CN221181904U - 一种净化组件可拆卸设计的中央软水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于中央软水机安装技术领域，且公开了一种净化组件可拆卸设计的中央软水机，包括外壳、过滤桶和连接组件，所述外壳外壁一侧开始有凹槽，所述凹槽内部设置有过滤桶与门板，所述门板位于凹槽的端口处，且门板用以控制凹槽的开合，所述连接组件对称设置在过滤桶的两端，本实用新型设置了延伸管、连接管和密封管，在拆卸时，打开侧面的门板后，转动过滤桶上下两端的密封管，利用螺纹使密封管逐渐远离过滤桶，由于延伸管与连接管之间相互嵌合，在密封管完全脱离连接管后，即可向外拉动整个过滤桶，完成拆卸，解决了当前中央软水机在拆卸过滤桶时，由于步骤较多拆卸更换效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于中央软水机安装技术领域，具体涉及一种净化组件可拆卸设计的中央软水机。
背景技术
目前在对中央软水机内的过滤桶进行更换时，需将中央软水机顶部阀门上的管道依次断开后，再转动并拆卸阀门，此时才可通过移动顶盖使位于中央软水机内部的过滤桶暴露，进而向上抽出过滤桶完成更换，此种方式更换步骤较多，且耗时较长，故而设计了一种净化组件可拆卸设计的中央软水机，用以解决当前中央软水机在拆卸过滤桶时，由于步骤较多拆卸更换效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种净化组件可拆卸设计的中央软水机，以解决上述背景技术中提出的当前中央软水机在更换和拆卸过滤桶时，由于步骤较多拆卸更换效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净化组件可拆卸设计的中央软水机包括外壳、过滤桶和连接组件，所述外壳外壁一侧开始有凹槽，所述凹槽内部设置有过滤桶与门板，所述门板位于凹槽的端口处，且门板用以控制凹槽的开合，所述连接组件对称设置在过滤桶的两端，且过滤桶用以连接外壳与过滤桶。
优选的，所述连接组件包括延伸管、连接管和密封管，所述连接管对称安装在过滤桶的两端，所述延伸管对称安装在凹槽内壁的上下两端，所述延伸管和连接管端部均相对设置有弧形突出部，且延伸管与连接管相互嵌合，所述延伸管和连接管直径相同，且延伸管和连接管外壁上均设置有螺纹，所述密封管设置在延伸管上，且密封管的长度大于连接管的长度。
优选的，所述过滤桶两侧外壁对称安装有导向板，所述凹槽内壁两侧水平对称开设有导向槽，所述导向板嵌入至导向槽内。
优选的，所述凹槽内壁顶部且相对于延伸管的部位开设有拓展槽，所述拓展槽内部安装有磁条，所述拓展槽与磁条均为圆形，所述密封管为铁质管道。
优选的，所述凹槽内壁底部两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动有填充板，所述填充板凹字形，且填充板上端面两侧对称开设有拉动槽，所述连接管可嵌入至填充板上的凹槽内部。
优选的，所述连接管端面上安装有橡胶层，所述橡胶层与延伸管端面接触，所述密封管相对于过滤桶的一侧安装有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了延伸管、连接管和密封管，在拆卸时，打开侧面的门板后，转动过滤桶上下两端的密封管，利用螺纹使密封管逐渐远离过滤桶，由于延伸管与连接管之间相互嵌合，在密封管完全脱离连接管后，即可向外拉动整个过滤桶，完成拆卸，解决了当前中央软水机在拆卸过滤桶时，由于步骤较多拆卸更换效率较低的问题。
(2)本实用新型设置了导向板、导向槽和连接管等，在安装时，可将过滤桶两侧的导向板嵌入至凹槽内壁上的导向槽内部，通过向内推动过滤桶即可完成嵌入步骤，利用导向板和导向槽的嵌合，在辅助过滤桶嵌合的过程中，完成对过滤桶上连接管开口方向的调整，进而提高安装和拆卸的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型延伸管与连接管的连接图；
图3为本实用新型水平剖视图；
图4为图1中的A处放大图；
图中：1、门板；2、导向槽；3、延伸管；4、滑槽；5、填充板；6、密封管；7、过滤桶；8、外壳；9、拉动槽；10、拓展槽；11、磁条；12、连接管；13、导向板；14、橡胶层；15、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2和图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种净化组件可拆卸设计的中央软水机包括外壳8、过滤桶7和连接组件，外壳8外壁一侧开始有凹槽，凹槽内部设置有过滤桶7与门板1，门板1位于凹槽的端口处，且门板1用以控制凹槽的开合，连接组件对称设置在过滤桶7的两端，且过滤桶7用以连接外壳8与过滤桶7，连接组件包括延伸管3、连接管12和密封管6，连接管12对称安装在过滤桶7的两端，延伸管3对称安装在凹槽内壁的上下两端，延伸管3和连接管12端部均相对设置有弧形突出部，且延伸管3与连接管12相互嵌合，延伸管3和连接管12直径相同，且延伸管3和连接管12外壁上均设置有螺纹，密封管6设置在延伸管3上，且密封管6的长度大于连接管12的长度，连接管12端面上安装有橡胶层14，橡胶层14与延伸管3端面接触，密封管6相对于过滤桶7的一侧安装有密封圈15。
通过上述技术方案：在拆卸时，打开侧面的门板1后，由于密封管6与延伸管3和连接管12之间为螺纹连接，密封性较好，在使用过程中，不会产生渗漏的问题，而在拆卸时，只需转动过滤桶7上下两端的密封管6，利用延伸管3与连接管12上的螺纹使密封管6逐渐远离过滤桶7，由于延伸管3与连接管12之间相互嵌合，在密封管6完全脱离连接管12后，延伸管3与连接管12之间的连接随之断开，即可直接向外拉动整个过滤桶7，完成拆卸，解决了当前中央软水机在拆卸过滤桶7时，由于步骤较多拆卸更换效率较低的问题，此外在安装时，利用橡胶层14填充延伸管3与连接管12嵌合时的缝隙，同时转动密封管6，通过将密封管6代替人工施加推力，进一步提高延伸管3与连接管12之间的密封性，而安装在密封管6端部的密封圈15则是起到隔断密封管6与过滤桶7外壁的作用，杜绝密封管6端部对过滤桶7外壁的摩擦，提高过滤桶7的使用寿命。
请参阅图1-图4所示，过滤桶7两侧外壁对称安装有导向板13，凹槽内壁两侧水平对称开设有导向槽2，导向板13嵌入至导向槽2内，凹槽内壁顶部且相对于延伸管3的部位开设有拓展槽10，拓展槽10内部安装有磁条11，拓展槽10与磁条11均为圆形，密封管6为铁质管道，凹槽内壁底部两侧对称开设有滑槽4，滑槽4内滑动有填充板5，填充板5凹字形，且填充板5上端面两侧对称开设有拉动槽9，连接管12可嵌入至填充板5上的凹槽内部。
通过上述技术方案：在安装时，可将过滤桶7两侧的导向板13嵌入至凹槽内壁上的导向槽2内部，利用导向板13和导向槽2的嵌合连接，引导过滤桶7向内滑动，并完成对过滤桶7上连接管12开口方向的调整，使延伸管3与连接管12可在滑动时直接嵌合，提高安装和拆卸的效率，而拓展槽10以及磁条11的设置，则是为了保证在拆卸过滤桶7后，顶部的密封管6受磁条11的吸引固定在延伸管3上不会产生脱落，降低零件丢失的问题产生，而填充板5以及滑槽4的设置，则是在完成安装后，利用拉动槽9带动填充板5在滑槽4内部滑动，并使填充板5移动至密封管6的下方，杜绝凹槽底部的密封管6螺纹连接松动向下脱落的问题产生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种净化组件可拆卸设计的中央软水机，其特征在于：包括外壳(8)、过滤桶(7)和连接组件，所述外壳(8)外壁一侧开始有凹槽，所述凹槽内部设置有过滤桶(7)与门板(1)，所述门板(1)位于凹槽的端口处，且门板(1)用以控制凹槽的开合，所述连接组件对称设置在过滤桶(7)的两端，且过滤桶(7)用以连接外壳(8)与过滤桶(7)；
所述连接组件包括延伸管(3)、连接管(12)和密封管(6)，所述连接管(12)对称安装在过滤桶(7)的两端，所述延伸管(3)对称安装在凹槽内壁的上下两端，所述延伸管(3)和连接管(12)端部均相对设置有弧形突出部，且延伸管(3)与连接管(12)相互嵌合，所述延伸管(3)和连接管(12)直径相同，且延伸管(3)和连接管(12)外壁上均设置有螺纹，所述密封管(6)设置在延伸管(3)上，且密封管(6)的长度大于连接管(12)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种净化组件可拆卸设计的中央软水机，其特征在于：所述过滤桶(7)两侧外壁对称安装有导向板(13)，所述凹槽内壁两侧水平对称开设有导向槽(2)，所述导向板(13)嵌入至导向槽(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种净化组件可拆卸设计的中央软水机，其特征在于：所述凹槽内壁顶部且相对于延伸管(3)的部位开设有拓展槽(10)，所述拓展槽(10)内部安装有磁条(11)，所述拓展槽(10)与磁条(11)均为圆形，所述密封管(6)为铁质管道。
4.根据权利要求1所述的一种净化组件可拆卸设计的中央软水机，其特征在于：所述凹槽内壁底部两侧对称开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动有填充板(5)，所述填充板(5)凹字形，且填充板(5)上端面两侧对称开设有拉动槽(9)，所述连接管(12)可嵌入至填充板(5)上的凹槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种净化组件可拆卸设计的中央软水机，其特征在于：所述连接管(12)端面上安装有橡胶层(14)，所述橡胶层(14)与延伸管(3)端面接触，所述密封管(6)相对于过滤桶(7)的一侧安装有密封圈(15)。
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