CN221136353U - 一种混凝土搅拌机轴端密封故障诊断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土搅拌机轴端密封故障诊断装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有座体，所述座体的表面设置有轴承，所述轴承的表面活动连接有托架，所述托架内腔的右侧螺纹连接有挡环，所述挡环的内腔开设有与座体相适配的活动槽。本实用新型具备使用方便的优点，在实际的使用过程中，在结构的配合使用下，实时监测黄油注入情况，一旦监测到黄油未能有效的进入，操作员能够及时了解状态并及时进行修复，可以有效避免混凝土浆液通过搅拌轴的缝隙渗透，造成轴端密封损坏的情况，此时，还能有效提高该设备的安全性和可靠性，保证项目的质量和安全性，因此，具有良好的市场前景，值得推广。

Description

一种混凝土搅拌机轴端密封故障诊断装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种混凝土搅拌机轴端密封故障诊断装置。

背景技术

混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌，混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。

如公开号为CN216112158U所公开的一种混凝土搅拌机轴端密封结构，该实用新型的有益效果是：设计了六道密封，结构合理，油密封效果更好，防错性更强，降低了轴端安装质量的风险，转毂通过锁紧套锁紧，无需在搅拌轴加工键槽和螺纹，转毂安装拆卸方便，定位准确；但是上述结构缺少对黄油是否进入轴端密封进行检测的结构，若作用于黄油上的油泵或者分配阀出现故障时，而操作员未能及时察觉问题，搅拌轴在工作过程中，混凝土浆液容易从搅拌轴的缝隙渗透出来，导致轴端密封出现严重的损坏，进而影响轴端密封的使用寿命，为解决上述问题，一种混凝土搅拌机轴端密封故障诊断装置，亟待开发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机轴端密封故障诊断装置，具备使用方便的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

为达成上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机轴端密封故障诊断装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有座体，所述座体的表面设置有轴承，所述轴承的表面活动连接有托架，所述托架内腔的右侧螺纹连接有挡环，所述挡环的内腔开设有与座体相适配的活动槽，所述托架的内壁开设有密封槽一和密封槽二，所述密封槽一和密封槽二的内腔分别设置有密封圈一和密封圈二，所述密封圈一和密封圈二均套设于座体的表面，所述托架的内部开设有腔体，所述腔体的内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有调节板，所述活动杆的底端贯穿至固定板的底部并固定连接有连动板，所述连动板和固定板相适配，所述连动板底部的两侧均固定连接有弹簧一，所述弹簧一的底端与托架固定连接，所述腔体内腔的底部设置有接触式传感器，所述连动板的底部且位于两个弹簧一之间固定连接有壳体，所述壳体的内腔滑动连接有圆杆，所述圆杆与接触式传感器相适配，所述腔体内壁的两侧均开设有流通腔，所述流通腔与托架的内壁相连通，所述托架的顶部贯穿设置有进液管。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述托架的底部连通有出液孔，所述出液孔的内腔设置有密封塞一。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述进液管的内腔设置有密封塞二，所述密封塞二的顶部延伸至进液管的外侧。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述腔体内腔的两侧且位于固定板的上方均固定连接有固定座，所述固定座的一侧转动连接有转动板，所述转动板的一侧延伸至调节板的内腔并与调节板活动连接，所述固定座的前侧延伸至调节板的外侧并固定连接有圆块。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述壳体内腔的顶部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的底端与圆杆固定连接。

有益效果，本申请的技术方案具备如下技术效果：本实用新型具备使用方便的优点，在实际的使用过程中，在结构的配合使用下，实时监测黄油注入情况，一旦监测到黄油未能有效的进入，操作员能够及时了解状态并及时进行修复，可以有效避免混凝土浆液通过搅拌轴的缝隙渗透，造成轴端密封损坏的情况，此时，还能有效提高该设备的安全性和可靠性，保证项目的质量和安全性，因此，具有良好的市场前景，值得推广。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型托架和挡环俯视剖面图；

图4为本实用新型图2中A的局部放大图；

图5为本实用新型调节板、固定座和转动板立体结构示意图。

图中，各附图标记的含义如下：1、搅拌轴；2、座体；3、轴承；4、托架；5、挡环；6、活动槽；7、密封槽一；8、密封槽二；9、密封圈一；10、密封圈二；11、腔体；12、固定板；13、活动杆；14、调节板；15、连动板；16、弹簧一；17、接触式传感器；18、壳体；19、圆杆；20、流通腔；21、进液管；22、出液孔；23、密封塞一；24、密封塞二；25、固定座；26、转动板；27、弹簧二。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如附图1至附图5所示：本实施例提供一种混凝土搅拌机轴端密封故障诊断装置，包括搅拌轴1，搅拌轴1的表面固定连接有座体2，座体2的表面设置有轴承3，轴承3的表面活动连接有托架4，托架4内腔的右侧螺纹连接有挡环5，挡环5的内腔开设有与座体2相适配的活动槽6，托架4的内壁开设有密封槽一7和密封槽二8，密封槽一7和密封槽二8的内腔分别设置有密封圈一9和密封圈二10，密封圈一9和密封圈二10均套设于座体2的表面，托架4的内部开设有腔体11，腔体11的内壁固定连接有固定板12，固定板12的顶部贯穿设置有活动杆13，活动杆13的顶端固定连接有调节板14，活动杆13的底端贯穿至固定板12的底部并固定连接有连动板15，连动板15和固定板12相适配，连动板15底部的两侧均固定连接有弹簧一16，弹簧一16的底端与托架4固定连接，腔体11内腔的底部设置有接触式传感器17，连动板15的底部且位于两个弹簧一16之间固定连接有壳体18，壳体18的内腔滑动连接有圆杆19，圆杆19与接触式传感器17相适配，腔体11内壁的两侧均开设有流通腔20，流通腔20与托架4的内壁相连通，托架4的顶部贯穿设置有进液管21。

具体的，托架4的底部连通有出液孔22，出液孔22的内腔设置有密封塞一23。

本实施例中：通过出液孔22和密封塞一23的配合使用，起到了对黄油的流出提供通道的作用，在出液孔22闲置时，又对出液孔22进行密封。

具体的，进液管21的内腔设置有密封塞二24，密封塞二24的顶部延伸至进液管21的外侧。

本实施例中：通过密封塞二24的设置，起到了对进液管21进行密封，提高进液管21安全性的作用。

具体的，腔体11内腔的两侧且位于固定板12的上方均固定连接有固定座25，固定座25的一侧转动连接有转动板26，转动板26的一侧延伸至调节板14的内腔并与调节板14活动连接，固定座25的前侧延伸至调节板14的外侧并固定连接有圆块。

本实施例中：通过固定座25和转动板26的配合使用，调节板14在向下移动时会带动转动板26转动，与此同时转动板26也会在调节板14的内腔中滑动，由此提高调节板14移动时的稳定性。

具体的，壳体18内腔的顶部固定连接有弹簧二27，弹簧二27的底端与圆杆19固定连接。

本实施例中：通过弹簧二27的设置，壳体18和圆杆19向下活动时，首先圆杆19与接触式传感器17相接触，并随着连动板15的持续向下移动，圆杆19会向壳体18的内腔中挤压弹簧二27，此过程避免壳体18和圆杆19的整体长度较短，而触碰不到接触式传感器17的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，利用螺纹连接将挡环5和托架4进行连接，接着座体2会带动轴承3在托架4的内腔中转动，与此同时搅拌轴1会带动座体2在活动槽6的内腔中活动，利用密封圈一9和密封圈二10提高密封性，进一步搅拌轴1在转动时，向进液管21的内腔注入黄油，黄油穿过固定板12的内腔带给连动板15的挤压，会带动连动板15向下移动并挤压弹簧一16，使得弹簧一16处于收缩状态，此时连动板15向下移动时带动活动杆13向下移动，接着黄油经过腔体11和流通腔20的内腔，进入托架4的内腔，黄油分别向两侧流动，挤压密封圈一9和密封圈二10，使得密封圈一9和密封圈二10发生形变并与密封槽一7和密封槽二8紧密接触，此时便提高了密封圈一9和密封圈二10与托架4之间的紧密度，进而防止混凝土浆液渗透影响轴承3工作的情况，接着连动板15向下移动时带动壳体18和圆杆19向下移动，圆杆19向下移动时与接触式传感器17相接触并抵押接触式传感器17，接触式传感器17发出正常工作的信号，若没有圆杆19没有接触到接触式传感器17，意味着黄油没有进入托架4的内腔，此时接触式传感器17发出信号，提醒工作人员密封性出现故障。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌机轴端密封故障诊断装置，包括搅拌轴(1)，其特征在于：所述搅拌轴(1)的表面固定连接有座体(2)，所述座体(2)的表面设置有轴承(3)，所述轴承(3)的表面活动连接有托架(4)，所述托架(4)内腔的右侧螺纹连接有挡环(5)，所述挡环(5)的内腔开设有与座体(2)相适配的活动槽(6)，所述托架(4)的内壁开设有密封槽一(7)和密封槽二(8)，所述密封槽一(7)和密封槽二(8)的内腔分别设置有密封圈一(9)和密封圈二(10)，所述密封圈一(9)和密封圈二(10)均套设于座体(2)的表面，所述托架(4)的内部开设有腔体(11)，所述腔体(11)的内壁固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部贯穿设置有活动杆(13)，所述活动杆(13)的顶端固定连接有调节板(14)，所述活动杆(13)的底端贯穿至固定板(12)的底部并固定连接有连动板(15)，所述连动板(15)和固定板(12)相适配，所述连动板(15)底部的两侧均固定连接有弹簧一(16)，所述弹簧一(16)的底端与托架(4)固定连接，所述腔体(11)内腔的底部设置有接触式传感器(17)，所述连动板(15)的底部且位于两个弹簧一(16)之间固定连接有壳体(18)，所述壳体(18)的内腔滑动连接有圆杆(19)，所述圆杆(19)与接触式传感器(17)相适配，所述腔体(11)内壁的两侧均开设有流通腔(20)，所述流通腔(20)与托架(4)的内壁相连通，所述托架(4)的顶部贯穿设置有进液管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机轴端密封故障诊断装置，其特征在于：所述托架(4)的底部连通有出液孔(22)，所述出液孔(22)的内腔设置有密封塞一(23)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机轴端密封故障诊断装置，其特征在于：所述进液管(21)的内腔设置有密封塞二(24)，所述密封塞二(24)的顶部延伸至进液管(21)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机轴端密封故障诊断装置，其特征在于：所述腔体(11)内腔的两侧且位于固定板(12)的上方均固定连接有固定座(25)，所述固定座(25)的一侧转动连接有转动板(26)，所述转动板(26)的一侧延伸至调节板(14)的内腔并与调节板(14)活动连接，所述固定座(25)的前侧延伸至调节板(14)的外侧并固定连接有圆块。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机轴端密封故障诊断装置，其特征在于：所述壳体(18)内腔的顶部固定连接有弹簧二(27)，所述弹簧二(27)的底端与圆杆(19)固定连接。