CN221212262U - 一种钢筋混凝土排水管的自动灌浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋混凝土排水管的自动灌浆装置,包括底板、伺服电机、第一液压缸、第二液压缸和搅拌电机,所述底板的上表面端部固定设置有伺服电机,且伺服电机输出轴的上端部固定连接有驱动齿轮,并且伺服电机边侧的底板上表面固定安装有支撑杆,所述第一液压缸输出轴的上端部固定安装有支撑板,且支撑板下表面远离第一液压缸的端部固定连接有第二液压缸的输出轴,所述支撑板的上表面中间处固定安装有存储桶,且存储桶上端面的中心处固定设置有搅拌电机,并且搅拌电机输出轴的下端部固定安装有搅拌杆。该钢筋混凝土排水管的自动灌浆装置方便调节高度,从而方便装置向着不同高度的排水管模具灌浆。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土灌浆技术领域,具体为一种钢筋混凝土排水管的自动灌浆装置。
背景技术
钢筋混凝土是一种常见的组合材料,其主要由混凝土以及钢筋网组成,且相较于单纯的混凝土,钢筋混凝土拥有优秀的耐久性以及整体性,故钢筋混凝土广泛应用于各种工程领域,而钢筋混凝土排水管是指使用钢筋混凝土制作的排水管道,其生产时需要通过自动灌浆装置进行管道的注浆作业。
然而现有的钢筋混凝土排水管的自动灌浆装置使用时存在以下问题:
如公开号为CN215395957U,授权公告日为20220104的一种钢筋混凝土排水管的自动灌浆装置,虽然可以进行混凝土的灌浆,但是排水管的高度存在差异,因此需要装置方便调节高度,从而对不同高度的管道模具进行灌浆作业,而该装置不方便调节高度,导致装置不易向着不同高度的排水管模具灌浆。
针对上述问题,急需在原有钢筋混凝土排水管的自动灌浆装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土排水管的自动灌浆装置,以解决上述背景技术提出现有的钢筋混凝土排水管的自动灌浆装置不方便调节高度,导致装置不易向着不同高度的排水管模具灌浆的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢筋混凝土排水管的自动灌浆装置,包括底板、伺服电机、第一液压缸、第二液压缸和搅拌电机,所述底板的上表面端部固定设置有伺服电机,且伺服电机输出轴的上端部固定连接有驱动齿轮,并且伺服电机边侧的底板上表面固定安装有支撑杆,而且支撑杆的上端外壁套设有套座,同时套座的上表面固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸输出轴的上端部固定安装有支撑板,且支撑板下表面远离第一液压缸的端部固定连接有第二液压缸的输出轴,所述支撑板的上表面中间处固定安装有存储桶,且存储桶上端面的中心处固定设置有搅拌电机,并且搅拌电机输出轴的下端部固定安装有搅拌杆,而且存储桶边侧的上端外壁设置有密封机构。
优选的,所述套座的外壁固定连接有传动齿轮,且传动齿轮和驱动齿轮相啮合,并且传动齿轮的上表面边缘处固定设置有卡套,而且卡套的内壁滑动安装有卡杆,同时卡杆和支撑板固定连接。
优选的,所述支撑杆和套座组成旋转结构,所述第二液压缸的下端面固定设置有支撑轮。
优选的,所述密封机构包括定位臂、套管、压杆和密封盖,且定位臂活动安装于存储桶边侧的上端外壁,并且定位臂的末端固定连接有套管,而且套管的内壁活动安装有压杆,同时压杆的下端部活动设置有密封盖。
优选的,所述定位臂和存储桶旋转设置,所述密封盖和存储桶组成滑动结构。
优选的,所述套管和压杆螺纹连接,且压杆和密封盖转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢筋混凝土排水管的自动灌浆装置方便调节高度,从而方便装置向着不同高度的排水管模具灌浆;
通过第一液压缸以及第二液压缸的启动,使得支撑板竖直移动带动存储桶进行高度调节,使得装置方便调节高度,然后通过启动伺服电机带动驱动齿轮旋转,使得驱动齿轮带动传动齿轮转动,接着通过传动齿轮带动套座围绕支撑杆旋转,使得支撑板旋转和底板对齐,从而便于装置向着不同高度的排水管模具灌浆,提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型支撑板局部俯视结构示意图;
图3为本实用新型传动齿轮俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、伺服电机;3、驱动齿轮;4、支撑杆;5、套座;6、传动齿轮;7、第一液压缸;8、支撑板;9、第二液压缸;10、支撑轮;11、存储桶;12、搅拌电机;13、搅拌杆;14、密封机构;1401、定位臂;1402、套管;1403、压杆;1404、密封盖;15、卡杆;16、卡套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢筋混凝土排水管的自动灌浆装置,包括底板1、伺服电机2、驱动齿轮3、支撑杆4、套座5、传动齿轮6、第一液压缸7、支撑板8、第二液压缸9、支撑轮10、存储桶11、搅拌电机12、搅拌杆13、密封机构14、定位臂1401、套管1402、压杆1403、密封盖1404、卡杆15和卡套16,底板1的上表面端部固定设置有伺服电机2,且伺服电机2输出轴的上端部固定连接有驱动齿轮3,并且伺服电机2边侧的底板1上表面固定安装有支撑杆4,而且支撑杆4的上端外壁套设有套座5,同时套座5的上表面固定连接有第一液压缸7,第一液压缸7输出轴的上端部固定安装有支撑板8,且支撑板8下表面远离第一液压缸7的端部固定连接有第二液压缸9的输出轴,支撑板8的上表面中间处固定安装有存储桶11,且存储桶11上端面的中心处固定设置有搅拌电机12,并且搅拌电机12输出轴的下端部固定安装有搅拌杆13,而且存储桶11边侧的上端外壁设置有密封机构14。
套座5的外壁固定连接有传动齿轮6,且传动齿轮6和驱动齿轮3相啮合,并且传动齿轮6的上表面边缘处固定设置有卡套16,而且卡套16的内壁滑动安装有卡杆15,同时卡杆15和支撑板8固定连接,便于伺服电机2带动驱动齿轮3,使得驱动齿轮3带动传动齿轮6,以及便于支撑板8竖直移动进行高度调节时,支撑板8带动卡杆15相对卡套16滑动,且通过卡杆15以及卡套16保障支撑板8和第一液压缸7之间的稳定性,避免第一液压缸7输出轴和支撑板8之间出现相对转动。
支撑杆4和套座5组成旋转结构,第二液压缸9的下端面固定设置有支撑轮10,便于随着传动齿轮6旋转,传动齿轮6带动套座5围绕支撑杆4转动,从而使得套座5以及传动齿轮6同时旋转,然后随着套座5以及传动齿轮6转动,支撑板8转动,且随着支撑板8旋转,支撑板8带动支撑轮10贴合地面滚动,从而提升支撑板8旋转的稳定性。
密封机构14包括定位臂1401、套管1402、压杆1403和密封盖1404,且定位臂1401活动安装于存储桶11边侧的上端外壁,并且定位臂1401的末端固定连接有套管1402,而且套管1402的内壁活动安装有压杆1403,同时压杆1403的下端部活动设置有密封盖1404,便于通过密封机构14对存储桶11密封。
定位臂1401和存储桶11旋转设置,密封盖1404和存储桶11组成滑动结构,便于用户旋转定位臂1401,带动密封盖1404和存储桶11对齐,以及便于密封盖1404相对存储桶11滑动,进行密封盖1404的打开或者关闭。
套管1402和压杆1403螺纹连接,且压杆1403和密封盖1404转动连接,便于用户旋转压杆1403,使得压杆1403相对套管1402移动,从而带动密封盖1404移动。
工作原理:在使用该钢筋混凝土排水管的自动灌浆装置时,首先如图1和图4所示,用户将混凝土注入存储桶11中,接着用户推动定位臂1401旋转,接下来定位臂1401带动密封盖1404和存储桶11对齐,随后用户旋转压杆1403,再接着压杆1403相对套管1402下移推动密封盖1404套设到存储桶11的外部,从而完成存储桶11的密封,再接下来用户启动搅拌电机12带动搅拌杆13转动,此时搅拌杆13旋转对存储桶11中的混凝土搅拌,避免混凝土结团,如图1-3所示,然后用户将待注浆的排水管模具放置到底板1上,接着用户启动第一液压缸7以及第二液压缸9,接下来第一液压缸7以及第二液压缸9推动支撑板8竖直移动进行装置的高度调节,且随着支撑板8移动,支撑板8带动卡杆15相对卡套16滑动,当支撑板8高度调节完成后,用户启动伺服电机2,接着伺服电机2带动驱动齿轮3旋转,接下来驱动齿轮3带动传动齿轮6转动,随后传动齿轮6带动套座5围绕支撑杆4转动,此时套座5以及传动齿轮6同时旋转带动支撑板8转动,再接着支撑板8旋转和底板1对齐,此时存储桶11移动到模具的上方,且随着支撑板8的旋转,支撑板8带动第二液压缸9使得支撑轮10贴合地面滚动,再然后用户开启存储桶11下方设置的阀门,接着混凝土注入模具完成排水管的注浆,从而使得装置方便调节高度,便于装置对不同高度的排水管模具进行注浆,提升了装置的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢筋混凝土排水管的自动灌浆装置,包括底板(1)、伺服电机(2)、第一液压缸(7)、第二液压缸(9)和搅拌电机(12),其特征在于:所述底板(1)的上表面端部固定设置有伺服电机(2),且伺服电机(2)输出轴的上端部固定连接有驱动齿轮(3),并且伺服电机(2)边侧的底板(1)上表面固定安装有支撑杆(4),而且支撑杆(4)的上端外壁套设有套座(5),同时套座(5)的上表面固定连接有第一液压缸(7),所述第一液压缸(7)输出轴的上端部固定安装有支撑板(8),且支撑板(8)下表面远离第一液压缸(7)的端部固定连接有第二液压缸(9)的输出轴,所述支撑板(8)的上表面中间处固定安装有存储桶(11),且存储桶(11)上端面的中心处固定设置有搅拌电机(12),并且搅拌电机(12)输出轴的下端部固定安装有搅拌杆(13),而且存储桶(11)边侧的上端外壁设置有密封机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管的自动灌浆装置,其特征在于:所述套座(5)的外壁固定连接有传动齿轮(6),且传动齿轮(6)和驱动齿轮(3)相啮合,并且传动齿轮(6)的上表面边缘处固定设置有卡套(16),而且卡套(16)的内壁滑动安装有卡杆(15),同时卡杆(15)和支撑板(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管的自动灌浆装置,其特征在于:所述支撑杆(4)和套座(5)组成旋转结构,所述第二液压缸(9)的下端面固定设置有支撑轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管的自动灌浆装置,其特征在于:所述密封机构(14)包括定位臂(1401)、套管(1402)、压杆(1403)和密封盖(1404),且定位臂(1401)活动安装于存储桶(11)边侧的上端外壁,并且定位臂(1401)的末端固定连接有套管(1402),而且套管(1402)的内壁活动安装有压杆(1403),同时压杆(1403)的下端部活动设置有密封盖(1404)。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土排水管的自动灌浆装置,其特征在于:所述定位臂(1401)和存储桶(11)旋转设置,所述密封盖(1404)和存储桶(11)组成滑动结构。
6.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土排水管的自动灌浆装置,其特征在于:所述套管(1402)和压杆(1403)螺纹连接,且压杆(1403)和密封盖(1404)转动连接。
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