CN221166832U - 电镀夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电镀激光器的外壳领域，特别涉及一种电镀夹具，电镀夹具包括架体、第一连接件、第二连接件及第三连接件。第一连接件包括第一连杆及第一挂钩，第一连杆沿第一方向延伸并与架体连接。第二连接件包括第二连杆及第二挂钩，第二连杆沿第一方向延伸并与架体连接。第三连接件包括第三连杆及第三挂钩，第三连杆与第一连杆及第二连杆连接，第三挂钩与第三连杆连接，沿第一方向，第三挂钩位于第一挂钩的一侧，沿第二方向，第三挂钩位于第一连杆与第二连杆之间，第一挂钩与第二挂钩用于与外壳连接。通过第三挂钩与引脚接触，引脚镀上镀层的方式简单快捷，将外壳与电镀夹具连接的过程更加简单，有利于提升电镀效率。

Description

电镀夹具

技术领域

本申请涉及电镀激光器的外壳领域，特别涉及一种电镀夹具。

背景技术

激光器的外壳通常需要镀上对应的镀层，以便于提升外壳的性能，例如在外壳外侧镀上镍，从而减少外壳氧化，又例如在外壳外侧镀上金，从而增加散热效果。

在电镀前，需要将外壳安装于电镀夹具上，然后电镀夹具放置于电镀液中，以对外壳的外表面进行电镀。外壳包括壳体和与引脚，由于引脚与壳体均是金属材质，而且使用激光器时引脚需要通电，壳体不需要通电，因此引脚与壳体之间通过绝缘材质连接。所以在电镀外壳时，壳体以及引脚均需要与电镀夹具的金属部分连接通电，在相关技术中，通过人工将导线缠绕在引脚以及电镀夹具的金属部分，以实现连接通电，而人工将导线缠绕在引脚的过程繁琐，导致电镀效率低。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种能够提升电镀效率的电镀夹具。

本申请提供一种电镀夹具，用于连接激光器的外壳，包括架体、第一连接件、第二连接件及第三连接件。所述第一连接件包括第一连杆及第一挂钩，所述第一连杆沿第一方向延伸并与所述架体连接，所述第一挂钩与所述第一连杆连接。所述第二连接件包括第二连杆及第二挂钩，所述第二连杆沿第一方向延伸并与所述架体连接，所述第一连杆与所述第二连杆沿第二方向间隔设置，所述第二挂钩与所述第二连杆连接，所述第一方向与所述第二方向垂直。所述第三连接件包括第三连杆及第三挂钩，所述第三连杆沿第二方向延伸，并与所述第一连杆及所述第二连杆连接，所述第三挂钩与所述第三连杆连接，沿第一方向，所述第三挂钩位于所述第一挂钩的一侧，沿第二方向，所述第三挂钩位于所述第一连杆与所述第二连杆之间，所述第一挂钩与所述第二挂钩用于与所述外壳连接，所述第三挂钩与所述外壳的引脚连接。

在上述的电镀挂具中，第一挂钩通过第一连杆与架体连接，第二挂钩通过第二连杆与架体连接，第一挂钩及第二挂钩能够伸入对应的预设孔中，从而限定外壳的位置，且第一挂钩与第二挂钩直接和预设孔的孔壁接触，以使壳体能够镀上镀层。第三挂钩与引脚直接接触，以使引脚能够镀上镀层。沿第一方向，第三挂钩位于第一挂钩的一侧，沿第二方向，第三挂钩位于第一连杆与第二连杆之间，从而当第一挂钩及第二挂钩连接壳体时，第三挂钩的位置恰好与引脚的位置对应，以使第三挂钩能够与引脚接触。通过第三挂钩与引脚接触，引脚镀上镀层的方式简单快捷，将外壳与电镀夹具连接的过程更加简单，有利于提升电镀效率。

在一种可能的实现方式中，所述第三挂钩包括连接段及钩段，所述连接段沿第三方向延伸，所述连接段一端与所述第三连杆连接，所述连接段的另一端与所述钩段连接，所述钩段用于与所述外壳的引脚接触。

在一种可能的实现方式中，所述第三挂钩还包括缓冲套，所述钩段部分穿设于所述缓冲套。

在一种可能的实现方式中，每个所述第三挂钩包括至少两个缓冲套，所述钩段穿设于至少两个所述缓冲套，至少两个所述缓冲套呈间隔设置，以使所述钩段的底部露出。

在一种可能的实现方式中，所述第三连杆与所述第一连杆或所述第二连杆中的至少一个滑动连接，所述第三连杆的滑动方向与第一方向平行。

在一种可能的实现方式中，所述第三连接件还包括驱动杆，所述驱动杆沿第一方向延伸，所述驱动杆与所述架体转动连接，且转动轴线沿第一方向延伸，所述驱动杆与所述第三连杆螺纹连接，以驱动所述第三连杆沿第一方向滑动。

在一种可能的实现方式中，所述第三连接件还包括缓冲垫，沿第一方向，所述缓冲垫设置于所述第三挂钩靠近所述第一挂钩的一侧，所述缓冲垫沿第一方向设有避让孔，所述避让孔用于套设所述外壳的引脚，以使所述第三挂钩与所述外壳的引脚接触。

在一种可能的实现方式中，所述第一连接件及所述第二连接件的数量为多个，多个所述第一连接件及多个所述第二连接件沿第二方向交替间隔设置，每个所述第三连接件包括多个第三挂钩，多个第三挂钩沿第二方向间隔设置。

在一种可能的实现方式中，所述第一连杆及所述第二连杆沿第一方向可调节地与所述架体滑动连接。

在一种可能的实现方式中，每个所述第一连接件包括若干第一挂钩，若干所述第一挂钩位于所述第一连杆沿第二方向的相对两侧。每个所述第二连接件包括若干第二挂钩，若干所述第二挂钩位于所述第二连杆沿第二方向的相对两侧。所述第三连接件的数量为两个，两个所述第三连接件沿所述第一方向间隔设置，两个所述第三连接件的所述第三挂钩朝向相反。

上述电镀夹具中，通过设置第一连接件及第二连接件连接壳体，从而壳体能够镀上镀层，通过设置第三连接件连接引脚，从而引脚能够镀上镀层，通过第三挂钩与引脚接触，与引脚接触的方式简单，有利于提升电镀效率。第三挂钩与引脚接触的方式既可以是第三挂钩发生弹性形变以与引脚接触，也可以是通过第一连杆与第三连杆之间相对滑动，以使第三挂钩与引脚接触。通过第三挂钩形变与引脚接触的方式结构更加简单，接触更稳定且接触面积更大。通过相对滑动与引脚接触的方式能够减少引脚划伤，有利于提升外壳的良率。

附图说明

图1是本申请一实施例中电镀夹具与外壳的立体结构图。

图2是图1中外壳的立体结构图。

图3是图2中A部的放大图。

图4是图1中电镀夹具的立体结构图。

图5是图4中B部的放大图。

图6是图1中部分第三挂钩的侧视图。

图7是本申请另一实施例中部分第三挂钩的侧视图。

图8是本申请另一实施例中部分电镀夹具的正视图。

图9是图8中部分电镀夹具及外壳的正视图。

图10是本申请再一实施例中部分电镀夹具及外壳的正视图。

图11是10中C部的放大图。

主要元件符号说明：

100、电镀夹具；

10、架体；

20、第一连接件；21、第一连杆；22、第一挂钩；221、平直段；222、第一钩部；

30、第二连接件；31、第二连杆；32、第二挂钩；321、弧形段；322、第二钩部；

40、第三连接件；41、第三连杆；42、第三挂钩；421、连接段；422、钩段；423、缓冲套；424、缓冲垫；4241、避让孔；43、驱动杆；

200、外壳；201、壳体；202、引脚；2011、预设孔；203、绝缘材质；

X、第一方向；Z、第二方向；Y、第三方向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应理解的是，考虑实际公差的因素，本申请的技术方案中术语“垂直”用于描述两个部件之间的理想状态。实际生产或使用的状态中，两个部件之间可以存在近似于垂直的状态。被描述“垂直”的两个部件可以不是绝对的直线、平面，也可以大致呈直线或平面，从宏观来看整体延伸方向为直线或平面即可认为部件为“直线”或“平面”。

请参阅图1，本实施例提供一种电镀夹具100，电镀夹具100与激光器的外壳200连接，将电镀夹具100及外壳200放入对应的电镀池中电镀，以使外壳200的表面形成镀层。形成的镀层可以根据实际需求进行设定，包括但不限于镍层、金层或银层等。

请参阅图2和图3，外壳200包括壳体201及引脚202，壳体201的形状大致为矩形，内部用于容置芯片、光学耦合部件等。壳体201设有预设孔2011，通过紧固件穿设于预设孔2011，用于将壳体201安装于水冷板、机架等结构上。引脚202位于壳体201的一端，通过绝缘材质203与壳体201连接，引脚202用于与芯片电连接，以对芯片提供能量。引脚202与壳体201之间设置绝缘材质203，从而在引脚202通电时，能够确保壳体201不会通电。

电镀夹具100分别与壳体201以及引脚202接触，以对壳体201以及引脚202镀上镀层。电镀夹具100包括架体10、第一连接件20、第二连接件30及第三连接件40。第一连接件20及第二连接件30均与架体10连接，第一连接件20及第二连接件30用于与壳体201的预设孔2011的孔壁接触，以使壳体201能够镀上镀层。第三连接件40与第一连接件20及第二连接件30连接，第三连接件40用于与引脚202接触，以使引脚202能够镀上镀层。

请参阅图4，架体10的形状大致为矩形，架体10的材质为金属，并且外表面包覆有绝缘层，架体10的上端裸露，以能够通电。

请参阅图1、图2和图5，第一连接件20包括第一连杆21及第一挂钩22，第一连杆21沿第一方向X延伸并与架体10连接，第一挂钩22与第一连杆21连接。第二连接件30包括第二连杆31及第二挂钩32，第二连杆31沿第一方向X延伸并与架体10连接，第一连杆21与第二连杆31沿第二方向Z间隔设置，第二挂钩32与第二连杆31连接，第一方向X与第二方向Z垂直。第三连接件40包括第三连杆41及第三挂钩42，第三连杆41沿第二方向Z延伸，并与第一连杆21及第二连杆31连接，第三挂钩42与第三连杆41连接，沿第一方向X，第三挂钩42位于第一挂钩22的一侧，沿第二方向Z，第三挂钩42位于第一连杆21与第二连杆31之间，第一挂钩22与第二挂钩32用于与外壳200连接，第三挂钩42与外壳200的引脚202连接。

第一挂钩22通过第一连杆21与架体10连接，第二挂钩32通过第二连杆31与架体10连接，第一挂钩22及第二挂钩32能够伸入对应的预设孔2011中，从而限定外壳200的位置，且第一挂钩22与第二挂钩32直接和预设孔2011的孔壁接触，以使壳体201能够镀上镀层。第三挂钩42与引脚202直接接触，以使引脚202能够镀上镀层。沿第一方向X，第三挂钩42位于第一挂钩22的一侧，沿第二方向Z，第三挂钩42位于第一连杆21与第二连杆31之间，从而当第一挂钩22及第二挂钩32连接壳体201时，第三挂钩42的位置恰好与引脚202的位置对应，以使第三挂钩42能够与引脚202接触。通过第三挂钩42与引脚202接触，引脚202镀上镀层的方式简单快捷，将外壳200与电镀夹具100连接的过程更加简单，有利于提升电镀效率。

可以理解的是，第一连接件20与架体10连接、第二连接件30与架体10连接以及第三连接件40连接第一连接件20及第二连接件30中的连接，应理解为包括直接连接及间接连接，也即第一连接件20与架体10连接，既可以是第一连接件20直接与架体10连接，也可以是通过第三连接件40间接与架体10连接。同理，第三连接件40连接第一连接件20及第二连接件30，既可以是直接与第一连接件20及第二连接件30连接，也可以是通过架体10间接连接。

在一些实施例中，第一连接件20及第二连接件30的数量为多个，多个第一连接件20及多个第二连接件30沿第二方向Z交替间隔设置，相邻的一个第一连接件20及一个第二连接件30作为一组，用于连接同一个壳体201。同一组中第一连接件20位于第二连接件30的上端。每个第三连接件40包括多个第三挂钩42，多个第三挂钩42沿第二方向Z间隔设置。

通过设置多个第一连接件20、多个第二连接件30以及每个第三连接件40包括多个第三挂钩42，以使多个外壳200能够连接在一个电镀夹具100上，有利于提升电镀效率。

在一些实施例中，每个第一连接件20包括若干第一挂钩22，若干第一挂钩22位于第一连杆21沿第二方向Z的相对两侧。每个第二连接件30包括若干第二挂钩32，若干第二挂钩32位于第二连杆31沿第二方向Z的相对两侧。第三连接件40的数量为两个，两个第三连接件40沿第一方向X间隔设置，两个第三连接件40的第三挂钩42朝向相反。可选地，每个第一连接件20包括四个第一挂钩22，四个第一挂钩22两两设置于第一连杆21的相对两侧，位于同一侧的两个第一挂钩22用于连接同一个外壳200。每个第二连接件30包括四个第二挂钩32，四个第二挂钩32的位置与对应的第一挂钩22的位置对应。

由于第一挂钩22位于第一连杆21相对两侧，第二挂钩32位于第二连杆31的相对两侧，两个第三连接件40的第三挂钩42朝向相反，所以外壳200能够设置于电镀挂件沿第三方向Y的相对两侧，既能够提升电镀挂件可以连接外壳200的最大数量，又可以连接让重心保持在电镀夹具100上，提升电镀夹具100的稳定性。

请参阅图5，在一些实施例中，第一连杆21的形状为长条圆柱形，第一连杆21的两端分别通过焊接固定于壳体201上，第一连杆21为金属材质，并且外部包覆有一层绝缘层。

第一挂钩22包括平直段221及第一钩部222，平直段221沿第三方向Y延伸，第三方向Y平行第一方向X及第二方向Z所形成的平面，平直段221一端与第一连杆21连接，另一端与第一钩部222连接，第一钩部222用于伸入对应的预设孔2011中，以支撑外壳200。

第一钩部222的形状为弧形，以使第一钩部222能够穿过预设孔2011，并勾住壳体201，从而增加壳体201的稳定性(如图1所示)。可选地，第一挂钩22的材料为金属，平直段221外部包覆有绝缘层，第一钩部222的外部裸露，以与预设孔2011的孔壁直接接触。

在一些实施例中，第二连杆31的形状为长条圆柱形，第二连杆31的两端分别通过焊接固定于壳体201上，第二连杆31为金属材质，并且外部包覆有一层绝缘层。

第二挂钩32包括弧形段321及第二钩部322，弧形段321一端与第二连杆31连接，第二钩部322与弧形段321的另一端连接。第二钩部322用于伸入对应的预设孔2011中，以支撑外壳200。弧形段321呈弧形，第一钩部222及第二钩部322伸入对应的预设孔2011时，弧形段321能够发生弹性形变，并对第二钩部322施加朝向第一钩部222的弹性力，从而第一钩部222及第二钩部322能够相配合以定位外壳200。可选地，第二钩部322的形状为长条直线形，以便于第二钩部322伸入对应的预设孔2011中。第二钩部322的形状不限于长条直线形，也可以呈弧形，以便于勾住外壳200(如图1所示)。

可选地，第二挂钩32为金属材质，弧形段321的外表面包覆有绝缘层，第二钩部322外露，以与预设孔2011的孔壁接触。

可以理解的是，第一挂钩22及第二挂钩32的形状不限于不同，在其他一些实施例中，第一挂钩22及第二挂钩32的形状相同，例如第一挂钩22及第二挂钩32均包括弧形段321及第二钩部322。

请参阅图1和图6在一些实施例中，第三连杆41为长条圆柱形，第三连杆41与第一连杆21及第二连杆31连接。第三连杆41为金属材质，并且第三连杆41的外表面包覆有绝缘层。

在一些实施例中，第三挂钩42包括连接段421及钩段422，连接段421沿第三方向Y延伸，连接段421一端与第三连杆41连接，连接段421的另一端与钩段422连接，钩段422用于与外壳200的引脚202接触。

设置连接段421以使第二钩部322的位置与引脚202的位置对应，从而第一钩部222以及第二钩部322连接外壳200时，钩段422能够与引脚202接触。可选地，连接段421为直线型，钩段422为弧形。第三挂钩42为金属材质，连接段421外表面包覆有绝缘层，钩段422至少部分外露，用于与引脚202直接接触。

由于引脚202用于连接电源，以对芯片供电，引脚202的外观质量需要有较高的要求，但是引脚202以及钩段422均为金属材质，将钩段422与引脚202接触时，有钩段422将引脚202刮花的概率。

请参阅图7，因此，在一些实施例中，第三挂钩42包括至少两个缓冲套423，钩段422穿设于至少两个缓冲套423，至少两个缓冲套423呈间隔设置，以使钩段422的底部露出。钩段422的底部为呈弧形设置的钩段422沿第二方向Z的最底端，钩段422的底部用于与引脚202接触。

通过至少两个缓冲套423间隔设置，在将引脚202与第三挂钩42连接时，引脚202可以先与缓冲套423接触，并在缓冲套423的引导下，移动引脚202与钩段422的相对位置，以使引脚202与钩段422的底部接触。这样能够减少钩段422将引脚202划伤的情况发生，有利于提升外壳200质量。可选地，缓冲套423的数量为两个，缓冲套423除了能挂钩减少引脚202被划伤的情况外，两个缓冲套423间隔设置还能够定位引脚202，提升引脚202的稳定性。

请参阅图4，在一些实施例中，第三连杆41固定连接第一连杆21及第二连杆31，将第一连接件20及第二连接件30连接壳体201后，掰动第三挂钩42，连接段421发生弹性形变，以使钩段422能够抵压引脚202。

请参阅图8和图9，在另一些实施例中，第三连杆41与第一连杆21或第二连杆31中的至少一个滑动连接，第三连杆41的滑动方向与第一方向X平行。第三连杆41能够滑动，从而将第一连接件20与第二连接件30连接壳体201后，滑动第三连杆41以使第三挂钩42与引脚202接触。具体地，第三连杆41的对应位置设有引导孔，第一连杆21及第二连杆31均穿设于引导孔，从而第三连杆41能够与第一连杆21及第二连杆31滑动连接。

通过滑动第三连杆41以将第三挂钩42与引脚202接触，可以减少引脚202在安装或者拆卸时被划伤的情况发生。需要说明的是，当第三连杆41能够滑动时，第三挂钩42的形状也可以对应发生变化，以便于适应滑动接触引脚202的方式。例如钩段422的形状为片状，且片状的平面垂直第一方向X，以使钩段422能够与引脚202的端部接触。

请参阅图10和图11，在一些实施例中，第三连接件40还包括缓冲垫424，沿第一方向X，缓冲垫424设置于第三挂钩42靠近第一挂钩22的一侧，缓冲垫424沿第一方向X设有避让孔4241，避让孔4241用于套设外壳200的引脚202，以使第三挂钩42与外壳200的引脚202接触。

通过设置缓冲垫424能够减少钩段422被划伤的情况发生，并且设置避让孔4241能够引导引脚202与钩段422接触。

在一些实施例中，第三连接件40还包括驱动杆43，驱动杆43沿第一方向X延伸，驱动杆43与架体10转动连接，且转动轴线沿第一方向X延伸，驱动杆43与第三连杆41螺纹连接，以驱动第三连杆41沿第一方向X滑动。

通过驱动杆43带动第三连杆41滑动，当驱动杆43停止转动时，第三连杆41的位置能够保持稳定，以便于提升第三挂钩42与引脚202的接触稳定性。

可以理解的是，第三挂钩42与引脚202的接触方式不限于通过第三连杆41滑动，以与引脚202接触，或者通过第三挂钩42弹性形变以与引脚202接触。在其他一些实施例中，第三连杆41与架体10固定连接，第二连杆31以及第三连杆41与架体10滑动连接，且滑动方向与第一方向X平行，将第一挂钩22及第二挂钩32与壳体201连接后，滑动第一连杆21及第二连杆31，以使第三挂钩42与引脚202接触。

综上所述，本申请的电镀夹具100中，通过设置第一连接件20及第二连接件30连接壳体201，从而壳体201能够镀上镀层，通过设置第三连接件40连接引脚202，从而引脚202能够镀上镀层，通过第三挂钩42与引脚202接触，与引脚202接触的方式简单，有利于提升电镀效率。第三挂钩42与引脚202接触的方式既可以是第三挂钩42发生弹性形变以与引脚202接触，也可以是通过第一连杆21与第三连杆41之间相对滑动，以使第三挂钩42与引脚202接触。通过第三挂钩42形变与引脚202接触的方式结构更加简单，接触更稳定且接触面积更大。通过相对滑动与引脚202接触的方式能够减少引脚202划伤，有利于提升外壳200的良率。

在本文中，所涉及的“上”等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

显然，上述所述的实施例只是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例，本申请不限于上述实施例的细节，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆视为不脱离本申请的专利范畴。

Claims (10)

1.一种电镀夹具，用于连接激光器的外壳，其特征在于，包括：

架体；

第一连接件，所述第一连接件包括第一连杆及第一挂钩，所述第一连杆沿第一方向延伸并与所述架体连接，所述第一挂钩与所述第一连杆连接；

第二连接件，所述第二连接件包括第二连杆及第二挂钩，所述第二连杆沿第一方向延伸并与所述架体连接，所述第一连杆与所述第二连杆沿第二方向间隔设置，所述第二挂钩与所述第二连杆连接，所述第一方向与所述第二方向垂直；

第三连接件，所述第三连接件包括第三连杆及第三挂钩，所述第三连杆沿第二方向延伸，并与所述第一连杆及所述第二连杆连接，所述第三挂钩与所述第三连杆连接，沿第一方向，所述第三挂钩位于所述第一挂钩的一侧，沿第二方向，所述第三挂钩位于所述第一连杆与所述第二连杆之间，所述第一挂钩与所述第二挂钩用于与所述外壳连接，所述第三挂钩与所述外壳的引脚连接。

2.根据权利要求1所述的电镀夹具，其特征在于，所述第三挂钩包括连接段及钩段，所述连接段沿第三方向延伸，所述连接段一端与所述第三连杆连接，所述连接段的另一端与所述钩段连接，所述钩段用于与所述外壳的引脚接触。

3.根据权利要求2所述的电镀夹具，其特征在于，所述第三挂钩还包括缓冲套，所述钩段部分穿设于所述缓冲套。

4.根据权利要求3所述的电镀夹具，其特征在于，每个所述第三挂钩包括至少两个缓冲套，所述钩段穿设于至少两个所述缓冲套，至少两个所述缓冲套呈间隔设置，以使所述钩段的底部露出。

5.根据权利要求1所述的电镀夹具，其特征在于，所述第三连杆与所述第一连杆或所述第二连杆中的至少一个滑动连接，所述第三连杆的滑动方向与第一方向平行。

6.根据权利要求5所述的电镀夹具，其特征在于，所述第三连接件还包括驱动杆，所述驱动杆沿第一方向延伸，所述驱动杆与所述架体转动连接，且转动轴线沿第一方向延伸，所述驱动杆与所述第三连杆螺纹连接，以驱动所述第三连杆沿第一方向滑动。

7.根据权利要求5所述的电镀夹具，其特征在于，所述第三连接件还包括缓冲垫，沿第一方向，所述缓冲垫设置于所述第三挂钩靠近所述第一挂钩的一侧，所述缓冲垫沿第一方向设有避让孔，所述避让孔用于套设所述外壳的引脚，以使所述第三挂钩与所述外壳的引脚接触。

8.根据权利要求1所述的电镀夹具，其特征在于，所述第一连接件及所述第二连接件的数量为多个，多个所述第一连接件及多个所述第二连接件沿第二方向交替间隔设置，每个所述第三连接件包括多个第三挂钩，多个第三挂钩沿第二方向间隔设置。

9.根据权利要求1所述的电镀夹具，其特征在于，所述第一连杆及所述第二连杆沿第一方向可调节地与所述架体滑动连接。

10.根据权利要求1至9任一项所述的电镀夹具，其特征在于，每个所述第一连接件包括若干第一挂钩，若干所述第一挂钩位于所述第一连杆沿第二方向的相对两侧；

每个所述第二连接件包括若干第二挂钩，若干所述第二挂钩位于所述第二连杆沿第二方向的相对两侧；

所述第三连接件的数量为两个，两个所述第三连接件沿所述第一方向间隔设置，两个所述第三连接件的所述第三挂钩朝向相反。