CN221132930U - 一种反光膜涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反光膜生产装置技术领域，公开了一种反光膜涂胶装置，包括底座，所述底座的顶端中部固定连接有U型框，所述U型框的前侧内部开设有腔体，所述腔体的内侧顶部固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出端固定连接有蜗杆，所述U型框的前后侧均开设有开口槽，前侧所述开口槽的内部滑动连接有空心管，所述空心管的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述空心管的后端贯穿U型框并转动连接有涂料辊。本实用新型中，通过蜗杆和蜗轮之间的配合，可以使反光膜在涂胶时一直处于张紧状态，涂胶较为均匀，从而可以避免胶体浪费，并且通过限位杆和第一弹簧之间的配合，可以方便将加工好的反光膜取下进行收集。

Description

一种反光膜涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及反光膜生产装置技术领域，尤其涉及一种反光膜涂胶装置。

背景技术

反光膜，也称为镜面膜，是一种特殊类型的膜材料，通常用于建筑、车辆和其他表面，以降低光线透过的程度，减少太阳光、紫外线和热量的进入，同时提供隐私和减少反射，而反光膜在生产加工时需要用到涂胶装置。

经检索，中国专利公告号：CN217857066U，公开了一种反光膜生产用涂胶装置，属于涂胶领域，包括支架，支架上固定安装有涂胶辊筒，支架上在位于涂胶辊筒的上方位置固定安装有挤压辊筒，支架上在位于涂胶辊筒的下方位置固定安装有胶槽，支架上在位于涂胶辊筒的前方位置固定安装有前部辊筒，通过设置的加热架能够加热上方的胶槽，使得胶槽内的胶水保持湿润，便于胶水往涂胶辊筒上涂刷，也便于涂胶辊筒将胶水往反光膜上刷胶，通过设置的二号通风管便于在涂胶前，对反光膜的底面吹动，使得杂物被吹掉，通过设置的二号通风管、一号照明灯管和二号照明灯管等结构，便于将涂胶后的反光膜的底面快速烘干，使得胶水迅速干燥，避免和底纸相互贴合时，部分胶水溢出。但是该装置在通过辊筒将反光膜输送到涂料辊下侧过程中，反光膜会因为牵引速度和张力等原因而导致其出现褶皱现象，从而会导致涂胶不均匀，造成了资源浪费，进而增加了加工成本。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种反光膜涂胶装置，旨在改善现有技术中反光膜涂胶装置在进行涂胶工作时存在褶皱现象而导致涂胶不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种反光膜涂胶装置，包括底座，所述底座的顶端中部固定连接有U型框，所述U型框的前侧内部开设有腔体，所述腔体的内侧顶部固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出端固定连接有蜗杆，所述U型框的前后侧均开设有开口槽，前侧所述开口槽的内部滑动连接有空心管，所述空心管的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述空心管的后端贯穿U型框并转动连接有涂料辊，所述涂料辊的外侧四周等距开设有多个涂料孔，所述底座的左侧前后端均固定连接有支撑板，前侧所述支撑板的前端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑板并设置有转杆，所述转杆的外侧滑动连接有活动杆，所述活动杆的外侧有夹持组件，所述转杆的内部设置有拆卸机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拆卸机构包括孔洞，所述孔洞分别开设在转杆的上下侧，两个所述孔洞的内部相邻一侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿活动杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持组件包括圆盘，所述圆盘分别固定连接在活动杆外壁左右侧，两个所述圆盘的相邻一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内侧底部固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶端固定连接有同一个弧形夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座右侧前后端均固定连接有固定板，两个所述固定板的相邻一侧上下端均转动连接有清理辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型框的前侧固定连接有开关，所述开关分别与伺服马达和伺服电机电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开关的外侧设置有保护罩，所述保护罩的顶端通过转轴与U型框的前侧转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述涂料辊的后端在对应的开口槽内部滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶端中部设置有收集框。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空心管的前端外侧设置有密封盖。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过蜗杆、蜗轮、开口槽和涂料孔之间的配合，可以使反光膜在涂胶时一直处于张紧状态，涂胶较为均匀，从而可以避免胶体浪费，减少了加工成本。

2、本实用新型中，通过限位杆、孔洞和第一弹簧之间的配合，在涂胶工作结束后可以方便将加工好的反光膜取下进行收集，从而提高了该装置的实用性，能够满足使用者的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种反光膜涂胶装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种反光膜涂胶装置的U型框结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种反光膜涂胶装置的拆卸机构的结构剖视图。

图例说明：

1、底座；2、拆卸机构；201、孔洞；202、第一弹簧；203、限位杆；3、U型框；4、腔体；5、伺服马达；6、蜗杆；7、开口槽；8、空心管；9、蜗轮；10、涂料辊；11、涂料孔；12、密封盖；13、支撑板；14、伺服电机；15、转杆；16、活动杆；17、圆盘；18、凹槽；19、第二弹簧；20、弧形夹板；21、开关；22、固定板；23、清理辊；24、收集框；25、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种反光膜涂胶装置，包括底座1，底座1的顶端中部固定连接有U型框3，U型框3的前侧内部开设有腔体4，腔体4的内侧顶部固定连接有伺服马达5，伺服马达5的输出端固定连接有蜗杆6，U型框3的前后侧均开设有开口槽7，前侧开口槽7的内部滑动连接有空心管8，空心管8的外侧固定连接有蜗轮9，蜗轮9与蜗杆6啮合连接，空心管8的后端贯穿U型框3并转动连接有涂料辊10，涂料辊10的外侧四周等距开设有多个涂料孔11，底座1的左侧前后端均固定连接有支撑板13，前侧支撑板13的前端固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出端贯穿支撑板13并设置有转杆15，转杆15的外侧滑动连接有活动杆16，活动杆16的外侧有夹持组件，转杆15的内部设置有拆卸机构2，涂料辊10的后端在对应的开口槽7内部滑动连接；

具体的，通过伺服马达5带动蜗杆6转动，蜗轮9会随之转动，从而可以带动涂料辊10在开口槽7中上下移动，可以使反光膜在涂胶时一直处于张紧状态，此时涂料辊10在转动时内部胶体会通过涂料孔11均匀地涂抹在反光膜上，从而可以避免胶体浪费，减少了加工成本。

参照图2和图3，拆卸机构2包括孔洞201，孔洞201分别开设在转杆15的上下侧，两个孔洞201的内部相邻一侧均固定连接有第一弹簧202，第一弹簧202的一端固定连接有限位杆203，限位杆203的一端贯穿活动杆16；

具体的，按压两侧的限位杆203，此时第一弹簧202受到挤压的力会带动限位杆203进入到孔洞201中，拆卸活动杆16较为简单，从而可以方便将收集好的反光膜取下。

参照图2和图3，夹持组件包括圆盘17，圆盘17分别固定连接在活动杆16外壁左右侧，两个圆盘17的相邻一侧均开设有凹槽18，凹槽18的内侧底部固定连接有第二弹簧19，两个第二弹簧19的顶端固定连接有同一个弧形夹板20；

具体的，将弧形夹板20向上拉动，将反光膜的一端放到弧形夹板20与活动杆16之间，然后松开弧形夹板20，第二弹簧19会通过自身的弹力势能回弹对收卷膜的一端进行限位固定，从而可以方便后续的收卷工作。

参照图1和图2，底座1右侧前后端均固定连接有固定板22，两个固定板22的相邻一侧上下端均转动连接有清理辊23；

具体的，通过清理辊23可以在涂料工作前对反光膜表面的杂质进行清理，从而可以提高反光膜的生产质量。

参照图1和图2，U型框3的前侧固定连接有开关21，开关21分别与伺服马达5和伺服电机14电性连接，开关21的外侧设置有保护罩25，保护罩25的顶端通过转轴与U型框3的前侧转动连接；

具体的，通过开关21可以对伺服马达5和伺服电机14的工作进行控制，而设置的保护罩25可以保护开关21不受外界因素影响而损坏。

参照图1和图2，底座1的顶端中部设置有收集框24，空心管8的前端外侧设置有密封盖12；

具体的，通过收集框24可以方便对涂料辊10上掉落的胶体进行收集，从而可以节约资源，而通过密封盖12可以防止涂料辊10内部的胶体泄漏。

工作原理：在使用该装置时，先将待加工的反光膜的一端穿过两个清理辊23，然后从涂料辊10底部穿过，此时将弧形夹板20向上拉动，将反光膜的一端放到弧形夹板20与活动杆16之间，然后松开弧形夹板20，第二弹簧19会通过自身的弹力势能回弹对收卷膜的一端进行限位固定，此时打开密封盖12，将空心管8与外界涂料管相连通，外界涂料会通过空心管8进入到涂料辊10中，同时启动伺服电机14可以带动转杆15转动，活动杆16会随之转动对反光膜进行收卷工作，而清理辊23会随着反光膜收卷而转动，从而可以对反光膜表面所吸附的杂质进行去除，进而可以提高反光膜的生产质量，此时通过伺服马达5带动蜗杆6转动，蜗轮9会随之转动，从而可以带动涂料辊10在开口槽7中上下移动，可以使反光膜在涂胶时一直处于张紧状态，此时涂料辊10在转动时内部胶体会通过涂料孔11均匀地涂抹在反光膜上，从而可以避免胶体浪费，减少了加工成本，并且在涂胶工作时，按压两侧的限位杆203，此时第一弹簧202受到挤压的力会带动限位杆203进入到孔洞201中，然后将活动杆16从转杆15上取下即可对加工好的反光膜进行收集，从而提高了该装置的实用性，能够满足使用者的需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种反光膜涂胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中部固定连接有U型框(3)，所述U型框(3)的前侧内部开设有腔体(4)，所述腔体(4)的内侧顶部固定连接有伺服马达(5)，所述伺服马达(5)的输出端固定连接有蜗杆(6)，所述U型框(3)的前后侧均开设有开口槽(7)，前侧所述开口槽(7)的内部滑动连接有空心管(8)，所述空心管(8)的外侧固定连接有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)与蜗杆(6)啮合连接，所述空心管(8)的后端贯穿U型框(3)并转动连接有涂料辊(10)，所述涂料辊(10)的外侧四周等距开设有多个涂料孔(11)，所述底座(1)的左侧前后端均固定连接有支撑板(13)，前侧所述支撑板(13)的前端固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端贯穿支撑板(13)并设置有转杆(15)，所述转杆(15)的外侧滑动连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的外侧有夹持组件，所述转杆(15)的内部设置有拆卸机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种反光膜涂胶装置，其特征在于：所述拆卸机构(2)包括孔洞(201)，所述孔洞(201)分别开设在转杆(15)的上下侧，两个所述孔洞(201)的内部相邻一侧均固定连接有第一弹簧(202)，所述第一弹簧(202)的一端固定连接有限位杆(203)，所述限位杆(203)的一端贯穿活动杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种反光膜涂胶装置，其特征在于：所述夹持组件包括圆盘(17)，所述圆盘(17)分别固定连接在活动杆(16)外壁左右侧，两个所述圆盘(17)的相邻一侧均开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内侧底部固定连接有第二弹簧(19)，两个所述第二弹簧(19)的顶端固定连接有同一个弧形夹板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种反光膜涂胶装置，其特征在于：所述底座(1)右侧前后端均固定连接有固定板(22)，两个所述固定板(22)的相邻一侧上下端均转动连接有清理辊(23)。

5.根据权利要求1所述的一种反光膜涂胶装置，其特征在于：所述U型框(3)的前侧固定连接有开关(21)，所述开关(21)分别与伺服马达(5)和伺服电机(14)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种反光膜涂胶装置，其特征在于：所述开关(21)的外侧设置有保护罩(25)，所述保护罩(25)的顶端通过转轴与U型框(3)的前侧转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种反光膜涂胶装置，其特征在于：所述涂料辊(10)的后端在对应的开口槽(7)内部滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种反光膜涂胶装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端中部设置有收集框(24)。

9.根据权利要求1所述的一种反光膜涂胶装置，其特征在于：所述空心管(8)的前端外侧设置有密封盖(12)。