CN221196495U - 一种双扣包塑金属软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双扣包塑金属软管，包括金属软管主体和对称设置于金属软管主体两端的两个自固式接头，所述金属软管主体的两端对称设置有两个保护组件，所述保护组件设置于对应自固式接头的一侧；通过设计的固定套、支撑环、保护套、橡胶垫等结构，可以使得保护套和橡胶垫左右滑动，在将自固式接头与其它管道连接好后，可以使得保护套与橡胶垫覆盖在连接处，从而对连接处起到一定的保护作用，避免连接处受到外物的撞击发生松动，保证连接处的牢固性和密封性，通过设计的移动块、容纳槽、金属块、二号连接块、卡槽等结构，可以对移动后的保护套进行限位，保证其使用的稳定性。

Description

一种双扣包塑金属软管

技术领域

本实用新型属于金属软管技术领域，具体涉及一种双扣包塑金属软管。

背景技术

双扣包塑金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，双扣包塑金属软管的两端一般会预先连接自固式接头，以供连接本体使用；经检索，如申请号为：CN202022395254.1的现有专利中所描述的一种双扣包塑金属软管，包括双扣金属软管主体和设在双扣金属软管主体两端的自固式接头，还包括供所述双扣金属软管主体缠卷的防坠组件；防坠组件包括防坠环和卡扣，所述防坠环具有开口部，所述防坠环的两侧分别设有绕其轴线作环形阵列分布的限位凸起，限位凸起具有导向斜面……；可知其中所描述的就是一种双扣包塑金属软管。

现有的双扣包塑金属软管在使用时，其端部通过自固式接头与其它管道螺纹连接，若连接处受到外物的撞击，这种螺纹连接的方式可能会发生松动，从而会导致连接处的牢固性和密封性降低，不利于正常使用，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双扣包塑金属软管，以解决金属软管与其它管道的连接处受到外物的撞击可能会发生松动，可能导致连接处的牢固性和密封性降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双扣包塑金属软管，包括金属软管主体和对称设置于金属软管主体两端的两个自固式接头，所述金属软管主体的两端对称设置有两个保护组件，所述保护组件设置于对应自固式接头的一侧，所述保护组件包括有固定套、支撑环、保护套、橡胶垫，所述保护套的内侧一端对称设置有两个一号连接组件，所述一号连接组件包括有移动块、容纳槽、金属块、弹簧孔、横块，所述支撑环的一侧对称设置有两个二号连接组件，所述二号连接组件包括有二号连接块、卡槽。

优选的，所述固定套对称设置于金属软管主体的两端，且位于对应自固式接头的一侧，所述支撑环设置于固定套的外侧，所述橡胶垫对称滑动设置于金属软管主体的两端，所述支撑环位于对应保护套的内侧，所述橡胶垫设置于保护套的外侧。

优选的，所述保护组件还包括有滑槽、固定块、导向杆，所述滑槽对称开设于保护套的内侧，所述固定块对称设置于支撑环的顶部与底部，所述固定块嵌入至对应滑槽的内部，所述导向杆贯穿固定块的内部，所述导向杆的两端分别与滑槽的两侧内壁固定连接。

优选的，所述二号连接块对称设置于支撑环的一侧，所述卡槽开设于二号连接块的一侧。

优选的，所述移动块对称设置于保护套的内侧一端，所述容纳槽开设于移动块的顶端，所述金属块嵌入至容纳槽的内部，所述金属块的顶端与保护套的内侧固定连接，所述弹簧孔贯穿开设于金属块的一侧，所述横块贯穿弹簧孔的内部，且其两端分别与容纳槽的两侧内壁固定连接，所述横块与弹簧孔的内壁之间连接有弹簧。

优选的，所述一号连接组件还包括有一号连接块、卡头，所述一号连接块设置于移动块的一侧，所述卡头设置于一号连接块的顶部。

优选的，所述移动块的另一侧设置有拨动块，所述拨动块为长方体结构。

优选的，所述金属软管主体的外侧设置有保护层，所述保护层包括有隔热层、耐腐蚀层，所述隔热层设置于金属软管主体的外侧，所述耐腐蚀层设置于隔热层的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的固定套、支撑环、保护套、橡胶垫等结构，可以使得保护套和橡胶垫左右滑动，在将自固式接头与其它管道连接好后，可以使得保护套与橡胶垫覆盖在连接处，从而对连接处起到一定的保护作用，避免连接处受到外物的撞击发生松动，保证连接处的牢固性和密封性，通过设计的移动块、容纳槽、金属块、二号连接块、卡槽等结构，可以对移动后的保护套进行限位，保证其使用的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型保护组件与金属软管主体连接处的剖视图；

图3为本实用新型二号连接组件位置处的剖视图；

图4为本实用新型一号连接组件位置处的剖视图；

图5为本实用新型金属软管主体的侧视剖视图；

图中：100、金属软管主体；200、自固式接头；300、保护组件；301、固定套；302、支撑环；303、保护套；304、橡胶垫；305、滑槽；306、固定块；307、导向杆；400、一号连接组件；401、移动块；402、容纳槽；403、金属块；404、弹簧孔；405、横块；406、一号连接块；407、卡头；500、二号连接组件；501、二号连接块；502、卡槽；600、保护层；601、隔热层；602、耐腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种双扣包塑金属软管，包括金属软管主体100和对称设置于金属软管主体100两端的两个自固式接头200，金属软管主体100的两端对称设置有两个保护组件300，保护组件300设置于对应自固式接头200的一侧，保护组件300可以对自固式接头200与其它管道的连接处起到一定的保护作用，避免连接处受到外物的撞击发生松动，保证连接处的牢固性和密封性，保护组件300包括有固定套301、支撑环302、保护套303、橡胶垫304，两个固定套301对称固定于金属软管主体100的两端，且位于对应自固式接头200的一侧，支撑环302焊接于固定套301的外侧，两个橡胶垫304对称左右滑动设置于金属软管主体100的两端，支撑环302位于对应保护套303的内侧，橡胶垫304胶接于保护套303的外侧，保护套303可以覆盖在自固式接头200与其它管道的连接处，可以对外物的撞击进行阻挡，对自固式接头200与其它管道的连接处起到一定的保护作用，橡胶垫304可以对撞击力起到一定的缓冲作用，保护组件300还包括有滑槽305、固定块306、导向杆307，两个滑槽305对称开设于保护套303的内侧，固定块306对称焊接于支撑环302的顶部与底部，固定块306嵌入至对应滑槽305的内部，两端分别与滑槽305的两侧内壁焊接固定的导向杆307贯穿固定块306的内部，可以对保护套303和橡胶垫304的滑动方向起到导向作用；保护套303的内侧一端对称设置有两个一号连接组件400，支撑环302的一侧对称设置有两个二号连接组件500，一号连接组件400和二号连接组件500可以对移动后的保护套303和橡胶垫304进行限位，保证保护套303和橡胶垫304使用时的稳定性，二号连接组件500包括有二号连接块501、卡槽502，两个二号连接块501对称焊接于支撑环302的一侧，卡槽502开设于二号连接块501的一侧，一号连接组件400包括有移动块401、容纳槽402、金属块403、弹簧孔404、横块405，两个移动块401对称滑动设置于保护套303的内侧一端，容纳槽402开设于移动块401的顶端，金属块403嵌入至容纳槽402的内部，金属块403的顶端与保护套303的内侧焊接固定，弹簧孔404贯穿开设于金属块403的一侧，两端分别与容纳槽402的两侧内壁焊接固定的横块405贯穿弹簧孔404的内部，横块405与弹簧孔404的内壁之间连接有弹簧，该结构可以使得移动块401上下移动，弹簧可以使得移动块401进行复位，一号连接组件400还包括有一号连接块406、卡头407，一号连接块406焊接于移动块401的一侧，卡头407焊接于一号连接块406的顶部，移动块401可以带动一号连接块406与卡头407向下移动，然后使得保护套303移动至合适的位置，使其覆盖在自固式接头200与其它管道的连接处，弹簧可以使得移动块401进行复位，从而带动卡头407嵌入至对应卡槽502的内部，就将移动后的保护套303限位好了，移动块401的另一侧焊接有拨动块，拨动块为长方体结构，拨动块方便对移动块401进行上下拨动。

实施例

请参阅图1和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种双扣包塑金属软管，包括金属软管主体100和对称设置于金属软管主体100两端的两个自固式接头200，金属软管主体100的外侧设置有保护层600，保护层600包括有隔热层601、耐腐蚀层602，气凝胶毡材质构件的隔热层601设置于金属软管主体100的外侧，其具有良好的隔热性能，可以避免外界温度对内部物体造成影响，聚四氟乙烯材质构件的耐腐蚀层602设置于隔热层601的外侧，其具有良好的耐腐蚀性能，可以避免腐蚀性物质对金属软管主体100的表面造成腐蚀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例（详见上述详尽的描述），对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种双扣包塑金属软管，包括金属软管主体（100）和对称设置于金属软管主体（100）两端的两个自固式接头（200），其特征在于：所述金属软管主体（100）的两端对称设置有两个保护组件（300），所述保护组件（300）设置于对应自固式接头（200）的一侧，所述保护组件（300）包括有固定套（301）、支撑环（302）、保护套（303）、橡胶垫（304），所述保护套（303）的内侧一端对称设置有两个一号连接组件（400），所述一号连接组件（400）包括有移动块（401）、容纳槽（402）、金属块（403）、弹簧孔（404）、横块（405），所述支撑环（302）的一侧对称设置有两个二号连接组件（500），所述二号连接组件（500）包括有二号连接块（501）、卡槽（502）。

2.根据权利要求1所述的一种双扣包塑金属软管，其特征在于：所述固定套（301）对称设置于金属软管主体（100）的两端，且位于对应自固式接头（200）的一侧，所述支撑环（302）设置于固定套（301）的外侧，所述橡胶垫（304）对称滑动设置于金属软管主体（100）的两端，所述支撑环（302）位于对应保护套（303）的内侧，所述橡胶垫（304）设置于保护套（303）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种双扣包塑金属软管，其特征在于：所述保护组件（300）还包括有滑槽（305）、固定块（306）、导向杆（307），所述滑槽（305）对称开设于保护套（303）的内侧，所述固定块（306）对称设置于支撑环（302）的顶部与底部，所述固定块（306）嵌入至对应滑槽（305）的内部，所述导向杆（307）贯穿固定块（306）的内部，所述导向杆（307）的两端分别与滑槽（305）的两侧内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双扣包塑金属软管，其特征在于：所述二号连接块（501）对称设置于支撑环（302）的一侧，所述卡槽（502）开设于二号连接块（501）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种双扣包塑金属软管，其特征在于：所述移动块（401）对称设置于保护套（303）的内侧一端，所述容纳槽（402）开设于移动块（401）的顶端，所述金属块（403）嵌入至容纳槽（402）的内部，所述金属块（403）的顶端与保护套（303）的内侧固定连接，所述弹簧孔（404）贯穿开设于金属块（403）的一侧，所述横块（405）贯穿弹簧孔（404）的内部，且其两端分别与容纳槽（402）的两侧内壁固定连接，所述横块（405）与弹簧孔（404）的内壁之间连接有弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种双扣包塑金属软管，其特征在于：所述一号连接组件（400）还包括有一号连接块（406）、卡头（407），所述一号连接块（406）设置于移动块（401）的一侧，所述卡头（407）设置于一号连接块（406）的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种双扣包塑金属软管，其特征在于：所述移动块（401）的另一侧设置有拨动块，所述拨动块为长方体结构。

8.根据权利要求1所述的一种双扣包塑金属软管，其特征在于：所述金属软管主体（100）的外侧设置有保护层（600），所述保护层（600）包括有隔热层（601）、耐腐蚀层（602），所述隔热层（601）设置于金属软管主体（100）的外侧，所述耐腐蚀层（602）设置于隔热层（601）的外侧。