CN221174241U - 一种扭转试验机 - Google Patents

Abstract

一种扭转试验机，包括滑杆和滑动板，滑动板滑动连接在滑杆上，所述滑动板上设置有夹持机构，所述夹持机构包括料杆、卡接座、转轴、横向块、钢丝绳、铜套、随动座、夹持套、把手和抵触机构，所述料杆滑动连接在滑动板内，所述转轴安装在卡接座上，随动座转动连接在转轴上，所述铜套设置有两个，且两个所述铜套分别安装在卡接座和随动座上，夹持机构通过其部件，如料杆、卡接座、转轴、横向块、钢丝绳、铜套、随动座、夹持套和把手，能够有效地固定待测材料，这种机构允许在扭转测试过程中稳定地夹持料棒，减少了因不均匀夹持造成的料棒表面损伤，这种均匀且稳定的夹持有助于确保测试结果的准确性和重复性。

Description

一种扭转试验机

技术领域

本实用新型涉及扭转试验技术领域，更具体的说，它涉及一种扭转试验机。

背景技术

在现有技术背景下，料棒的性能评估通常通过扭转试验来完成，这是一种评估材料机械性能的重要方法。然而，现有的扭转试验台在进行料棒的夹持时存在一定的局限性。具体来说，这些试验台往往采用单点夹持的方式来固定料棒，即只在料棒的一个点或一小段区域施加夹持力。

这种单点夹持方式的主要问题在于它不能有效地与料棒的整个外表面贴合。由于料棒表面与夹持点之间的接触不充分，当施加扭转力时，这种不均匀的夹持可能导致料棒在接触点或周围区域受到额外的应力和变形。这种应力集中往往会对料棒的表面造成损伤，如划痕、凹陷或其他形式的物理损伤。

料棒表面的这些损伤不仅影响其外观，更重要的是可能会影响料棒的性能。表面损伤可能会成为裂纹和断裂的起点，从而降低料棒的整体机械强度和耐用性。在一些严苛的应用环境中，如高压或高应力条件下，这些表面损伤可能会极大地降低料棒的安全性和可靠性。

此外，由于表面损伤会改变料棒的表面特性，这可能会对材料的进一步加工或使用产生不利影响。例如，在需要精确尺寸和表面光滑度的应用中，表面损伤可能导致料棒不再符合要求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种扭转试验机，以解决背景技术中提到的现有的夹持会损伤料棒表面的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扭转试验机，包括滑杆和滑动板，滑动板滑动连接在滑杆上，所述滑动板上设置有夹持机构，所述夹持机构包括料杆、卡接座、转轴、横向块、钢丝绳、铜套、随动座、夹持套、把手和抵触机构，所述料杆滑动连接在滑动板内，所述转轴安装在卡接座上，随动座转动连接在转轴上，所述铜套设置有两个，且两个所述铜套分别安装在卡接座和随动座上，铜套分别贴合在料杆上，钢丝绳的一端连接有横向块，横向块抵触在卡接座上，钢丝绳贴合在卡接座和随动座的侧面上，钢丝绳贴合在夹持套内，把手同轴心安装在夹持套内，所述抵触机构配合连接在夹持套和随动座上。

本实用新型进一步设置为，所述抵触机构包括抵触头和限位座，限位座安装在随动座上，抵触头安装在夹持套上，抵触头上开设有圆角，限位座上开设有弧形槽，圆角抵触在弧形槽内，抵触机构的设计保证了卡接的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述夹持套上开设有夹槽，夹持套的侧面上设有夹持螺母，夹持螺母螺纹连接在夹持套上，夹槽的设计保证了钢丝绳的固定稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述滑杆上滑动设有固定板，滑杆的两侧分别设有侧板，两个侧板之间设有加强杆，滑杆固定连接在侧板上，固定板上设置有固定机构，固定板的设计保证了滑杆的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述固定机构包括固定套、变径套和夹块，固定套安装在固定板上，变径套同轴心安装在固定套上，夹块上开设有锥面，锥面抵触在变径套的内壁上，固定机构的设计保证了料杆的固定效果。

本实用新型进一步设置为，所述夹块上开设有固定孔，固定孔内设有弹簧，弹簧的两端分别抵触在固定孔内，固定孔的设计保证了夹块解开的连续性。

本实用新型进一步设置为，所述固定套内螺纹设有固定块，固定块上螺纹设有螺纹杆，螺纹杆上设有推盘，推盘顶在夹块上，固定块的设计保证了夹块的夹持连续性。

本实用新型进一步设置为，所述螺纹杆上设有六角段，固定块上设有贴合盘，贴合盘贴合在固定套上，六角段的设计保证了螺纹杆的稳定转动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种扭转试验机，具备以下有益效果：

1、夹持机构通过其部件，如料杆、卡接座、转轴、横向块、钢丝绳、铜套、随动座、夹持套和把手，能够有效地固定待测材料，这种机构允许在扭转测试过程中稳定地夹持料棒，减少了因不均匀夹持造成的料棒表面损伤，这种均匀且稳定的夹持有助于确保测试结果的准确性和重复性。

2、抵触机构的设计保证了在带动把手的转动时可以改变钢丝绳和夹持套之间的角度，因此可以提升夹持的稳定性。

3、固定机构这种机构可以根据料棒的大小和形状调整夹持力，确保在扭转测试过程中料棒的稳定性和安全性，特别是在需要对材料进行精确测量和高压力测试时，这种固定机构的灵活性和可调节性尤为重要。

附图说明

图1为本实用新型中一种扭转试验机的整体结构示意图；

图2为本实用新型中夹持机构处于夹持状态的结构示意图；

图3为本实用新型中夹持套的结构示意图；

图4为本实用新型中固定机构的剖视结构示意图；

图5为本实用新型中夹块的结构示意图。

图中：1、滑杆；2、滑动板；3、料杆；4、卡接座；5、转轴；6、横向块；7、钢丝绳；8、铜套；9、随动座；10、夹持套；11、把手；12、抵触头；13、限位座；14、圆角；15、弧形槽；16、夹槽；17、夹持螺母；18、固定板；19、侧板；20、加强杆；21、固定套；22、变径套；23、夹块；24、锥面；25、固定孔；26、弹簧；27、固定块；28、螺纹杆；29、推盘；30、六角段；31、贴合盘。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-5，一种扭转试验机，包括滑杆1和滑动板2，滑动板2滑动连接在滑杆1上，滑动板2上设置有夹持机构，夹持机构包括料杆3、卡接座4、转轴5、横向块6、钢丝绳7、铜套8、随动座9、夹持套10、把手11和抵触机构，料杆3滑动连接在滑动板2内，转轴5安装在卡接座4上，随动座9转动连接在转轴5上，铜套8设置有两个，且两个铜套8分别安装在卡接座4和随动座9上，铜套8分别贴合在料杆3上，钢丝绳7的一端连接有横向块6，横向块6抵触在卡接座4上，钢丝绳7贴合在卡接座4和随动座9的侧面上，钢丝绳7贴合在夹持套10内，把手11同轴心安装在夹持套10内，抵触机构配合连接在夹持套10和随动座9上，抵触机构包括抵触头12和限位座13，限位座13安装在随动座9上，抵触头12安装在夹持套10上，抵触头12上开设有圆角14，限位座13上开设有弧形槽15，圆角14抵触在弧形槽15内，夹持套10上开设有夹槽16，夹持套10的侧面上设有夹持螺母17，夹持螺母17螺纹连接在夹持套10上。

在本实施例中，在对料杆3进行扭力实验时，首先将料杆3穿过随动套和卡接座4，然后通过移动把手11可以带动圆角14在弧形槽15内滑动，由于钢丝绳7卡接在夹持套10内，并且通过圆角14和弧形槽15的相互滑动可以提升夹持的稳定性，由于钢丝绳7的另一端连接横向块6，横向块6卡在卡接座4上，因此可以带动随动座9和卡接座4的相互卡接，然后通过铜套8卡在料杆3上，因此可以将随动座9、卡接座4和料杆3大面积固定，从而降低了单点接触的压力，保证了料杆3的使用效果。

请参阅图4和图5，作为对固定机构的一种扭转试验机实施方式：滑杆1上滑动设有固定板18，滑杆1的两侧分别设有侧板19，两个侧板19之间设有加强杆20，滑杆1固定连接在侧板19上，固定板18上设置有固定机构，固定机构包括固定套21、变径套22和夹块23，固定套21安装在固定板18上，变径套22同轴心安装在固定套21上，夹块23上开设有锥面24，锥面24抵触在变径套22的内壁上，夹块23上开设有固定孔25，固定孔25内设有弹簧26，弹簧26的两端分别抵触在固定孔25内，固定套21内螺纹设有固定块27，固定块27上螺纹设有螺纹杆28，螺纹杆28上设有推盘29，推盘29顶在夹块23上，螺纹杆28上设有六角段30，固定块27上设有贴合盘31，贴合盘31贴合在固定套21上。

更具体的，当需要将料杆3固定时，首先通过六角段30的转动可以带动螺纹杆28的转动，由于螺纹杆28螺纹连接在固定块27上，因此可以将螺纹杆28顶在推盘29上，然后推盘29抵触在夹块23上，夹块23上的锥面24贴合在变径套22的内壁上，因此可以沿着变径套22收缩，因此可以将多个夹块23卡在料杆3上，当需要松开的时候，通过多个弹簧26的相互推动，可以将多个卡块分开，从而完成了使用的过程。

综上，整体设备在使用或者运行时：在对料杆3进行扭力实验时，首先将料杆3穿过随动套和卡接座4，然后通过移动把手11可以带动圆角14在弧形槽15内滑动，由于钢丝绳7卡接在夹持套10内，并且通过圆角14和弧形槽15的相互滑动可以提升夹持的稳定性，由于钢丝绳7的另一端连接横向块6，横向块6卡在卡接座4上，因此可以带动随动座9和卡接座4的相互卡接，然后通过铜套8卡在料杆3上，因此可以将随动座9、卡接座4和料杆3大面积固定，从而降低了单点接触的压力，保证了料杆3的使用效果。

当需要将料杆3固定时，首先通过六角段30的转动可以带动螺纹杆28的转动，由于螺纹杆28螺纹连接在固定块27上，因此可以将螺纹杆28顶在推盘29上，然后推盘29抵触在夹块23上，夹块23上的锥面24贴合在变径套22的内壁上，因此可以沿着变径套22收缩，因此可以将多个夹块23卡在料杆3上，当需要松开的时候，通过多个弹簧26的相互推动，可以将多个卡块分开，从而完成了测试的过程。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种扭转试验机，包括滑杆(1)和滑动板(2)，滑动板(2)滑动连接在滑杆(1)上，其特征是：所述滑动板(2)上设置有夹持机构，所述夹持机构包括料杆(3)、卡接座(4)、转轴(5)、横向块(6)、钢丝绳(7)、铜套(8)、随动座(9)、夹持套(10)、把手(11)和抵触机构，所述料杆(3)滑动连接在滑动板(2)内，所述转轴(5)安装在卡接座(4)上，随动座(9)转动连接在转轴(5)上，所述铜套(8)设置有两个，且两个所述铜套(8)分别安装在卡接座(4)和随动座(9)上，铜套(8)分别贴合在料杆(3)上，钢丝绳(7)的一端连接有横向块(6)，横向块(6)抵触在卡接座(4)上，钢丝绳(7)贴合在卡接座(4)和随动座(9)的侧面上，钢丝绳(7)贴合在夹持套(10)内，把手(11)同轴心安装在夹持套(10)内，所述抵触机构配合连接在夹持套(10)和随动座(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种扭转试验机，其特征是：所述抵触机构包括抵触头(12)和限位座(13)，限位座(13)安装在随动座(9)上，抵触头(12)安装在夹持套(10)上，抵触头(12)上开设有圆角(14)，限位座(13)上开设有弧形槽(15)，圆角(14)抵触在弧形槽(15)内。

3.根据权利要求2所述的一种扭转试验机，其特征是：所述夹持套(10)上开设有夹槽(16)，夹持套(10)的侧面上设有夹持螺母(17)，夹持螺母(17)螺纹连接在夹持套(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种扭转试验机，其特征是：所述滑杆(1)上滑动设有固定板(18)，滑杆(1)的两侧分别设有侧板(19)，两个侧板(19)之间设有加强杆(20)，滑杆(1)固定连接在侧板(19)上，固定板(18)上设置有固定机构。

5.根据权利要求4所述的一种扭转试验机，其特征是：所述固定机构包括固定套(21)、变径套(22)和夹块(23)，固定套(21)安装在固定板(18)上，变径套(22)同轴心安装在固定套(21)上，夹块(23)上开设有锥面(24)，锥面(24)抵触在变径套(22)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种扭转试验机，其特征是：所述夹块(23)上开设有固定孔(25)，固定孔(25)内设有弹簧(26)，弹簧(26)的两端分别抵触在固定孔(25)内。

7.根据权利要求6所述的一种扭转试验机，其特征是：所述固定套(21)内螺纹设有固定块(27)，固定块(27)上螺纹设有螺纹杆(28)，螺纹杆(28)上设有推盘(29)，推盘(29)顶在夹块(23)上。

8.根据权利要求7所述的一种扭转试验机，其特征是：所述螺纹杆(28)上设有六角段(30)，固定块(27)上设有贴合盘(31)，贴合盘(31)贴合在固定套(21)上。