CN221141489U - 一种加速混凝沉淀配合臭氧催化氧化反应的医院污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
一种加速混凝沉淀配合臭氧催化氧化反应的医院污水处理系统,包括化粪池、格栅井、调节池、竖流沉淀池、臭氧消毒装置、污泥池;臭氧反应器包括入水管道、分布器、陶粒催化剂层、漏水透气筛板、透气集水筛板、注气口、出水口、排气口、循环水出口。本实用新型竖向沉淀池设置污液分离器,实现了水体与絮凝体的快速分离;臭氧发生器内分布器形成多股小流,实现了对臭氧催化剂载体的陶粒表面污染物的清洁,高效实现了污水臭氧催化氧化消杀,避免了使用含氯消毒剂对后期设备、管道的腐蚀作用;同时通过对水体的砂滤、软化处理,实现了污水处理后水体不经污水处理厂可直接用于城市绿化,节省自来水。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,特别涉及医院的污水处理。
背景技术
医院污水处理的目的是通过采用各种水处理技术和设备去除水中各种物理的、化学的和生物的污染物,使水质得到净化,达到国家或地方的水污染物排放标准,保护水环境和人体健康。
常规医院污水一级处理的目的主要是去除污水中的沙砾、漂浮物和悬浮物,而后进行消毒处理,为污水厂处理创造条件。
污水集中处理后的消毒环节是医院污水处理的重要环节,以往采用含氯消毒剂进行消毒往往导致余氯含量高,进而导致处理后的污水氧化性腐蚀强,特别是在疫情期间需要大剂量地加投消毒剂后使得医院污水在处理后进入污水处理厂二次处理过程中强氧化腐蚀性给污水运输管道及污水厂处理设备带来极为不利的影响。
由于臭氧难以长时间溶于水且易分解特性导致其无法在处理后的水体中长期保持,即无法长期维持处理后水体的强氧化性特质,使得采用臭氧与待处理污水接触替代含氯消毒剂进行消毒成为良好的替代方案。
引入催化剂进行臭氧催化氧化反应对水体进行消毒处理作业时间将大幅缩短,有机物的去除也更为彻底,但由于在医院污水消毒处理前的集中处理阶段由于泥沙等不溶物分离的不是很彻底,水体中的污染物包裹催化剂填料而导致催化剂失效。
因此在常规医院污水一级处理环节,采用含氯消毒剂消毒给污水处理长二次处理带来较大负担,采用臭氧消毒难以通过引入催化剂填料提高消毒效率。
同时,考虑到医院污水污染物浓度一般低于生活污水,应该根据用水场所的特点,在医院污水一级处理中进行适度强化处理设备补充,实现医院污水处理后无需进入污水处理厂而直接中水回用。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决技术缺陷之一。
为此,本实用新型的目的在于提出一种加速混凝沉淀配合臭氧催化氧化反应的医院污水处理系统,包括化粪池、格栅井、调节池、竖流沉淀池、臭氧消毒装置、污泥池;
化粪池、格栅井、调节池、竖流沉淀池、臭氧消毒装置依次污水管道连接;
化粪池、调节池、竖流沉淀池、臭氧消毒装置并接污泥管道接入污泥池的入水口;
调节池,包括格栅间,缓冲池,出水池,检修井;
调节池外设有混凝剂投加器,该投加器出水管道并接入格栅井与调节池连接的污水管道;
格栅间入水口处设有格栅;
格栅间与缓冲池的隔墙下部设有第一连通管;
缓冲池与出水池的隔墙下部设有第二连通管;
缓冲池设有二个以上并行排布的折板;
出水池底部设有二个以上潜污泵;
二个以上潜污泵延伸至检修井的并接管道设有检修阀;
调节池在运行时,大型胶体及悬浮颗粒经格栅过滤后的水体在折板中缓慢流动,过程中水中的杂质在絮凝剂作用下形成较大颗粒并逐渐沉淀。
竖流沉淀池上部呈圆柱形,下部呈倒锥形,该沉淀池上方中部设有中心管,该沉淀池侧上方设有延伸至中心管的进水管,该进水管的入水管道为调节池与竖流沉淀池的连接管道,该进水管的出水口呈喇叭形且开口向上;
该沉淀池内侧上方边缘设有环形的溢入流出槽;
溢入流出槽内侧设有与该槽间隔的圆形的挡板,该槽与该挡板由等距间隔二个以上方形连接件固定;
中心管的上方管道贯通挡板中心位置;
中心管下方呈开口喇叭形,该中心管的中心处下方分别设有锥形的分流件、弧面形的反射板;
中心管、分流件、反射板由第一线形连接件悬吊固定;
竖流沉淀池内设有位于挡板下方的纵向排布的二排的固定于该沉淀池内壁的污液分离器;
污液分离器由横向排布的凸起件组成,两个横向临近的凸起件呈相对松散排布,下方边缘保留间隙,两个横向临近凸起件由第二线性连接件连接;
两个纵向临近的污液分离器呈相对紧密排布,下排污液分离器的起脊处与上排污液分离器的下方边缘保留间隙;
竖向沉淀池在运行过程中,水体进入中心管经分流件分流后流向弧面形的反射板并呈仰角向外弹射,水体流向污液分离器过程中混凝作用继续发生,形成大的絮凝体,水体与絮凝体可以通过下排临近两个凸起件的较大间隙,但由于下排排污液分离器的起脊处与上排污液分离器的下方边缘间隙较小,只允许水体通过,绝大多数絮凝体无法通过间隙,由于重力作用向下方沉淀,实现了水体的清洁。
臭氧消毒装置上部为圆柱状、下部为倒锥形,包括臭氧反应器、臭氧发生器、臭氧尾气破坏器、循环水泵;
臭氧反应器包括入水管道、分布器、陶粒催化剂层、漏水透气筛板、透气集水筛板、注气口、出水口、排气口、循环水出口;
分布器,包括导流柱、导流干槽、导流支槽、导管;
导流柱下部连通导流干槽上部中间位置;
导流支槽分布于导流干槽两侧,连接处连通;
导管分布于导流干槽、导流支槽的外侧表面,连接处连通;
漏水透气筛板表面密布漏水孔洞,臭氧可沿该孔洞溢出;
透气集水筛板中部设有可以与导流柱上口吻合的孔洞,外边缘与臭氧反应器内壁留有间隔,臭氧可沿该间隔溢出;
在臭氧反应器内间隔排布二层以上陶粒催化剂层;该陶粒催化剂层下方由漏水透气筛板承托;
除最下层外的漏水透气筛板下方间隔放置透气集水筛板,透气集水筛板中间孔洞与该筛板下方的导流柱连通;
最上层分布器与入水管道末端连通;
注气口出气端上方设有注气口隔板;
臭氧发生器连接入注气口;
臭氧尾气破坏器连接排气口;
循环水泵入水口与循环水出口连接;该循环泵出水管道并接入入水管道。
处理后的水由出水口排出至污水处理厂。
臭氧发生器在运行过程中,待处理水体经分布器的导管形成多股细小水流,增大了臭氧与水体的接触面,实现水体与臭氧充分接触,同时水流由于重力作用形成水压对臭氧催化剂陶粒载体表面进行冲刷,待处理水体由于前述污水处理阶段砂、泥分离不是很彻底导致污染物对陶粒进行包裹,经分布器导管水流冲刷后陶粒表面实现自洁,同时臭氧、陶粒、水体的充分接触也大大加速了水体消杀的处理效率;水体由漏水透气筛板孔洞落下由透气集水筛板收集并导入下层分布器,并重复上述作业;臭氧由注气口注入臭氧反应器后经漏水透气筛板漏水孔、分布器外侧与臭氧反应器间隔、透气集水筛板与臭氧反应器罐体内壁间隔后逐渐上升,实现了通畅的下降水流与上升气体;循环水泵的循环作业满足了在疫情期间等情况下延长消杀时间的要求。
作为对常规医院一级污水处理的改进,上述设备增加了污染物凝聚的污水处理过程,减轻了污水厂处理负担;分布器重力自流清洁臭氧催化氧化剂陶粒载体表面污染物,大大提高臭氧催化氧化反应效率,同时避免了含氯消毒剂由于处理后水体余氯过高而造成的对污水处理厂运输管道及污水处理设备的腐蚀,上述设备处理后的污水可输送至污水处理厂进行脱氮除磷处理。
优选的,该医院污水强化处理系统还包括砂滤器、树脂软水器、成品水箱;
臭氧消毒装置、砂滤器、树脂软水器、成品水箱依次管道连接,臭氧消毒装置与砂滤器连接管道处设有增压泵;
成品水箱与砂滤器反冲洗入水口管道连接,连接管道处设有反冲洗泵;
砂滤器反冲洗出水口管道并接入污泥池入水口;
树脂软水器外置盐箱、排污管;
盐箱连接树脂软水器的反冲洗入水口,树脂软水器的反冲洗出水口连接排污管。
考虑到前述污水处理砂、泥分离不是很彻底,同时臭氧催化氧化反应后铁、锰等金属离子析出,通过砂滤器对上述杂质进行过滤,而后通过软水处理降低水的硬度,处理后的水体与医院污水二级处理相比主要未进行脱氮除磷处理,而氮磷作为植物的营养元素,可在灌溉用水中得以保留,故该处理水体也可不经污水处理厂处理,直接用于医院内或城市绿化的灌溉。
本实用新型具有的优点和积极效果是:竖向沉淀池设置污液分离器,实现了水体与絮凝体的快速分离;臭氧发生器内分布器形成多股小流,实现了对臭氧催化剂载体的陶粒表面污染物的清洁,高效实现了污水臭氧催化氧化消杀,避免了使用含氯消毒剂对后期设备、管道的腐蚀作用;同时通过对水体的砂滤、软化处理,实现了污水处理后水体不经污水处理厂可直接用于城市绿化,节省自来水。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型的加速混凝沉淀配合臭氧催化氧化反应的医院污水处理系统的示意图;
图2为图1中格栅间的示意图;
图3为图1中竖流沉淀池的示意图;
图4为图3中污液分离器的示意图;
图5为图1中臭氧反应器的示意图;
图6为图5中分布器的示意图;
图中:化粪池-1、格栅井-2、调节池-3、格栅间-31、格栅-311、缓冲池-32、第一连通管-321、第二连通管-322、折板-323、出水池-33、潜污泵-331、检修井-34、检修阀-341、混凝剂投加器-35、竖流沉淀池-4、进水管-41、中心管-42、溢入流出槽-43、挡板-44、方形连接件-45、分流件-46、反射板-47、第一线形连接件-48、污液分离器-49、凸起件-491、第二线性连接件-492、臭氧消毒装置-5、臭氧反应器-51、入水管道-511、分布器-512、导流柱-5121、导流干槽-5122、导流支槽-5123、导管-5124、陶粒催化剂层-513、漏水透气筛板-514、透气集水筛板-515、注气口-516、注气口隔板-5161、出水口-517、排气口-518、循环水出口-519、臭氧发生器-52、臭氧尾气破坏器-53、循环水泵-54、污泥池-6、砂滤器-7、增压泵-71、反冲洗泵-72、树脂软水器-8、盐箱-81、排污管-82、成品水箱-9。
实施方式
下面将参照附图对本实用新型进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。
如图1所示,一种加速混凝沉淀配合臭氧催化氧化反应的医院污水处理系统,包括化粪池1、格栅井2、调节池3、竖流沉淀池4、臭氧消毒装置5、污泥池6;
化粪池1、格栅井2、调节池3、竖流沉淀池4、臭氧消毒装置5依次污水管道连接;
化粪池1、调节池3、竖流沉淀池4、臭氧消毒装置5并接污泥管道接入污泥池6的入水口;
如图2所示,调节池3,包括格栅间31,缓冲池32,出水池33,检修井34;
调节池外设有混凝剂投加器35,该投加器出水管道并接入格栅井2与调节池3连接的污水管道;
格栅间31入水口处设有格栅311;
格栅间31与缓冲池32的隔墙下部设有第一连通管321;
缓冲池32与出水池33的隔墙下部设有第二连通管322;
缓冲池32设有二个以上并行排布的折板323;
出水池33底部设有二个以上潜污泵331;
二个以上潜污泵331延伸至检修井34的并接管道设有检修阀341;
如图3所示,竖流沉淀池4上部呈圆柱形,下部呈倒锥形,该沉淀池上方中部设有中心管42,该沉淀池侧上方设有延伸至中心管42的进水管41,该进水管的入水管道为调节池3与竖流沉淀池4的连接管道,该进水管的出水口呈喇叭形且开口向上;
该沉淀池内侧上方边缘设有环形的溢入流出槽43;
溢入流出槽43内侧设有与该槽间隔的圆形的挡板44,该槽与该挡板由等距间隔二个以上方形连接件45固定;
中心管42的上方管道贯通挡板44中心位置;
中心管42下方呈开口喇叭形,该中心管的中心处下方分别设有锥形的分流件46、弧面形的反射板47;
中心管42、分流件46、反射板47由第一线形连接件48悬吊固定;
竖流沉淀池4内设有位于挡板44下方的纵向排布的二排的固定于该沉淀池内壁的污液分离器49;
如图4所示,污液分离器49由横向排布的凸起件491组成,两个横向临近的凸起件491呈相对松散排布,下方边缘保留间隙,两个横向临近凸起件491由第二线性连接件492连接;
两个纵向临近的污液分离器49呈相对紧密排布,下排污液分离器49的起脊处与上排污液分离器49的下方边缘保留间隙;
如图5所示,臭氧消毒装置5上部为圆柱状、下部为倒锥形,包括臭氧反应器51、臭氧发生器52、臭氧尾气破坏器53、循环水泵54;
臭氧反应器51包括入水管道511、分布器512、陶粒催化剂层513、漏水透气筛板514、透气集水筛板515、注气口516、出水口517、排气口518、循环水出口519;
如图6所示,分布器512,包括导流柱5121、导流干槽5122、导流支槽5123、导管5124;
导流柱5121下部连通导流干槽5122上部中间位置;
导流支槽5123分布于导流干槽5122两侧,连接处连通;
导管5124分布于导流干槽5122、导流支槽5123的外侧表面,连接处连通;
漏水透气筛板514表面密布漏水孔洞,臭氧可沿该孔洞溢出;
透气集水筛板515中部设有可以与导流柱5121上口吻合的孔洞,外边缘与臭氧反应器51内壁留有间隔,臭氧可沿该间隔溢出;
在臭氧反应器51内间隔排布二层以上陶粒催化剂层513;该陶粒催化剂层513下方由漏水透气筛板514承托;
除最下层外的漏水透气筛板514下方间隔放置透气集水筛板515,透气集水筛板515中间孔洞与该筛板下方的导流柱5121连通;
最上层分布器512与入水管道511末端连通;
注气口516出气端上方设有注气口隔板5161;
臭氧发生器52连接入注气口516;
臭氧尾气破坏器53连接排气口518;
循环水泵54入水口与循环水出口519连接;该循环泵出水管道并接入入水管道511。
进一步的,该医院污水强化处理系统还包括砂滤器7、树脂软水器8、成品水箱9;
臭氧消毒装置5、砂滤器7、树脂软水器8、成品水箱9依次管道连接,臭氧消毒装置5与砂滤器7连接管道处设有增压泵71;
成品水箱9与砂滤器7反冲洗入水口管道连接,连接管道处设有反冲洗泵72;
砂滤器7反冲洗出水口管道并接入污泥池6入水口;
树脂软水器8外置盐箱81、排污管82;
盐箱81连接树脂软水器8的反冲洗入水口,树脂软水器8的反冲洗出水口连接排污管82。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明,但内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种加速混凝沉淀配合臭氧催化氧化反应的医院污水处理系统,其特征在于,包括化粪池(1)、格栅井(2)、调节池(3)、竖流沉淀池(4)、臭氧消毒装置(5)、污泥池(6);
所述化粪池(1)、所述格栅井(2)、所述调节池(3)、所述竖流沉淀池(4)、所述臭氧消毒装置(5)依次污水管道连接;
所述化粪池(1)、所述调节池(3)、所述竖流沉淀池(4)、所述臭氧消毒装置(5)并接污泥管道接入污泥池(6)的入水口;
所述调节池(3),包括格栅间(31),缓冲池(32),出水池(33),检修井(34);
所述调节池外设有混凝剂投加器(35),该混凝剂投加器出水管道并接入所述格栅井(2)与所述调节池(3)连接的污水管道;
所述格栅间(31)入水口处设有格栅(311);
所述格栅间(31)与所述缓冲池(32)的隔墙下部设有第一连通管(321);
所述缓冲池(32)与所述出水池(33)的隔墙下部设有第二连通管(322);
所述缓冲池(32)设有二个以上并行排布的折板(323);
所述出水池(33)底部设有二个以上潜污泵(331);
二个以上所述潜污泵(331)延伸至所述检修井(34)的并接管道设有检修阀(341);
所述竖流沉淀池(4)上部呈圆柱形,下部呈倒锥形,该沉淀池上方中部设有设有中心管(42),该沉淀池侧上方设有延伸至所述中心管(42)的进水管(41),该进水管的入水管道为所述调节池(3)与所述竖流沉淀池(4)的连接管道,该进水管的出水口呈喇叭形且开口向上;
该沉淀池内侧上方边缘设有环形的溢入流出槽(43);
所述溢入流出槽(43)内侧设有与该溢入流出槽间隔的圆形的挡板(44),该槽与该挡板由等距间隔二个以上方形连接件(45)固定;
所述中心管(42)的上方管道贯通所述挡板(44)中心位置;
所述中心管(42)下方呈开口喇叭形,该中心管的中心处下方分别设有锥形的分流件(46)、弧面形的反射板(47);
所述中心管(42)、所述分流件(46)、所述反射板(47)由第一线形连接件(48)悬吊固定;
所述竖流沉淀池(4)内设有位于所述挡板(44)下方的纵向排布的二排的固定于该沉淀池内壁的污液分离器(49);
所述污液分离器(49)由横向排布的凸起件(491)组成,两个横向临近的所述凸起件(491)呈相对松散排布,下方边缘保留间隙,两个横向临近所述凸起件(491)由第二线性连接件(492)连接;
两个纵向临近的所述污液分离器(49)呈相对紧密排布,下排所述污液分离器(49)的起脊处与上排所述污液分离器(49)的下方边缘保留间隙;
所述臭氧消毒装置(5)上部为圆柱状、下部为倒锥形,包括臭氧反应器(51)、臭氧发生器(52)、臭氧尾气破坏器(53)、循环水泵(54);
所述臭氧反应器(51)包括入水管道(511)、分布器(512)、陶粒催化剂层(513)、漏水透气筛板(514)、透气集水筛板(515)、注气口(516)、出水口(517)、排气口(518)、循环水出口(519);
所述分布器(512),包括导流柱(5121)、导流干槽(5122)、导流支槽(5123)、导管(5124);
所述导流柱(5121)下部连通所述导流干槽(5122)上部中间位置;
所述导流支槽(5123)分布于所述导流干槽(5122)两侧,连接处连通;
所述导管(5124)分布于所述导流干槽(5122)、所述导流支槽(5123)的外侧表面,连接处连通;
所述漏水透气筛板(514)表面密布漏水孔洞,臭氧可沿该孔洞溢出;
所述透气集水筛板(515)中部设有可以与所述导流柱(5121)上口吻合的孔洞,外边缘与所述臭氧反应器(51)内壁留有间隔,臭氧可沿该间隔溢出;
在所述臭氧反应器(51)内间隔排布二层以上陶粒催化剂层(513);该陶粒催化剂层(513)下方由所述漏水透气筛板(514)承托;
除最下层外的所述漏水透气筛板(514)下方间隔放置所述透气集水筛板(515),所述透气集水筛板(515)中间孔洞与该筛板下方的所述导流柱(5121)连通;
最上层所述分布器(512)与入水管道(511)末端连通;
所述注气口(516)出气端上方设有注气口隔板(5161);
所述臭氧发生器(52)连接所述注气口(516);
所述臭氧尾气破坏器(53)连接所述排气口(518);
所述循环水泵(54)入水口与所述循环水出口(519)连接;该循环水泵出水管道并接入所述入水管道(511)。
2.按照权利要求1所述加速混凝沉淀配合臭氧催化氧化反应的医院污水处理系统,其特征在于,该医院污水处理系统还包括砂滤器(7)、树脂软水器(8)、成品水箱(9);
所述臭氧消毒装置(5)、所述砂滤器(7)、所述树脂软水器(8)、所述成品水箱(9)依次管道连接,所述臭氧消毒装置(5)与所述砂滤器(7)连接管道处设有增压泵(71);
所述成品水箱(9)与所述砂滤器(7)反冲洗入水口管道连接,连接管道处设有反冲洗泵(72);
所述砂滤器(7)反冲洗出水口管道并接入所述污泥池(6)入水口;
所述树脂软水器(8)外置盐箱(81)、排污管(82);
所述盐箱(81)连接所述树脂软水器(8)的反冲洗入水口,所述树脂软水器(8)的反冲洗出水口连接所述排污管(82)。
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