CN221201567U - 卡钳力传感器的连接pin结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卡钳力传感器技术领域，具体公开了卡钳力传感器的连接PIN结构，包括塑胶嵌件以及PIN针，所述塑胶嵌件以及PIN针整体设置在卡钳力传感器的内部；所述卡钳力传感器包括面盖、紧固座、底座，所述面盖、紧固座、底座三者均为环状结构，且三者中轴线相互重合；所述面盖、紧固座均安装在底座的上部且紧固座处于面盖底部的外侧；所述面盖、底座之间围成环形的空间，在环形的空间内设置有环形的PCBA支架以及PCBA板，所述PCBA板设置在PCBA支架上，所述PCBA支架设置在底座上；所述塑胶嵌件卡在面盖上，所述PIN针嵌套在塑胶嵌件内，PIN针的一端与PCBA板相连，另一端卡在塑胶嵌件的敞口通槽中；本实用新型提高传感器的稳定性及可靠性。

Description

卡钳力传感器的连接PIN结构

技术领域

本实用新型涉及卡钳力传感器技术领域，具体为卡钳力传感器的连接PIN结构。

背景技术

随着卡钳力传感器的市场竞争的日益激烈，卡钳力传感器的性能水平及制造成本在很大程度上起到了关键作用。如何进一步提高产品的性能水平及降低制造成本，是目前制造厂首要解决的难题。随着卡钳力传感器的发展，各类产品爆发式的增长，对产品功能的稳定性、可靠性；量产化产品安装、互换的便捷性以及制造成本的管控要求越来越高，为了降低产品成本，优化产品质量，增加企业竞争力，着手解决当前问题被各个制造厂商提上日程。

现有的卡钳力传感器存在以下问题：

1、卡钳力传感器置于刹车卡钳内部，空间小，传统连接器占用体积过大，无法满足客户设计要求；

2、现有卡钳力传感器大多使用引出导线直接连接至控制器，但是卡钳力传感器需要参与刹车制动，工作环境较为恶劣，传感器整体的耐久性能要求高，一般裸露的线束耐久性能不够，易损坏或被其他信号干扰，影响信号采集精度；

3、常规卡钳力传感器使用的导线连接，线束是直接连接在线路板之上，线束受力作用力会直接作用在线路板之上，影响PCBA的性能以及使用寿命，甚至会损坏PCBA。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供卡钳力传感器的连接PIN结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卡钳力传感器的连接PIN结构，包括塑胶嵌件以及PIN针，所述塑胶嵌件以及PIN针整体设置在卡钳力传感器的内部；所述卡钳力传感器包括面盖、紧固座、底座，所述面盖、紧固座、底座三者均为环状结构，且三者中轴线相互重合；所述面盖、紧固座均安装在底座的上部且紧固座处于面盖底部的外侧；所述面盖、底座之间围成环形的空间，在环形的空间内设置有环形的PCBA支架以及PCBA板，所述PCBA板设置在PCBA支架上，所述PCBA支架设置在底座上；所述塑胶嵌件卡在面盖上，所述PIN针嵌套在塑胶嵌件内，PIN针的一端与PCBA板相连，另一端卡在塑胶嵌件的敞口通槽中。

优选的，所述PCBA支架、PCBA板上分别设置有与塑胶嵌件侧面相互卡接的缺口，所述塑胶嵌件底部设置在底座上。

优选的，所述PCBA板上设置有若干焊盘，所述PIN针一端的下部设置有连接头；所述PIN针与焊盘一一对应设置，所述连接头与焊盘焊接固定。

优选的，所述面盖上设置有卡槽，所述塑胶嵌件配合卡在卡槽中；所述塑胶嵌件的顶部设置有限位销，在面盖的顶部设置对应设置有限位槽，所述限位销配合卡在限位槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置PIN针由侧边引出焊盘，利用PIN针取代导线连接，从而提高传感器的稳定性及可靠性，同时也大大提高了PCBA的使用寿命；同时本方案较为紧凑，产品整体结构相对简单，所占空间范围更小，更利于客户的空间布置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的塑胶嵌件结构示意图；

图中标号：1、面盖；2、紧固座；3、底座；4、塑胶嵌件；5、PIN针；6、限位销；7、PCBA支架；8、PCBA板；9、焊盘；10、卡槽；11、限位槽；12、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：卡钳力传感器的连接PIN结构，包括塑胶嵌件4以及PIN针5，所述塑胶嵌件4以及PIN针5整体设置在卡钳力传感器的内部；所述卡钳力传感器包括面盖1、紧固座2、底座3，所述面盖1、紧固座2、底座3三者均为环状结构，且三者中轴线相互重合；所述面盖1、紧固座2均安装在底座3的上部且紧固座2处于面盖1底部的外侧；所述面盖1、底座3之间围成环形的空间，在环形的空间内设置有环形的PCBA支架7以及PCBA板8，所述PCBA板8设置在PCBA支架7上，所述PCBA支架7设置在底座3上；所述塑胶嵌件4卡在面盖1上，所述PIN针5嵌套在塑胶嵌件4内，PIN针5的一端与PCBA板8相连，另一端卡在塑胶嵌件4的敞口通槽中。

进一步的，所述PCBA支架7、PCBA板8上分别设置有与塑胶嵌件4侧面相互卡接的缺口，所述塑胶嵌件4底部设置在底座3上。

进一步的，所述PCBA板8上设置有若干焊盘9，所述PIN针5一端的下部设置有连接头12；所述PIN针5与焊盘9一一对应设置，所述连接头12与焊盘9焊接固定。

进一步的，所述面盖1上设置有卡槽10，所述塑胶嵌件4配合卡在卡槽10中；所述塑胶嵌件4的顶部设置有限位销6，在面盖1的顶部设置对应设置有限位槽11，所述限位销6配合卡在限位槽11中。

进一步的，所述限位销6截面设置为菱形结构。

工作原理：本方案在传统的卡钳力传感器上进行改进，采用塑胶嵌件4结合PIN针5的方式来代替连接；塑胶嵌件4采用卡接的方式卡在传感器中，塑胶嵌件4底部卡在底座3上，侧面卡在PCBA支架7、PCBA板8的缺口上，上部从面盖1的卡槽10中卡出，传感器内各结构之间可以通过卡接或者黏胶粘合的方式固定；PIN针5镶嵌在塑胶嵌件4中，一端通过与焊盘9连接，实现与传感器的电路连通，从而传递信号；另一端卡在塑胶嵌件4的敞口通槽中，能够在使用时与对手件进行插接使用连通，在不使用时整体处于塑胶嵌件4内部，具有一定的保护作用。

塑胶嵌件4整体采用塑胶材料制成，具有一定弹性，能够很好的保护内部的PIN针5，并在与其余结构连接时采用过盈配合的方式来保证安装的强度；塑胶嵌件4顶部通过菱形的限位销6卡在面盖1的限位槽11中，限制塑胶嵌件4位置，增加稳定性；还可以通过按压限位销6的方式来压制PIN针5，保证其与焊盘9处于连接状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.卡钳力传感器的连接PIN结构，其特征在于：包括塑胶嵌件(4)以及PIN针(5)，所述塑胶嵌件(4)以及PIN针(5)整体设置在卡钳力传感器的内部；所述卡钳力传感器包括面盖(1)、紧固座(2)、底座(3)，所述面盖(1)、紧固座(2)、底座(3)三者均为环状结构，且三者中轴线相互重合；所述面盖(1)、紧固座(2)均安装在底座(3)的上部且紧固座(2)处于面盖(1)底部的外侧；所述面盖(1)、底座(3)之间围成环形的空间，在环形的空间内设置有环形的PCBA支架(7)以及PCBA板(8)，所述PCBA板(8)设置在PCBA支架(7)上，所述PCBA支架(7)设置在底座(3)上；所述塑胶嵌件(4)卡在面盖(1)上，所述PIN针(5)嵌套在塑胶嵌件(4)内，PIN针(5)的一端与PCBA板(8)相连，另一端卡在塑胶嵌件(4)的敞口通槽中。

2.根据权利要求1所述的卡钳力传感器的连接PIN结构，其特征在于：所述PCBA支架(7)、PCBA板(8)上分别设置有与塑胶嵌件(4)侧面相互卡接的缺口，所述塑胶嵌件(4)底部设置在底座(3)上。

3.根据权利要求1所述的卡钳力传感器的连接PIN结构，其特征在于：所述PCBA板(8)上设置有若干焊盘(9)，所述PIN针(5)一端的下部设置有连接头(12)；所述PIN针(5)与焊盘(9)一一对应设置，所述连接头(12)与焊盘(9)焊接固定。

4.根据权利要求1所述的卡钳力传感器的连接PIN结构，其特征在于：所述面盖(1)上设置有卡槽(10)，所述塑胶嵌件(4)配合卡在卡槽(10)中；所述塑胶嵌件(4)的顶部设置有限位销(6)，在面盖(1)的顶部设置对应设置有限位槽(11)，所述限位销(6)配合卡在限位槽(11)中。

5.根据权利要求4所述的卡钳力传感器的连接PIN结构，其特征在于：所述限位销(6)截面设置为菱形结构。