CN221206299U - 一种感应吸鼻器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鼻腔清洁工具技术领域,具体涉及一种感应吸鼻器。包括吸头、外壳、主控机构以及抽吸组件,吸头与外壳连接,且吸头内形成有负压腔,主控机构包括主控板和压力传感器,压力传感器与主控板电连接,抽吸组件包括气泵、第一吸气管以及第二吸气管,第一吸气管连接负压腔和气泵的进气口,第二吸气管连接压力传感器的压力接口和气泵的进气口,气泵与主控板电连接。本实用新型的感应吸鼻器能够在对使用者鼻腔内的分泌物进行抽取的同时,获取吸头负压腔内的负压环境,以有效避免吸鼻器在操作不当的情况下因吸气压力过大而导致损伤操作者鼻黏膜的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及鼻腔清洁工具技术领域,特别是一种感应吸鼻器。
背景技术
吸鼻器是用于伸入到鼻腔里面,把鼻腔内的分泌物吸出,来恢复鼻腔通气功能,并恢复鼻腔黏膜纤毛正常生理功能。大部分吸鼻器都设置有负压腔,用于形成临时形成负压,在负压腔与存储腔、吸头连通后,则会产生吸力,将分泌物吸出。但是由于现有吸鼻器一般在使用时,常会因使用者操作不当,而使吸头吸附到鼻腔内的鼻黏膜时仍持续进行吸气动作,导致吸气压力过大,因而伤到鼻黏膜,影响使用。
实用新型内容
本实用新型实施例要解决的技术问题在于,提供一种感应吸鼻器,以解决现有技术中吸鼻器容易在操作不当的情况下因吸气压力过大而导致损伤操作者鼻黏膜的问题。
本实用新型公开了一种感应吸鼻器,包括吸头、外壳、主控机构以及抽吸组件,所述吸头与所述外壳连接,且所述吸头内形成有负压腔,所述主控机构和所述抽吸组件设置在所述外壳内,所述主控机构包括主控板和压力传感器,所述压力传感器与所述主控板电连接,所述抽吸组件包括气泵、第一吸气管以及第二吸气管,所述第一吸气管连接所述负压腔和所述气泵的进气口,所述第二吸气管连接所述压力传感器的压力接口和所述气泵的进气口,所述气泵与所述主控板电连接。
可选地,所述气泵的进气口上设有管接头,所述管接头上设有分别与所述第一吸气管和所述第二吸气管对应的管接口。
可选地,所述外壳的一端设置有转接座,所述吸头通过所述转接座与所述外壳连接,以使所述外壳和所述吸头呈预设夹角布置,在所述转接座内设有抽气通道,所述第一吸气管远离所述气泵进气口的一端延伸至所述抽气通道内,所述吸头的连接端上设有连通管,所述连通管的一端延伸至所述抽气通道内,所述连通管的另一端延伸至所述负压腔内。
可选地,所述负压腔内设有套在所述连通管上的负压抽气管,所述负压抽气管远离所述转接座的一端呈封闭口设置,且所述负压抽气管上设有负压抽气口,在所述负压抽气管的封闭端上设置有第一挡板,所述第一挡板的周向侧壁和所述负压腔的内腔壁之间形成供流体流过的间隙。
可选地,所述负压抽气管上还设置有第二挡板,所述第二挡板的周向侧壁和所述负压腔的内腔壁之间形成供流体流过的间隙,且所述第二挡板背离所述第一挡板的侧板面与所述负压腔的内腔壁之间形成流体存储腔,所述负压抽气口位于所述第一挡板和所述第二挡板之间。
可选地,所述吸头内设有吸气通道,所述吸气通道位于所述负压腔内形成有朝向所述第一挡板的吸气内口,且所述吸气通道位于所述吸头远离所述转接座的一端形成有吸气外口。
可选地,所述转接座内设有排气通道,在所述气泵上设有连通所述排气通道和所述气泵出气口的出气柱,所述排气通道位于所述转接座靠近所述吸头的端面上形成有排气口,所述吸头靠近所述转接座的端面上形成有连通所述排气口和外界大气压的换气腔。
可选地,所述转接座上设置有指示灯,并在所述气泵上固定有信号线,所述信号线的一端与所述指示灯电连接,且所述信号线的另一端与所述主控板电连接。
可选地,所述外壳内设置有位于所述气泵的一端侧的电池模块,且所述气泵的一侧壁与所述外壳的内壁之间形成收纳间隙,所述第一吸气管和所述第二吸气管均布置在所述气泵和所述外壳之间的收纳间隙内,所述电池模块与所述主控板电连接。
可选地,所述外壳上设有按键,所述按键与所述主控板电连接。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的感应吸鼻器的有益效果在于:
设置吸头、外壳、主控机构以及抽吸组件,利用第一吸气管由气泵对负压腔进行抽气,以便于为负压腔内提供负压环境,从而使吸头在内部负压的作用下进行抽气,当吸头插入使用者鼻腔内后,吸头能够吸入鼻腔内的鼻涕,并进入到负压腔内收集。另利用第二吸气管连接气泵和压力传感器,可通过压力传感器获取气泵抽气时的负压,从而在压力过大时主控板能够控制气泵及时关闭,以有效避免吸鼻器在操作不当的情况下因吸气压力过大而导致损伤操作者鼻黏膜的情况。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明,附图中:
图1为本实用新型实施例提供的感应吸鼻器的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的感应吸鼻器的结构爆炸示意图;
图3为本实用新型实施例提供的感应吸鼻器的内部示意图;
图4为本实用新型实施例提供的转接座与吸头对接的结构示意图;
图5为图4沿A-A的剖面结构示意图。
图中各附图标记为:
1、吸头;11、负压腔;12、连通管;13、负压抽气管;131、负压抽气口;14、第一挡板;15、第二挡板;16、吸气内口;17、吸气外口;2、外壳;3、主控机构;31、主控板;32、压力传感器;4、抽吸组件;41、气泵;411、管接头;42、第一吸气管;43、第二吸气管;5、转接座;51、抽气通道;52、排气口;6、指示灯;61、信号线;7、固定圈;8、电池模块;9、按键。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
本实用新型实施例提供了一种感应吸鼻器,如图1-图3所示,包括吸头1、外壳2、主控机构3以及抽吸组件4。吸头1与外壳2连接,且吸头1内形成有负压腔11。主控机构3和抽吸组件4设置在外壳2内。主控机构3包括主控板31和压力传感器32,压力传感器32与主控板31电连接。抽吸组件4包括气泵41、第一吸气管42以及第二吸气管43。第一吸气管42连接负压腔11和气泵41的进气口,第二吸气管43连接压力传感器32的压力接口和气泵41的进气口。气泵41与主控板31电连接。当吸头1插入使用者鼻腔内后,气泵41工作,并于负压腔11内产生负压吸力,使吸头1吸入鼻腔内的鼻涕,并使鼻涕最终进入到负压腔11内收集。通过该结构的设置,可利用第一吸气管42由气泵41对负压腔11进行抽气,以便于为负压腔11内提供负压环境,并利用第二吸气管43连接气泵41和压力传感器32,可通过压力传感器32获取气泵41抽气时的负压,从而在压力过大时主控板31能够控制气泵41及时关闭,以有效避免感应吸鼻器在操作不当的情况下因吸气压力过大而导致损伤操作者鼻黏膜的情况。
优选地,主控板31优选为PLC电路板,具体可根据需要的应用需求和控制要求选择合适的现有电路板类型,或根据设计的复杂程度和功能需求,PLC电路板可以是简单的手动开关电路板,也可以是复杂的自动控制电路板。例如:可采用开关控制电路板,这种电路板主要使用开关来手动控制气泵41的启停,通常包括一个或多个按钮开关和继电器等元件,通过按下或拨动按钮,可以打开或关闭继电器从而控制气泵41的电源。而要实现气体压力的检测,可以基于预设的控制程序,优选通过以下步骤连接气泵41、第二吸气管43、压力传感器32以及主控板31:将气泵41的进气口与第二吸气管43的一端相连,并确保连接牢固,避免气体泄漏。再将第二吸气管43的另一端连接到压力传感器32的压力接口,并确保连接牢固,避免气体泄漏。将压力传感器32的信号线61连接到主控板31的数字输入引脚上。同时,将压力传感器32的电源线连接到主控板31的适当供电引脚上,以提供压力传感器32所需的电源。
进一步地,气泵41的进气口上设有管接头411。管接头411上设有分别与第一吸气管42和第二吸气管43对应的管接口。优选地,管接头411采用T型连接器或Y型连接器。通过该结构的设置,利用管接头411使气泵41的进气口同时连接第一吸气管42和第二吸气管43,当气泵41工作时,气泵41将通过管接头411同时从两根吸气管中抽取空气,从而确保压力传感器32获取的压力信号即为负压腔11内的压力环境。其中,为确保第一吸气管42和第二吸气管43的抽气效果相同,优选地可保持两根管的长度、直径、材料等参数一致,并确保气泵41的功率足够以及所需的抽气压力不会损害气泵41或管道。
进一步地,结合图3-图5所示,外壳2的一端设置有转接座5。吸头1通过转接座5与外壳2连接,以使外壳2和吸头1呈预设夹角布置。在转接座5内设有抽气通道51,第一吸气管42远离气泵41进气口的一端延伸至抽气通道51内。吸头1的连接端上设有连通管12,连通管12的一端延伸至抽气通道51内,且连通管12的另一端延伸至负压腔11内。优选地,转接座5可采用常规的可转动结构,可转动结构可以为球形关节或转轴或弹簧结构,以便于更换或转动调节吸头1。通过该结构的设置,由转接座5连接吸头1和外壳2,并使连通管12连通负压腔11和抽气通道51,结合抽气通道51和第一吸气管42连接,具有以下优点:(1)密封性功能:转接座5可设计成具有良好的密封性能,以防止感应吸鼻器内空气泄漏,可确保气泵41在抽气过程中能够有效地将气体从吸头1经负压腔11被抽送至气泵41内,而不会发生能量损失或效率降低;(2)方便拆卸和更换:转接座5与气泵41之间的连接可采用可拆卸结构,这样可方便地更换不同类型的吸头1,以适应不同的使用需求。例如:可以根据使用者鼻腔环境的不同,更换不同的转接座5来连接对应的吸头1;(3)安全性保障:转接座5与气泵41之间可采用可靠的固定方式,以确保连接稳固和安全,这可以防止感应吸鼻器使用过程中第一吸气管42和负压腔11直连而容易脱落或发生失效,避免气体泄漏或产生不安全的情况。
进一步地,结合图3和图5所示,负压腔11内设有套在连通管12上的负压抽气管13。负压抽气管13远离转接座5的一端呈封闭口设置,且负压抽气管13设有负压抽气口131。在负压抽气管13的封闭端上设置有第一挡板14,第一挡板14的周向侧壁和负压腔11的内腔壁之间形成供流体流过的间隙。通过该结构的设置,将负压抽气口131设置在负压抽气管13的管壁上,并设置第一挡板14位于负压抽气口131的一侧,当吸头1插入使用者鼻腔内后进行吸取鼻腔分泌物时,鼻腔分泌物进入负压腔11后先接触到第一挡板14,使鼻腔分泌物沿着第一挡板14的板面流动并流向汇集于负压腔11底部,从而由第一挡板14隔离鼻腔分泌物和负压抽气口131,避免吸取的鼻腔分泌物沿负压抽气口131进入气泵41内造成堵塞,进而有效提高感应吸鼻器的使用安全,并便于清洁。
进一步地,负压抽气管13上还设置有第二挡板15。第二挡板15的周向侧壁和负压腔11的内腔壁之间形成供流体流过的间隙,且第二挡板15远离第一挡板14的侧板面与负压腔11的内腔壁之间形成流体存储腔。负压抽气口131位于第一挡板14和第二挡板15之间。通过该结构的设置,当鼻腔分泌物进入负压腔11内并流向汇集于负压腔11底部后,可由第二挡板15隔离鼻腔分泌物和负压抽气口131,使鼻腔分泌物被收集在流体存储腔内,从而避免收集的鼻腔分泌物沿负压抽气口131进入气泵41内造成堵塞,进而有效提高感应吸鼻器的使用安全,并便于清洁。
进一步地,如图3所示,吸头1内设有吸气通道。吸气通道位于负压腔11内形成有朝向第一挡板14的吸气内口16,且吸气通道位于吸头1远离转接座5的一端形成有吸气外口17。通过该结构的设置,以便于当吸头1插入使用者鼻腔内后,在气泵41的工作下,鼻腔分泌物能够自吸气外口17吸入,自吸气内口16排入负压腔11内并流向第一挡板14,使鼻腔分泌物沿着第一挡板14的板面流动并流向汇集于负压腔11底部,从而便于操作,并有效提高感应吸鼻器的使用安全,便于清洁。
如上所述,结合外壳2和吸头1的预设夹角布置,以便于使用者手持外壳2时,吸头1处于倾斜的状态。此时当吸头1插入使用者鼻腔内后进行吸取鼻腔分泌物时,当鼻腔分泌物在气泵41的负压作用下进入负压腔11后,鼻腔分泌物能够沿吸气通道倾斜向下流入负压腔11,并沿着倾斜的第一挡板14表面流向流体存储腔,从而避免吸气通道内以及第一挡板14的表面残存鼻腔分泌物,提高感应吸鼻器的使用安全,便于清洁。
进一步地,转接座5内设有排气通道。在气泵41上设有连通排气通道和气泵41出气口的出气柱。排气通道位于转接座5靠近吸头1的端面上形成有排气口52。吸头1靠近转接座5的端面上形成有连通排气口52和外界大气压的换气腔。其中,换气腔围设在排气口52四周,并呈开口设置,以使换气腔直接与外界大气连通。通过该结构的设置,利用排气口52用于排放气泵41内部产生的过剩气体或压力,以用于防止气泵41内部积聚过高的气压,减少对气泵41的损坏,并避免吸取的鼻腔分泌物回流,保持感应吸鼻器的正常工作状态。优选地,可在排气口52安装过滤器或过滤装置,以便于过滤排出气体中的颗粒物、细菌或其他污染物,确保排出的气体是干净的,减少二次污染的风险。
进一步地,转接座5上设置有指示灯6,并在气泵41上固定有信号线61。信号线61的一端与指示灯6电连接,且信号线61的另一端与主控板31电连接。通过该结构的设置,利用指示灯6反应气泵41的启停状态,便于使用者能够直观观测到感应吸鼻器的工作状态,从而方便操作。优选的,要实现指示灯6反应气泵41的启动和关停,可以基于预设的控制程序,通过以下步骤进行连接和控制:将指示灯6的正极连接到主控板31的一个输出引脚,将指示灯6的负极连接到主控板31的地线或GND引脚,将气泵41的正极连接到主控板31的另一个输出引脚,将气泵41的负极连接到主控板31的地线或GND引脚,并在代码中定义指示灯6连接到的输出引脚和气泵41连接到的输出引脚,使用程序控制指示灯6和气泵41的开关状态,例如设置指示灯6引脚为高电平表示启动状态,低电平表示关停状态。
如图2所示,可在气泵41的泵体上套有固定圈7,使信号线61通过固定圈7固定在气泵41上。固定圈7可优选由绝缘材料制成,例如塑料圈或橡胶圈。一方面利用固定圈7可将信号线61固定在泵上,避免因运动或振动而导致信号线61断开或松动;另一方面利用固定圈7可以提供一定程度的电线保护,减少外部干扰对信号线61的影响,并起到美观和整齐的作用,使信号线61布线整洁。
进一步地,外壳2内设置有位于气泵41的一端侧的电池模块8,以使气泵41的一侧壁与外壳2的内壁之间形成收纳间隙。第一吸气管42和第二吸气管43均布置在气泵41和外壳2之间的收纳间隙内。电池模块8与主控板31电连接。通过该结构的设置,设置电源模块为整个感应吸鼻器的运行供电,并将电源模块设置在气泵41的一端侧,以充分利用外壳2内的空间,从而将第一吸气管42和第二吸气管43收纳在气泵41和外壳2之间的收纳间隙内,使外壳2内部的结构紧凑,从而便于设计感应吸鼻器时能够减小感应吸鼻器的体积,方便携带,减少成本。优选地,要实现电池模块8供电,可以基于预设的控制程序,通过以下步骤进行连接和控制:将气泵41的电源线连接到主控板31上的电源输入接口,并将主控板31上的控制信号输出引脚与气泵41的控制输入引脚连接。连接电池模块8的正极和负极到主控板31的电源输入引脚,确保电池模块8的电压适配主控板31的工作电压要求。另优选地,电池模块8可电连接有USB接口模块,从而便于通过USB数据线外接电源对电池模块8进行充电,以确保感应吸鼻器的续航。
更进一步地,外壳2上设有按键9,按键9与主控板31电连接。通过该结构的设置,可通过按键9控制气泵41的启停。优选地,要实现按键9控制气泵41的启停,可以基于预设的控制程序,通过以下步骤进行连接和控制:将按键9连接到主控板31上的控制输入引脚。按键9通常有两个引脚,一个连接到主控板31上的按键9输入引脚,另一个连接到主控板31的地线引脚。基于在主控板31上预设的控制程序,使按键9的操作能够触发相应的控制信号输出引脚,从而控制气泵41的启停。
本实用新型实施例提供的感应吸鼻器利用第一吸气管42由气泵41对负压腔11进行抽气,以便于为负压腔11内提供负压环境,另利用第二吸气管43连接气泵41和压力传感器32,可通过压力传感器32获取气泵41抽气时的负压,从而当吸头1在内部负压的作用下对使用者鼻腔内的分泌物进行抽取时,压力传感器32能够同时获取吸头1负压腔11内的负压环境,以确保压力过大时能够控制气泵41及时关闭,从而有效避免吸鼻器在操作不当的情况下因吸气压力过大而导致损伤操作者鼻黏膜的情况。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本实用新型所附权利要的保护范围。
Claims (10)
1.一种感应吸鼻器,其特征在于:所述感应吸鼻器包括吸头、外壳、主控机构以及抽吸组件,所述吸头与所述外壳连接,且所述吸头内形成有负压腔,所述主控机构和所述抽吸组件设置在所述外壳内,所述主控机构包括主控板和压力传感器,所述压力传感器与所述主控板电连接,所述抽吸组件包括气泵、第一吸气管以及第二吸气管,所述第一吸气管连接所述负压腔和所述气泵的进气口,所述第二吸气管连接所述压力传感器的压力接口和所述气泵的进气口,所述气泵与所述主控板电连接。
2.根据权利要求1所述的感应吸鼻器,其特征在于:所述气泵的进气口上设有管接头,所述管接头上设有分别与所述第一吸气管和所述第二吸气管对应的管接口。
3.根据权利要求1所述的感应吸鼻器,其特征在于:所述外壳的一端设置有转接座,所述吸头通过所述转接座与所述外壳连接,以使所述外壳和所述吸头呈预设夹角布置,在所述转接座内设有抽气通道,所述第一吸气管远离所述气泵进气口的一端延伸至所述抽气通道内,所述吸头的连接端上设有连通管,所述连通管的一端延伸至所述抽气通道内,所述连通管的另一端延伸至所述负压腔内。
4.根据权利要求3所述的感应吸鼻器,其特征在于:所述负压腔内设有套在所述连通管上的负压抽气管,所述负压抽气管远离所述转接座的一端呈封闭口设置,且所述负压抽气管上设有负压抽气口,在所述负压抽气管的封闭端上设置有第一挡板,所述第一挡板的周向侧壁和所述负压腔的内腔壁之间形成供流体流过的间隙。
5.根据权利要求4所述的感应吸鼻器,其特征在于:所述负压抽气管上还设置有第二挡板,所述第二挡板的周向侧壁和所述负压腔的内腔壁之间形成供流体流过的间隙,且所述第二挡板背离所述第一挡板的侧板面与所述负压腔的内腔壁之间形成流体存储腔,所述负压抽气口位于所述第一挡板和所述第二挡板之间。
6.根据权利要求5所述的感应吸鼻器,其特征在于:所述吸头内设有吸气通道,所述吸气通道位于所述负压腔内形成有朝向所述第一挡板的吸气内口,且所述吸气通道位于所述吸头远离所述转接座的一端形成有吸气外口。
7.根据权利要求3所述的感应吸鼻器,其特征在于:所述转接座内设有排气通道,在所述气泵上设有连通所述排气通道和所述气泵出气口的出气柱,所述排气通道位于所述转接座靠近所述吸头的端面上形成有排气口,所述吸头靠近所述转接座的端面上形成有连通所述排气口和外界大气压的换气腔。
8.根据权利要求3所述的感应吸鼻器,其特征在于:所述转接座上设置有指示灯,并在所述气泵上固定有信号线,所述信号线的一端与所述指示灯电连接,且所述信号线的另一端与所述主控板电连接。
9.根据权利要求1所述的感应吸鼻器,其特征在于:所述外壳内设置有位于所述气泵的一端侧的电池模块,且所述气泵的一侧壁与所述外壳的内壁之间形成收纳间隙,所述第一吸气管和所述第二吸气管均布置在所述气泵和所述外壳之间的收纳间隙内,所述电池模块与所述主控板电连接。
10.根据权利要求1所述的感应吸鼻器,其特征在于:所述外壳上设有按键,所述按键与所述主控板电连接。
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