CN221198592U - 一种超声波液位计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波液位计，包括壳体，壳体的顶部合页连接有盖体，液位计本体安装于安装座的内侧；限位结构包括设置于壳体两端设置的通口，通口内侧设有挤压块，挤压块的一端设有梯形限位块，盖体的侧壁上设有三角形限位槽，壳体上转动安装有偏心轮，密封结构包括壳体上且位于安装座外侧设置的环形凹槽，盖体的下表面设有与环形凹槽相适配的环形密封垫，本实用新型涉及液位计技术领域，通过壳体和盖体之间设置环形密封垫，关闭盖体时，限位结构对盖体进行限位并施加一个向下的力，使盖体与壳体之间进行密封，避免了由于使用环境较为潮湿导致仪表会出现渗水的情况，避免了导致仪表无法正常使用，延长了液位计的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及液位计技术领域，具体领域为一种超声波液位计。
背景技术
超声波液位计是由微处理器控制的数字液位仪表。在测量中超声波脉冲由传感器(换能器)发出，声波经液体表面反射后被同一传感器接收，通过压电晶体转换成电信号，并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测液体表面的距离。由于采用非接触的测量，被测介质几乎不受限制，可广泛用于各种液体和固体物料高度的测量。
但是，现有的超声波液位计在使用时，由于使用环境较为潮湿，仪表会出现渗水的情况，导致仪表无法正常使用，缩短液位计的使用寿命，为此，我们提出了一种超声波液位计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波液位计，以解决由于使用环境较为潮湿，仪表会出现渗水的情况，导致仪表无法正常使用，缩短液位计的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波液位计，包括：
壳体，所述壳体的顶部合页连接有盖体，所述壳体内设有安装座；
液位计本体，安装于安装座的内侧；
限位结构，包括设置于壳体两端设置的通口，所述通口的内侧设有挤压块，所述挤压块靠近安装座的一端设有梯形限位块，所述盖体的侧壁上设有与梯形限位块相配合的三角形限位槽，所述壳体上且位于挤压块远离安装座的一侧转动安装有偏心轮，所述偏心轮上设有转柄；
密封结构，包括壳体上且位于安装座外侧设置的环形凹槽，所述盖体的下表面设有与环形凹槽相适配的环形密封垫。
优选的，所述梯形限位块的倾斜面与三角形限位槽的倾斜面相抵触，所述梯形限位块的上表面与三角形限位槽的水平面之间间隙设置。
优选的，所述通口的内侧设有凹槽，所述挤压块的侧壁设有伸入凹槽的挡板，所述凹槽靠近安装座的侧壁与挡板之间设有弹簧。
优选的，所述环形密封垫的横截面设置为梯形，所述环形凹槽的横截面设置为梯形槽。
优选的，所述环形密封垫的下表面与环形凹槽的槽底之间间隙设置。
优选的，所述壳体的一端且位于盖体的两侧对称设有条形凹槽，所述壳体的两端设有伸入条形凹槽的转杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种超声波液位计，通过壳体和盖体之间设置环形密封垫，关闭盖体时，限位结构对盖体进行限位并施加一个向下的力，使盖体与壳体之间进行密封，避免了由于使用环境较为潮湿导致仪表会出现渗水的情况，避免了导致仪表无法正常使用，延长了液位计的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
图2为本实用新型的后剖视结构示意图；
图3为图1的A处局部放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、液位计本体；3、限位结构；3-1、通口；3-2、挤压块；3-3、梯形限位块；3-4、三角形限位槽；3-5、偏心轮；3-6、转柄；3-7、凹槽；3-8、挡板；3-9、弹簧；4、密封结构；4-1、环形凹槽；4-2、环形密封垫；5、盖体；6、安装座；7、条形凹槽；8、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波液位计，包括壳体1，壳体1内设有安装座6，液位计本体2安装于安装座6的内侧，壳体1的顶部合页连接有盖体5，壳体1的一端且位于盖体5的两侧对称设有条形凹槽7，壳体1的两端设有伸入条形凹槽7的转杆8，通过盖体5两端的转杆8转动与条形凹槽7的内侧，实现盖体5在壳体1上转动，限位结构3用于对盖体5进行限位，密封结构4包括壳体1上且位于安装座6外侧设置的环形凹槽4-1，环形凹槽4-1的横截面设置为梯形槽，盖体5的下表面设有与环形凹槽4-1相适配的环形密封垫4-2，环形密封垫4-2的横截面设置为梯形，环形密封垫4-2的下表面与环形凹槽4-1的槽底之间间隙设置，当对盖体5施加一个向下的力时，会使环形密封垫4-2与环形凹槽4-1之间的密封更加严紧，通过壳体1和盖体5之间设置环形密封垫4-2，关闭盖体5时，限位结构3对盖体5进行限位并施加一个向下的力，使环形密封垫4-2与环形凹槽4-1进行密封的更严紧，使盖体5与壳体1之间进行密封，避免了由于使用环境较为潮湿导致仪表会出现渗水的情况，避免了导致仪表无法正常使用，延长了液位计的使用寿命。
具体而言，限位结构3包括设置于壳体1两端设置的通口3-1，通口3-1的内侧设有挤压块3-2，挤压块3-2靠近安装座6的一端设有梯形限位块3-3，盖体5的侧壁上设有与梯形限位块3-3相配合的三角形限位槽3-4，梯形限位块3-3的倾斜面与三角形限位槽3-4的倾斜面相抵触，梯形限位块3-3的上表面与三角形限位槽3-4的水平面之间间隙设置，通过设置的间隙，当梯形限位块3-3的上表面与三角形限位槽3-4的水平面之间间隙变小时，实现限位结构3对盖板5施加一个向下的力，壳体1上且位于挤压块3-2远离安装座6的一侧转动安装有偏心轮3-5，偏心轮3-5上设有转柄3-6，通口3-1的内侧设有凹槽3-7，挤压块3-2的侧壁设有伸入凹槽3-7的挡板3-8，凹槽3-7靠近安装座6的侧壁与挡板3-8之间设有弹簧3-9，通过设置弹簧3-9，当打开盖体5时，弹簧3-9对挡板3-8对挤压块3-2施加一个向外的力，使梯形限位块3-3远离三角形限位槽3-4,实现打开盖板5，通过转柄3-6带动偏心轮3-5转动，带动挤压块3-2和梯形限位块3-3移动，使梯形限位块3-3的倾斜面与三角形限位槽3-4的倾斜面抵触，实现对盖体5进行限位，并通过梯形限位块3-3的倾斜面在三角形限位槽3-4的倾斜面上移动，实现对盖板5施加一个向下的力，保证盖板5与壳体1之间密封的更严紧。
工作原理：本实用新型在使用时，将盖体5盖上时，通过转柄3-6带动偏心轮3-5转动，带动挤压块3-2和梯形限位块3-3移动，使梯形限位块3-3的倾斜面与三角形限位槽3-4的倾斜面抵触并施加一个向下的力，实现了盖板5上的环形密封垫4-2与壳体1上的环形凹槽4-1完成密封。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超声波液位计，其特征在于，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)的顶部合页连接有盖体(5)，所述壳体(1)内设有安装座(6)；
液位计本体(2)，安装于安装座(6)的内侧；
限位结构(3)，包括设置于壳体(1)两端设置的通口(3-1)，所述通口(3-1)的内侧设有挤压块(3-2)，所述挤压块(3-2)靠近安装座(6)的一端设有梯形限位块(3-3)，所述盖体(5)的侧壁上设有与梯形限位块(3-3)相配合的三角形限位槽(3-4)，所述壳体(1)上且位于挤压块(3-2)远离安装座(6)的一侧转动安装有偏心轮(3-5)，所述偏心轮(3-5)上设有转柄(3-6)；
密封结构(4)，包括壳体(1)上且位于安装座(6)外侧设置的环形凹槽(4-1)，所述盖体(5)的下表面设有与环形凹槽(4-1)相适配的环形密封垫(4-2)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波液位计，其特征在于：所述梯形限位块(3-3)的倾斜面与三角形限位槽(3-4)的倾斜面相抵触，所述梯形限位块(3-3)的上表面与三角形限位槽(3-4)的水平面之间间隙设置。
3.根据权利要求1所述的一种超声波液位计，其特征在于：所述通口(3-1)的内侧设有凹槽(3-7)，所述挤压块(3-2)的侧壁设有伸入凹槽(3-7)的挡板(3-8)，所述凹槽(3-7)靠近安装座(6)的侧壁与挡板(3-8)之间设有弹簧(3-9)。
4.根据权利要求1所述的一种超声波液位计，其特征在于：所述环形密封垫(4-2)的横截面设置为梯形，所述环形凹槽(4-1)的横截面设置为梯形槽。
5.根据权利要求1所述的一种超声波液位计，其特征在于：所述环形密封垫(4-2)的下表面与环形凹槽(4-1)的槽底之间间隙设置。
6.根据权利要求1所述的一种超声波液位计，其特征在于：所述壳体(1)的一端且位于盖体(5)的两侧对称设有条形凹槽(7)，所述壳体(1)的两端设有伸入条形凹槽(7)的转杆(8)。
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