CN221159139U - 一种金属焊接固定装置 - Google Patents

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胡振南
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Abstract

本实用新型提供一种金属焊接固定装置,包括操作台、固定座、移动座、夹持套件、旋转轴、翻转座、固定板以及收紧座,操作台内部焊接固定有固定座,固定座内部滑动设置有移动座,移动座内部焊接固定有夹持套件,夹持套件相对外侧设置有收紧座,移动座相对内侧设置有翻转座,翻转座靠近移动座一端焊接有旋转轴,翻转座远离移动座一端焊接有固定板,该设计解决了原有金属焊接固定装置对异形工件以及工件倾斜焊接情况无法起到良好的限位功能的问题,本实用新型结构合理通过夹持套件配合夹持板对旋转轴起到良好的限位固定效果,从而避免工件在焊接过程中发生旋转,适配大多数的异形工件以及倾斜焊接的情况,实用性强。

Description

一种金属焊接固定装置
技术领域
本实用新型是一种金属焊接固定装置,属于金属焊接技术领域。
背景技术
金属焊接是通过焊头将两个相互抵接的金属部件焊接在一起的加工步骤,在工业生产中,金属焊接是一种常见的加工过程,在金属焊接的过程中通常是先将两个金属板抵接在一起,然后使焊接工具的焊头接触两个金属板对接的位置,此时,两个金属板对接的位置产生高温,从而通过融化金属板自身或融化其他物质使两个金属板固定连接在一起,在焊接的整个过程中,如果金属板移动,将会严重影响到金属焊接的质量。
中国专利号CN211866993U提出了一种金属工件焊接固定装置,包括工作台、四组移动装置、第一支撑板、轴承、转轴、两组夹具、第二支撑板和两组气缸,便于用户在焊接金属工件时进行固定和翻转,提高实用性,但该设计中通过轴承固定转轴的位置,并通过气缸伸出从而使得顶板与工件底部抵接,从而对其转动起到限制的效果,由于工件的底部不一定是与顶板相齐平,当对异形工件或倾斜角度工件进行焊接时,该设备很难对工件起到良好的限位效果,实用性较低,现在急需一种金属焊接固定装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种金属焊接固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理通过夹持套件配合夹持板对旋转轴起到良好的限位固定效果,从而避免工件在焊接过程中发生旋转,适配大多数的异形工件以及倾斜焊接的情况,实用性强。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种金属焊接固定装置,包括操作台、固定座、移动座、夹持套件、旋转轴、翻转座、固定板、挤压板以及收紧座,所述操作台内部焊接固定有固定座,所述固定座内部滑动设置有移动座,所述移动座内部焊接固定有夹持套件,所述夹持套件相对外侧设置有收紧座,所述移动座相对内侧设置有翻转座,所述翻转座靠近移动座一端焊接有旋转轴,所述翻转座远离移动座一端焊接有固定板,所述固定板相对内侧设置有挤压板。
进一步地,所述固定座与移动座均等规格设置有两组,两组所述固定座与移动座对称设置在操作台上端面左右两侧,所述移动座沿固定座内壁紧密滑动,所述固定座前端面与后端面均设置有锁紧螺栓。
进一步地,所述夹持套件相对远离翻转座一端焊接有夹持板,所述夹持板等规格设置有三组且夹持板朝外一端厚度大于其朝内一端厚度,所述夹持板外侧开设有第一螺纹槽。
进一步地,所述收紧座套设在夹持板外侧面,所述收紧座相对内侧开设有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽与第一螺纹槽相互啮合,所述收紧座外表面设置有把手。
进一步地,所述旋转轴贯穿穿过夹持套件且沿夹持套件内侧转动,所述旋转轴靠外侧一端设置有转柄。
进一步地,所述挤压板相对外侧设置有连接螺栓,所述挤压板与连接螺栓之间通过轴承连接件转动连接,所述连接螺栓另一端设置有蝶形柄。
进一步地,所述固定板内部焊接设置有螺纹套,所述螺纹槽内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔与连接螺栓相互啮合。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种金属焊接固定装置,因本实用新型添加了挤压板、转柄、旋转轴、夹持套件、夹持板以及收紧座,使用人员将待焊接工件一端移动到左侧固定板的相对内侧,并通过两组挤压板对工件形成夹持固定,并通过转柄带动旋转轴在夹持套件内部转动,从而调节工件的角度,角度调节完成后使用人员通过把手带动收紧座旋转,收紧座的旋转带动其自身向夹持板末端移动,并使得夹持板向内收缩,从而对旋转轴进行夹持固定,防止工件在焊接过程中发生偏转,对工件的固定效果好,适用于倾斜角度焊接的情况,实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种金属焊接固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种金属焊接固定装置中夹持套件以及收紧座的结构示意图;
图3为本实用新型一种金属焊接固定装置中旋转轴以及翻转座的结构示意图;
图4为本实用新型一种金属焊接固定装置中挤压板以及螺纹套的结构示意图。
图中:1-操作台、2-固定座、21-锁紧螺栓、3-移动座、4-夹持套件、41-夹持板、42-第一螺纹槽、5-旋转轴、51-转柄、6-翻转座、7-固定板、71-螺纹套、72-螺纹孔、8-挤压板、81-连接螺栓、82-蝶形柄、83-轴承连接件、9-收紧座、91-把手、92-第二螺纹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属焊接固定装置,包括操作台1、固定座2、移动座3、夹持套件4、旋转轴5、翻转座6、固定板7、挤压板8以及收紧座9,操作台1内部焊接固定有固定座2,固定座2内部滑动设置有移动座3,移动座3内部焊接固定有夹持套件4,夹持套件4相对外侧设置有收紧座9,移动座3相对内侧设置有翻转座6,翻转座6靠近移动座3一端焊接有旋转轴5,翻转座6远离移动座3一端焊接有固定板7,固定板7相对内侧设置有挤压板8,该设计解决了原有金属焊接固定装置对异形工件以及工件倾斜焊接情况无法起到良好的限位功能的问题。
作为本实用新型的第一个实施例:固定座2与移动座3均等规格设置有两组,两组固定座2与移动座3对称设置在操作台1上端面左右两侧,移动座3沿固定座2内壁紧密滑动,固定座2前端面与后端面均设置有锁紧螺栓21,固定座2相应位置开设有与锁紧螺栓21相对应的螺孔,锁紧螺栓21转动可以对固定座2内部的移动座3抵紧限位,夹持套件4相对远离翻转座6一端焊接有夹持板41,夹持板41等规格设置有三组且夹持板41朝外一端厚度大于其朝内一端厚度,该设计使得收紧座9向夹持板41末端移动时可以带动夹持板41向内收缩,夹持板41外侧开设有第一螺纹槽42,收紧座9套设在夹持板41外侧面,收紧座9相对内侧开设有第二螺纹槽92,第二螺纹槽92与第一螺纹槽42相互啮合,收紧座9外表面设置有把手91,把手91方便使用人员转动收紧座9,旋转轴5贯穿穿过夹持套件4且沿夹持套件4内侧转动,旋转轴5靠外侧一端设置有转柄51,转柄51方便使用人员转动旋转轴5,挤压板8相对外侧设置有连接螺栓81,挤压板8与连接螺栓81之间通过轴承连接件83转动连接,连接螺栓81另一端设置有蝶形柄82,蝶形柄82方便使用人员转动连接螺栓81,固定板7内部焊接设置有螺纹套71,螺纹槽内部开设有螺纹孔72,螺纹孔72与连接螺栓81相互啮合,连接螺栓81的旋转可以带动其自身移动。
作为本实用新型的第二个实施例:使用人员将第一待焊接工件一端移动到左侧固定板7的相对内侧,并通过蝶形柄82带动连接螺栓81旋转,由于连接螺栓81与螺纹孔72相啮合,连接螺栓81的转动带动挤压板8向内侧移动,从而对工件形成夹持固定,随后以同样方式将第二待焊接工件固定在右侧固定板7之间,此时使用人员可以通过转柄51带动旋转轴5在夹持套件4内部转动,从而调节工件的角度,根据焊接需求将两组工件角度调节完成后,使用人员通过把手91带动收紧座9旋转,由于第一螺纹槽42与第二螺纹槽92相啮合,收紧座9的旋转带动其自身向夹持板41末端移动,并使得夹持板41向内收缩,从而对旋转轴5进行夹持固定,防止工件在焊接过程中发生偏转,同时使用人员可以通过拉动移动座3在固定座2内部移动改变工件的高度,并通过锁紧螺栓21对移动座3的位置进行限位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种金属焊接固定装置,包括操作台、固定座、移动座、夹持套件、旋转轴、翻转座、固定板、挤压板以及收紧座,其特征在于:所述操作台内部焊接固定有固定座,所述固定座内部滑动设置有移动座,所述移动座内部焊接固定有夹持套件,所述夹持套件相对外侧设置有收紧座,所述移动座相对内侧设置有翻转座,所述翻转座靠近移动座一端焊接有旋转轴,所述翻转座远离移动座一端焊接有固定板,所述固定板相对内侧设置有挤压板。
2.根据权利要求1所述的一种金属焊接固定装置,其特征在于:所述固定座与移动座均等规格设置有两组,两组所述固定座与移动座对称设置在操作台上端面左右两侧,所述移动座沿固定座内壁紧密滑动,所述固定座前端面与后端面均设置有锁紧螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种金属焊接固定装置,其特征在于:所述夹持套件相对远离翻转座一端焊接有夹持板,所述夹持板等规格设置有三组且夹持板朝外一端厚度大于其朝内一端厚度,所述夹持板外侧开设有第一螺纹槽。
4.根据权利要求3所述的一种金属焊接固定装置,其特征在于:所述收紧座套设在夹持板外侧面,所述收紧座相对内侧开设有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽与第一螺纹槽相互啮合,所述收紧座外表面设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种金属焊接固定装置,其特征在于:所述旋转轴贯穿穿过夹持套件且沿夹持套件内侧转动,所述旋转轴靠外侧一端设置有转柄。
6.根据权利要求1所述的一种金属焊接固定装置,其特征在于:所述挤压板相对外侧设置有连接螺栓,所述挤压板与连接螺栓之间通过轴承连接件转动连接,所述连接螺栓另一端设置有蝶形柄。
7.根据权利要求6所述的一种金属焊接固定装置,其特征在于:所述固定板内部焊接设置有螺纹套,所述螺纹套内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔与连接螺栓相互啮合。
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