CN221176706U - 一种电连接器矩形簧片插孔端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器矩形簧片插孔端子，包括多个插孔端子和引脚，所述插孔端子之间横向均匀排列设置，插孔端子均包括壳体、压板和多块侧板，壳体的前方及底部均处于敞开的状态，压板均设置于壳体下端的开口中，壳体的顶面上均设有多个定位口，侧板均设置于压板的两侧，侧板上端均穿过定位口设置，侧板下端均向内弯曲形成底板，底板均设置于压板的底面上，侧板上端均设有向上抬起侧板和压板的上提孔，横向上提孔之间插入有上提板。本实用新型结构简单，通过向上移动的压板能将插片锁紧固定在插孔端子的内部，避免了出现位移或者偏移的情况，增加插接的稳定性，并且压板和壳体独立设置，两者能进行更换，避免因磨损而造成使用稳定性。

Description

一种电连接器矩形簧片插孔端子

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，具体涉及一种电连接器矩形簧片插孔端子。

背景技术

接触件是电连接器的关键部件，而插针与插孔是电连接器中常见的组合。目前行业市场中，插孔普遍为车加工，其加工效率底下而且成本偏高。同时，可进行车加工的结构一般较为简单，插针插拔方向受局限，能实现的功能更有限。

现有技术中出现了一种可以从两个方向插接插针插片的插孔端子，但是在该技术中插片插入到插孔端子中后不能保证插片插针的稳定性，可能会出现插针插片偏移或转向的问题，轻则影响使用效果，重则造成插针插片磨损损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电连接器矩形簧片插孔端子，在插入的同时能同步的锁紧插入的插片，已解决背景技术所提到的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种电连接器矩形簧片插孔端子，包括多个插孔端子和引脚，所述插孔端子之间横向均匀排列设置，引脚均安装于插孔端子的后方，插孔端子均包括壳体、压板和多块侧板，壳体的前方及底部均处于敞开的状态，压板均设置于壳体下端的开口中，壳体的顶面上均设有多个定位口，侧板均设置于压板的两侧，侧板上端均穿过定位口设置，侧板下端均向内弯曲形成底板，底板均设置于压板的底面上，侧板上端均设有向上抬起侧板和压板的上提孔，横向上提孔之间插入有上提板。

作为优选的技术方案，上提板的两端均安装有轴杆，轴杆的相反端面上均安装有旋转块，旋转块的相反端面上均设有十字槽，轴杆的外部均安装有轴承，轴杆均偏心设置。

作为优选的技术方案，上提孔均呈半球形结构设置，且上提孔的顶面上均设有将上提板卡住的卡槽。

作为优选的技术方案，壳体前方两侧的端面上均向内弯曲形成阻挡部，阻挡部的内侧面与压板的端面接触，阻挡部之间的宽度小于压板的宽度。

作为优选的技术方案，上提板由高强度塑料材料制成。

作为优选的技术方案，上提板的顶面和底面均呈弧形结构设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，插片能插入到压板和壳体之间，而通过转到的上提板能同步的向上抬起侧板，侧板则同步的向上抬起压板，通过向上移动的压板能将插片锁紧固定在插孔端子的内部，避免了出现位移或者偏移的情况，增加插接的稳定性，并且压板和壳体独立设置，两者能进行更换，避免因磨损而造成使用稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型在除去一端轴杆、轴承和旋转块后的侧视图。

其中，1、壳体；2、压板；3、阻挡部；4、引脚；5、侧板；6、上提板；7、轴承；8、旋转块；11、底板；12、上提孔；13、卡槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种电连接器矩形簧片插孔端子，包括多个插孔端子和引脚4，所述插孔端子之间横向均匀排列设置，引脚4均安装于插孔端子的后方，插孔端子均包括壳体1、压板2和多块侧板5，壳体1的前方及底部均处于敞开的状态，压板2均设置于壳体1下端的开口中，壳体1的顶面上均设有多个定位口，侧板5均设置于压板2的两侧，侧板5上端均穿过定位口设置，侧板5下端均向内弯曲形成底板11，底板11均设置于压板2的底面上，侧板5上端均设有向上抬起侧板5和压板2的上提孔12，横向上提孔12之间插入有上提板6。

本实施例中，上提板6的两端均安装有轴杆，轴杆的相反端面上均安装有旋转块8，旋转块8的相反端面上均设有十字槽，轴杆的外部均安装有轴承7，轴杆均偏心设置，其中，本装置能安装在绝缘外壳中，且绝缘外壳的内部形成供上提板转动的通道，轴承则能安装在于绝缘外壳的两端，使上提板能沿着轴承转动。

本实施例中，上提孔12均呈半球形结构设置，且上提孔12的顶面上均设有将上提板6卡住的卡槽13。

本实施例中，壳体1前方两侧的端面上均向内弯曲形成阻挡部3，阻挡部3的内侧面与压板2的端面接触，阻挡部3之间的宽度小于压板2的宽度，通过阻挡部能将压板限位，避免了压板向前从壳体中取出，并且在需要拆卸压板时，能通过钳子夹住阻挡部，并将阻挡部向外拉直，使得压板能失去来着阻挡部的阻挡，使压板能顺着壳体前方的开口取出，方便了压板的拆卸；

其中，在拆卸上提板后，侧板能顺着壳体下方的开口取出，使得侧板、压板和壳体之间分离，方便了进行更换，以确保压紧的紧密性。

为了避免出现导电的情况，上提板6由高强度塑料材料制成，避免了插孔端子之间出现电流导通的情况。

本实施例中，上提板6的顶面和底面均呈弧形结构设置，使上提板顶面和底面的弧形面能顺利的插入到卡槽中。

使用时，插片能直接的插入到壳体的内部，在插片全部的插入完成后，能准备螺丝刀，螺丝刀的头部能插入十字槽中，通过螺丝刀能旋转轴杆和上提板，在上提板转动后，能向上抬起侧板，侧板的移动同步带动了底板和压板，通过向上移动的压板能将插片压紧固定在壳体的内部，并且在上提板旋转180度后，上提板原本的底面能旋转到上方，并插入到卡槽中，使上提板能与卡槽卡接，通过卡接能将转到后的上提板定位。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种电连接器矩形簧片插孔端子，其特征在于：包括多个插孔端子和引脚(4)，所述插孔端子之间横向均匀排列设置，引脚(4)均安装于插孔端子的后方，插孔端子均包括壳体(1)、压板(2)和多块侧板(5)，壳体(1)的前方及底部均处于敞开的状态，压板(2)均设置于壳体(1)下端的开口中，壳体(1)的顶面上均设有多个定位口，侧板(5)均设置于压板(2)的两侧，侧板(5)上端均穿过定位口设置，侧板(5)下端均向内弯曲形成底板(11)，底板(11)均设置于压板(2)的底面上，侧板(5)上端均设有向上抬起侧板(5)和压板(2)的上提孔(12)，横向上提孔(12)之间插入有上提板(6)。

2.根据权利要求1所述的电连接器矩形簧片插孔端子，其特征在于：上提板(6)的两端均安装有轴杆，轴杆的相反端面上均安装有旋转块(8)，旋转块(8)的相反端面上均设有十字槽，所述轴杆的外部均安装有轴承(7)，轴杆均偏心设置。

3.根据权利要求1所述的电连接器矩形簧片插孔端子，其特征在于：上提孔(12)均呈半球形结构设置，且上提孔(12)的顶面上均设有将上提板(6)卡住的卡槽(13)。

4.根据权利要求1所述的电连接器矩形簧片插孔端子，其特征在于：壳体(1)前方两侧的端面上均向内弯曲形成阻挡部(3)，阻挡部(3)的内侧面与压板(2)的端面接触。

5.根据权利要求4所述的电连接器矩形簧片插孔端子，其特征在于：阻挡部(3)之间的宽度小于压板(2)的宽度。

6.根据权利要求1所述的电连接器矩形簧片插孔端子，其特征在于：上提板(6)由高强度塑料材料制成。

7.根据权利要求1所述的电连接器矩形簧片插孔端子，其特征在于：上提板(6)的顶面和底面均呈弧形结构设置。