CN221168360U - 一种气凝胶复合保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种气凝胶复合保温板，包括第一面层，保温层和第二面层；第一面层与保温层之间与第二面层与保温层之间内均通过粘结层粘结；保温层包括增强板和气凝胶毡；气凝胶毡两侧均热熔有增强板；增强板通过粘结层分别与第一面层和第二面层粘结。本申请中的保温层采用增强板和气凝胶毡复合成型，有效提高建筑保温材料的安全性能；同时气凝胶毡拥有较低的导热系数，保证建筑墙体保温性能的同时，相比传统保温材料可极大程度降低保温层厚度，减少空间占用率；通过热熔凸点提高气凝胶毡垂于板面的抗拉强度。
Description
技术领域
本实用新型属复合保温板技术领域，尤其涉及一种气凝胶复合保温板。
背景技术
现阶段建筑领域因外墙保温质量导致起火、外墙饰面层空鼓、开裂、脱落等问题屡见不鲜，同时因材料的导热系数不同，导致保温层普遍较厚，影响建筑面积。
气凝胶是目前已知导热系数最低，且具有A级防火的新材料，而气凝胶毡作为最成熟的凝胶型复合制品之一，其凭借优良的材料性能，被各行业广泛应用，但因其垂直于表面的抗拉强度过低，在建筑领域的应用一直被限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气凝胶复合保温板，以解决上述问题，达到气凝胶复合保温板具有高隔热性、高垂直于板面抗拉强度的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
一种气凝胶复合保温板，包括第一面层，保温层和第二面层；所述第一面层与保温层之间与第二面层与保温层之间内均通过粘结层粘结；
所述保温层包括增强板和气凝胶毡；所述气凝胶毡两侧均热熔有增强板；所述增强板通过粘结层分别与所述第一面层和第二面层粘结。
所述增强板朝向所述气凝胶毡的一侧壁上还形成有若干个热熔凸点；所述热熔凸点贯穿所述气凝胶毡。
所述热熔凸点贯穿伸出所述热熔凸点的部分热熔形成固结点。
所述增强板为纤维增强尼龙板。
所述粘结层为聚氨酯胶层。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：本申请中的保温层采用增强板和气凝胶毡复合成型，有效提高建筑保温材料的安全性能；同时气凝胶毡拥有较低的导热系数，保证建筑墙体保温性能的同时，相比传统保温材料可极大程度降低保温层厚度，减少空间占用率；通过热熔凸点提高气凝胶毡垂于板面的抗拉强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
图1为整体结构示意图；
图2为增强板结构示意图；
其中，1、第一面层；2、粘结层；3、保温层；4、第二面层；31、增强板；32、气凝胶毡；311、热熔凸点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
一种气凝胶复合保温板，包括第一面层1，保温层3和第二面层4；第一面层1与之间与第二面层4与保温层3之间内均通过粘结层2粘结；
保温层3包括增强板31和气凝胶毡32；气凝胶毡32两侧均热熔有增强板31；增强板31通过粘结层2分别与第一面层1和第二面层4粘结。
增强板31朝向气凝胶毡32的一侧壁上还形成有若干个热熔凸点311；热熔凸点311贯穿气凝胶毡32。
热熔凸点311贯穿伸出热熔凸点311的部分热熔形成固结点。
增强板31为纤维增强尼龙板。
粘结层2为聚氨酯胶层。
在本实用新型的一个实施例中，气凝胶毡32由二氧化硅、三氧化二氯、三氧化二铝、氧化锆、氧化钛、氧化铁、氧化锌、氧化镁或氧化锶中的一种溶胶或以上复合而成。
在本实用新型的一个实施例中，热熔凸点311用于增强气凝胶毡32垂直于板面的抗拉强度。
在本实用新型的一个实施例中，保温层3的热熔温度150～200℃，压力0.5～1.0Mpa，加压时间不低于2h。
在本实用新型的一个实施例中，本申请中气凝胶复合保温板制作过程为：S1、备料，切割制作增强板31、气凝胶毡32。
S2、布胶，在气凝胶毡32两表面、增强板31表面涂布粘结层2。
S3、保温层3复合，将多层气凝胶毡32粘贴复合，增强板热熔凸点311从复合后的气凝胶毡32一侧穿透至另一侧；通过加热设备将突出气凝胶毡32表面的的热熔凸点311进行融化，形成固结点，以防止增强板31脱出。
S4、二次复合，将涂布好粘结层2的表面装饰板分别粘贴在保温层3两侧。
S5、压合，使用冷压设备将复合好的保温层3进行压合固化。
在本实用新型的一个实施例中，现阶段，单层气凝胶毡32最大厚度仅为20mm，而在寒冷地区，此厚度并不能满足建筑保温的需求。通过步骤3，在保证保温层3不脱落的前提下，可有效增加保温层3厚度，以满足不同地区的使用需求。同时，可有效解决气凝胶毡32垂直于板面的抗拉强度低的问题。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种气凝胶复合保温板，其特征在于，包括，第一面层（1），保温层（3）和第二面层（4）；所述第一面层（1）与保温层（3）之间与第二面层（4）与保温层（3）之间内均通过粘结层（2）粘结；
所述保温层（3）包括增强板（31）和气凝胶毡（32）；所述气凝胶毡（32）两侧均热熔有增强板（31）；所述增强板（31）通过粘结层（2）分别与所述第一面层（1）和第二面层（4）粘结。
2.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合保温板，其特征在于：所述增强板（31）朝向所述气凝胶毡（32）的一侧壁上还形成有若干个热熔凸点（311）；所述热熔凸点（311）贯穿所述气凝胶毡（32）。
3.根据权利要求2所述的一种气凝胶复合保温板，其特征在于：所述热熔凸点（311）贯穿伸出所述热熔凸点（311）的部分热熔形成固结点。
4.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合保温板，其特征在于：所述增强板（31）为纤维增强尼龙板。
5.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合保温板，其特征在于：所述粘结层（2）为聚氨酯胶层。
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