CN221132470U - 厨余垃圾粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了厨余垃圾粉碎装置,包括锥形导料板,所述锥形导料板的底部内壁开有导料口,所述锥形导料板的底部通过导料口连通有垃圾粉碎管,所述垃圾粉碎管的外壁开有等距离分布的碎料排放孔,所述锥形导料板的顶部中央位置设有竖直向下的电机,所述电机的输出轴通过连轴器固定设有转杆,所述转杆的外壁固定设有输料绞龙。本实用新型通过转杆带动碎料桨叶旋转将落入垃圾粉碎管内的厨余垃圾打碎,打碎的厨余垃圾通过垃圾粉碎管外壁开有的碎料排放孔落入垃圾桶套接有的垃圾袋内,经过打碎的厨余垃圾能够降低厨余垃圾占用的空间,为此一个垃圾袋能够装更多的厨余垃圾,降低了垃圾袋的使用数量,节约环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体涉及厨余垃圾粉碎装置。
背景技术
厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾,包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等,厨余垃圾含有极高的水分与有机物,很容易腐坏,产生恶臭。经过妥善处理和加工,可转化为新的资源,高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料,也可产生沼气用作燃料或发电,油脂部分则可用于制备生物燃料。
其中菜叶、果皮以及蛋壳等在不经过粉碎后,会占用大量的空间,也不利于厨余垃圾的自然降解,在食堂以及餐厅的厨房产生大量厨余垃圾的位置需要大量的垃圾袋对厨余垃圾进行装袋处理,而不经过粉碎的厨余垃圾占用空间大,需要消耗大量的垃圾袋,不利于环保,而将厨余垃圾集中粉碎处理后再丢入垃圾袋内,显得极为不便,为此我们提出一种新型的厨余垃圾粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供厨余垃圾粉碎装置,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:厨余垃圾粉碎装置,包括锥形导料板,所述锥形导料板的底部内壁开有导料口,所述锥形导料板的底部通过导料口连通有垃圾粉碎管,所述垃圾粉碎管的外壁开有等距离分布的碎料排放孔,所述锥形导料板的顶部中央位置设有竖直向下的电机,所述电机的输出轴通过连轴器固定设有转杆,所述转杆的外壁固定设有输料绞龙,所述转杆的外壁固定设有等距离分布的碎料桨叶,所述碎料桨叶位于输料绞龙的底部。
优选的,所述锥形导料板的顶部一侧通过铰链活动连接有盖板,所述盖板的顶部一端外壁固定设有第一把手,将本实用新型通过垃圾桶沿口卡槽卡接在垃圾通过的顶部,将盖板关闭,能够避免垃圾桶内粉碎垃圾异物的气味溢出。
优选的,所述锥形导料板的两侧外壁固定设有第二把手,通过第二把手便于移动本实用新型。
优选的,所述输料绞龙位于导料口的内壁,所述碎料桨叶位于垃圾粉碎管的内壁,通过输料绞龙旋转,能够将锥形导料板顶部的垃圾输入到垃圾粉碎管内。
优选的,所述垃圾粉碎管的底部内壁中央位置固定设有定位套管,所述转杆的底部一端外壁与定位套管的内壁间隙配合,通过转杆的底部外壁与定位套管的内壁间隙配合,有利于提高转杆转动过程中的稳定性。
优选的,所述锥形导料板的顶部内壁固定设有三个等距离分布的固定杆,三个所述固定杆的一端外壁固定设有密封套筒,所述密封套筒位于锥形导料板的顶部中央位置,所述电机固定于密封套筒的内壁。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过锥形导料板底部设有的垃圾桶沿口卡槽将本实用新型卡接在垃圾桶的顶部,厨余垃圾丢入锥形导料板内,厨余垃圾自动滑落至底部,通过电机的输出轴旋转带动转杆旋转,转杆带动输料绞龙与碎料桨叶旋转,旋转的输料绞龙将垃圾输入到垃圾粉碎管内,通过转杆带动碎料桨叶旋转将落入垃圾粉碎管内的厨余垃圾打碎,打碎的厨余垃圾通过垃圾粉碎管外壁开有的碎料排放孔落入垃圾桶套接有的垃圾袋内,经过打碎的厨余垃圾能够降低厨余垃圾占用的空间,为此一个垃圾袋能够装更多的厨余垃圾,降低了垃圾袋的使用数量,节约环保。
本实用新型通过垃圾桶沿口卡槽安装在垃圾桶的顶部,厨余垃圾产生后直接丢入垃圾桶顶部落入本实用新型内,能够直接将厨余垃圾打碎并排入垃圾桶内,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型厨余垃圾粉碎装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型厨余垃圾粉碎装置的展开结构示意图;
图3为本实用新型厨余垃圾粉碎装置的剖面结构示意图;
图4为本实用新型厨余垃圾粉碎装置的锥形导料板剖面结构示意图;
图5为本实用新型厨余垃圾粉碎装置的电机结构示意图。
附图标记说明:
1锥形导料板、2盖板、3第一把手、4导料口、5垃圾粉碎管、6碎料排放孔、7固定杆、8密封套筒、9电机、10转杆、11输料绞龙、12碎料桨叶、13定位套管、14垃圾桶沿口卡槽、15第二把手。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
实施例一
参照说明书附图1-5,厨余垃圾粉碎装置,包括锥形导料板1,锥形导料板1的底部内壁开有导料口4,锥形导料板1的底部通过导料口4连通有垃圾粉碎管5,垃圾粉碎管5的外壁开有等距离分布的碎料排放孔6,锥形导料板1的顶部中央位置设有竖直向下的电机9,电机9的输出轴通过连轴器固定设有转杆10,转杆10的外壁固定设有输料绞龙11,转杆10的外壁固定设有等距离分布的碎料桨叶12,碎料桨叶12位于输料绞龙11的底部。
实施例二
基于实施例一的基础上,锥形导料板1的顶部一侧通过铰链活动连接有盖板2,盖板2的顶部一端外壁固定设有第一把手3,将本实用新型通过垃圾桶沿口卡槽14卡接在垃圾通过的顶部,将盖板2关闭,能够避免垃圾桶内粉碎垃圾异物的气味溢出,锥形导料板1的两侧外壁固定设有第二把手15,通过第二把手15便于移动本实用新型。
实施例三
基于实施例一的基础上,锥形导料板1的顶部内壁固定设有三个等距离分布的固定杆7,三个固定杆7的一端外壁固定设有密封套筒8,密封套筒8位于锥形导料板1的顶部中央位置,电机9固定于密封套筒8的内壁,输料绞龙11位于导料口4的内壁,碎料桨叶12位于垃圾粉碎管5的内壁,通过输料绞龙11旋转,能够将锥形导料板1顶部的垃圾输入到垃圾粉碎管5内,垃圾粉碎管5的底部内壁中央位置固定设有定位套管13,转杆10的底部一端外壁与定位套管13的内壁间隙配合,通过转杆10的底部外壁与定位套管13的内壁间隙配合,有利于提高转杆10转动过程中的稳定性。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,使用时只需要将垃圾袋套入指定的垃圾桶内,然后通过第二把手15将锥形导料板1放置在垃圾桶的顶部,通过锥形导料板1底部设有的垃圾桶沿口卡槽14能够将本实用新型卡接在垃圾桶的顶部,在丢弃厨余垃圾时只需要将垃圾丢入锥形导料板1内,通过锥形导料板1呈锥形结构的内壁,厨余垃圾自动滑落至底部,通过导料口4落入垃圾粉碎管5内,此时通过电机9的输出轴旋转带动转杆10旋转,转杆10带动输料绞龙11与碎料桨叶12旋转,通过旋转的输料绞龙11能够将卡在导料口4内壁的垃圾进一步输入到垃圾粉碎管5内,通过转杆10带动碎料桨叶12旋转将落入垃圾粉碎管5内的厨余垃圾打碎,打碎的厨余垃圾会通过垃圾粉碎管5外壁开有的碎料排放孔6落入垃圾桶套接有的垃圾袋内,经过打碎的厨余垃圾能够降低厨余垃圾占用的空间,为此一个垃圾袋能够装更多的厨余垃圾,降低了垃圾袋的使用数量,节约环保,且直接丢入垃圾桶顶部的厨余垃圾能够直接打碎排入垃圾桶内,使用方便,使用效果好。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.厨余垃圾粉碎装置,包括锥形导料板(1),其特征在于:所述锥形导料板(1)的底部内壁开有导料口(4),所述锥形导料板(1)的底部通过导料口(4)连通有垃圾粉碎管(5),所述垃圾粉碎管(5)的外壁开有等距离分布的碎料排放孔(6),所述锥形导料板(1)的顶部中央位置设有竖直向下的电机(9),所述电机(9)的输出轴通过连轴器固定设有转杆(10),所述转杆(10)的外壁固定设有输料绞龙(11),所述转杆(10)的外壁固定设有等距离分布的碎料桨叶(12),所述碎料桨叶(12)位于输料绞龙(11)的底部。
2.根据权利要求1所述的厨余垃圾粉碎装置,其特征在于:所述锥形导料板(1)的顶部一侧通过铰链活动连接有盖板(2),所述盖板(2)的顶部一端外壁固定设有第一把手(3)。
3.根据权利要求1所述的厨余垃圾粉碎装置,其特征在于:所述锥形导料板(1)的两侧外壁固定设有第二把手(15)。
4.根据权利要求1所述的厨余垃圾粉碎装置,其特征在于:所述输料绞龙(11)位于导料口(4)的内壁,所述碎料桨叶(12)位于垃圾粉碎管(5)的内壁。
5.根据权利要求1所述的厨余垃圾粉碎装置,其特征在于:所述垃圾粉碎管(5)的底部内壁中央位置固定设有定位套管(13),所述转杆(10)的底部一端外壁与定位套管(13)的内壁间隙配合。
6.根据权利要求1所述的厨余垃圾粉碎装置,其特征在于:所述锥形导料板(1)的顶部内壁固定设有三个等距离分布的固定杆(7),三个所述固定杆(7)的一端外壁固定设有密封套筒(8),所述密封套筒(8)位于锥形导料板(1)的顶部中央位置,所述电机(9)固定于密封套筒(8)的内壁。
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