CN221173069U - 一种不锈钢换热管冷风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢换热管冷风机，包括：冷风机箱体，所述冷风机箱体的一侧固定安装有进液管，且进液管的一端延伸至冷风机箱体的外部，所述进液管的另一端等距固定安装有四个不锈钢换热管。本实用新型安装有不锈钢换热管、扫刷板和传动组件等部件的设置，在伺服电机带动转轴旋转中，转轴表面对称的第二锥齿轮与相邻螺纹杆一端的第一锥齿轮啮合，两个螺纹杆表面螺纹安装的螺纹套带动着两者之间固定安装的扫刷板向远离伺服电机的方向移动，通过扫刷板内部环形槽上的刷毛对不锈钢换热管表面的灰尘进行清扫，将不锈钢换热管表面的灰尘扫落，使得不锈钢换热管的表面保持清洁，从而进一步提高不锈钢换热管表面的换热效率。

Description

一种不锈钢换热管冷风机

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种不锈钢换热管冷风机。

背景技术

冷风机的作用原理为，空气由冷风机前侧的进风栅进入到冷风机内，并由冷风机后侧的出风栅排出，其中，空气由进风栅流动到出风栅的过程中需要经过换热管，并由换热管吸收空气中的热量。

公开号为CN218328461U的中国专利文件中提供了一种快速制冷的冷风机，包括外壳、进风栅、出风栅、换热管，进风栅设置在外壳的前侧面，出风栅设置在外壳的后侧面，空气由进风栅流入到外壳内，并由出风栅流出；换热管设置在外壳内，且位于进风栅和出风栅之间，由于多个换热管均沿左右方向错位分布，则位于外壳前侧的换热管不会对位于外壳后侧的换热管产生遮挡，空气由进风栅向出风栅流动的过程中，保证空气与外壳后侧的换热管之间具有较大的接触面积，提高了外壳后侧的换热管的热交换效率，从而提升了冷风机的制冷效果；

上述方案通过交错设置的换热管能够提高热交换效率，从而提升了冷风机的制冷效果，但是在冷风机长时间的使用中，换热管表面会慢慢堆积大量灰尘，当换热管表面覆盖较多的灰尘后，布满灰尘的换热管会大大影响空气与换热管表面的接触，进一步影响换热管的换热效率。因此，本实用新型设计一种不锈钢换热管冷风机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢换热管冷风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢换热管冷风机，包括：冷风机箱体，所述冷风机箱体的一侧固定安装有进液管，且进液管的一端延伸至冷风机箱体的外部，所述进液管的另一端等距固定安装有四个不锈钢换热管，四个所述不锈钢换热管的一端之间固定安装有出液管，且出液管的一端延伸至冷风机箱体的外部，所述不锈钢换热管的表面等距活动安装有若干个导热鳍片，且导热鳍片的表面等距阵列分布有多个散热孔，所述不锈钢换热管的表面等距套装有若干个伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与相邻所述导热鳍片的一侧固定连接；

四个所述不锈钢换热管另一端的表面之间套设有扫刷板，所述扫刷板的两端与冷风机箱体之间设置有传动组件。

优选的，所述导热鳍片的中部具有连接筒，且连接筒的内壁沿圆周等距安装有六个滚珠，所述滚珠的表面搭设在不锈钢换热管的表面。

优选的，所述扫刷板的内部等距开设有四个环形槽，且环形槽的内壁具有刷毛，所述刷毛的表面搭设在相邻所述不锈钢换热管的表面。

优选的，所述传动组件包括：支撑架和螺纹杆，所述支撑架固定安装在冷风机箱体顶部的一侧，所述支撑架一侧的底部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面对称转动安装有支撑块，且支撑块的一侧固定安装在冷风机箱体一侧的表面，所述螺纹杆设有两个，两个所述螺纹杆对称水平方向转动安装在冷风机箱体的内部，所述螺纹杆的一端延伸至冷风机箱体一侧的外部，所述螺纹杆的表面螺纹安装有螺纹套，且螺纹套的一侧与冷风机箱体的内壁活动安装，所述螺纹套的另一侧与扫刷板的表面固定连接，所述螺纹套的一端固定连接有第一锥齿轮，所述转轴的表面对称固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的表面与相邻所述第一锥齿轮的表面啮合。

优选的，所述螺纹杆的表面对称设置轴承，且轴承的内圈与螺纹杆的表面固定连接，所述轴承的外圈与冷风机箱体的内部固定连接。

优选的，所述螺纹套的一侧固定连接有滑块，所述冷风机箱体的内壁对称开设有滑槽，所述螺纹套的一侧通过滑块滑动安装在冷风机箱体内壁的滑槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过不锈钢换热管、扫刷板和传动组件等部件的设置，在伺服电机带动转轴旋转中，转轴表面对称的第二锥齿轮与相邻螺纹杆一端的第一锥齿轮啮合，两个螺纹杆表面螺纹安装的螺纹套带动着两者之间固定安装的扫刷板向远离伺服电机的方向移动，通过扫刷板内部环形槽上的刷毛对不锈钢换热管表面的灰尘进行清扫，将不锈钢换热管表面的灰尘扫落，使得不锈钢换热管的表面保持清洁，从而进一步提高不锈钢换热管表面的换热效率；

2.本实用新型通过冷风机箱体、导热鳍片和散热孔等部件的设置，由于导热鳍片通过滚珠滚动安装在不锈钢换热管表面，同时与伸缩弹簧的配合性，使扫刷板的移动不受干涉，另外，在气体进入冷风机箱体的内部与不锈钢换热管和导热鳍片的表面进行换热降温时，部分气体能够通过散热孔穿过，从而增加气体与导热鳍片表面的热交换量，提高热交换效率，进一步加快气体的降温速度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的不锈钢换热管、导热鳍片和散热孔局部结构左视剖视示意图。

图中：1、冷风机箱体；2、进液管；3、出液管；4、不锈钢换热管；5、导热鳍片；501、散热孔；6、伸缩弹簧；7、扫刷板；701、刷毛；8、传动组件；801、支撑架；802、伺服电机；803、转轴；804、支撑块；805、螺纹杆；806、螺纹套；807、第一锥齿轮；808、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢换热管冷风机，包括：冷风机箱体1，冷风机箱体1的一侧固定安装有进液管2，且进液管2的一端延伸至冷风机箱体1的外部，进液管2的另一端等距固定安装有四个不锈钢换热管4，四个不锈钢换热管4的一端之间固定安装有出液管3，且出液管3的一端延伸至冷风机箱体1的外部，制冷剂从进液管2流入不锈钢换热管4内部后再从出液管3流出，不锈钢换热管4的表面等距活动安装有若干个导热鳍片5，导热鳍片5为铝材质，且导热鳍片5的表面等距阵列分布有多个散热孔501，当气体进入冷风机箱体1的内部与不锈钢换热管4和导热鳍片5的表面进行换热降温时，部分气体能够通过散热孔501穿过，从而增加气体与导热鳍片5表面的热交换量，提高热交换效率，进一步加快气体的降温速度，不锈钢换热管4的表面等距套装有若干个伸缩弹簧6，且伸缩弹簧6的一端与相邻导热鳍片5的一侧固定连接；

四个不锈钢换热管4另一端的表面之间套设有扫刷板7，扫刷板7的两端与冷风机箱体1之间设置有传动组件8。通过传动组件8的设置，能够使四个不锈钢换热管4表面之间套设的扫刷板7在不锈钢换热管4的表面往复移动，从而通过扫刷板7内部环形槽上的刷毛701对不锈钢换热管4表面的灰尘进行清扫，使不锈钢换热管4表面保持清洁，进一步提高不锈钢换热管4表面与气体的换热效率。

请参阅图1和图3，在本实施中：导热鳍片5的中部具有连接筒，且连接筒的内壁沿圆周等距安装有六个滚珠，滚珠的表面搭设在不锈钢换热管4的表面。不锈钢换热管4通过中部连接筒内壁的滚珠与导热鳍片5的表面活动安装，进一步提高导热鳍片5移动的稳定性。

请参阅图1-2，在本实施中：扫刷板7的内部等距开设有四个环形槽，且环形槽的内壁具有刷毛701，刷毛701的表面搭设在相邻不锈钢换热管4的表面。在扫刷板7往复移动过程中，扫刷板7通过内部环形槽上的刷毛701，能够对不锈钢换热管4表面的灰尘进行清扫，从而使得不锈钢换热管4的表面保持清洁，避免不锈钢换热管4表面因灰尘的堆积，影响与气体的换热效果。

请参阅图1-2，在本实施中：传动组件8包括：支撑架801和螺纹杆805，支撑架801固定安装在冷风机箱体1顶部的一侧，支撑架801一侧的底部固定安装有伺服电机802，且伺服电机802的输出端固定连接有转轴803，转轴803的表面对称转动安装有支撑块804，且支撑块804的一侧固定安装在冷风机箱体1一侧的表面，螺纹杆805设有两个，两个螺纹杆805对称水平方向转动安装在冷风机箱体1的内部，螺纹杆805的一端延伸至冷风机箱体1一侧的外部，螺纹杆805的表面螺纹安装有螺纹套806，且螺纹套806的一侧与冷风机箱体1的内壁活动安装，螺纹套806的另一侧与扫刷板7的表面固定连接，螺纹套806的一端固定连接有第一锥齿轮807，转轴803的表面对称固定连接有第二锥齿轮808，且第二锥齿轮808的表面与相邻第一锥齿轮807的表面啮合。当需要对不锈钢换热管4表面的灰尘进行清扫时，通过启动伺服电机802，此时伺服电机802的输出端带动转轴803旋转，使转轴803表面对称固定连接的第二锥齿轮808与相邻螺纹杆805一端的第一锥齿轮807啮合，此时两个螺纹杆805同步旋转，两个螺纹杆805表面螺纹安装的螺纹套806带动着两者之间固定安装的扫刷板7向远离伺服电机802的方向移动，在扫刷板7移动过程中，扫刷板7内部环形槽上的刷毛701对不锈钢换热管4表面的灰尘进行清扫，同时扫刷板7抵压推动着导热鳍片5与伸缩弹簧6向远离伺服电机802的方向移动收缩，在扫刷板7多次往复移动后，刷毛701将不锈钢换热管4表面的灰尘扫落，使得不锈钢换热管4的表面保持清洁，从而进一步提高不锈钢换热管4表面的换热效率。

请参阅图1-2，在本实施中：螺纹杆805的表面对称设置轴承，且轴承的内圈与螺纹杆805的表面固定连接，轴承的外圈与冷风机箱体1的内部固定连接。通过轴承设置，进一步提高螺纹杆805旋转的稳定性。

请参阅图1-2，在本实施中：螺纹套806的一侧固定连接有滑块，冷风机箱体1的内壁对称开设有滑槽，螺纹套806的一侧通过滑块滑动安装在冷风机箱体1内壁的滑槽中。通过螺纹套806滑动安装在冷风机箱体1的内壁，进一步提高螺纹套806移动的稳定性。

工作原理：接通电源，当需要对不锈钢换热管4表面的灰尘进行清扫时，通过启动伺服电机802，此时伺服电机802的输出端带动转轴803旋转，使转轴803表面对称固定连接的第二锥齿轮808与相邻螺纹杆805一端的第一锥齿轮807啮合，此时两个螺纹杆805同步旋转，两个螺纹杆805表面螺纹安装的螺纹套806带动着两者之间固定安装的扫刷板7向远离伺服电机802的方向移动，在扫刷板7移动过程中，扫刷板7内部环形槽上的刷毛701对不锈钢换热管4表面的灰尘进行清扫，同时扫刷板7抵压推动着导热鳍片5与伸缩弹簧6向远离伺服电机802的方向移动收缩，且在扫刷板7向伺服电机802的方向移动复位后，伸缩弹簧6再次推动相应的导热鳍片5进行复位，在扫刷板7多次往复移动后，刷毛701将不锈钢换热管4表面的灰尘扫落，使得不锈钢换热管4的表面保持清洁。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢换热管冷风机，包括：冷风机箱体(1)，其特征在于：所述冷风机箱体(1)的一侧固定安装有进液管(2)，且进液管(2)的一端延伸至冷风机箱体(1)的外部，所述进液管(2)的另一端等距固定安装有四个不锈钢换热管(4)，四个所述不锈钢换热管(4)的一端之间固定安装有出液管(3)，且出液管(3)的一端延伸至冷风机箱体(1)的外部，所述不锈钢换热管(4)的表面等距活动安装有若干个导热鳍片(5)，且导热鳍片(5)的表面等距阵列分布有多个散热孔(501)，所述不锈钢换热管(4)的表面等距套装有若干个伸缩弹簧(6)，且伸缩弹簧(6)的一端与相邻所述导热鳍片(5)的一侧固定连接；

四个所述不锈钢换热管(4)另一端的表面之间套设有扫刷板(7)，所述扫刷板(7)的两端与冷风机箱体(1)之间设置有传动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢换热管冷风机，其特征在于：所述导热鳍片(5)的中部具有连接筒，且连接筒的内壁沿圆周等距安装有六个滚珠，所述滚珠的表面搭设在不锈钢换热管(4)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢换热管冷风机，其特征在于：所述扫刷板(7)的内部等距开设有四个环形槽，且环形槽的内壁具有刷毛(701)，所述刷毛(701)的表面搭设在相邻所述不锈钢换热管(4)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢换热管冷风机，其特征在于：所述传动组件(8)包括：支撑架(801)和螺纹杆(805)，所述支撑架(801)固定安装在冷风机箱体(1)顶部的一侧，所述支撑架(801)一侧的底部固定安装有伺服电机(802)，且伺服电机(802)的输出端固定连接有转轴(803)，所述转轴(803)的表面对称转动安装有支撑块(804)，且支撑块(804)的一侧固定安装在冷风机箱体(1)一侧的表面，所述螺纹杆(805)设有两个，两个所述螺纹杆(805)对称水平方向转动安装在冷风机箱体(1)的内部，所述螺纹杆(805)的一端延伸至冷风机箱体(1)一侧的外部，所述螺纹杆(805)的表面螺纹安装有螺纹套(806)，且螺纹套(806)的一侧与冷风机箱体(1)的内壁活动安装，所述螺纹套(806)的另一侧与扫刷板(7)的表面固定连接，所述螺纹套(806)的一端固定连接有第一锥齿轮(807)，所述转轴(803)的表面对称固定连接有第二锥齿轮(808)，且第二锥齿轮(808)的表面与相邻所述第一锥齿轮(807)的表面啮合。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢换热管冷风机，其特征在于：所述螺纹杆(805)的表面对称设置轴承，且轴承的内圈与螺纹杆(805)的表面固定连接，所述轴承的外圈与冷风机箱体(1)的内部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种不锈钢换热管冷风机，其特征在于：所述螺纹套(806)的一侧固定连接有滑块，所述冷风机箱体(1)的内壁对称开设有滑槽，所述螺纹套(806)的一侧通过滑块滑动安装在冷风机箱体(1)内壁的滑槽中。