CN221152746U - 一种具有隔音结构的绞肉机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有隔音结构的绞肉机,包括有绞肉杯以及能够盖在其顶部的主机,所述的主机上设有用于伸入绞肉杯内的绞肉刀组件以及用于驱动绞肉刀组件转动的驱动装置,所述的主机包括有安装支架,所述的安装支架上设有沿竖向延伸的内环板,所述的内环板围成一个容纳腔,所述的容纳腔内设有用于包裹驱动装置的驱动机壳,所述的安装支架上设有位于内环板外侧的外环板,所述的外环板上套设有一个包围在驱动机壳四周的静音罩,所述的静音罩与驱动机壳之间设有一个隔音空腔,本实用新型目的是克服现有技术的不足,提供一种具有隔音结构的绞肉机,从而能够降低噪音。

Description

一种具有隔音结构的绞肉机
技术领域
本实用新型具体涉及一种具有隔音结构的绞肉机。
背景技术
随着人们的生活水平日益提高,体形小巧的家用式绞肉机逐渐被人们广泛使用在家庭厨房中,绞肉机是将原料肉加工制成小颗粒状肉馅的器具,可参考专利号为CN202121575816.9、名称为一种多功能绞肉机的专利,以及专利号为CN201821378723.5、名称为一种绞肉机的专利,一般的绞肉机都具有用于盛放原料肉的绞肉杯,绞肉杯上方有一个可拆卸的主机,人们将原料肉放入绞肉杯内,然后将主机盖在绞肉杯上,主机上设有伸入绞肉杯内的搅拌刀组件,主机驱动搅拌刀组件转动进而将绞肉杯内的原料肉搅碎。但是,与工业生产上使用的绞肉机不同,家用式的绞肉机一般使用在家庭厨房中,而主机工作时震动透过主机外壳传递到外界而产生较大的噪音,导致产品使用体验较差,甚至影响人们生活。
本实用新型正是基于上述的不足而产生的。
实用新型内容
本实用新型目的是克服现有技术的不足,提供一种具有隔音结构的绞肉机,从而能够降低噪音。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种具有隔音结构的绞肉机,包括有绞肉杯以及能够盖在其顶部的主机,所述的主机上设有用于伸入绞肉杯内的绞肉刀组件以及用于驱动绞肉刀组件转动的驱动装置,所述的主机包括有安装支架,所述的安装支架上设有沿竖向延伸的内环板,所述的内环板围成一个容纳腔,所述的容纳腔内设有用于包裹驱动装置的驱动机壳,所述的安装支架上设有位于内环板外侧的外环板,所述的外环板上套设有一个包围在驱动机壳四周的静音罩,所述的静音罩与驱动机壳之间设有一个隔音空腔。
如上所述的具有隔音结构的绞肉机,所述的静音罩的罩内侧面是由多个不连续的反射面组成的不平整面。
如上所述的具有隔音结构的绞肉机,所述的静音罩是由玻璃或者陶瓷制成的一体式结构。
如上所述的具有隔音结构的绞肉机,所述的内环板顶部和外环板顶部连接有支撑环板,所述的驱动机壳顶部连接有用于控制驱动装置的控制器组件,所述的控制器组件连接有包围在其周围的环形檐板,环形檐板外侧边缘连接所述的静音罩顶部,所述的环形檐板、支撑环板与静音罩、驱动机壳围成所述的隔音空腔。
所述的内环板顶部和外环板顶部连接有支撑环板,所述的静音罩顶部连接有环形檐板,所述的驱动机壳顶部连接有用于控制驱动装置的控制器组件,当所述的静音罩套设在外环板上时所述的环形檐板包围在控制器组件四周,所述的环形檐板、支撑环板与静音罩、驱动机壳围成所述的隔音空腔。
如上所述的具有隔音结构的绞肉机,所述的杯体主体顶端设有围绕杯内腔开口设置的环形端面,所述的环形端面上设有环形凹槽,所述的杯内套桶顶部设有向四周伸出的环形支撑板,环形支撑板末端连接有用于卡入环形凹槽的环形插接板,所述杯体主体的内侧设有朝向杯内套桶伸出进而顶靠杯内套桶内侧壁的固定凸筋。
如上所述的具有隔音结构的绞肉机,所述的安装支架下侧连接有一个用于盖合在绞肉杯顶部的盖合支架,所述的盖合支架设有能够伸入杯内套桶中的盖合环板,所述的盖合环板外侧壁上设有用于顶靠杯内套桶内侧壁的支撑凸环,所述的盖合环板顶端连接有向四周伸出并用于搭靠在绞肉杯上的支撑檐板,所述的盖合环板外侧壁上设有从支撑凸环延伸到支撑檐板末端的减震密封圈,减震密封圈为柔性材料制成的一体式结构并且截面为L形。
如上所述的具有隔音结构的绞肉机,所述的减震密封圈的外侧壁上设有若干凸起并能够顶靠在杯内套桶内侧壁上的凸筋。
如上所述的具有隔音结构的绞肉机,所述的安装支架和盖合支架之间围成一个隔音辅腔。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
本实用新型的绞肉机的外环板上套设有一个包围在驱动机壳四周的静音罩,所述的静音罩与驱动机壳之间设有一个隔音空腔,驱动装置工作时产生的震动只能通过安装支架后才能传递到静音罩上,进而减弱传递到静音罩上的震动,同时,驱动装置由震动产生的声音需要穿过隔音空腔之后才能到达静音罩上,大大减弱了穿过静音罩25后出射的声音强度,从而达到良好的隔音效果。
附图说明
图1是本实用新型的绞肉机的立体示意图;
图2是本实用新型的绞肉机的分解示意图;
图3是本实用新型的绞肉机的截面示意图;
图4是本实用新型的主机的局部剖视示意图;
图5是本实用新型的绞肉杯的分解示意图;
图6是图3的A处的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步描述:
实用新型说明书所述的方位,如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均为以附图的方位为基准,并以便于描述各个零部件之间关系为目的,并非指示各个零部件之间唯一或者绝对的位置关系,仅为实现实用新型的其中一种实施方式,并不是对其实施方式的一种限制。
如图1到图4所示,一种具有隔音结构的绞肉机,包括有绞肉杯1以及能够盖在其顶部的主机2,所述的主机2上设有用于伸入绞肉杯1内的绞肉刀组件21以及用于驱动绞肉刀组件21转动的驱动装置22,驱动装置22一般为电机,电机的电源可以通过电源线与外部电路连接、也可以通过在主机2中设置与电机连接的电池来实现,所述的主机2包括有安装支架23,所述的安装支架23上设有沿竖向延伸的内环板231,所述的内环板231围成一个容纳腔232,所述的容纳腔232内设有用于包裹驱动装置22的驱动机壳24,驱动机壳24可以是电机的外壳、也可以是电机外壳外套设的第二层外壳,所述的安装支架23上设有位于内环板231外侧的外环板233,所述的外环板233上套设有一个包围在驱动机壳24四周的静音罩25,所述的静音罩25与驱动机壳24之间设有一个隔音空腔200,这样驱动装置22工作时产生的震动只能通过安装支架23后才能传递到静音罩25上,进而减弱传递到静音罩25上的震动,而且安装支架23一般采用注塑成型制成的塑料一体结构,能够更大程度上损耗震动,同时,驱动装置22由震动产生的声音需要穿过隔音空腔200之后才能到达静音罩25上,大大减弱了穿过静音罩25后出射的声音强度,从而达到良好的隔音效果。
作为更优的实施方式,如图3和图4所示,所述的静音罩25的罩内侧面250是由多个不连续的反射面251组成的不平整面,亦即静音罩25的罩内侧面250是有多个反射面251所组成,而且相邻的反射面251之间并不是平整过渡,这样能够使得驱动装置22产生的声音能够在罩内侧面250上出现更多反射声波,反射声波在隔音空腔200经过多次反射而被削弱后再通过静音罩25出射,进一步减弱驱动装置22传递到外界的声音。
作为更优的实施方式,所述的静音罩25是由玻璃或者陶瓷制成的一体式结构,而且静音罩25可采用如图3和图4所示厚度更大的结构,进而达到更好的隔音效果。
更详细的讲,如图3和图4所示,所述的内环板231顶部和外环板233顶部连接有支撑环板234,所述的静音罩25顶部连接有环形檐板27,所述的驱动机壳24顶部连接有用于控制驱动装置22的控制器组件26,当所述的静音罩25套设在外环板233上时所述的环形檐板27包围在控制器组件26四周,驱动装置22工作时产生的震动只能通过安装支架23以及环形檐板27后才能传递到静音罩25上,当然,静音罩25和环形檐板27可以做成组件,该组件可拆卸地套在外环板233上,而环形檐板27和安装支架23一样,一般采用注塑成型制成的塑料一体结构,能够更大程度上损耗震动,所述的环形檐板27、支撑环板234与静音罩25、驱动机壳24围成所述的隔音空腔200。
作为进一步优化的实施方式,如图3、图5和图6所示,所述的绞肉杯1包括有杯体主体11以及杯内套桶12,所述的杯体主体11具有顶部敞开的杯内腔110,所述的杯内套桶12设置在杯内腔110中,所述的杯内套桶12和杯体主体11之间留有隔音间隙100,这样杯内套桶12内部搅拌生产的声音穿过隔音间隙100才能到达杯体主体11上,削弱了从杯内套桶12内传递到绞肉机外部的声音。杯体主体11可以由塑料等刚度较低的材料制成,以提高隔音效果。
详细的讲,如图3、图5和图6所示,所述的杯体主体11顶端设有围绕杯内腔110开口设置的环形端面111,所述的环形端面111上设有环形凹槽112,所述的杯内套桶12顶部设有向四周伸出的环形支撑板121,环形支撑板121末端连接有用于卡入环形凹槽112的环形插接板122,所述杯体主体11的内侧设有朝向杯内套桶12伸出进而顶靠杯内套桶12内侧壁的固定凸筋113,进而通过固定凸筋113将杯内套桶12支撑使得杯内套桶12与杯体主体11之间留出隔音间隙100。
作为优选,如图3、图4和图6所示,所述的安装支架23下侧连接有一个用于盖合在绞肉杯1顶部的盖合支架28,所述的盖合支架28设有能够伸入杯内套桶12中的盖合环板281,所述的盖合环板281外侧壁上设有用于顶靠杯内套桶12内侧壁的支撑凸环282,所述的盖合环板281顶端连接有向四周伸出并用于搭靠在绞肉杯1上的支撑檐板283,所述的盖合环板281外侧壁上设有从支撑凸环282延伸到支撑檐板283末端的减震密封圈29,减震密封圈29为柔性材料制成的一体式结构并且截面为L形,这样减震密封圈29其中一段为贴靠盖合环板281外侧壁、其中另一段为贴靠支撑檐板283下侧壁,而贴靠盖合环板281外侧壁的一段在主机2盖合在绞肉杯1上时能够贴靠杯内套桶12内侧壁,而贴靠支撑檐板283下侧壁的一段在主机2盖合在绞肉杯1上时能够贴靠绞肉杯1的顶部,一来能够提高密封性能,二来能够减弱震动的传递。
作为优选,如图4所示,所述的减震密封圈29的外侧壁上设有若干凸起并能够顶靠在杯内套桶12内侧壁上的凸筋291,亦即在减震密封圈29贴靠盖合环板281外侧壁的一段的外侧壁上设置凸筋291,使得盖合支架28与杯内套桶12之间具有预紧力,使得配合更紧固。
作为优选,如图3和图4所示,所述的安装支架23和盖合支架28之间围成一个隔音辅腔230,亦即安装支架23的内环板231、外环板233和支撑环板234构成一个向上拱起的凸形结构,而盖合支架28则相应地设置下凹结构,使得安装支架23和盖合支架28连接时围成一个空腔,即隔音辅腔230,也能够起到削弱声音传递的作用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种具有隔音结构的绞肉机,包括有绞肉杯(1)以及能够盖在其顶部的主机(2),所述的主机(2)上设有用于伸入绞肉杯(1)内的绞肉刀组件(21)以及用于驱动绞肉刀组件(21)转动的驱动装置(22),其特征在于:所述的主机(2)包括有安装支架(23),所述的安装支架(23)上设有沿竖向延伸的内环板(231),所述的内环板(231)围成一个容纳腔(232),所述的容纳腔(232)内设有用于包裹驱动装置(22)的驱动机壳(24),所述的安装支架(23)上设有位于内环板(231)外侧的外环板(233),所述的外环板(233)上套设有一个包围在驱动机壳(24)四周的静音罩(25),所述的静音罩(25)与驱动机壳(24)之间设有一个隔音空腔(200)。
2.根据权利要求1所述的具有隔音结构的绞肉机,其特征在于:所述的静音罩(25)的罩内侧面(250)是由多个不连续的反射面(251)组成的不平整面。
3.根据权利要求1所述的具有隔音结构的绞肉机,其特征在于:所述的静音罩(25)是由玻璃或者陶瓷制成的一体式结构。
4.根据权利要求1所述的具有隔音结构的绞肉机,其特征在于:所述的内环板(231)顶部和外环板(233)顶部连接有支撑环板(234),所述的静音罩(25)顶部连接有环形檐板(27),所述的驱动机壳(24)顶部连接有用于控制驱动装置(22)的控制器组件(26),当所述的静音罩(25)套设在外环板(233)上时所述的环形檐板(27)包围在控制器组件(26)四周,所述的环形檐板(27)、支撑环板(234)与静音罩(25)、驱动机壳(24)围成所述的隔音空腔(200)。
5.根据权利要求1所述的具有隔音结构的绞肉机,其特征在于:所述的绞肉杯(1)包括有杯体主体(11)以及杯内套桶(12),所述的杯体主体(11)具有顶部敞开的杯内腔(110),所述的杯内套桶(12)设置在杯内腔(110)中,所述的杯内套桶(12)和杯体主体(11)之间留有隔音间隙(100)。
6.根据权利要求5所述的具有隔音结构的绞肉机,其特征在于:所述的杯体主体(11)顶端设有围绕杯内腔(110)开口设置的环形端面(111),所述的环形端面(111)上设有环形凹槽(112),所述的杯内套桶(12)顶部设有向四周伸出的环形支撑板(121),环形支撑板(121)末端连接有用于卡入环形凹槽(112)的环形插接板(122),所述杯体主体(11)的内侧设有朝向杯内套桶(12)伸出进而顶靠杯内套桶(12)内侧壁的固定凸筋(113)。
7.根据权利要求6所述的具有隔音结构的绞肉机,其特征在于:所述的安装支架(23)下侧连接有一个用于盖合在绞肉杯(1)顶部的盖合支架(28),所述的盖合支架(28)设有能够伸入杯内套桶(12)中的盖合环板(281),所述的盖合环板(281)外侧壁上设有用于顶靠杯内套桶(12)内侧壁的支撑凸环(282),所述的盖合环板(281)顶端连接有向四周伸出并用于搭靠在绞肉杯(1)上的支撑檐板(283),所述的盖合环板(281)外侧壁上设有从支撑凸环(282)延伸到支撑檐板(283)末端的减震密封圈(29),减震密封圈(29)为柔性材料制成的一体式结构并且截面为L形。
8.根据权利要求7所述的具有隔音结构的绞肉机,其特征在于:所述的减震密封圈(29)的外侧壁上设有若干凸起并能够顶靠在杯内套桶(12)内侧壁上的凸筋(291)。
9.根据权利要求7所述的具有隔音结构的绞肉机,其特征在于:所述的安装支架(23)和盖合支架(28)之间围成一个隔音辅腔(230)。
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