CN221207516U - 一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属膜组件领域，公开了一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件，包括外壳，所述外壳内部固定连接有固定板，所述外壳顶部内壁设置有密封槽，所述固定板顶部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫内部固定连接有底板，所述底板顶部中心设置有滑槽一，所述滑槽一内部滑动连接有滑杆二，所述滑杆二底部设置有弹簧一，所述滑杆二顶部固定连接有压板，所述压板外壁转动连接有环形阵列分布传动杆。本实用新型中，由盖子盖在外壳上，通过压力块与固定板之间空间的挤压，使压板通过传动杆将支撑块推出，将橡胶垫压在密封槽内，解决了金属膜组件密封性不够的问题，达到了扩大产品适应范围的效果。

Description

一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件

技术领域

本实用新型涉及金属膜组件领域，尤其涉及一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件。

背景技术

抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件是一种进行金属膜的支撑设备，金属膜是20世纪90年代由美国研制成功的以多孔不锈钢为基体、TiO2陶瓷为膜层材料的一种新型金属-陶瓷复合型的无机膜，随着科技的不断发展，金属膜组件主要便于金属膜的使用，人们对于抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件的制造工艺要求也越来越高。

经检索在公告号为：CN216604778U中公开了一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件，包括金属膜层，所述金属膜层的外侧表面固定连接有耐磨抗腐综合层，所述金属膜层的外侧活动连接有抗污自洁式定位组件，所述金属膜层的上端固定连接有卷轴端，所述卷轴端的内侧开设有转轴槽。本实用新型所述的一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件，设有抗污自洁式定位组件与耐磨抗腐综合层，通过增加抗污自洁式定位组件，去污无菌毛绒轮刷便于对金属膜使用的自洁处理，防护隔板能够有效防护运输过程中金属膜的变形、破损，通过增加耐磨抗腐综合层，能够大幅度提高金属膜的耐磨、耐腐蚀属性，增加金属膜是使用寿命，减少换新成本，该申请中金属膜组件的密封性不是很好，不利于金属膜组件在特定环境安装。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件，皆在改善金属膜组件的密封性不好造成适用范围小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件，包括外壳，所述外壳内部固定连接有固定板，所述外壳顶部内壁设置有密封槽，所述固定板顶部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫内部固定连接有底板，所述底板顶部中心设置有滑槽一，所述滑槽一内部滑动连接有滑杆二，所述滑杆二底部设置有弹簧一，所述滑杆二顶部固定连接有压板，所述压板外壁转动连接有环形阵列分布传动杆，每个所述传动杆一端均转动连接有滑动组件。

通过上述技术方案，在对金属膜组件进行密封时，由盖子盖在外壳上，通过压力块与固定板之间空间的挤压，使压板通过传动杆将支撑块推出，将橡胶垫压在密封槽内，使密封更加紧密。

进一步地，所述滑动组件包括支撑块与滑杆一，所述滑杆一一端固定连接在所述支撑块外壁内侧。

通过上述技术方案，由滑杆便于支撑块的滑出。

进一步地，所述滑杆一滑动连接在所述底板外壁，所述传动杆一端转动连接在所述支撑块顶部。

通过上述技术方案，便于支撑块的驱动。

进一步地，所述固定板底部固定连接有金属膜卷，所述外壳顶部螺纹连接有盖子，所述盖子内部中心转动连接有压力块。

通过上述技术方案，便于使橡胶垫受力。

进一步地，所述外壳外壁固定连接有矩形阵列固定块，所述固定块内部设置有环形阵列卡槽。

通过上述技术方案，便于安装板的锁定。

进一步地，所述固定块内部转动连接有转动块，所述转动块外壁外侧固定连接有安装板，所述安装板内部两侧均设置有安装孔。

通过上述技术方案，由安装板上的安装孔对金属膜组件进行安装。

进一步地，所述转动块外壁两侧均设置有滑槽二，所述转动块外壁两侧均滑动连接有卡块，所述卡块滑动连接在所述滑槽二内部。

通过上述技术方案，便于卡块在滑槽二内滑动。

进一步地，所述卡块底部设置有弹簧二，所述弹簧二设置在所述转动块内部。

通过上述技术方案，便于卡块的自动弹出。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先在对金属膜组件进行密封时，由盖子盖在外壳上，通过压力块与固定板之间空间的挤压，使压板通过传动杆将支撑块推出，将橡胶垫压在密封槽内，解决了金属膜组件密封性不够的问题，达到了扩大产品适应范围的效果。

2、本实用新型中，在对金属膜组件进行安装时，由安装板可以实现转动，再通过压板卡入不同方位的卡槽中，实现金属膜组件横向与纵向安装之间的转向解决了金属膜组件不便安装的问题，达到适应于更多安装环境的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件的外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件的橡胶垫内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件的底板内部结构示意图；

图5为图1中A处放大图。

图例说明：

1、外壳；2、盖子；3、安装板；4、压力块；5、安装孔；6、密封槽；7、橡胶垫；8、金属膜卷；9、固定板；10、压板；11、传动杆；12、支撑块；13、底板；14、滑杆一；15、滑杆二；16、滑槽一；17、弹簧一；18、固定块；19、卡块；20、卡槽；21、转动块；22、滑槽二；23、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件，包括外壳1，外壳1内部固定连接有固定板9，外壳1顶部内壁设置有密封槽6，固定板9顶部固定连接有橡胶垫7，橡胶垫7内部固定连接有底板13，底板13顶部中心设置有滑槽一16，滑槽一16内部滑动连接有滑杆二15，滑杆二15底部设置有弹簧一17，滑杆二15顶部固定连接有压板10，压板10外壁转动连接有环形阵列分布传动杆11，传动杆11一端转动连接有滑动组件，滑动组件包括支撑块12与滑杆一14，滑杆一14一端固定连接在支撑块12外壁内侧，滑杆一14滑动连接在底板13外壁，每个传动杆11一端均转动连接在支撑块12顶部。

具体的，外壳1与盖子2的材质均为耐腐蚀的金属材质，便于外壳1与盖子2对内部金属膜卷8的保护，防止金属膜卷8受到腐蚀，在外壳1与盖子2闭合后，为了进一步的使金属膜组件密封，则将橡胶垫7固定在固定板9上，在盖子2拧紧后，压力块4会将橡胶垫7内部的压板10压下，而压力块4采用转动连接，可以有效的避免压力块4在橡胶垫7上转动对橡胶垫7造成磨损，在压板10压下后，压板10会通过传动杆11将支撑块12向外推出，而支撑块12通过滑杆一14滑动连接在底板13内，便于支撑块12的运动，而压板10通过滑杆二15滑动连接在滑槽一16内，在盖子2打开后，便于压板10的复位，便于橡胶垫7在长时间使用后因腐蚀需要进行的更换，便于橡胶垫7的取出，在支撑块12外扩后，会将橡胶垫7压紧在密封槽6内部，便于对金属组件内的密封，有效防止内部金属膜卷8被污染。

参照图4与图5，固定板9底部固定连接有金属膜卷8，外壳1顶部螺纹连接有盖子2，盖子2内部中心转动连接有压力块4，外壳1外壁固定连接有矩形阵列固定块18，固定块18内部设置有环形阵列卡槽20，固定块18内部转动连接有转动块21，转动块21外壁外侧固定连接有安装板3，安装板3内部两侧均设置有安装孔5，转动块21外壁两侧均设置有滑槽二22，转动块21外壁两侧均滑动连接有卡块19，卡块19滑动连接在滑槽二22内部，卡块19底部设置有弹簧二23，弹簧二23设置在转动块21内部。

具体的，在金属膜卷8隐藏在外壳1内部，可通过外壳1两侧的安装板3进行固定，由固定块18设置在外壳1表面进行连接，便于转动块21的转动与该机构的维修，而转动块21转动连接在固定块18内部，可以通过人力操作转动块21的转动，使机构变的简洁，因为由人力使卡块19从而卡槽20中滑出，并缩回滑槽二22内，所述卡块19与卡槽20采用一定弧面设计，在保持稳定的同时，便于卡块19的滑出，而在卡块19转动至下一对卡槽20时，会由弹簧二23的力弹出，卡入卡槽20中，使其再次固定，所以卡槽20采用横向纵向两对设计，便于安装方向的调节，也可以多设计几个朝向的卡槽20，使调节的角度更多，在安装板3的朝向由转动块21调节好后，便可通过安装孔5进行安装，通过安装孔5实现的安装方式可有多种，例如焊接，铆接，螺纹连接，使适用场景多样化。

工作原理：在对金属膜组件的密封上，由盖子2与外壳1的拧紧闭合，此时的压力块4会随着盖子2与外壳1的闭合，对固定板9上的橡胶垫7进行挤压，使橡胶垫7内部的压板10的向下挤压，由于橡胶垫7的向下运动，促使压板10通过传动杆11驱动支撑块12向外滑动，使支撑块12将橡胶垫7向外撑出使橡胶垫7更加紧密地贴合在密封槽6内，保证其金属膜组件的密封性，在对金属膜组件的安装时，可以通过安装板3的人力转动控制其转向，转向时会使卡块19克服弹簧二23的力，从而缩回滑槽二22中，在卡块19经过时卡槽20，由于弹簧二23的力，使卡块19弹出滑槽二22，卡入卡槽20中，使转动块21保持不变，而固定块18内由横向竖向两对卡槽20，使安装板3可以调节朝向，再由安装孔5进行安装，使金属膜可以实现横向与纵向的安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部固定连接有固定板(9)，所述外壳(1)顶部内壁设置有密封槽(6)，所述固定板(9)顶部固定连接有橡胶垫(7)，所述橡胶垫(7)内部固定连接有底板(13)，所述底板(13)顶部中心设置有滑槽一(16)，所述滑槽一(16)内部滑动连接有滑杆二(15)，所述滑杆二(15)底部设置有弹簧一(17)，所述滑杆二(15)顶部固定连接有压板(10)，所述压板(10)外壁转动连接有环形阵列分布传动杆(11)，每个所述传动杆(11)一端均设置有滑动组件。

2.根据权利要求1所述的一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件，其特征在于：所述滑动组件包括支撑块(12)与滑杆一(14)，所述滑杆一(14)一端固定连接在所述支撑块(12)外壁内侧。

3.根据权利要求2所述的一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件，其特征在于：所述滑杆一(14)滑动连接在所述底板(13)外壁，所述传动杆(11)一端转动连接在所述支撑块(12)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件，其特征在于：所述固定板(9)底部固定连接有金属膜卷(8)，所述外壳(1)顶部螺纹连接有盖子(2)，所述盖子(2)内部中心转动连接有压力块(4)。

5.根据权利要求1所述的一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件，其特征在于：所述外壳(1)外壁固定连接有矩形阵列固定块(18)，所述固定块(18)内部设置有环形阵列卡槽(20)。

6.根据权利要求5所述的一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件，其特征在于：所述固定块(18)内部转动连接有转动块(21)，所述转动块(21)外壁外侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)内部两侧均设置有安装孔(5)。

7.根据权利要求6所述的一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件，其特征在于：所述转动块(21)外壁两侧均设置有滑槽二(22)，所述转动块(21)外壁两侧均滑动连接有卡块(19)，所述卡块(19)滑动连接在所述滑槽二(22)内部。

8.根据权利要求7所述的一种抗污染能力强且耐腐蚀的金属膜组件，其特征在于：所述卡块(19)底部设置有弹簧二(23)，所述弹簧二(23)设置在所述转动块(21)内部。