CN221151275U - 抗风光伏支架 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种抗风光伏支架，涉及太阳能设备技术领域。该抗风光伏支架包括防风箱、驱动组件、固定支架和支撑杆；防风箱内具有防风腔，防风箱的顶部具有与防风腔连通的开口；固定支架用于安装光伏板，固定支架的一侧与防风箱转动连接，支撑杆的一端与固定支架远离与防风箱转动连接的一侧铰接，支撑杆的另一端与防风箱滑动连接；驱动组件设置在防风腔内，驱动组件用于驱动支撑杆相对于防风箱滑动，以使固定支架通过支撑杆带动，经开口支起或收回至防风腔内。本申请的抗风光伏支架，减少了在光伏板在大风天气的受力面积，减小风阻，提高光伏支架的稳定性同时降低光伏板损坏的可能性。

Description

抗风光伏支架

技术领域

本申请涉及太阳能设备技术领域，尤其涉及一种抗风光伏支架。

背景技术

光伏发电是利用半导体截面的光生伏特效应将光能转变为电能的一种技术，其中，光伏板是进行光伏发电的重要装置之一。光伏板通过光伏支架以一定的倾角露天安装，因此需要防止光伏支架在大风天气倒塌。

在现有技术中，为增强光伏支架的抗风强度，光伏支架选用铝合金、碳钢等强度较高的材料，且在光伏支架上增加支撑杆、加强筋等增强结构，同时在光伏支架底部加设石墩等重物以提高稳定性。

但是，上述方式仅增强了光伏支架的结构强度和稳定性，在大风天气中光伏板受力面积较大，容易造成光伏板的损坏。

实用新型内容

本申请提供一种抗风光伏支架，用以解决现有技术的光伏支架，在大风天气中其上的光伏板的受力面积较大，容易造成光伏板损坏的问题。

本申请提供一种抗风光伏支架，包括防风箱、驱动组件、固定支架和支撑杆；防风箱内具有防风腔，防风箱的顶部具有与防风腔连通的开口；固定支架用于安装光伏板，固定支架的一侧与防风箱转动连接，支撑杆的一端与固定支架远离与防风箱转动连接的一侧铰接，支撑杆的另一端与防风箱滑动连接；驱动组件设置在防风腔内，驱动组件用于驱动支撑杆相对于防风箱滑动，以使固定支架通过支撑杆带动，经开口支起或收回至防风腔内。

在一种可能实现的方式中，本申请提供的抗风光伏支架，还包括至少一个螺杆和至少一个滑块；螺杆转动设置在防风腔内，滑块对应套设在螺杆上，滑块与支撑杆铰接，驱动组件驱动螺杆相对防风箱旋转，以使滑块沿螺杆的轴向往复移动并带动支撑杆支起或收回防风腔内。

在一种可能实现的方式中，本申请提供的抗风光伏支架，还包括至少两个固定支座，固定支座设置在防风腔内，各固定支座分别套设在螺杆的两端，螺杆用于相对固定支座旋转。

在一种可能实现的方式中，本申请提供的抗风光伏支架，驱动组件包括电机、同步带、第一带轮和至少一个第二带轮；第一带轮与电机连接，电机用于驱动第一带轮旋转；同步带套设在第一带轮和第二带轮的外侧，且第一带轮和第二带轮均与同步带啮合，第一带轮用于通过同步带带动第二带轮旋转；第二带轮与螺杆对应固接，用于带动螺杆旋转。

在一种可能实现的方式中，本申请提供的抗风光伏支架，防风箱包括底板和绕设在底板周侧的多个侧板，各侧板和底板共同围成防风腔；各侧板中至少一者与相邻的两个侧板可拆卸连接。

在一种可能实现的方式中，本申请提供的抗风光伏支架，可拆卸连接的侧板相对的两侧分别设置至少一个连接柱，与其相邻的两个侧板上开设与连接柱一一对应的安装孔。

在一种可能实现的方式中，本申请提供的抗风光伏支架，连接柱上设置至少一个限位柱，且连接柱的外侧壁开设与限位柱一一对应的限位槽；限位柱与限位槽滑动连接，限位柱用于沿限位槽滑动，限位柱的一端与限位槽的底部通过弹簧连接；安装孔的内壁开设与限位柱一一对应的限位孔，限位柱的另一端与限位孔卡接。

在一种可能实现的方式中，本申请提供的抗风光伏支架，限位柱与限位孔卡接的一端为半球形，限位孔的内壁与限位柱匹配。

在一种可能实现的方式中，本申请提供的抗风光伏支架，底板开设多个通孔，各通孔在底板上均匀分布，通孔呈锥形，通孔的大径端朝向固定支架。

在一种可能实现的方式中，本申请提供的抗风光伏支架，还包括至少三个基座，基座与防风箱的底部连接，用于支撑防风箱。

本申请提供的抗风光伏支架，通过设置防风箱、驱动组件、固定支架和支撑杆，光伏板安装在固定支架上，固定支架的一侧与防风箱转动连接，另一侧与支撑杆铰接，支撑杆远离固定支架的一端与防风箱滑动连接。驱动组件设置在防风箱的防风腔内，用于驱动支撑杆相对于防风箱滑动。当遇到大风天气时，通过驱动组件驱动支撑杆滑动，支撑杆带动固定支架相对防风箱旋转，收回防风腔内，降低风阻。天气恢复正常后，将再次通过驱动组件驱动支撑杆反方向滑动，支撑杆推动固定支架相对于防风箱转动，支起固定支架，光伏板继续正常发电。由此，可以在大风天气下减小光伏板的受力面积，降低风阻，提高光伏支架的稳定性，减少光伏板损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的抗风光伏支架的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的抗风光伏支架的侧视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为图3中B处的放大图。

附图标记说明：

100-抗风光伏支架；

110-防风箱；111-防风腔；112-底板；1121-通孔；113-侧板；114-连接柱；1141-限位柱；1142-限位槽；1143-弹簧；115-安装孔；1151-限位孔；

120-驱动组件；121-电机；122-同步带；123-第一带轮；124-第二带轮；

130-固定支架；

140-支撑杆；

150-螺杆；

160-滑块；

170-固定支座；

180-基座。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

正如背景技术所展现的，在现有技术中，为增强光伏支架的抗风强度，采用选取强度较高的材料支座光伏支架、在光伏支架上设置增强结构、在光伏支架底部增加重物等措施提高光伏支架的结构强度和稳定性，但是，此种通过上述方式加强光伏支架的抗风强度，在大风天气光伏支架上的光伏板受力面积较大，容易造成的损坏，影响光伏支架的稳定性。

针对上述技术问题，本申请实施例提供一种抗风光伏支架，包括防风箱、驱动组件、固定支架和支撑杆，固定支架用于安装光伏板，固定支架的一端与防风箱转动连接，其另一端与支撑杆铰接，支撑杆远离固定支架的一端与防风箱滑动连接。遇到大风天气时，驱动组件驱动支撑杆相对于防风箱滑动，支撑杆带动固定支架相对于防风箱旋转，从而使固定支架收回防风箱的防风腔内，降低光伏板的受力面积，减小风阻从而提高光伏支架的稳定性，同时降低光伏板损坏的可能性。

下面以具体实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细的说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本申请的实施例进行描述：

参见图1和图2所示，本申请实施例的抗风光伏支架100，包括防风箱110、驱动组件120、固定支架130和支撑杆140；防风箱110内具有防风腔111，防风箱110的顶部具有与防风腔111连通的开口；固定支架130用于安装光伏板，固定支架130的一侧与防风箱110转动连接，支撑杆140的一端与固定支架130远离与防风箱110转动连接的一侧铰接，支撑杆140的另一端与防风箱110滑动连接；驱动组件120设置在防风腔111内，驱动组件120用于驱动支撑杆140相对于防风箱110滑动，以使固定支架130通过支撑杆140带动，经开口支起或收回至防风腔111内。

在本申请中，光伏板安装在固定支架130上，固定支架130的一端与防风箱110转动连接，固定支架130的另一端与支撑杆140铰接。支撑杆140的一端与固定支架130铰接，支撑杆140的另一端与防风箱110滑动连接。驱动组件120设置在防风腔111内，并驱动支撑杆140相对于防风箱110滑动。

遇到大风天气时，驱动组件120驱动支撑杆140滑动，支撑杆140带动固定支架130相对于防风箱110旋转，进而将固定支架130收回防风腔111内，由此减少固定支架130上的光伏板的受力面积，避免光伏板损坏。将光伏板收回防风腔111内，防风箱110也可以起到挡风的作用，进一步保护光伏板。防风箱110的顶部设置与防风腔111连通的开口，使光伏板收回防风腔111内后，仍可受到太阳光照射继续发电，从而降低大风天气对光伏发电效率的影响。

天气恢复正常后，驱动组件120驱动支撑杆140反方向滑动，支撑杆140推动固定支架130相对于防风箱110旋转，进而将固定支架130重新支起，光伏板恢复到正常发电所需倾角，光伏组件继续发电。

由此，本申请的抗风光伏支架100可以在大风天气将固定支架130收回防风腔111内，减少固定支架130上光伏板的受力面积，减小风阻，提高抗风光伏支架100的抗风强度，避免光伏板受到损坏的同时光伏板能够继续吸收太阳能，降低了大风天气对光伏发电效率的影响。

在一些可实现的方式中，参见图1和图3所示，本申请实施例还包括至少一个螺杆150和至少一个滑块160；螺杆150转动设置在防风腔111内，滑块160对应套设在螺杆150上，滑块160与支撑杆140铰接，驱动组件120驱动螺杆150相对防风箱110旋转，以使滑块160沿螺杆150的轴向往复移动并带动支撑杆140支起或收回防风腔111内。

在具体实现时，防风腔111内设置有螺杆150，滑块160套设在螺杆150上，且滑块160内螺纹与螺杆150的外螺纹相匹配，螺杆150转动设置在防风腔111内，螺杆150相对于防风箱110旋转时，滑块160通过螺旋传动沿螺杆150移动，从而带动支撑杆140相对于防风箱110滑动。

遇到大风天气时，驱动组件120驱动螺杆150旋转，使滑块160朝向固定支架130与防风箱110连接处移动，带动支撑杆140相对防风箱110滑动，支撑杆140带动固定支架130相对防风箱110转动，将固定支架130收回防风腔111内。

天气恢复正常后，驱动组件120驱动螺杆150反方向旋转，使滑块160背离固定支架130与防风箱110连接处移动，从而带动支撑杆140滑动，并由支撑杆140带动固定支架130转动，将固定支架130重新支起。

由此，驱动组件120通过螺杆150和滑块160驱动支撑杆140相对于防风箱110滑动，结构简单，制造方便，运动连续平稳，同时能够将较小的回转力矩转变为较大的轴向力，降低对驱动组件120的动力要求。

在一些可实现的方式中，参见图1和图3所示，本申请实施例还包括至少两个固定支座170，固定支座170设置在防风腔111内，各固定支座170分别套设在螺杆150的两端，螺杆150用于相对固定支座170旋转。

可以理解的是，每个螺杆150均通过两个固定支座170设置在防风腔111内，可以减小螺杆150与防风腔111内壁的接触面积，降低螺杆150旋转的阻力。固定支座170套设在螺杆150的两端，滑块160在两个固定支座170之间移动，进而带动支撑杆140支起或收回固定支架130。

在一些可实现的方式中，参见图1和图3所示，本申请实施例的驱动组件120包括电机121、同步带122、第一带轮123和至少一个第二带轮124；第一带轮123与电机121连接，电机121用于驱动第一带轮123旋转；同步带122套设在第一带轮123和第二带轮124的外侧，且第一带轮123和第二带轮124均与同步带122啮合，第一带轮123用于通过同步带122带动第二带轮124旋转；第二带轮124与螺杆150对应固接，用于带动螺杆150旋转。

在一些实施例中，第二带轮124与螺杆150一一对应，且第二带轮124与螺杆150的一端固接。同步带122内周为齿形，第一带轮123和第二带轮124的外周为齿形，同步带122的内齿与第一带轮123和第二带轮124的外齿啮合，同步带122套设在第一带轮123和第二带轮124外侧，第一带轮123通过同步带122带动第二带轮124旋转。

在遇到大风天气时，启动电机121，电机121驱动第一带轮123旋转，第一带轮123通过同步带122带动第二带轮124同方向旋转，进而第二带轮124带动螺杆150相对于固定支座170旋转，滑块160朝向固定支架130与防风箱110连接处移动，直至支撑杆140将固定支架130收回防风腔111内，电机121停止运行。

天气恢复正常后，再次启动电机121，电机121驱动第一带轮123反方向旋转，第一带轮123通过同步带122带动第二带轮124旋转，第二带轮124带动螺杆150旋转，从而使滑块160背离固定支架130与防风箱110连接处移动，直至支撑杆140将固定支架130支起并调整至光伏板正常发电所需倾角。

这样，第一带轮123可以通过同步带122同时带动多个第二带轮124旋转，当防风腔111内设置两个及以上螺杆150时，电机121仅需驱动一个第一带轮123即可同时驱动所有螺杆150旋转，一方面，可以简化结构减少电机121的占用空间，另一方面，可以确保各螺杆150同步旋转，保障固定支架130能够顺利收回或支起。

在一些可实现的方式中，参见图1和图3所示，本申请实施例的防风箱110包括底板112和绕设在底板112周侧的多个侧板113，各侧板113和底板112共同围成防风腔111；各侧板113中至少一者与相邻的两个侧板113可拆卸连接。

需要说明的是，防风腔111由多个侧板113和底板112围设而成，将至少一个侧板113设置为可拆卸连接，当防风腔111内留存杂物时，可以将该侧板113拆下，对防风腔111内部进行清理，使防风腔111的清洁更加便捷。

在一些可实现的方式中，参见图3和图4所示，本申请实施例的可拆卸连接的侧板113相对的两侧分别设置至少一个连接柱114，与其相邻的两个侧板113上开设与连接柱114一一对应的安装孔115。

具体的，可拆卸连接的侧板113通过将连接柱114插设在安装孔115内和与其相邻的两个侧板113连接，当需要清理防风腔111时，仅需向可拆卸的侧板113施加远离相邻侧板113的力，即可将侧板113拔出，提高拆卸侧板113的便捷性。

在一些可实现的方式中，参见图3和图4所示，本申请实施例的连接柱114上设置至少一个限位柱1141，且连接柱114的外侧壁开设与限位柱1141一一对应的限位槽1142；限位柱1141与限位槽1142滑动连接，限位柱1141用于沿限位槽1142滑动，限位柱1141的一端与限位槽1142的底部通过弹簧1143连接；安装孔115的内壁开设与限位柱1141一一对应的限位孔1151，限位柱1141的另一端与限位孔1151卡接。

在一些实施例中，连接柱114上加设至少一个限位柱1141，限位柱1141与安装孔115内壁的限位孔1151卡接，提高连接柱114与安装孔115连接的稳定性。在连接柱114上开设限位槽1142，限位柱1141与限位槽1142滑动连接，且限位柱1141的一端与限位槽1142的底面通过弹簧1143连接。

安装侧板113时，限位柱1141受到安装孔115内壁的压力收缩至限位槽1142内，弹簧1143处于压缩状态，当连接柱114完全插入安装孔115时，限位孔1151与限位柱1141的位置对应，限位柱1141在弹簧1143弹力的作用下部分伸出限位槽1142，并与限位孔1151卡接，从而完成侧板113的安装。

拆卸侧板113时，对限位柱1141施加朝向限位槽1142的力，使限位柱1141压缩至限位槽1142内与限位孔1151脱离卡接，再将连接柱114从安装孔115内拔出即可。

由此，设置限位柱1141、限位孔1151以及限位槽1142可以加强连接柱114与安装孔115连接的稳定性，结构简单便于操作。

在一些可实现的方式中，参见图4所示，本申请实施例的限位柱1141与限位孔1151卡接的一端为半球形，限位孔1151的内壁与限位柱1141匹配。

在具体实现时，将限位柱1141与限位孔1151卡接的一端设置为光滑的半球形，且限位孔1151设置为与限位柱1141匹配的内壁光滑的半球形凹槽，可以减小限位柱1141伸出限位槽1142与限位孔1151卡接或压缩进限位槽1142与限位孔1151脱离连接时受到的阻力，使限位柱1141与限位孔1151的卡接或脱离连接更加顺畅。此外，将限位柱1141的一端和限位孔1151设置为半球形，在拆卸侧板113时，可以通过对侧板113施加与连接柱114呈一定夹角的斜向的力将限位柱1141与限位孔1151分离，使拆卸侧板113更加便于操作。

在一些可实现的方式中，参见图1和图3所示，本申请实施例的底板112开设多个通孔1121，各通孔1121在底板112上均匀分布，通孔1121呈锥形，通孔1121的大径端朝向固定支架130。

可以理解的是，在底板112上开设多个通孔1121可以避免防风腔111内存留过多杂物，保持防风腔111内的清洁性，防止防风腔111内的杂物影响固定支架130的收回。同时，将通孔1121设置为锥形，且其大径端朝向固定支架130，有利于落入防风腔111内的杂物沿锥形通孔1121的内壁滑下，降低杂物累积的可能性，节省人工清理的成本。

在一些可实现的方式中，参见图1、图2和图3所示，本申请实施例还包括至少三个基座180，基座180与防风箱110的底部连接，用于支撑防风箱110。

具体的，在防风箱110的底部设置至少三个基座180，通过基座180调整抗风光伏支架100的高度，进而将光伏板设置在合适的高度，以保障光发电的效率。其中，基座180可以通过螺栓连接、焊接等方式与防风箱的底板112连接，具体连接方式本申请不做限制。

综上，本申请提供的抗风光伏支架100包括防风箱110、驱动组件120、固定支架130和支撑杆140，其中驱动组件120包括电机121、同步带122、第一带轮123和至少一个第二带轮124。固定支架130的一端与防风箱110转动连接，另一端与支撑杆140铰接，支撑杆140的另一端与滑块160铰接，滑块160套设在螺杆150上，螺杆150与防风腔111内的固定支座170转动连接。螺杆150的一端与第二带轮124固接，同步带122套设在第一带轮123和第二带轮124外侧，电机121通过驱动第一带轮123转动带动第二带轮124旋转。

在遇到大风天气时，启动电机121，第一带轮123带动第二带轮124旋转，第二带轮124带动螺杆150相对防风箱110旋转，进而使滑块160沿螺杆150朝向固定支架130与防风箱110连接处移动，从而带动支撑杆140将固定支架130收回防风腔111内。天气恢复正常后，电机驱动第一带轮123反方向旋转，从而使滑块背离固定支架130与防风箱连接处移动，支撑杆140重新支起固定支架。由此，本申请的抗风光伏支架100可以在大风天气时将固定支架130收回防风腔111内，降低光伏板的受力面积，减小风阻，避免光伏板受到损坏同时提高抗风光伏支架100的稳定性，增强其抗风强度。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

可以理解的是，在本申请的实施例中涉及的各种数字编号仅为描述方便进行的区分，并不用来限制本申请的实施例的范围。

可以理解的是，在本申请的实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请的实施例的实施过程构成任何限定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求书来限制。

Claims (10)

1.一种抗风光伏支架，其特征在于，包括防风箱、驱动组件、固定支架和支撑杆；

所述防风箱内具有防风腔，所述防风箱的顶部具有与所述防风腔连通的开口；

所述固定支架用于安装光伏板，所述固定支架的一侧与所述防风箱转动连接，所述支撑杆的一端与所述固定支架远离与所述防风箱转动连接的一侧铰接，所述支撑杆的另一端与所述防风箱滑动连接；

所述驱动组件设置在所述防风腔内，所述驱动组件用于驱动所述支撑杆相对于所述防风箱滑动，以使所述固定支架通过所述支撑杆带动，经所述开口支起或收回至所述防风腔内。

2.根据权利要求1所述的抗风光伏支架，其特征在于，还包括至少一个螺杆和至少一个滑块；

所述螺杆转动设置在所述防风腔内，所述滑块对应套设在所述螺杆上，所述滑块与所述支撑杆铰接，所述驱动组件驱动所述螺杆相对所述防风箱旋转，以使所述滑块沿所述螺杆的轴向往复移动并带动所述支撑杆支起或收回所述防风腔内。

3.根据权利要求2所述的抗风光伏支架，其特征在于，还包括至少两个固定支座，所述固定支座设置在所述防风腔内，各所述固定支座分别套设在所述螺杆的两端，所述螺杆用于相对所述固定支座旋转。

4.根据权利要求2所述的抗风光伏支架，其特征在于，所述驱动组件包括电机、同步带、第一带轮和至少一个第二带轮；

所述第一带轮与所述电机连接，所述电机用于驱动所述第一带轮旋转；

所述同步带套设在所述第一带轮和所述第二带轮的外侧，且所述第一带轮和所述第二带轮均与所述同步带啮合，所述第一带轮用于通过所述同步带带动所述第二带轮旋转；

所述第二带轮与所述螺杆对应固接，用于带动所述螺杆旋转。

5.根据权利要求1至4任一项所述的抗风光伏支架，其特征在于，所述防风箱包括底板和绕设在所述底板周侧的多个侧板，各所述侧板和所述底板共同围成所述防风腔；

各所述侧板中至少一者与相邻的两个所述侧板可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的抗风光伏支架，其特征在于，可拆卸连接的所述侧板相对的两侧分别设置至少一个连接柱，与其相邻的两个所述侧板上开设与所述连接柱一一对应的安装孔。

7.根据权利要求6所述的抗风光伏支架，其特征在于，所述连接柱上设置至少一个限位柱，且所述连接柱的外侧壁开设与所述限位柱一一对应的限位槽；

所述限位柱与所述限位槽滑动连接，所述限位柱用于沿所述限位槽滑动，所述限位柱的一端与所述限位槽的底部通过弹簧连接；

所述安装孔的内壁开设与所述限位柱一一对应的限位孔，所述限位柱的另一端与所述限位孔卡接。

8.根据权利要求7所述的抗风光伏支架，其特征在于，所述限位柱与所述限位孔卡接的一端为半球形，所述限位孔的内壁与所述限位柱匹配。

9.根据权利要求5所述的抗风光伏支架，其特征在于，所述底板开设多个通孔，各所述通孔在所述底板上均匀分布，所述通孔呈锥形，所述通孔的大径端朝向所述固定支架。

10.根据权利要求1至4任一项所述的抗风光伏支架，其特征在于，还包括至少三个基座，所述基座与所述防风箱的底部连接，用于支撑所述防风箱。