CN221187494U - 一种吸塑模具定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸塑模具定位结构，涉及模具安装技术领域，包括底板和顶板，所述底板的上侧表面四角均固定设置有竖杆，所述顶板设置于底板的上侧，多个所述竖杆的上端均与顶板的下表面四角固定连接；所述底板的侧壁开设有楔形槽，所述楔形槽的内部滑动设置有楔形块，所述楔形块的上表面固定设置有下模，所述下模的上侧设置有上模；所述下模和上模的两侧均固定设置有U型块，所述U型块的内部转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有定位板，所述定位板远离U型块的一侧且与所述竖杆对应的位置开设条形槽；所述上模和下模靠近的一侧两端均开设有凹槽。本实用新型能够对模具进行快速定位安装，且操作方便，省时省力。

Description

一种吸塑模具定位结构

技术领域

本实用新型涉及模具安装技术领域，具体涉及一种吸塑模具定位结构。

背景技术

吸塑工艺流程中，为保证模具能完全被吸塑膜包覆，吸塑出合格产品，在安装吸塑模具前，即将吸塑模具固定在底板上前，要先调整模具中心线和锁模板中心线吻合。

目前装模方案是通过使用皮尺测量两模脚与底板两端等同的距离，但这种定位方式操作起来比较麻烦，并且容易出现偏离底板中心的情况。

实用新型内容

鉴于上述现有吸塑模具定位结构存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种吸塑模具定位结构，解决了现有技术中吸塑模具定位结构是通过使用皮尺测量两模脚与底板两端等同的距离，但这种定位方式操作起来比较麻烦，并且容易出现偏离底板中心的情况的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吸塑模具定位结构，包括底板和顶板，所述底板的上侧表面四角均固定设置有竖杆，所述顶板设置于底板的上侧，多个所述竖杆的上端均与顶板的下表面四角固定连接；

所述底板的侧壁开设有楔形槽，所述楔形槽的内部滑动设置有楔形块，所述楔形块的上表面固定设置有下模，所述下模的上侧设置有上模；

所述下模和上模的两侧均固定设置有U型块，所述U型块的内部转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有定位板，所述定位板远离U型块的一侧且与所述竖杆对应的位置开设条形槽，所述竖杆与条形槽的槽底相抵触；

所述上模和下模靠近的一侧两端均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均设置有限制对应的所述定位板转动的限位机构。

优选的，所述限位机构包括滑板和插杆，所述滑板滑动设置于凹槽的内部，所述插杆固定设置于滑板靠近对应的定位板的一侧，所述定位板靠近插杆的一端侧壁开设有插孔，所述插杆的一端延伸至U型板的内侧并与插孔插接。

优选的，所述凹槽的内部固定设置有滑杆，所述滑板与滑杆的杆壁活动套接。

优选的，所述滑板远离插杆的一侧固定设置有弹簧，所述弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接。

优选的，所述滑板的表面设置有防滑纹路。

优选的，所述条形槽的一侧内部开设有倒角。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过将下模底部的楔形块插入底板侧壁的楔形槽内，即实现对下模竖直方向的限位，然后将上模和下模两侧的定位板以对应的转杆为轴旋转至水平，使得多个竖杆与定位板侧壁的条形槽的槽底相抵触，即实现对下模和上模水平方向的定位，整个流程操作方便，省时省力。

2、本实用新型，通过在定位板旋转至水平状态时，松开滑板，弹簧的弹力会将滑板向靠近对应的定位板的方向推动，即使得插杆插入定位板侧壁的插孔中，即能够对定位板进行限位，保证定位板的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种吸塑模具定位结构的结构示意图；

图2为图1中局部A部的结构放大示意图；

图3为图1中底板的立体图。

附图标记说明：

1、底板；2、竖杆；3、顶板；4、下模；5、上模；6、楔形块；7、楔形槽；8、U型块；9、转杆；10、定位板；11、滑板；12、插杆；13、滑杆；14、弹簧。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种吸塑模具定位结构。

参照图1-3，一种吸塑模具定位结构，包括底板1和顶板3，底板1的上侧表面四角均固定设置有竖杆2，顶板3设置于底板1的上侧，多个竖杆2的上端均与顶板3的下表面四角固定连接；

底板1的侧壁开设有楔形槽7，楔形槽7的内部滑动设置有楔形块6，楔形块6的上表面固定设置有下模4，下模4的上侧设置有上模5；

参照图1-3，下模4和上模5的两侧均固定设置有U型块8，U型块8的内部转动设置有转杆9，转杆9的杆壁固定套接有定位板10，定位板10远离U型块8的一侧且与竖杆2对应的位置开设条形槽，所述竖杆2与条形槽的槽底相抵触，条形槽的一侧内部开设有倒角，尽量防止定位板10转动时与竖杆2发生干涉。

参照图1-3，上模5和下模4靠近的一侧两端均开设有凹槽，两个凹槽的内部均设置有限制对应的定位板10转动的限位机构，限位机构包括滑板11和插杆12，滑板11滑动设置于凹槽的内部，插杆12固定设置于滑板11靠近对应的定位板10的一侧，定位板10靠近插杆12的一端侧壁开设有插孔，插杆12的一端延伸至U型板的内侧并与插孔插接。

参照图1-3，凹槽的内部固定设置有滑杆13，滑板11与滑杆13的杆壁活动套接，使得滑板11能够稳定的滑动，滑板11远离插杆12的一侧固定设置有弹簧14，弹簧14的另一端与凹槽的内壁固定连接，方便滑板11复位，滑板11的表面设置有防滑纹路，增大手部与滑板11的摩擦，尽量防止拉动时打滑。

本实用新型中，在对下模4和上模5进行定位安装时，将下模4底部的楔形块6插入底板1侧壁的楔形槽7内，即实现对下模4竖直方向的限位，然后将上模5和下模4两侧的定位板10以对应的转杆9为轴旋转至水平，使得多个竖杆2与定位板10侧壁的条形槽的槽底相抵触，即实现对下模4和上模5水平方向的定位，整个流程操作方便，省时省力，在定位板10旋转至水平状态时，松开滑板11，弹簧14的弹力会将滑板11向靠近对应的定位板10的方向推动，即使得插杆12插入定位板10侧壁的插孔中，即能够对定位板10进行限位，保证定位板10的稳定。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种吸塑模具定位结构，包括底板(1)和顶板(3)，其特征在于，所述底板(1)的上侧表面四角均固定设置有竖杆(2)，所述顶板(3)设置于底板(1)的上侧，多个所述竖杆(2)的上端均与顶板(3)的下表面四角固定连接；

所述底板(1)的侧壁开设有楔形槽(7)，所述楔形槽(7)的内部滑动设置有楔形块(6)，所述楔形块(6)的上表面固定设置有下模(4)，所述下模(4)的上侧设置有上模(5)；

所述下模(4)和上模(5)的两侧均固定设置有U型块(8)，所述U型块(8)的内部转动设置有转杆(9)，所述转杆(9)的杆壁固定套接有定位板(10)，所述定位板(10)远离U型块(8)的一侧且与所述竖杆(2)对应的位置开设条形槽，所述竖杆(2)与条形槽的槽底相抵触；

所述上模(5)和下模(4)靠近的一侧两端均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均设置有限制对应的所述定位板(10)转动的限位机构。

2.根据权利要求1所述的吸塑模具定位结构，其特征在于，所述限位机构包括滑板(11)和插杆(12)，所述滑板(11)滑动设置于凹槽的内部，所述插杆(12)固定设置于滑板(11)靠近对应的定位板(10)的一侧，所述定位板(10)靠近插杆(12)的一端侧壁开设有插孔，所述插杆(12)的一端延伸至U型板的内侧并与插孔插接。

3.根据权利要求2所述的吸塑模具定位结构，其特征在于，所述凹槽的内部固定设置有滑杆(13)，所述滑板(11)与滑杆(13)的杆壁活动套接。

4.根据权利要求2所述的吸塑模具定位结构，其特征在于，所述滑板(11)远离插杆(12)的一侧固定设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端与凹槽的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的吸塑模具定位结构，其特征在于，所述滑板(11)的表面设置有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的吸塑模具定位结构，其特征在于，所述条形槽的一侧内部开设有倒角。