CN221156195U - 一种纺丝油剂循环生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺丝油剂循环生产装置，其包括：罐体由备液腔、搅拌腔、储液腔组合而成，备液腔的下表面固定连接有管道一，搅拌腔的下表面固定连接有管道二，管道一的侧表面固定连接有管道阀门，管道阀门的上表面固定连接有连杆，连杆的另一端固定连接有旋钮，搅拌腔的内表面转动连接有转轴，转轴的侧表面固定连接有搅拌叶，转轴的一端固定连接有电机，储液腔的下表面固定连接有回流管，回流管的另一端固定连接在搅拌腔的侧表面，搅拌腔的内表面固定连接有喷头，喷头的输入端固定连接在回流管的一端，回流管的上表面固定连接有抽液泵，通过以上部件，可以使油剂混合的更加均匀，方便了用户的使用。

Description

一种纺丝油剂循环生产装置

技术领域

本实用新型涉及纺丝油剂循环生产装置技术领域，特别涉及一种纺丝油剂循环生产装置。

背景技术

纺丝油剂在使用时需要调配成一定浓度的乳液使用，根据不同纤维品种及上油方式，油剂乳液质量分数一般在12％～24％之间，纺丝油剂在使用前的调配工作通常由搅拌调配装置完成该步骤，但现有的纺丝油剂生产调配装置在其使用时，调配能力一般，无法进行高效的调配，导致生产效率低，缺乏循环混合能力，现有装置无法实现循环混合，导致调配质量差，调配剂与纺丝油剂只能通过一次性加入备液腔并进行简单搅拌混合，无法实现充分的混合和均匀分布，由于无法实现循环混合，现有装置在混合过程中容易造成成分不均匀的问题，部分区域的油剂可能得不到充分的混合，导致调配质量不稳定，且混合后的油剂如长时间未使用出现分层的情况需要人工重新倒回搅拌调配装置进行二次搅拌，人工操作会导致效率低下，延长工程进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种纺丝油剂循环生产装置，通过抽液泵经过回流管将储液腔内的油液重新抽回搅拌腔进行二次搅拌，以达到循环搅拌的目的，可以确保油剂中的各种成分得到充分的混合，储液腔内混合后的油液如果经过一段时间未使用的话，部分油剂可能会出现分层或析出现象，再次搅拌可以重新将成分混合均匀，提高产品的稳定性，且通过喷头将油剂以雾状或喷射形式喷回，使其与其他成分更充分地接触，促进混合反应，通过将纺丝油剂与调配剂同时加入至备液腔，油剂会经过备液腔到达搅拌腔搅拌混合后流入储液腔储存，方便了用户的操作，将纺丝油剂与调配剂同时加入备液腔，避免了分开加入的麻烦，提高了操作的便利性，且通过储液腔统一储存，方便管理和控制，减少了因分散储存而可能出现的问题。

本实用新型还提供具有上述一种纺丝油剂循环生产装置，包括：罐体，所述罐体由备液腔、搅拌腔、储液腔组合而成，所述搅拌腔位于备液腔的下表面，所述储液腔位于搅拌腔的下表面，所述备液腔的下表面固定连接有管道一，所述搅拌腔的下表面固定连接有管道二，所述管道一的侧表面固定连接有管道阀门，所述管道阀门在管道一、管道二的侧表面均固定连接有，所述管道阀门的上表面固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有旋钮，所述搅拌腔的内表面转动连接有转轴，所述转轴的侧表面固定连接有搅拌叶，所述转轴的一端固定连接有电机，所述储液腔的下表面固定连接有回流管，所述回流管的另一端固定连接在搅拌腔的侧表面，所述搅拌腔的内表面固定连接有喷头，所述喷头的输入端固定连接在回流管的一端，所述回流管的上表面固定连接有抽液泵，所述储液腔的侧表面固定连接有排水口，所述排水口的上表面固定连接有排水阀门，通过以上部件，可以使油剂混合的更加均匀，方便了用户的使用。

根据本实用新型所述的一种纺丝油剂循环生产装置，所述罐体的上表面活动连接有密封盖，通过以上部件，可以方便将罐体密封。

根据本实用新型所述的一种纺丝油剂循环生产装置，所述密封盖的上表面固定连接有把手，所述把手上设置有通孔，通过以上部件，方便用户使用密封盖。

根据本实用新型所述的一种纺丝油剂循环生产装置，所述密封盖的下表面固定连接有密封圈，所述密封圈的下表面与罐体活动连接，通过以上部件，便于增加密封盖的密封性。

根据本实用新型所述的一种纺丝油剂循环生产装置，所述罐体的下表面固定连接有底座，通过以上部件，便于承载罐体。

根据本实用新型所述的一种纺丝油剂循环生产装置，所述底座的下表面设置有藏管槽，所述回流管位于藏管槽的内部，通过以上部件，便于保护回流管。

根据本实用新型所述的一种纺丝油剂循环生产装置，所述底座的下表面固定连接有底板，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有防滑垫，通过以上部件，便于安装承载固定罐体。

根据本实用新型所述的一种纺丝油剂循环生产装置，所述罐体上设置有透视窗，所述透视窗的材质为透明玻璃，通过以上部件，便于观察罐体内部情况。

有益效果

1、与现有技术相比，该纺丝油剂循环生产装置，通过抽液泵经过回流管将储液腔内的油液重新抽回搅拌腔进行二次搅拌，以达到循环搅拌的目的，可以确保油剂中的各种成分得到充分的混合，储液腔内混合后的油液如果经过一段时间未使用的话，部分油剂可能会出现分层或析出现象，再次搅拌可以重新将成分混合均匀，提高产品的稳定性，且通过喷头将油剂以雾状或喷射形式喷回，使其与其他成分更充分地接触，促进混合反应。

2、与现有技术相比，该纺丝油剂循环生产装置，通过将纺丝油剂与调配剂同时加入至备液腔，油剂会经过备液腔到达搅拌腔搅拌混合后流入储液腔储存，方便了用户的操作，将纺丝油剂与调配剂同时加入备液腔，避免了分开加入的麻烦，提高了操作的便利性，且通过储液腔统一储存，方便管理和控制，减少了因分散储存而可能出现的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型纺丝油剂循环生产装置的主视结构图；

图2为本实用新型纺丝油剂循环生产装置的剖面结构图；

图3为本实用新型纺丝油剂循环生产装置的左视结构图；

图4为本实用新型纺丝油剂循环生产装置的右视结构图。

图例说明：

1、罐体；2、旋钮；3、透视窗；4、排水阀门；5、排水口；6、底板；7、支撑腿；8、防滑垫；9、底座；10、电机；11、抽液泵；12、密封盖；13、把手；14、密封圈；15、备液腔；16、管道一；17、喷头；18、搅拌腔；19、管道二；20、储液腔；21、回流管；22、连杆；23、搅拌叶；24、转轴；25、藏管槽；26、管道阀门。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种纺丝油剂循环生产装置，其包括：罐体1，用于在内部调配油剂，罐体1上设置有透视窗3，透视窗3的材质为透明玻璃，用于查看内部情况，罐体1的上表面活动连接有密封盖12，用于密封罐体，密封盖12的上表面固定连接有把手13，把手13上设置有通孔，用于拿取密封盖，密封盖12的下表面固定连接有密封圈14，密封圈14的下表面与罐体1活动连接，用于增加密封盖的密封性，罐体1的下表面固定连接有底座9，用于承载罐体，底座9的下表面设置有藏管槽25，回流管21位于藏管槽25的内部，用于保护回流管，底座9的下表面固定连接有底板6，底板6的下表面固定连接有支撑腿7，支撑腿7的下表面固定连接有防滑垫8，用于支撑安装承载罐体。

罐体1由备液腔15、用于备液，搅拌腔18、用于油剂的搅拌混合，储液腔20，用于储存混合好的油剂，组合而成，搅拌腔18位于备液腔15的下表面，储液腔20位于搅拌腔18的下表面，备液腔15的下表面固定连接有管道一16，用于油剂向下一层流动，搅拌腔18的下表面固定连接有管道二19，管道一16的侧表面固定连接有管道阀门26，用于管道的开合，管道阀门26在管道一16、管道二19的侧表面均固定连接有，管道阀门26的上表面固定连接有连杆22，用于使旋钮在罐体的外部可以控制阀门，连杆22的另一端固定连接有旋钮2，用于控制阀门，搅拌腔18的内表面转动连接有转轴24，用于带动搅拌液。

转轴24的侧表面固定连接有搅拌叶23，用于搅拌混合油剂，转轴24的一端固定连接有电机10，用于驱动转轴，储液腔20的下表面固定连接有回流管21，用于油剂的回流，回流管21的另一端固定连接在搅拌腔18的侧表面，搅拌腔18的内表面固定连接有喷头17，用于喷洒油剂，喷头17的输入端固定连接在回流管21的一端，回流管21的上表面固定连接有抽液泵11，用于抽取储液腔内的油剂，储液腔20的侧表面固定连接有排水口5，用于排出混合好的油剂，排水口5的上表面固定连接有排水阀门4，用于控制排水口的开合，

工作原理：在使用时，通过拿去把手13打开密封盖12，将纺丝油剂和调配剂加入至备液腔15内，油剂通过管道一16流入至搅拌腔18内部，通过电机10驱动转轴24使之带动搅拌液23旋转，将内部油剂搅拌混合，搅拌混合之后通过管道二19流入储液腔20内，如第一次搅拌混合未搅拌均匀，或者油液长时间未使用产生分层沉淀时，通过抽液泵11经过回流管21将油液抽回搅拌腔18，进行二次搅拌混合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种纺丝油剂循环生产装置，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)由备液腔(15)、搅拌腔(18)、储液腔(20)组合而成，所述搅拌腔(18)位于备液腔(15)的下表面，所述储液腔(20)位于搅拌腔(18)的下表面，所述备液腔(15)的下表面固定连接有管道一(16)，所述搅拌腔(18)的下表面固定连接有管道二(19)，所述管道一(16)的侧表面固定连接有管道阀门(26)，所述管道阀门(26)在管道一(16)、管道二(19)的侧表面均固定连接有，所述管道阀门(26)的上表面固定连接有连杆(22)，所述连杆(22)的另一端固定连接有旋钮(2)，所述搅拌腔(18)的内表面转动连接有转轴(24)，所述转轴(24)的侧表面固定连接有搅拌叶(23)，所述转轴(24)的一端固定连接有电机(10)，所述储液腔(20)的下表面固定连接有回流管(21)，所述回流管(21)的另一端固定连接在搅拌腔(18)的侧表面，所述搅拌腔(18)的内表面固定连接有喷头(17)，所述喷头(17)的输入端固定连接在回流管(21)的一端，所述回流管(21)的上表面固定连接有抽液泵(11)，所述储液腔(20)的侧表面固定连接有排水口(5)，所述排水口(5)的上表面固定连接有排水阀门(4)。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝油剂循环生产装置，其特征在于，所述罐体(1)的上表面活动连接有密封盖(12)。

3.根据权利要求2所述的一种纺丝油剂循环生产装置，其特征在于，所述密封盖(12)的上表面固定连接有把手(13)，所述把手(13)上设置有通孔。

4.根据权利要求2所述的一种纺丝油剂循环生产装置，其特征在于，所述密封盖(12)的下表面固定连接有密封圈(14)，所述密封圈(14)的下表面与罐体(1)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺丝油剂循环生产装置，其特征在于，所述罐体(1)的下表面固定连接有底座(9)。

6.根据权利要求5所述的一种纺丝油剂循环生产装置，其特征在于，所述底座(9)的下表面设置有藏管槽(25)，所述回流管(21)位于藏管槽(25)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种纺丝油剂循环生产装置，其特征在于，所述底座(9)的下表面固定连接有底板(6)，所述底板(6)的下表面固定连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的下表面固定连接有防滑垫(8)。

8.根据权利要求6所述的一种纺丝油剂循环生产装置，其特征在于，所述罐体(1)上设置有透视窗(3)，所述透视窗(3)的材质为透明玻璃。