CN221173577U - 一种批量称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种批量称重装置，包括工作台和罩体，所述工作台顶部的左右两端均固定连接有滑座，且滑座的顶部滑动连接有滑动器，所述罩体内腔后侧的下端固定连接有输送箱，且输送箱的外侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有螺杆，且螺杆的外表面螺纹连接有两个螺套，所述螺套的底部固定连接有第二支架，且第二支架的末端固定连接有分料斗，所述罩体内腔后侧的上端固定连接有两个第三支架。本实用新型设置了滑动器、滑座、输送箱、储料斗、分料斗、第一电机、第一挡板、称重传感器、第二挡板、第二电机、第二支架、第三电机、螺杆和螺套，可达到高效称重的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重装置技术领域，具体为一种批量称重装置。
背景技术
在对鞋底进行制造过程中，需要使用到发泡材料，而为了保障鞋底的质量，需要对发泡材料进行称重处理，但现有的称重装置整体的称重效率低下，从而达不到批量称重的目的，不符合企业自身的利益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种批量称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种批量称重装置，包括工作台和罩体，所述工作台顶部的左右两端均固定连接有滑座，且滑座的顶部滑动连接有滑动器，所述罩体内腔后侧的下端固定连接有输送箱，且输送箱的外侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有螺杆，且螺杆的外表面螺纹连接有两个螺套，所述螺套的底部固定连接有第二支架，且第二支架的末端固定连接有分料斗，所述罩体内腔后侧的上端固定连接有两个第三支架，第三支架的末端固定连接有储料斗，且储料斗外侧的下端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一挡板，且第一挡板的顶部嵌设有称重传感器。
优选的，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，工作台的顶部固定连接有第一支架，且第一支架的顶部固定连接有罩体。
优选的，所述罩体顶部的后端固定连接有两个进料斗，罩体顶部的前端通过合页活动连接有活动门，且活动门的顶部固定连接有盖板。
优选的，所述罩体内腔的顶部固定连接有两个出料斗，出料斗的底部固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端固定连接有卡板。
优选的，所述分料斗背面的下端固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴固定连接有第二挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型设置了滑动器、滑座、输送箱、储料斗、分料斗、第一电机、第一挡板、称重传感器、第二挡板、第二电机、第二支架、第三电机、螺杆和螺套，将置物盒放置在滑动器上，并在置物盒的内部均匀放置接料盒，称重传感器可对储料斗内的物料重量进行检测，当重量达到预设值时，控制电动伸缩杆收缩，使卡板将出料斗堵住，并控制第一电机翻转，使物料进入分料斗内，控制第二电机转动，可带动螺杆转动，螺杆在转动的同时会带动螺套移动，从而可带动分料斗移动，再打开第二电机，可带动第二挡板转动，从而使分料斗内的物料进入接料盒内，再控制滑动器移动，使接料盒前后移动，从而达到高效称重的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视状态下立体结构示意图；
图3为本实用新型出料斗结构示意图；
图4为本实用新型储料斗剖视结构示意图；
图5为本实用新型输送箱剖视结构示意图。
图中：工作台1、第一支架2、罩体3、活动门4、进料斗5、盖板6、滑动器7、支撑腿8、滑座9、输送箱10、储料斗11、出料斗12、分料斗13、电动伸缩杆14、卡板15、第一电机16、第一挡板17、称重传感器18、第二挡板19、第二电机20、第二支架21、第三电机22、螺杆23、螺套24、第三支架25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的工作台1、第一支架2、罩体3、活动门4、进料斗5、盖板6、滑动器7、支撑腿8、滑座9、输送箱10、储料斗11、出料斗12、分料斗13、电动伸缩杆14、卡板15、第一电机16、第一挡板17、称重传感器18、第二挡板19、第二电机20、第二支架21、第三电机22、螺杆23、螺套24和第三支架25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-图5，一种批量称重装置，包括工作台1和罩体3，工作台1顶部的左右两端均固定连接有滑座9，且滑座9的顶部滑动连接有滑动器7，罩体3内腔后侧的下端固定连接有输送箱10，且输送箱10的外侧固定连接有第三电机22，第三电机22的输出轴固定连接有螺杆23，且螺杆23的外表面螺纹连接有两个螺套24，螺套24的底部固定连接有第二支架21，且第二支架21的末端固定连接有分料斗13，罩体3内腔后侧的上端固定连接有两个第三支架25，第三支架25的末端固定连接有储料斗11，且储料斗11外侧的下端固定连接有第一电机16，第一电机16的输出轴固定连接有第一挡板17，且第一挡板17的顶部嵌设有称重传感器18，将置物盒放置在滑动器7上，并在置物盒的内部均匀放置接料盒，称重传感器18可对储料斗11内的物料重量进行检测，当重量达到预设值时，控制电动伸缩杆14收缩，使卡板15将出料斗12堵住，并控制第一电机16翻转，使物料进入分料斗13内，控制第二电机20转动，可带动螺杆23转动，螺杆23在转动的同时会带动螺套24移动，从而可带动分料斗13移动，再打开第二电机20，可带动第二挡板19转动，从而使分料斗13内的物料进入接料盒内，再控制滑动器7移动，使接料盒前后移动，从而达到高效称重的目的。
工作台1底部的四周均固定连接有支撑腿8，工作台1的顶部固定连接有第一支架2，且第一支架2的顶部固定连接有罩体3，罩体3顶部的后端固定连接有两个进料斗5，罩体3顶部的前端通过合页活动连接有活动门4，且活动门4的顶部固定连接有盖板6，罩体3内腔的顶部固定连接有两个出料斗12，出料斗12的底部固定连接有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14的伸缩端固定连接有卡板15，分料斗13背面的下端固定连接有第二电机20，且第二电机20的输出轴固定连接有第二挡板19。
使用时，设置了滑动器7、滑座9、输送箱10、储料斗11、分料斗13、第一电机16、第一挡板17、称重传感器18、第二挡板19、第二电机20、第二支架21、第三电机22、螺杆23和螺套24，将置物盒放置在滑动器7上，并在置物盒的内部均匀放置接料盒，称重传感器18可对储料斗11内的物料重量进行检测，当重量达到预设值时，控制电动伸缩杆14收缩，使卡板15将出料斗12堵住，并控制第一电机16翻转，使物料进入分料斗13内，控制第二电机20转动，可带动螺杆23转动，螺杆23在转动的同时会带动螺套24移动，从而可带动分料斗13移动，再打开第二电机20，可带动第二挡板19转动，从而使分料斗13内的物料进入接料盒内，再控制滑动器7移动，使接料盒前后移动，从而达到高效称重的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种批量称重装置，包括工作台(1)和罩体(3)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两端均固定连接有滑座(9)，且滑座(9)的顶部滑动连接有滑动器(7)，所述罩体(3)内腔后侧的下端固定连接有输送箱(10)，且输送箱(10)的外侧固定连接有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出轴固定连接有螺杆(23)，且螺杆(23)的外表面螺纹连接有两个螺套(24)，所述螺套(24)的底部固定连接有第二支架(21)，且第二支架(21)的末端固定连接有分料斗(13)，所述罩体(3)内腔后侧的上端固定连接有两个第三支架(25)，第三支架(25)的末端固定连接有储料斗(11)，且储料斗(11)外侧的下端固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴固定连接有第一挡板(17)，且第一挡板(17)的顶部嵌设有称重传感器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种批量称重装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(8)，工作台(1)的顶部固定连接有第一支架(2)，且第一支架(2)的顶部固定连接有罩体(3)。
3.根据权利要求1所述的一种批量称重装置，其特征在于：所述罩体(3)顶部的后端固定连接有两个进料斗(5)，罩体(3)顶部的前端通过合页活动连接有活动门(4)，且活动门(4)的顶部固定连接有盖板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种批量称重装置，其特征在于：所述罩体(3)内腔的顶部固定连接有两个出料斗(12)，出料斗(12)的底部固定连接有电动伸缩杆(14)，且电动伸缩杆(14)的伸缩端固定连接有卡板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种批量称重装置，其特征在于：所述分料斗(13)背面的下端固定连接有第二电机(20)，且第二电机(20)的输出轴固定连接有第二挡板(19)。
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