CN221175000U - 一种煤矿用地质预报仪 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种煤矿用地质预报仪，煤矿用地质预报仪包括隔爆壳体及设备本体。隔爆壳体包括：箱体，其限定出隔爆腔室以容纳设备主体；罩盖，其固定设于箱体的第一侧壁上并与箱体共同限定出本安腔室；进线部件，其固定设于箱体的第一侧壁上以供输入线束穿过进线部件后与设备本体相连；第一出线部件，其固定设于箱体的第一侧壁上以供输出线束穿过第一出线部件后与设备本体相连；第二出线部件，其固定设于罩盖的第二侧壁上并与输出线束相连；接线部件，其穿过并固定设于第一侧壁，接线部件一端伸入隔爆腔室内并用于通过输出线束与设备主体相连，另一端伸入本安腔室内并用于在本安腔室中通过输出线束与第二出线部件相连。

Description

一种煤矿用地质预报仪

技术领域

本实用新型的实施方式涉及地质勘探领域。更具体地，本实用新型涉及一种煤矿用地质预报仪。

背景技术

本部分旨在为权利要求书中陈述的本申请的实施方式提供背景或上下文。此处的描述可包括可以探究的概念，但不一定是之前已经想到或者已经探究的概念。因此，除非在此指出，否则在本部分中描述的内容对于本申请的说明书和权利要求书而言不是现有技术，并且并不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

地质预报仪，顾名思义即为预测地质灾害的设备，常用于公路铁路隧道、水电隧洞、井下、地铁等地下工程的地质灾害的超前探测，以避免施工及运营过程中发生涌水、瓦斯突出、岩爆、大变形等地质灾害，保证施工的安全和顺利进行。

目前在我国，煤矿的开采方式主要以井下开采为主，开采的环境往往具有巷道深、距离长、地质结构情况复杂等特点，所以在开采前期需要利用地质预报仪对井下地质进行勘探，否则容易在开采过程中出现地质灾害导致人身伤亡、设备损失等，从而造成巨大的经济损失。由于煤矿在开采时井下存在大量煤粉或者瓦斯等易燃易爆物质，因此在煤矿井下使用的电气设备均需要具备防爆设计，以符合煤矿的安全生产要求。然而，现有的地质预报仪往往都是非煤矿专用，其结构设计难以满足煤矿井下的安全生产要求。有鉴于此，亟需提供一种能够适应煤矿工作环境的地质预报仪。

实用新型内容

为了解决如上所提到的一个或多个技术问题，本申请提供了一种煤矿用地质预报仪。该煤矿用地质预报仪包括隔爆壳体及用于进行地质预报的设备本体，隔爆壳体包括：箱体，其限定出隔爆腔室，隔爆腔室用于容纳设备本体；罩盖，其固定设于箱体的第一侧壁上并与箱体共同限定出本安腔室；进线部件，其固定设于箱体的第一侧壁上，并用于供输入线束穿过进线部件后与设备本体相连；第一出线部件，其固定设于箱体的第一侧壁上，并用于供输出线束穿过第一出线部件后与设备本体相连；第二出线部件，其固定设于罩盖的第二侧壁上，并用于与输出线束相连；接线部件，其穿过并固定设于第一侧壁，接线部件一端伸入隔爆腔室内并用于通过输出线束与设备本体相连，另一端伸入本安腔室内并用于在本安腔室中通过输出线束与第二出线部件相连。

在一个可选的方案中，进线部件和第一出线部件皆包括：连通套，其固定设在第一侧壁上；弹性套，其设在连通套内；施压件，其与连通套相连并允许输入线束穿过；其中，施压件被构造成能在其与连通套相连时促使弹性套产生径向收缩并封堵连通套与输入线束和/或输出线束之间的间隙。

在一个可选的方案中，第二出线部件包括固定设于第二侧壁上的安装座及设于安装座内并用于连接输出线束的连接头，连接头的一端设于本安腔室内，另一端设于本安腔室外。

在一个可选的方案中，接线部件包括：金属套，其穿过并固定设于第一侧壁；接线盘，其固定设于金属套内，接线盘的一端伸入隔爆腔室内并用于通过输出线束与设备本体相连，另一端伸入本安腔室内并用于在本安腔室中通过输出线束与连接头相连。

在一个可选的方案中，箱体的选定侧壁设有开口，隔爆壳体还包括能够覆盖开口并用于打开或封闭隔爆腔室的门板。

在一个可选的方案中，门板的外壁上还设有用于开启或关闭设备本体的开关，开关与设备本体相连。

在一个可选的方案中，门板的外壁上还设于用于显示设备本体的电流的电流表及用于显示设备本体的电压的电压表，电流表和电压表与设备本体相连。

在一个可选的方案中，隔爆壳体还包括设于箱体的顶壁上并用于移动箱体的第一提手。

在一个可选的方案中，隔爆壳体还包括设于门板的外壁上并用于移动门板的第二提手。

在一个可选的方案中，隔爆壳体还包括与箱体的底壁相连的减震部件，减震部件包括底座及与底座相连并设于底座和箱体的底壁之间的减震块。

通过如上所述，本领域技术人员可以理解的是，本申请提供的煤矿用地质预报仪创新性地针对设备本体设计了隔爆壳体，该隔爆壳体的隔爆腔室符合隔爆设计要求且本安腔室符合本安设计要求，隔爆腔室和本安腔室之间设有接线部件以实现电气件之间的间接连接，并且进线部件、第一出线部件和接线部件符合隔爆设计要求而第二出线部件符合本安设计要求，从而使煤矿用地质预报仪能够符合隔爆兼本安设计要求，以此更好地适应于煤矿的工作环境。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1示出了本申请实施例的煤矿用地质预报仪；

图2示出了图1所示煤矿用地质预报仪的剖视图；

图3示出了图1所示煤矿用地质预报仪的第二出线部件；

图4示出了图1所示煤矿用地质预报仪的接线部件。

附图标记说明：

100、煤矿用地质预报仪；10、隔爆壳体；11、箱体；12、罩盖；D1、隔爆腔室；D2、本安腔室；13、进线部件；14、第一出线部件；15、第二出线部件；15a、安装座；15b、连接头；16、接线部件；16a、金属套；16b、接线盘；17、减震部件；17a、减震块；17b、底座；18、门板；20、设备本体；30、第一提手；40、第二提手；50、开关；60、电流表；70、电压表；S1、第一侧壁；S2、第二侧壁。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

地质预报仪是指利用钻探和现代物探等，探测隧道、隧洞、地下厂房等地下工程的岩土体开挖面前方的地质情况，力图在施工前掌握前方的岩土体结构、性质、状态，以及地下水、瓦斯等的赋存情况、地应力情况等地质信息的一种设备。在煤矿开采领域中，地质预报仪可以用来探测矿层的剩余厚度、地质构造等，以避免在开采时引发地质灾害，降低风险，保证开采安全和开采速度。

为更好地理解本申请，在此需要先对煤矿用电气设备的安全标准及相关概念进行简单地说明。煤矿用电气设备的防爆类型分为隔爆型、本质安全型(简称本安型)、增安型等几大种类。其中，隔爆型和本安型是最常见的两种防爆型式。具体地，隔爆型就是当电气设备内部发生爆炸时，外壳结构采用隔离措施将电路和周围环境隔绝，使其能够承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播，以防止把周围的易燃易爆气体引燃。本安型，全称为本质安全型，是当设备在正常工作的情况下，或正常范围内的故障状态下产生的电火花、热效应，都不能把其电路点燃并产生爆炸效应。此外，隔爆结合面又称火焰通路，是指隔爆外壳不同部件相对应的表面或外壳连接处配合在一起，并且能够阻止内部爆炸传播到外壳周围爆炸性气体环境的部位。爬电间隙是指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。电气间隙是指在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离，即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。

下面将结合附图对本申请实施例提供的煤矿用地质预报仪进行详细描述。

图1示出了本申请实施例的煤矿用地质预报仪100。图2示出了图1所示煤矿用地质预报仪100的剖视图。如图1和图2所示，该煤矿用地质预报仪100包括隔爆壳体10及用于进行地质预报的设备本体20。就具体的实现方式而言，前述设备本体20可选为隧道超前地质预报仪、瞬变电磁仪或便携式矿井地质探测仪等，本领域技术人员可以根据具体的实际需求或成本等因素进行合理地选择，本文在此不再赘述。为符合本安设计要求，该设备本体20在电路设计时应当将本质安全电路与非本质安全电路进行隔离，常见的隔离方法有光耦隔离、安全栅隔离、半导体隔离等。在一个使用场景中，前述设备本体20采用安全栅将本质安全电路与非本质安全电路进行隔离，安全栅能够通过限流和限压等方式限制本质安全电路中的能量，从而保证设备本体20的电路是本质安全的。在一个可选的实施例中，设备本体20可以固定设于隔爆壳体10面积最大的内壁上，以便于设备本体20的安装和拆卸。

如图1和图2所示，隔爆壳体10包括箱体11、罩盖12、进线部件13、第一出线部件14、第二出线部件15和接线部件16。箱体11限定出用于容纳设备本体20的隔爆腔室D1，罩盖12固定设于箱体11的第一侧壁S1上并与箱体11共同限定出本安腔室D2。罩盖12与箱体11的第一侧壁S1之间的连接可选为可拆卸连接，以方便生产装配和维护检修。隔爆腔室D1能够通过隔爆结合面的间隙破坏可燃性混合物燃烧和爆炸的火焰反应带，并使穿过间隙的火焰得到充分冷却，从而使其温度降到点燃隔爆壳体10外部的爆炸性混合物所需的最低温度以下。本安腔室D2一方面能够加大电气间隙和爬电距离以防止电路漏电或短路，另一方面能够在隔爆腔室D1内发生爆炸时阻止火源泄出隔爆壳体10外部，进一步提高了隔爆壳体10的安全性。接线部件16间接连接了隔爆腔室D1和本安腔室D2内的电气件，其能够阻止火焰或爆炸从隔爆腔室D1一端传播至本安腔室D2一端，从而进一步提高隔爆壳体10整体的隔爆性能。

值得说明的是，上述箱体11和罩盖12的材质、厚度等的选择，以及隔爆腔室D1的隔爆结合面和的本安腔室D2的电气间隙和爬电距离等的设计要求皆属于现有技术的范畴。因此为了不必要地将本申请的方案与现有技术混淆，本申请关于前述技术将不再赘述，例如可具体参考GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》及GB3836.4-2000《爆炸性环境用防爆电气设备_第4部分-本质安全型“i”》。

进一步地，进线部件13固定设于箱体11的第一侧壁S1上，并用于供输入线束穿过进线部件13后与设备本体20相连。第一出线部件14固定设于箱体11的第一侧壁S1上，并用于供输出线束穿过第一出线部件14后与设备本体20相连。第二出线部件15固定设于罩盖12的第二侧壁S2上，并用于与输出线束相连。接线部件16穿过并固定设于第一侧壁S1，并且接线部件16一端伸入隔爆腔室D1内并用于通过输出线束与设备本体20相连，另一端伸入本安腔室D2内并用于在本安腔室D2中通过输出线束与第二出线部件15相连。

输入线束和输出线束用于传输电能和/或电信号，其优选为防爆线束，防爆线束具有低电容、不易贮存电荷、抗静电、屏蔽性能好等特点，可以保证线路发生短路或电火花时也不足以点燃周围的易燃易爆气体。

在一个实施例中，进线部件13和第一出线部件14皆包括：固定设在第一侧壁S1上的连通套、其设在连通套内的弹性套，以及与连通套相连并允许输入线束穿过的施压件。其中，施压件被构造成能在其与连通套相连时促使弹性套产生径向收缩并封堵连通套与输入线束和/或输出线束之间的间隙。由此，当输入线束穿过进线部件13后，弹性套便能够产生径向收缩并抱紧输入线束，以实现进线部件13处的隔爆防护。类似地，当输出线束穿过第一出线部件14时，弹性套便能够产生径向收缩并抱紧输出线束，以实现第一出线部件14处的隔爆防护。在此需要指出的是，前述进线部件13和第一出线部件14的结构皆属于现有技术的范畴，具体可参考中国专利CN202121776691.6，为避免本申请的技术方案与现有技术进行混淆，关于进线部件13和第一出线部件14的结构和具体操作等在此将不再赘述。

图3示出了图1所示煤矿用地质预报仪100的第二出线部件15。可以理解的是，关于图3中所示出的第二出线部件15的设置可以在图1和/或图2所示出的结构中实施，因此关于图1和/或图2所描述的内容同样也适用于图3。

如图3所示，第二出线部件15包括固定设于第二侧壁S2上的安装座15a及设于安装座15a内并用于连接输出线束的连接头15b，连接头15b的一端设于本安腔室D2内，另一端设于本安腔室D2外。在一个未示出的实施例中，与第二出线部件15相连的输出线束还包括与连接头15b相配合的连接座，以实现输出线束与第二出线部件15之间的插接。可替代地，本领域技术人员也可以在第二出线部件15上设置有连接座，而在输出线束上设置有与该连接座相配合的连接头15b，以实现输出线束与第二出线部件15之间的插接。由于本安腔室D2内的输出线束属于本质安全电路，不会产生起火或者爆炸，因此第二接线部件16具有较低的装配要求，无需做隔爆防护。相较于进线部件13/第一出线部件14的装配方式，第二出线部件15的连接头15b支持其与输出线束的快速插接，成本低且便于拆装和检修。

关于上文提及的第一侧壁S1和第二侧壁S2，第一侧壁S1可以是箱体11的任一侧壁，但更优选为与设备本体20相邻的侧壁，以便于隔爆腔室D1内输入线束和输出线束的布置。类似地，第二侧壁S2可以是罩盖12的任一侧壁，但更优选为与前述第一侧壁S1相对的侧壁，以便于本安腔室D2内输出线束的布置。

图4示出了图1所示煤矿用地质预报仪100的接线部件16。可以理解的是，关于图4中所示出的接线部件16的设置可以在图1和/或图2所示出的结构中实施，因此关于图1和/或图2所描述的内容同样也适用于图4。

在一个实施例中，如图4所示，接线部件16包括穿过并固定设于第一侧壁S1的金属套16a及固定设于金属套16a内的接线盘16b。接线盘16b的一端伸入隔爆腔室D1内并用于通过输出线束与设备本体20相连，另一端伸入本安腔室D2内并用于在本安腔室D2中通过输出线束与连接头15b相连。在材料的选择上，金属套16a的材料优选为黄铜，黄铜具有良好的机械性能和导电性能，不仅能够满足与输出线束接线时的机械强度，还能够快速导走可能产生的静电或者漏电，避免产生电火花。在一个未示出的实施例中，接线部件16还可以在接线盘16b的两侧设置有用于绝缘和密封的绝缘件，以提高接线部件16的隔爆性能。前述绝缘件的材料可选为环氧树脂或阻燃丁腈橡胶等。

上述的进线部件13、第一出线部件14和进线部件13符合隔爆设计要求，第二出线部件15符合本安设计要求。在一个使用场景中，输入线束(电源线)一端与外部设备相连，另一端穿过进线部件13与隔爆腔室D1内的设备本体20相连。输出线束(电源线)包括一端与隔爆腔室D1内的设备本体20相连，另一端从第一出线部件14穿出隔爆腔室D1与外部设备相连的第一线束。此外，输出线束(电信号线)还包括设于隔爆腔室D1内的第二线束、设于本安腔室D2内的第三线束和设于本安腔室D2外的第四线束。第二线束的一端与隔爆腔室D1内的设备本体20相连，另一端与接线部件16的接线盘16b设于隔爆腔室D1内的一端相连；第三线束的一端与接线部件16的接线盘16b设于本安腔室D2内的一端相连，另一端与第二出线部件15的连接头15b设于本安腔室D2内的一端相连；第四线束的一端与第二出线部件15的连接头15b设于本安腔室D2外的一端相连，另一端与外部设备相连，由此实现设备本体20-接线部件16-第二出线部件15-外部设备之间的电连接。

在一些应用场景中，如图1所示，箱体11的选定侧壁上设有开口，隔爆壳体10还包括能够覆盖开口并用于打开或封闭隔爆腔室D1的门板18。在一个可选的实施例中，门板18的选定侧边与箱体11铰接。在另一个可替代的实施例中，门板18的选定侧边与箱体11滑动连接。其中，前述选定侧壁可以是箱体11的任一侧壁，但更优选为面积最大或者与设备本体20相对的侧壁，以便于设备本体20的安装拆卸和维护检修。并且可以理解的是，前述门板18的数量可以根据实际的使用需求或成本等进行合理地选择，例如选为一个或两个。

进一步地，如图1所示，门板18的外壁上还设有用于开启或关闭设备本体20的开关50，开关50与设备本体20相连。作为一个示例，在使用时，操作人员可以通过将开关50的操作把手旋转至预定位置，以开启或关闭设备本体20。相较于按键式的开关50，旋转把手式的开关50操作反馈更明确，不容易发生误触。

为便于实时监控设备本体20的电流和电压等信息，在门板18的外壁上还可以设有用于显示设备本体20的电流的电流表60及用于显示设备本体20的电压的电压表70，电流表60和电压表70与设备本体20相连。可选地，前述门板18的外壁上还可以设置其他能够显示设备本体20当前运行参数的仪器仪表，例如功率表等，在此不再赘述。这样的设置不仅方便操作人员直观且快速地观测到设备本体20的各项参数，有利于设备的调试和维护保养，并且无需打开门板18便可读取参数，操作更加安全方便。

进一步地，在一个实施例中隔爆壳体10还包括设于箱体11的顶壁上并用于移动煤矿用地质预报仪100的第一提手30。示例性地，第一提手30的数量可以选为两个并分别相对地布置于箱体11顶壁的两个侧边，以便于将煤矿用地质预报仪100移动至需要的位置。

更进一步地，在一个实施例中隔爆壳体10还包括设于门板18的外壁上并用于移动门板18的第二提手40。当前述门板18数量选为一个时，第二提手40的数量优选为一个；当前述门板18的数量选为两个时，第二提手40的数量优选为两个。

在一个可选的方案中，隔爆壳体10还包括与箱体11的底壁相连的减震部件17，减震部件17包括底座17b及与底座17b相连并设于底座17b和箱体11的底壁之间的减震块17a。其中减震块17a与底座17b之间的连接可选为螺栓连接。在一个使用场景中，煤矿用地质预报仪100安装在盾构机上，盾构机在工作时会产生振动，减震块17a能够防止煤矿用地质预报仪100因振动发生损坏。作为一个示例，减震块17a的横截面形状可以选为“凸”字形，这样的设计可以增加减震块17a与底座17b的支撑面积，并且“凸”字形结构呈对称分布，有利于负荷的均匀传导并防止应力集中，可以进一步提高减震部件17的承载能力。

在一个未示出的实施例中，减震块17a包括金属材质的支撑件及包裹在支撑件外侧的弹性件。支撑件用于防止弹性件承重过大而损坏，弹性件则能够利用自身的弹性形变进行减震。在材料的选择上，支撑件的材料可选为钢，弹性件的材料可选为橡胶。

由此可以理解的是，本申请提供的煤矿用地质预报仪100创新性地针对设备本体20设计了隔爆壳体10，该隔爆壳体10的隔爆腔室D1符合隔爆设计要求且本安腔室D2符合本安设计要求，隔爆腔室D1和本安腔室D2之间设有接线部件16实现电气件之间的间接连接，并且进线部件13、第一出线部件14和接线部件16符合隔爆设计要求而第二出线部件15符合本安设计要求，从而使煤矿用地质预报仪100能够符合隔爆兼本安设计要求，以此更好地适应于煤矿的工作环境。

在本申请的上述描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“相连”或“连接”等术语应该做广义的理解。例如，就术语“连接”来说，其可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。因此，除非本申请另有明确的限定，本领域技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，本申请中所使用的术语“第一”或“第二”等用于指代编号或序数的术语仅用于描述目的，而不能理解为明示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”或“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体的限定。

虽然本文已经示出和描述了本申请的多个实施例，但对于本领域技术人员显而易见的是，这样的实施例只是以示例的方式来提供。本领域技术人员可以在不偏离本申请思想和精神的情况下想到许多更改、改变和替代的方式。应当理解的是在实践本申请的过程中，可以采用对本文所描述的本申请实施例的各种替代方案。所附权利要求书旨在限定本申请的保护范围，并因此覆盖这些权利要求范围内的等同或替代方案。

Claims (10)

1.一种煤矿用地质预报仪(100)，其特征在于，所述煤矿用地质预报仪(100)包括隔爆壳体(10)及用于进行地质预报的设备本体(20)，所述隔爆壳体(10)包括：

箱体(11)，其限定出隔爆腔室(D1)，所述隔爆腔室(D1)用于容纳所述设备本体(20)；

罩盖(12)，其固定设于所述箱体(11)的第一侧壁(S1)上并与所述箱体(11)共同限定出本安腔室(D2)；

进线部件(13)，其固定设于所述箱体(11)的第一侧壁(S1)上，并用于供输入线束穿过所述进线部件(13)后与所述设备本体(20)相连；

第一出线部件(14)，其固定设于所述箱体(11)的第一侧壁(S1)上，并用于供输出线束穿过所述第一出线部件(14)后与所述设备本体(20)相连；

第二出线部件(15)，其固定设于所述罩盖(12)的第二侧壁(S2)上，并用于与输出线束相连；

接线部件(16)，其穿过并固定设于所述第一侧壁(S1)，所述接线部件(16)一端伸入所述隔爆腔室(D1)内并用于通过输出线束与所述设备本体(20)相连，另一端伸入所述本安腔室(D2)内并用于在所述本安腔室(D2)中通过输出线束与所述第二出线部件(15)相连。

2.根据权利要求1所述的煤矿用地质预报仪(100)，其特征在于，所述进线部件(13)和第一出线部件(14)皆包括：

连通套，其固定设在所述第一侧壁(S1)上；

弹性套，其设在所述连通套内；

施压件，其与所述连通套相连并允许输入线束穿过；

其中，所述施压件被构造成能在其与所述连通套相连时促使所述弹性套产生径向收缩并封堵所述连通套与输入线束和/或输出线束之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的煤矿用地质预报仪(100)，其特征在于，

所述第二出线部件(15)包括固定设于所述第二侧壁(S2)上的安装座(15a)及设于所述安装座(15a)内并用于连接输出线束的连接头(15b)，所述连接头(15b)的一端设于所述本安腔室(D2)内，另一端设于所述本安腔室(D2)外。

4.根据权利要求3所述的煤矿用地质预报仪(100)，其特征在于，所述接线部件(16)包括：

金属套(16a)，其穿过并固定设于所述第一侧壁(S1)；

接线盘(16b)，其固定设于所述金属套(16a)内，所述接线盘(16b)的一端伸入所述隔爆腔室(D1)内并用于通过输出线束与所述设备本体(20)相连，另一端伸入所述本安腔室(D2)内并用于在所述本安腔室(D2)中通过输出线束与所述连接头(15b)相连。

5.根据权利要求1所述的煤矿用地质预报仪(100)，其特征在于，所述箱体(11)在选定侧壁上设有开口，所述隔爆壳体(10)还包括能够覆盖所述开口并用于打开或封闭所述隔爆腔室(D1)的门板(18)。

6.根据权利要求5所述的煤矿用地质预报仪(100)，其特征在于，所述门板(18)的外壁上还设有用于开启或关闭所述设备本体(20)的开关(50)，所述开关(50)与所述设备本体(20)相连。

7.根据权利要求5所述的煤矿用地质预报仪(100)，其特征在于，所述门板(18)的外壁上还设于用于显示所述设备本体(20)的电流的电流表(60)及用于显示所述设备本体(20)的电压的电压表(70)，所述电流表(60)和电压表(70)与所述设备本体(20)相连。

8.根据权利要求1所述的煤矿用地质预报仪(100)，其特征在于，所述隔爆壳体(10)还包括设于所述箱体(11)的顶壁上并用于移动所述煤矿用地质预报仪(100)的第一提手(30)。

9.根据权利要求5所述的煤矿用地质预报仪(100)，其特征在于，所述隔爆壳体(10)还包括设于所述门板(18)的外壁上并用于移动所述门板(18)的第二提手(40)。

10.根据权利要求1所述的煤矿用地质预报仪(100)，其特征在于，所述隔爆壳体(10)还包括与所述箱体(11)的底壁相连的减震部件(17)，所述减震部件(17)包括底座(17b)及与所述底座(17b)相连并设于所述底座(17b)和箱体(11)的底壁之间的减震块(17a)。