CN221139192U - 一种混凝土试块保护装置 - Google Patents

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CN221139192U CN202321840003.7U CN202321840003U CN221139192U CN 221139192 U CN221139192 U CN 221139192U CN 202321840003 U CN202321840003 U CN 202321840003U CN 221139192 U CN221139192 U CN 221139192U
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李彦良
王冬冬
李松
李永洁
陈轲
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土试块保护装置,属于建筑施工技术领域,该保护装置包括保护框本体和保护盖,保护框本体为顶部开口的箱体结构,保护盖一侧与保护框本体铰接盖住保护框本体的顶部开口,保护框本体内采用上下滑动的方式插设有多个摆放架,多个摆放架等间隔布置,摆放架的下端设有托板。本实用新型可以存放不同规格的混凝土试块,保证相邻混凝土试块互不干扰,可以保护存放在保护装置内的混凝土试块的完整性,在送检时取出方便,减少取出过程的磕碰,进而确保送检结果的正确性。

Description

一种混凝土试块保护装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,更为具体来说,本实用新型为一种混凝土试块保护装置。
背景技术
建筑工程在主体施工阶段,因现场需要根据同条件养护混凝土试块,进行判定施工混凝土是否达到拆模及600℃试块混凝土强度是否达到设计强度等,因此需要将制作好的试块放置于施工现场,满足同条件养护标准。为了存放混凝土试块,中国实用新型专利说明书CN212129992U就公开了“一种混凝土试块现场保护装置”,在使用时将底层架放置在地上,将制作成型的混凝土试块直接放在底层架上,当底层支架放满后,搭建中层架,然后将制作成型的混凝土试块放在中层架上,当全部防止完毕后安装顶层架,最后盖上遮布。可知,其设计简单,混凝土试块防止后没有固定措施,不能对试块起到良好的保护作用,架子整体固定不方便挪动,在需要运输和挪动时不可避免地会发生混凝土试块的磕碰甚至撞击,稍有不注意就会造成混凝土试块出现裂纹甚至棱角破损,影响构件检测强度。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,从存后固定、取时便捷的角度出发,本实用新型创新地提供了一种混凝土试块保护装置,可以存放不同规格的混凝土试块,存放后的混凝土试块位置相对固定,保证相邻混凝土试块互不干扰,可以保护存放在保护装置内的混凝土试块的完整性,在送检时取出方便,减少取出过程的磕碰,进而确保送检结果的正确性。
为实现上述的技术目的,本实用新型公开了一种混凝土试块保护装置,包括保护框本体和保护盖,所述保护框本体为顶部开口的箱体结构,所述保护盖一侧与保护框本体铰接盖住保护框本体的顶部开口,所述保护框本体内采用上下滑动的方式插设有多个摆放架,多个所述摆放架等间隔布置,所述摆放架的下端设有托板。
进一步的,本实用新型一种混凝土试块保护装置,其中所述摆放架包括导向框和铰接框,所述导向框包括横杆和分别竖直固定在横杆两端第一立杆和第二立杆,所述摆放架通过第一立杆和第二立杆插设在保护框本体内,所述铰接框的形状为U形,铰接框开口的一端通过第一铰接轴与第一立杆的上端铰接,铰接框开口的另一端通过第二铰接轴与第二立杆的上端铰接,所述托板交叉焊接于横杆的中部形成十字形结构。
进一步的,本实用新型一种混凝土试块保护装置,其中所述托板的一端设有垂直向上延伸的第一限位板,托板的另一端设有垂直向上延伸的第二限位板。
进一步的,本实用新型一种混凝土试块保护装置,其中所述保护框本体包括上框体、下框体和焊接于上框体和下框体之间的立柱,所述上框体的长度方向相对两内侧壁同一位置处均设有沿竖直方向贯穿自身的导向槽,所述一立杆和第二立杆滑动插设在导向槽内,所述横杆与下框体的上侧面相抵。
进一步的,本实用新型一种混凝土试块保护装置,其中所述上框体的长度方向相对的两内侧壁同一位置处均设有水平方向布置的放置槽,所述放置槽与导向槽连通形成直角槽,所述铰接框折叠时正好处于所述放置槽内。
进一步的,本实用新型一种混凝土试块保护装置,其中所述保护盖上设有上锁扣,所述上框体上设有与上锁扣匹配的下锁扣。
进一步的,本实用新型一种混凝土试块保护装置,其中所述上框体宽度方向对应的两外侧壁上均焊接有把手。
进一步的,本实用新型一种混凝土试块保护装置,其中所述保护盖通过合页与上框体铰接。
进一步的,本实用新型一种混凝土试块保护装置,其中所述保护盖、上框体和下框体均为通过方钢管焊接成的矩形框架结构,所述保护盖和上框体上均焊接有金属网,所述上框体、下框体和立柱形成的四个侧壁上也均焊接有金属网。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置保护框本体和保护盖,保护框本体为顶部开口的箱体结构,将保护盖一侧与保护框本体铰接盖住保护框本体的顶部开口,让保护框本体内采用上下滑动的方式插设有多个摆放架,并让多个摆放架等间隔布置,在摆放架的下端设有托板,由此就构成了一种结构简单,存取便捷,可充分保护块混凝土试块的保护装置。在实际使用时,将已经凝固的混凝土试块摆放在托板上,提起摆放架插入至保护框本体内对应的位置处,将另外不同规格的混凝土试块摆放在另一摆放架的托板上,然后重复以上动作放入至保护框本体内,当保护框本体内存放空间放满时,关闭保护盖,保护存放在保护装置内的混凝土试块的完整性。摆放架之间间隔设置,存取都不会磕碰到相邻的混凝土试块,可以保证相邻混凝土试块互不干扰,并且在送检时取出方便,减少取出过程的磕碰,进而确保送检结果的正确性。
附图说明
图1为本实用新型一种混凝土试块保护装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种混凝土试块保护装置的立体结构示意图(隐去金属网并打开保护盖);
图3为本实用新型一种混凝土试块保护装置的俯视结构示意图;
图4为本实用新型一种混凝土试块保护装置中摆放架的结构示意图;
图5为本实用新型一种混凝土试块保护装置的使用状态图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的一种混凝土试块保护装置进行详细的解释和说明。
参见图1和图2,本实用新型公开了一种混凝土试块保护装置,包括保护框本体1和保护盖2,保护框本体1为顶部开口的箱体结构,保护盖2一侧与保护框本体1铰接盖住保护框本体1的顶部开口,保护框本体1内采用上下滑动的方式插设有多个摆放架3(附图中出示了将摆放架3设置为三个的情况),多个摆放架3等间隔布置,摆放架3的下端设有托板4。
在实际使用时,在浇筑混凝土施工中,待混凝土试块凝固后,将试块的部位、强度和浇筑日期标注与混凝土试块上,之后将已经凝固的混凝土试块摆放在托板4上,提起摆放架3插入至保护框本体1内对应的位置处,将另外不同规格的混凝土试块摆放在另一摆放架3的托板4上,然后重复以上动作放入至保护框本体1内,当保护框本体1内存放空间放满时,关闭保护盖2,保护存放在保护装置内的混凝土试块的完整性。摆放架3之间间隔设置,存取都不会磕碰到相邻的混凝土试块,可以保证相邻混凝土试块互不干扰。并且在送检时只需摆放架3从保护框本体1内提出,摆放架3按照既定运行路径向上移动,即可混凝土试块取出,取出过程中不会磕碰相邻的混凝土试块,进而确保送检结果的正确性。
基于上述实施例,作为优化方案,参见图4,在图4中摆放架3包括导向框和铰接框31,导向框包括横杆34和分别竖直固定在横杆34两端第一立杆32和第二立杆33。在使用过程中,摆放架3是通过第一立杆32和第二立杆33插设在保护框本体1内。上述的铰接框31的形状为U形,铰接框31开口的一端通过第一铰接轴与第一立杆32的上端铰接,铰接框31开口的另一端通过第二铰接轴与第二立杆33的上端铰接,也就是说铰接框31可以围绕铰接轴在导向框上端转动。托板4交叉焊接于横杆34的中部形成十字形结构,在使用时,混凝土试块是放在十字形结构上的,为了防止混凝土试块过度滑动,在托板4的一端设有垂直向上延伸的第一限位板41,托板4的另一端设有垂直向上延伸的第二限位板42,这样混凝土试块在前后左右四个方向均被限制,使得摆放后的混凝土试块更加牢靠。
基于上述实施例,作为优化方案,参见图2,保护框本体1包括上框体11、下框体12和焊接于上框体11和下框体12之间的立柱13,上框体11的长度方向相对两内侧壁同一位置处均设有沿竖直方向贯穿自身的导向槽14(即图2中上框体11前后两边框内侧竖向设置的凹槽),当摆放架3放置在保护框本体1内时,第一立杆32和第二立杆33滑动插设在导向槽14内,横杆34与下框体12的上侧面相抵。为了防止铰接框31影响保护盖2的盖合,在上框体11的长度方向相对的两内侧壁同一位置处均设有水平方向布置的放置槽15(即图2中上框体11前后两边框内侧横向设置的凹槽),放置槽15与导向槽14连通形成直角槽,这样当铰接框31折叠时正好处于放置槽15内,进而不会影响到保护盖2的盖合效果。
作为具体实施方式,本实用新型在保护盖2上设有上锁扣21,并在上框体11上设有与上锁扣21匹配的下锁扣16,当混凝土试块放置完成后,利用锁具将上锁扣21下锁扣16锁住,防止人为破坏。为了便于搬运,在上框体11宽度方向对应的两外侧壁上均焊接有把手5。为了保证保护盖2的翻转效果,让保护盖2通过合页6与上框体11铰接,并将合页6间隔设置为两个。为了取材更加便捷,其中保护盖2、上框体11和下框体12均为通过方钢管焊接成的矩形框架结构,方钢管在施工现场可轻易寻找,进而便于制备。为了进一步的增强混凝土试块的保护效果,在保护盖2和上框体11上均焊接有金属网7,并在上框体11、下框体12和立柱13形成的四个侧壁上也均焊接有金属网7。
参见图5,本实用新型的具体使用方法如下:当需要向保护框本体1内存放混凝土试块时,首先将混凝土试块放置在摆放架3的托板4上,然后让摆放架3的第一立杆32和第二立杆33对准上框体11上的导向槽14槽口,此时摆放架3会因自身重力沿着导向槽14设置的方向向下运动,当摆放完成后摆放架3的横杆34与下框体12的上侧面相抵,之后将铰接框31折叠放入上框体11的放置槽15内,其具体动作过程大致为图5中由右至左三个摆放架3的状态,最后将保护盖2扣合上锁。当需要从保护框本体1内取出混凝土试块时,首先打开锁具,打开保护盖2,用手握住铰接框31的中部,然后向上提铰接框31,此时铰接框31从上框体11的放置槽15内拉出,之后用力向上提,此时第一立杆32和第二立杆33就会沿着上框体11上的导向槽14向上移动,直至将摆放架3整体拉出,此时混凝土块即可从保护框本体1内取出,其具体动作过程大致为图5中由左至右三个摆放架3的状态。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“本实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土试块保护装置,其特征在于:包括保护框本体和保护盖,所述保护框本体为顶部开口的箱体结构,所述保护盖一侧与保护框本体铰接盖住保护框本体的顶部开口,所述保护框本体内采用上下滑动的方式插设有多个摆放架,多个所述摆放架等间隔布置,所述摆放架的下端设有托板。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块保护装置,其特征在于:所述摆放架包括导向框和铰接框,所述导向框包括横杆和分别竖直固定在横杆两端第一立杆和第二立杆,所述摆放架通过第一立杆和第二立杆插设在保护框本体内,所述铰接框的形状为U形,铰接框开口的一端通过第一铰接轴与第一立杆的上端铰接,铰接框开口的另一端通过第二铰接轴与第二立杆的上端铰接,所述托板交叉焊接于横杆的中部形成十字形结构。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土试块保护装置,其特征在于:所述托板的一端设有垂直向上延伸的第一限位板,托板的另一端设有垂直向上延伸的第二限位板。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土试块保护装置,其特征在于:所述保护框本体包括上框体、下框体和焊接于上框体和下框体之间的立柱,所述上框体的长度方向相对两内侧壁同一位置处均设有沿竖直方向贯穿自身的导向槽,所述一立杆和第二立杆滑动插设在导向槽内,所述横杆与下框体的上侧面相抵。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土试块保护装置,其特征在于:所述上框体的长度方向相对的两内侧壁同一位置处均设有水平方向布置的放置槽,所述放置槽与导向槽连通形成直角槽,所述铰接框折叠时正好处于所述放置槽内。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土试块保护装置,其特征在于:所述保护盖上设有上锁扣,所述上框体上设有与上锁扣匹配的下锁扣。
7.根据权利要求4所述的一种混凝土试块保护装置,其特征在于:所述上框体宽度方向对应的两外侧壁上均焊接有把手。
8.根据权利要求4所述的一种混凝土试块保护装置,其特征在于:所述保护盖通过合页与上框体铰接。
9.根据权利要求4所述的一种混凝土试块保护装置,其特征在于:所述保护盖、上框体和下框体均为通过方钢管焊接成的矩形框架结构,所述保护盖和上框体上均焊接有金属网,所述上框体、下框体和立柱形成的四个侧壁上也均焊接有金属网。
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