CN221211502U - 一种扳手及其锁紧套件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及手动工具技术领域，特别是一种扳手及其锁紧套件，包括连杆，所述连杆的数量为4根，4根所述连杆的端部依次相互铰接并整体形成平行四边形，以所述平行四边形的对角线为基准，相互对称的2根所述连杆上均设置有位于连杆同一侧面的凸柱，所述凸柱用于与扳手孔适配，通过调整连杆之间的夹角从而调整凸柱之间的距离，使凸柱与盖板上的扳手孔相适配，不需要另外拧紧凸柱的操作，从而减少了加工步骤和加工时长，避免了凸柱会从扳手孔内脱离的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及手动工具技术领域，特别是一种扳手及其锁紧套件。
背景技术
筒形产品的端部一般需要螺纹连接一个圆形盖板，为了方便拧紧盖板，通常盖板上开设有两个扳手孔，通过对应扳手孔的扳手来完成拧紧工作，而不同尺寸的盖板上的两个扳手孔之间的间距也不同，因此需要配备不同对应型号的扳手，增加了生产成本和装配时间，因此市面上出现了一种可调节的扳手，适用于不同尺寸的盖板装配。
公开号为CN209190628U的中国专利公开了一种微调式通用拧紧扳手，包括手柄、两个拧紧杆、左支撑杆、调节螺母、右支撑杆、多对可替换的拧紧头和锁紧螺钉；两个拧紧杆通过连接套套在手柄的圆柱体侧壁，每个拧紧杆通过一个锁紧螺钉使其在手柄上轴向固定；选择光杆段直径与待装配产品上扳手孔孔径相匹配的一对拧紧头，分别螺纹连接在两个拧紧杆下端；左支撑杆和右支撑杆分别套接在一对拧紧杆下端的连接杆上，左支撑杆的凸柱和右支撑杆的凸柱同时螺纹旋入调节螺母的内腔。
现有技术存在的问题是：该扳手在拧紧盖板时，需要先根据盖板上的扳手孔定位两个拧紧杆之间的距离，然后通过锁紧螺钉将拧紧杆固定，再通过左支撑杆和右支撑杆上的凸柱跟扳手孔配合，用户才能够拧紧盖板，若锁紧螺钉在没有锁紧的情况下，连接套与手柄有一定间隙，用户在使用的时候，两个拧紧杆会相对于手柄分别向前后方向偏移，从而使扳手受力不均，比较难拧紧盖板，拧紧杆偏移角度过大的情况下，凸柱也容易从扳手孔中脱离。
因此现有技术中的扳手还待进一步的改进。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种扳手，该扳手在拧紧盖板时较稳固。
本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：一种扳手，包括水平设置的连杆，所述连杆的数量为4根，4根所述连杆的端部依次相互铰接并整体形成平行四边形，所述连杆的底部设有凸柱，所述平行四边形的其中两个对称的顶点上均分布有所述凸柱。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括螺丝刀刀头，所述凸柱的端部设置有与所述螺丝刀刀头相适配的磁吸套筒，所述螺丝刀刀头设于所述磁吸套筒内，通过更换不同种类的螺丝刀刀头，使扳手适用于不同的使用场景。
作为上述技术方案的进一步改进，所述连杆远离所述凸柱的一端套设有胶套，胶套可以保护用户在使用时保护用户的手。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括三角卡盘，所述三角卡盘包括底座和三个夹爪，所述底座的中部设置有中心孔，所述底座的顶部沿中心孔径向均匀分布有三个滑槽，所述夹爪滑动连接于所述滑槽，所述三角卡盘设于所述扳手下方，筒形产品可以放置在底座上，然后通过三个夹爪将筒形产品夹紧，防止筒形产品在拧紧的过程中偏移。
作为上述技术方案的进一步改进，所述夹爪为扇形，所述夹爪靠近中心孔的一端面为第一夹紧部，位于所述夹爪中部的一端面为第二夹紧部，远离所述夹爪中心孔的一端面为第三夹紧部，不同的夹紧部适用于夹紧不同尺寸的筒形产品。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括大锥齿轮和若干个小锥齿轮，所述大锥齿轮设置在所述底座内并位于所述滑槽的下方，所述大锥齿轮的顶部设置有多圈平面螺纹，所述夹爪的底部设置有与所述平面螺纹相吻合的螺纹，所述夹爪与所述大锥齿轮传动连接，所述底座的旁侧设置有若干个开孔，所述小锥齿轮设置在所述开孔处并传动连接于所述大锥齿轮，通过旋转小锥齿轮带动大锥齿轮旋转，从而带动卡爪前后移动，方便夹紧和放开筒形产品。
本实用新型的有益效果是：通过调整连杆之间的夹角从而调整凸柱之间的距离，使凸柱与盖板上的扳手孔相适配，不需要另外拧紧凸柱的操作，从而减少了加工步骤和加工时长，避免了凸柱会从扳手孔内脱离的情况出现。
附图说明
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。
图1为本实用新型扳手的仰视图；
图2为本实用新型扳手的侧视图；
图3为本实用新型三角卡盘的立体图；
图4为本实用新型三角卡盘的爆炸图；
图5为本实用新型三角卡盘的剖面图。
图中：1-连杆，2-凸柱，21-磁吸套筒，3-螺丝刀刀头，4-三角卡盘，5-底座，51-中心孔，52-滑槽，53-开孔，6-夹爪，61-第一夹紧部，62-第二夹紧部，63-第三夹紧部，7-大锥齿轮，8-小锥齿轮。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图2，包括水平设置的连杆1，所述连杆1的数量为4根，4根所述连杆1的端部依次相互铰接并整体形成平行四边形，所述连杆1的底部设有凸柱2，所述平行四边形的其中两个对称的顶点上均分布有所述凸柱2。
优选的实施例中,还包括螺丝刀刀头3，所述凸柱2的端部设置有与所述螺丝刀刀头3的相适配的磁吸套筒21，所述螺丝刀刀头3设于所述磁吸套筒21内。
可选的实施例中，所述连杆1远离所述凸柱2的一端套设有胶套。
部分实施例中，还包括三角卡盘4，所述三角卡盘4包括底座5和三个夹爪6，所述底座5的中部设置有中心孔51，所述底座5的顶部沿中心孔51径向均匀分布有三个滑槽52，所述夹爪6滑动连接于所述滑槽52，所述三角卡盘4设于所述扳手下方。
其他实施例中，所述夹爪6为扇形，所述夹爪6靠近中心孔51的一端面为第一夹紧部61，位于所述夹爪6中部的一端面为第二夹紧部62，远离所述夹爪6中心孔51的一端面为第三夹紧部63；
还包括大锥齿轮7和若干个小锥齿轮8，所述大锥齿轮7设置在所述底座5内并位于所述滑槽52的下方，所述大锥齿轮7的顶部设置有多圈平面螺纹，所述夹爪6的底部设置有与所述平面螺纹相吻合的螺纹，所述夹爪6与所述大锥齿轮7传动连接，所述底座5的旁侧设置有若干个开孔53，所述小锥齿轮8设置在所述开孔53处并传动连接于所述大锥齿轮7。
使用效果：
用户首先将筒形产品放置在底座5的顶部，通过旋转小锥齿轮8从而带动大锥齿轮7旋转，使得夹爪6向前滑动夹紧筒形产品；
随后用户将盖板旋进筒形产品中，通过调整4根连杆1的夹角来调整2根凸柱2之间的距离，从而使凸柱2与盖板上的扳手孔相适配，最后用户通过转动连杆1来拧紧盖板。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种扳手，其特征在于：
包括水平设置的连杆(1)，所述连杆(1)的数量为4根，4根所述连杆(1)的端部依次相互铰接并整体形成平行四边形；
所述连杆(1)的底部设有凸柱(2)，所述平行四边形的其中两个对称的顶点上均分布有所述凸柱(2)。
2.如权利要求1所述的一种扳手，其特征在于：
还包括螺丝刀刀头(3)，所述凸柱(2)的端部设置有与所述螺丝刀刀头(3)相适配的磁吸套筒(21)，所述螺丝刀刀头(3)设于所述磁吸套筒(21)内。
3.如权利要求1所述的一种扳手，其特征在于：
所述连杆(1)远离所述凸柱(2)的一端套设有胶套。
4.一种锁紧套件，包括如权利要求1-3任一项所述扳手，其特征在于：
还包括三角卡盘(4)，所述三角卡盘(4)包括底座(5)和三个夹爪(6)，所述底座(5)的中部设置有中心孔(51)，所述底座(5)的顶部沿中心孔(51)径向均匀分布有三个滑槽(52)，所述夹爪(6)滑动连接于所述滑槽(52)；
所述三角卡盘(4)设于所述扳手下方。
5.如权利要求4所述的一种锁紧套件，其特征在于：
所述夹爪(6)为扇形；
所述夹爪(6)靠近中心孔(51)的一端面为第一夹紧部(61)，位于所述夹爪(6)中部的一端面为第二夹紧部(62)，远离所述夹爪(6)中心孔(51)的一端面为第三夹紧部(63)。
6.如权利要求5所述的一种锁紧套件，其特征在于：
还包括大锥齿轮(7)和若干个小锥齿轮(8)；
所述大锥齿轮(7)设置在所述底座(5)内并位于所述滑槽(52)的下方，所述大锥齿轮(7)的顶部设置有多圈平面螺纹，所述夹爪(6)的底部设置有与所述平面螺纹相吻合的螺纹，所述夹爪(6)与所述大锥齿轮(7)传动连接；
所述底座(5)的旁侧设置有若干个开孔(53)，所述小锥齿轮(8)设置在所述开孔(53)处并传动连接于所述大锥齿轮(7)。
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