CN221171289U - 耐高温插接式膨胀节 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种耐高温插接式膨胀节，涉及非金属膨胀节技术领域，包括膨胀节本体，所述膨胀节本体两端侧壁上对称固定连接有安装块，所述安装块上下两端对称开设有插接槽，所述安装块侧壁上滑动设置有固定件，所述膨胀节本体外侧上下两端对称套设有防护罩，两组所述防护罩相互靠近的一侧固定连接有与插接槽相互配合的插接块，所述插接块侧壁上开设有固定槽。将防护罩底部的插接块插接到安装块上的插接槽内，开始时，插接块会推挤固定杆，固定杆的固定端受到插接块的推挤位移出插接槽，待插接块上的固定槽与固定件处在同一水平线上时，固定件在自身弹力的作用下插接到固定槽内，借助固定件对插接块进行限位约束，进而对防护罩进行限位约束。

Description

耐高温插接式膨胀节

技术领域

本申请涉及非金属膨胀节技术领域，具体为一种耐高温插接式膨胀节。

背景技术

膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件，例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。因此，需要膨胀节具有较好的耐高温性能。现有一种膨胀节借助固定件将防护罩套设在膨胀节本体外侧，但是在进行防护罩的拆卸和安装时，需要先借助外部工具拆卸固定件，操作步骤较为繁琐。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种耐高温插接式膨胀节，以解决上述提到的在进行防护罩的拆卸和安装时，需要先借助外部工具拆卸固定件，此举一定程度上使得装置的操作步骤较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：耐高温插接式膨胀节，包括膨胀节本体，所述膨胀节本体两端侧壁上对称固定连接有安装块，所述安装块上下两端对称开设有插接槽，所述安装块侧壁上滑动设置有固定件，所述膨胀节本体外侧上下两端对称套设有防护罩，两组所述防护罩相互靠近的一侧固定连接有与插接槽相互配合的插接块，所述插接块侧壁上开设有固定槽，所述防护罩侧壁上连通有散热件。

基于上述技术特征，使用时，将防护罩底部的插接块插接到安装块上的插接槽内，开始时，插接块会推挤固定杆，固定杆的固定端受到插接块的推挤位移出插接槽，待插接块上的固定槽与固定件处在同一水平线上时，固定件在自身弹力的作用下插接到固定槽内，借助固定件对插接块进行限位约束，进而对防护罩进行限位约束。随后，通过两侧的散热件往外侧输送高温，将膨胀节本体上发散出来的热量顺利导出。

优选的，上述耐高温插接式膨胀节中，所述固定件包括滑动设置在安装块侧壁上的固定杆，所述固定杆杆体上固定连接有竖板，所述竖板与安装块侧壁之间连接有弹簧。

基于上述技术特征，使用时，将防护罩底部的插接块插接到安装块上的插接槽内，开始时，插接块会推挤固定杆，固定杆的固定端受到插接块的推挤位移出插接槽。

优选的，上述耐高温插接式膨胀节中，所述固定杆远离安装块的一侧固定安装有拉环。

基于上述技术特征，设置的拉环便于拉动固定杆。

优选的，上述耐高温插接式膨胀节中，所述固定槽为锲形槽，所述固定杆位于插接槽内的一侧为锲形。

基于上述技术特征，此举便于固定杆插接到固定槽内。

优选的，上述耐高温插接式膨胀节中，所述散热件包括连通在防护罩侧壁上的散热管道，且散热管道内腔中设置有风扇，所述散热管道顶部设置有太阳能板，且太阳能板与风扇电连接。

基于上述技术特征，通过两侧的散热管道往外侧输送高温，将膨胀节本体上发散出来的热量顺利导出，通过太阳能驱动多个风扇转动，加快气流交换，辅助散热，起到耐高温的效果。

优选的，上述耐高温插接式膨胀节中，所述安装块侧壁上开设有孔道，且孔道延伸至插接槽内，且固定杆滑动设置在孔道内。

基于上述技术特征，固定杆滑动设置在孔道内。

优选的，上述耐高温插接式膨胀节中，所述拉环表面设置有防滑纹。

基于上述技术特征，此举便于拉动拉环。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

使用时，将防护罩底部的插接块插接到安装块上的插接槽内，开始时，插接块会推挤固定杆，固定杆的固定端受到插接块的推挤位移出插接槽，待插接块上的固定槽与固定杆处在同一水平线上时，固定杆在弹簧弹力的作用下插接到固定槽内，借助固定杆对插接块进行限位约束，进而对防护罩进行限位约束。随后，通过两侧的散热件往外侧输送高温，将膨胀节本体上发散出来的热量顺利导出。此装置一定程度上简化了安装防护罩所需的步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的防护罩正面结构示意图；

图3为本申请图2的A部结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、膨胀节本体；2、安装块；3、插接槽；4、固定件41、固定杆；42、竖板；43、弹簧；5、防护罩；6、插接块；7、固定槽；8、散热件；81、散热管道；82、风扇；83、太阳能板；9、拉环。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，本申请提供的耐高温插接式膨胀节实施例：包括膨胀节本体1，膨胀节本体1两端侧壁上对称固定连接有安装块2，安装块2上下两端对称开设有插接槽3，安装块2侧壁上滑动设置有固定件4，膨胀节本体1外侧上下两端对称套设有防护罩5，两组防护罩5相互靠近的一侧固定连接有与插接槽3相互配合的插接块6，插接块6侧壁上开设有固定槽7，防护罩5侧壁上连通有散热件8。

其中，固定件4包括滑动设置在安装块2侧壁上的固定杆41，固定杆41杆体上固定连接有竖板42，竖板42与安装块2侧壁之间连接有弹簧43。

使用时，将防护罩5底部的插接块6插接到安装块2上的插接槽3内，开始时，插接块6会推挤固定杆41，固定杆41的固定端受到插接块6的推挤位移出插接槽3，待插接块6上的固定槽7与固定杆41处在同一水平线上时，固定杆41在弹簧43弹力的作用下插接到固定槽7内，借助固定杆41对插接块6进行限位约束，进而对防护罩5进行限位约束。

此外，散热件8包括连通在防护罩5侧壁上的散热管道81，且散热管道81内腔中设置有风扇82，散热管道81顶部设置有太阳能板83，且太阳能板83与风扇82电连接。

通过两侧的散热管道81往外侧输送高温，将膨胀节本体1上发散出来的热量顺利导出，通过太阳能驱动多个风扇82转动，加快气流交换，辅助散热，起到耐高温的效果。

另外，固定杆41远离安装块2的一侧固定安装有拉环9，设置的拉环9便于拉动固定杆41。拉环9表面设置有防滑纹，此举便于拉动拉环9。

固定槽7为锲形槽，固定杆41位于插接槽3内的一侧为锲形，此举便于固定杆41插接到固定槽7内。

安装块2侧壁上开设有孔道，且孔道延伸至插接槽3内，且固定杆41滑动设置在孔道内，固定杆41滑动设置在孔道内。

具体工作原理如下：使用时，将防护罩5底部的插接块6插接到安装块2上的插接槽3内，开始时，插接块6会推挤固定杆41，固定杆41的固定端受到插接块6的推挤位移出插接槽3，待插接块6上的固定槽7与固定杆41处在同一水平线上时，固定杆41在弹簧43弹力的作用下插接到固定槽7内，借助固定杆41对插接块6进行限位约束，进而对防护罩5进行限位约束,此装置一定程度上简化了安装防护罩5所需的步骤。通过两侧的散热管道81往外侧输送高温，将膨胀节本体1上发散出来的热量顺利导出，通过太阳能驱动多个风扇82转动，加快气流交换，辅助散热，起到耐高温的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种耐高温插接式膨胀节，包括膨胀节本体(1)，其特征在于：所述膨胀节本体(1)两端侧壁上对称固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)上下两端对称开设有插接槽(3)，所述安装块(2)侧壁上滑动设置有固定件(4)，所述膨胀节本体(1)外侧上下两端对称套设有防护罩(5)，两组所述防护罩(5)相互靠近的一侧固定连接有与插接槽(3)相互配合的插接块(6)，所述插接块(6)侧壁上开设有固定槽(7)，所述防护罩(5)侧壁上连通有散热件(8)。

2.根据权利要求1所述的耐高温插接式膨胀节，其特征在于：所述固定件(4)包括滑动设置在安装块(2)侧壁上的固定杆(41)，所述固定杆(41)杆体上固定连接有竖板(42)，所述竖板(42)与安装块(2)侧壁之间连接有弹簧(43)。

3.根据权利要求2所述的耐高温插接式膨胀节，其特征在于：所述固定杆(41)远离安装块(2)的一侧固定安装有拉环(9)。

4.根据权利要求2所述的耐高温插接式膨胀节，其特征在于：所述固定槽(7)为锲形槽，所述固定杆(41)位于插接槽(3)内的一侧为锲形。

5.根据权利要求1所述的耐高温插接式膨胀节，其特征在于：所述散热件(8)包括连通在防护罩(5)侧壁上的散热管道(81)，且散热管道(81)内腔中设置有风扇(82)，所述散热管道(81)顶部设置有太阳能板(83)，且太阳能板(83)与风扇(82)电连接。

6.根据权利要求1所述的耐高温插接式膨胀节，其特征在于：所述安装块(2)侧壁上开设有孔道，且孔道延伸至插接槽(3)内，且固定杆(41)滑动设置在孔道内。

7.根据权利要求3所述的耐高温插接式膨胀节，其特征在于：所述拉环(9)表面设置有防滑纹。