CN221206205U - 一种大容量柜式脉动真空压力蒸汽灭菌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空灭菌设备技术领域，且公开了一种大容量柜式脉动真空压力蒸汽灭菌器，包括柜体、支板、放置架以及挤压件，所述支板设有多个，多个所述支板均设在柜体内底部；所述放置架处在柜体内，所述放置架放置在多个放置板上；所述挤压件设在放置架上，用于对敷料包的挤压排出空气；本实用有效的解决了脉动真空蒸汽灭菌器在对敷料包进行消毒杀菌时，敷料包内部容易残留空气，残留的空气会对灭菌效果造成一定的影响。

Description

一种大容量柜式脉动真空压力蒸汽灭菌器

技术领域

本实用新型涉及真空灭菌设备技术领域，尤其涉及一种大容量柜式脉动真空压力蒸汽灭菌器。

背景技术

脉动真空蒸汽灭菌器是采用真空泵把柜内空气抽尽变成真空状态，然后再导进蒸汽，如此反复多次真空和多次充入蒸汽交替方式之后，最后导入蒸汽在柜内保持一定时间的温度和压力，这样使蒸汽在柜内迅速扩散和渗透到柜内物品的深部达到有效的灭菌。最后通过真空干燥完成整个灭菌过程，广泛地用于医院对医疗工具的灭菌处理。

目前，医用敷料包在使用前，需要先送至脉动真空蒸汽灭菌器内对敷料包进行灭菌消毒，但脉动真空蒸汽灭菌器在抽真空时，敷料包内部容易残留空气，残留的空气会对灭菌效果造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有上述背景技术中提及的脉动真空蒸汽灭菌器在对敷料包进行消毒杀菌时，敷料包内部容易残留空气，残留的空气会对灭菌效果造成一定的影响。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大容量柜式脉动真空压力蒸汽灭菌器，包括柜体、支板、放置架以及挤压件，所述支板设有多个，多个所述支板均设在柜体内底部；

所述放置架处在柜体内，所述放置架放置在多个放置板上；

所述挤压件设在放置架上，用于对敷料包的挤压排出空气。

优选的，所述放置架还包括有架体以及放置板，所述架体放置在柜体内的支板上；

所述放置板设有多个，多个所述放置板用于敷料包的放置，多个所述放置板等距设在架体上，每两个放置板之间具有一定的距离，用于将敷料板放置在放置板上进行灭菌处理。

优选的，所述放置板上开设有多个通孔，通过多个通孔使得柜体内进行加温灭菌时，温度能够刚好的扩散至每层放置板处。

优选的，所述挤压件设有多个，多个所述挤压件分别设在多个放置板下方，通过放置板进行敷料包的放置，挤压件处在敷料包上方，便于对敷料包进行挤压处理。

优选的，所述挤压件还包括有挤压板以及驱动件，所述挤压板上方设有两个驱动件，所述挤压板下表面为倒斜面，所述挤压板材质为橡胶，挤压板通过倒斜面使得挤压板在向下移动时，倒斜面的最低端先于敷料包接触，随着后续的逐步接触挤压，会将敷料包内的空气逐渐挤压出；

两个所述驱动件分别设在挤压板上方倾斜对角处，所述驱动件与放置板下方连接，通过挤压件能够件敷料包内的空气充分挤压出，避免敷料包内会有空气的残留。

优选的，所述驱动件还包括有固定壳、推杆、密封板以及弹簧，所述固定壳内为空腔，所述固定壳下方中间开设有移动孔，所塑固定壳上端与放置板下方连接；

所述推杆活动设在固定壳内，所述推杆下端穿过移动孔处在固定壳外侧，所述推杆下端与挤压板连接；

所述密封板设在固定壳内与推杆上端连接；

所述弹簧设在固定壳内，并处在推杆外侧表面，所述弹簧上端与密封板连接，所述弹簧下端与固定壳内下方连接，通过弹簧使得柜体内压强恢复正常时，能够辅助密封板复位，通过驱动将能够推动挤压板对敷料包进行挤压处理。

优选的，所述固定壳下方开设有负压孔，所述负压孔开设在移动孔一侧，柜体内形成真空时通过负压孔能够将固定壳下方内的空气抽走，使得固定壳下方内也形成真空。

优选的，所述密封板外表面设有密封圈，所述密封圈与固定壳内侧表面紧密贴合，通过密封圈使得密封板能够与固定壳之间形成较好的密封效果。

优选的，所述密封板与固定壳上方之间形成有腔室，腔室内空气不会被抽出，使得柜体内部形成真空时，因腔室内与柜体之间形成压差会使得密封板向下移动，推动挤压板对敷料包进行挤压。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用通过设置的挤压件能够在脉动真空蒸汽灭菌器内逐渐形成真空时，能够对敷料包慢慢进行挤压，并通过挤压板下方的倒斜面，能够将敷料包内的空气逐步从内挤压出去，能够有效的将敷料包内的空气挤压排出，避免敷料包内残留有空气，从而提高对敷料包的灭菌效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的柜体内放置板位置视图；

图3为本实用新型的放置架结构视图；

图4为本实用新型的挤压件结构视图；

图5为本实用新型的驱动件结构视图。

图号说明：1、柜体；2、放置架；21、放置板；22、通孔；3、挤压件；31、挤压板；32、驱动件；321、固定壳；322、负压孔；323、推杆；324、弹簧；325、密封板；326、密封圈；327、腔室；33、倒斜面；4、支板。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型。

以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

实施例

请参考图1-图5，一种大容量柜式脉动真空压力蒸汽灭菌器，包括柜体1、支板4、放置架2以及挤压件3，支板4设有多个，多个支板4均设在柜体1内底部；

放置架2处在柜体1内，放置架2放置在多个放置板21上；

挤压件3设在放置架2上，用于对敷料包的挤压排出空气。

放置架2还包括有架体以及放置板21，架体放置在柜体1内的支板4上；

放置板21设有多个，多个放置板21用于敷料包的放置，多个放置板21等距设在架体上，每两个放置板21之间具有一定的距离，用于将敷料板放置在放置板21上进行灭菌处理。

放置板21上开设有多个通孔22，通过多个通孔22使得柜体1内进行加温灭菌时，温度能够刚好的扩散至每层放置板21处。

挤压件3设有多个，多个挤压件3分别设在多个放置板21下方，通过放置板21进行敷料包的放置，挤压件3处在敷料包上方，便于对敷料包进行挤压处理。

挤压件3还包括有挤压板31以及驱动件32，挤压板31上方设有两个驱动件32，挤压板31下表面为倒斜面33，挤压板31材质为橡胶，挤压板31通过倒斜面33使得挤压板31在向下移动时，倒斜面33的最低端先于敷料包接触，随着后续的逐步接触挤压，会将敷料包内的空气逐渐挤压出；

两个驱动件32分别设在挤压板31上方倾斜对角处，驱动件32与放置板21下方连接，通过挤压件3能够件敷料包内的空气充分挤压出，避免敷料包内会有空气的残留。

驱动件32还包括有固定壳321、推杆323、密封板325以及弹簧324，固定壳321内为空腔，固定壳321下方中间开设有移动孔，所塑固定壳321上端与放置板21下方连接；

推杆323活动设在固定壳321内，推杆323下端穿过移动孔处在固定壳321外侧，推杆323下端与挤压板31连接；

密封板325设在固定壳321内与推杆323上端连接；

弹簧324设在固定壳321内，并处在推杆323外侧表面，弹簧324上端与密封板325连接，弹簧324下端与固定壳321内下方连接，通过弹簧324使得柜体1内压强恢复正常时，能够辅助密封板325复位，通过驱动将能够推动挤压板31对敷料包进行挤压处理。

固定壳321下方开设有负压孔322，负压孔322开设在移动孔一侧，柜体1内形成真空时通过负压孔322能够将固定壳321下方内的空气抽走，使得固定壳321下方内也形成真空。

密封板325外表面设有密封圈326，密封圈326与固定壳321内侧表面紧密贴合，通过密封圈326使得密封板325能够与固定壳321之间形成较好的密封效果。

密封板325与固定壳321上方之间形成有腔室327，腔室327内空气不会被抽出，使得柜体1内部形成真空时，因腔室327内与柜体1之间形成压差会使得密封板325向下移动，推动挤压板31对敷料包进行挤压。

本实用在使用时，将需要进行消毒灭菌的敷料包依次放置在放置板21上后，将柜门关上，启动脉动真空蒸汽灭菌器对敷料包进行灭菌时，随着脉动真空蒸汽灭菌器内部抽取空气形成真空时，固定壳321通过负压孔322，使得固定壳321内下方也逐渐形成真空，此时密封板325上方的腔室327内压强高于固定壳321体下方，随着脉动真空蒸汽灭菌器内逐渐的抽取空气形成真空时，会使得密封板325逐渐向下移动，并通过推杆323推动挤压板31向下移动，挤压板31倾斜面的最低端先与敷料包接触，随着密封板325逐渐向下移动，使得倾斜面逐渐与辅料包充分接触，从而对敷料包的空气能够一点点的向外进行挤压排出，从而能够有效的去除掉敷料包内的空气，确保敷料包的灭菌效果。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (7)

1.一种大容量柜式脉动真空压力蒸汽灭菌器，包括柜体（1），其特征在于：

支板（4），其设有多个，多个所述支板（4）均设在柜体（1）内底部；

放置架（2），其处在柜体（1）内，所述放置架（2）放置在多个放置板（21）上；

挤压件（3），其设在放置架（2）上，用于对敷料包的挤压排出空气；

所述放置架（2）还包括有：

架体，所述架体放置在柜体（1）内的支板（4）上；

放置板（21），所述放置板（21）设有多个，多个所述放置板（21）用于敷料包的放置，多个所述放置板（21）等距设在架体上；

所述挤压件（3）还包括有：

挤压板（31），所述挤压板（31）上方设有两个驱动件（32），所述挤压板（31）下表面为倒斜面（33），所述挤压板（31）材质为橡胶；

驱动件（32），两个所述驱动件（32）分别设在挤压板（31）上方倾斜对角处，所述驱动件（32）与放置板（21）下方连接。

2.根据权利要求1所述的一种大容量柜式脉动真空压力蒸汽灭菌器，其特征在于：所述放置板（21）上开设有多个通孔（22）。

3.根据权利要求2所述的一种大容量柜式脉动真空压力蒸汽灭菌器，其特征在于：所述挤压件（3）设有多个，多个所述挤压件（3）分别设在多个放置板（21）下方。

4.根据权利要求3所述的一种大容量柜式脉动真空压力蒸汽灭菌器，其特征在于：所述驱动件（32）还包括有：

固定壳（321），所述固定壳（321）内为空腔，所述固定壳（321）下方中间开设有移动孔，所塑固定壳（321）上端与放置板（21）下方连接；

推杆（323），所述推杆（323）活动设在固定壳（321）内，所述推杆（323）下端穿过移动孔处在固定壳（321）外侧，所述推杆（323）下端与挤压板（31）连接；

密封板（325），所述密封板（325）设在固定壳（321）内与推杆（323）上端连接；

弹簧（324），所述弹簧（324）设在固定壳（321）内，并处在推杆（323）外侧表面，所述弹簧（324）上端与密封板（325）连接，所述弹簧（324）下端与固定壳（321）内下方连接。

5.根据权利要求4所述的一种大容量柜式脉动真空压力蒸汽灭菌器，其特征在于：所述固定壳（321）下方开设有负压孔（322），所述负压孔（322）开设在移动孔一侧。

6.根据权利要求5所述的一种大容量柜式脉动真空压力蒸汽灭菌器，其特征在于：所述密封板（325）外表面设有密封圈（326），所述密封圈（326）与固定壳（321）内侧表面紧密贴合。

7.根据权利要求6所述的一种大容量柜式脉动真空压力蒸汽灭菌器，其特征在于：所述密封板（325）与固定壳（321）上方之间形成有腔室（327）。