CN221131953U - 一种药品均质装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药品均质装置,包括罐体、固定法兰、罐盖、电机、进料管、固定耳、晃动装置、出料管、混合轴;本实用新型提供了一种药品均质装置,具备以下有益效果:通过设置了晃动装置,通过调节固定模块,使得固定模块对固定耳起到固定的作用,进而将罐体固定在安装板的上方,在通过启动伺服电机进行间隙性正、反转动,并驱动双牙丝杆随着转动,使得双牙丝杆与双向滑台进行螺纹传动,进而促使双向滑台推动升降臂,进而使得升降臂带动安装板进行往复升降运动,进而带动罐体内部物料进行上、下晃动,进而达到通过晃动装置产生晃动,使得罐体内部物料随着罐体进行上、下晃动,进而提升混合的效率,并且还使得物料能够混合均匀的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域,具体为一种药品均质装置。
背景技术
随着国家的飞速发展,我国国民的生活水平也在不断的提升,这是就需要对不同的药品进行加工,而多数药品需要通过不同的药品原料混合制备而成,目前药品混合操作一般通过药品均质机进行。
现有的药品均质装置,在使用时,一般情况下大多都采用均质机对药品原料进行细化,但由于大多数的均质机都采用搅拌的方式对药品原料进行混合,但这种均质方式不但均质混合的效率恒定,并且在靠近出料管侧的药品质量往往要比靠近进料管侧的药品质量更好一些,进而导致均质结果不够均匀的问题出现。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种药品均质装置,解决了上述所提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种药品均质装置,包括罐体、固定法兰、罐盖、电机、进料管、固定耳、晃动装置、出料管、混合轴,所述罐体采用固定法兰与罐盖的底部相固定,所述晃动装置包括壳体、伺服电机、双牙丝杆、双向滑台、升降臂、安装板、固定模块、缓冲弹簧,所述壳体的内部左端安装有伺服电机,所述伺服电机采用联轴器与双牙丝杆的左端传动连接,所述双牙丝杆与双向滑台的内部螺纹传动,所述双向滑台的顶部设置有升降臂,所述升降臂与安装板的底部相固定,所述安装板的顶部设置有固定模块,所述固定模块与固定耳的底部相连接,所述缓冲弹簧安装于安装板的前端,所述缓冲弹簧与壳体的顶部相固定。
优选的,所述固定模块包括支架、螺纹套、螺栓、螺帽,所述支架的底部与安装板相固定,所述支架的内部设置有螺纹套,所述螺栓与螺纹套的内部螺纹配合,所述螺栓与固定耳的底部相连接,所述螺帽与螺栓的右端螺纹连接,所述螺帽与固定耳的右端相接触。
优选的,所述双向滑台设有两组,同一水平设置于双牙丝杆的左、右两端,进而便于双牙丝杆同时驱动两组双向滑台进行转动。
优选的,所述双牙丝杆与双向滑台,同一直线设置于伺服电机的右端,便于伺服电机驱动双牙丝杆与双向滑台进行螺纹传动。
优选的,所述缓冲弹簧两两为一组,对称设置于安装板的前、后两端,能够对安装板的两端起到缓冲的作用。
优选的,所述安装板平行设置于壳体的顶部。
优选的,所述螺纹套的内部设有的螺纹与螺栓外侧设有的螺纹相契合。
优选的,所述罐盖的顶部安装有电机,所述电机采用联轴器与混合轴的顶部传动连接,所述进料管设置于罐盖的顶部,所述固定耳与罐体的底部相固定,并且与晃动装置的顶部活动连接,所述出料管设置于罐体的底部,所述混合轴安装于罐盖的内部顶端,而且的底端放置于罐体的内部。
优选的,所述螺纹套采用中碳钢制成,具有耐磨的特点。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种药品均质装置。具备以下有益效果:通过设置了晃动装置,通过调节固定模块,使得固定模块对固定耳起到固定的作用,进而将罐体固定在安装板的上方,在通过启动伺服电机进行间隙性正、反转动,并驱动双牙丝杆随着转动,使得双牙丝杆与双向滑台进行螺纹传动,进而促使双向滑台推动升降臂,进而使得升降臂带动安装板进行往复升降运动,在该过程中缓冲弹簧起到很好的缓冲,防止安装板与壳体发送碰撞,进而带动罐体内部物料进行上、下晃动,进而达到通过晃动装置产生晃动,使得罐体内部物料随着罐体进行上、下晃动,进而提升混合的效率,并且还使得物料能够混合均匀的效果。
本实用新型提供了一种药品均质装置。具备以下有益效果:通过设置了固定模块,通过将支架对准固定耳,在将螺栓旋入固定耳,使得螺栓与螺纹套进行螺纹配合,进而使得支架对螺栓支撑作用的同时,还插入固定耳的内部,对罐体起到限位的作用,在通过将螺帽旋入螺栓的右端,使得螺帽与螺栓对固定耳起到夹持固定的作用,进而将罐体固定在安装板的上方,进而达到通过固定模块将罐体固定在安装板上方的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的平面结构示意图;
图3为本实用新型中晃动装置立体结构示意图;
图4为本实用新型中晃动装置平面结构示意图;
图5为本实用新型中固定模块结构示意图。
图中:罐体-1、固定法兰-2、罐盖-3、电机-4、进料管-5、固定耳-6、晃动装置-7、出料管-8、混合轴-9、壳体-71、伺服电机-72、双牙丝杆-73、双向滑台-74、升降臂-75、安装板-76、固定模块-77、缓冲弹簧-78、支架-771、螺纹套-772、螺栓-773、螺帽-774。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种药品均质装置技术方案:一种药品均质装置,包括罐体1、固定法兰2、罐盖3、电机4、进料管5、固定耳6、晃动装置7、出料管8、混合轴9,罐体1采用固定法兰2与罐盖3的底部相固定,罐盖3的顶部安装有电机4,电机4采用联轴器与混合轴9的顶部传动连接,进料管5设置于罐盖3的顶部,固定耳6与罐体1的底部相固定,并且与晃动装置7的顶部活动连接,出料管8设置于罐体1的底部,混合轴9安装于罐盖3的内部顶端,而且的底端放置于罐体1的内部。
请参阅图3-4,本实用新型提供一种药品均质装置技术方案:一种药品均质装置,晃动装置7包括壳体71、伺服电机72、双牙丝杆73、双向滑台74、升降臂75、安装板76、固定模块77、缓冲弹簧78,壳体71的内部左端安装有伺服电机72,伺服电机72采用联轴器与双牙丝杆73的左端传动连接,双牙丝杆73与双向滑台74的内部螺纹传动,双向滑台74的顶部设置有升降臂75,升降臂75与安装板76的底部相固定,安装板76的顶部设置有固定模块77,固定模块77与固定耳6的底部相连接,缓冲弹簧78安装于安装板76的前端,缓冲弹簧78与壳体71的顶部相固定,缓冲弹簧78两两为一组,对称设置于安装板76的前、后两端,能够对安装板76的两端起到缓冲的作用,安装板76平行设置于壳体71的顶部,螺纹套772的内部设有的螺纹与螺栓773外侧设有的螺纹相契合。
请参阅图5,本实用新型提供一种药品均质装置技术方案:一种药品均质装置,固定模块77包括支架771、螺纹套772、螺栓773、螺帽774,支架771的底部与安装板76相固定,支架771的内部设置有螺纹套772,螺栓773与螺纹套772的内部螺纹配合,螺栓773与固定耳6的底部相连接,螺帽774与螺栓773的右端螺纹连接,螺帽774与固定耳6的右端相接触,螺纹套772采用中碳钢制成,具有耐磨的特点。
在使用时,使用固定法兰2将罐盖3固定在罐体1的顶部,罐盖3与罐体1相互配合下相互密封的混合室,在将多种药品原料从进料管5倒入罐体1的内部,并启动电机4驱动混合轴9进行转动,使得混合轴9对罐体1内部的药品原料进行搅拌混合,进一步,在通过启动晃动装置7产生晃动,使得罐体1内部药品原料随着罐体1进行上、下晃动,进而提升混合的效率,进而使得罐体1内部药品原料加快混合效率,进而达到通过设备完成药品的药品混合工作;
同时,在通过将支架771对准固定耳6,在将螺栓773旋入固定耳6,使得螺栓773与螺纹套772进行螺纹配合,进而使得支架771对螺栓773支撑作用的同时,还插入固定耳6的内部,对罐体1起到限位的作用,在通过将螺帽774旋入螺栓773的右端,使得螺帽774与螺栓773对固定耳6起到夹持固定的作用,进而将罐体1固定在安装板76的上方,进而通过固定模块77将罐体1固定在安装板76上方;
进一步,在通过启动伺服电机72进行间隙性正、反转,并驱动双牙丝杆73随着进行转动,使得双牙丝杆73与双向滑台74进行螺纹传动,进而促使双向滑台74推动升降臂75,进而使得升降臂75带动安装板76进行往复升降运动,在该过程中缓冲弹簧78起到很好的缓冲,防止安装板76与壳体71发送碰撞,进而带动罐体1内部物料进行上、下晃动,进而达到通过晃动装置产生晃动,使得罐体1内部药品原料随着罐体1进行上、下晃动,进而提升混合的效率,并且还使得物料能够混合均匀。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种药品均质装置,其特征在于:包括罐体(1)、固定法兰(2)、罐盖(3)、电机(4)、进料管(5)、固定耳(6)、晃动装置(7)、出料管(8)、混合轴(9),所述罐体(1)采用固定法兰(2)与罐盖(3)的底部相固定;
所述晃动装置(7)包括壳体(71)、伺服电机(72)、双牙丝杆(73)、双向滑台(74)、升降臂(75)、安装板(76)、固定模块(77)、缓冲弹簧(78),所述壳体(71)的内部左端安装有伺服电机(72),所述伺服电机(72)采用联轴器与双牙丝杆(73)的左端传动连接,所述双牙丝杆(73)与双向滑台(74)的内部螺纹传动,所述双向滑台(74)的顶部设置有升降臂(75),所述升降臂(75)与安装板(76)的底部相固定,所述安装板(76)的顶部设置有固定模块(77),所述固定模块(77)与固定耳(6)的底部相连接,所述缓冲弹簧(78)安装于安装板(76)的前端,所述缓冲弹簧(78)与壳体(71)的顶部相固定。
2.根据权利要求1所述的一种药品均质装置,其特征在于:所述固定模块(77)包括支架(771)、螺纹套(772)、螺栓(773)、螺帽(774),所述支架(771)的底部与安装板(76)相固定,所述支架(771)的内部设置有螺纹套(772),所述螺栓(773)与螺纹套(772)的内部螺纹配合,所述螺栓(773)与固定耳(6)的底部相连接,所述螺帽(774)与螺栓(773)的右端螺纹连接,所述螺帽(774)与固定耳(6)的右端相接触。
3.根据权利要求1所述的一种药品均质装置,其特征在于:所述双向滑台(74)设有两组,同一水平设置于双牙丝杆(73)的左、右两端。
4.根据权利要求1所述的一种药品均质装置,其特征在于:所述双牙丝杆(73)与双向滑台(74),同一直线设置于伺服电机(72)的右端。
5.根据权利要求1所述的一种药品均质装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(78)两两为一组,对称设置于安装板(76)的前、后两端。
6.根据权利要求1所述的一种药品均质装置,其特征在于:所述安装板(76)平行设置于壳体(71)的顶部。
7.根据权利要求2所述的一种药品均质装置,其特征在于:所述螺纹套(772)的内部设有的螺纹与螺栓(773)外侧设有的螺纹相契合。
8.根据权利要求1所述的一种药品均质装置,其特征在于:所述罐盖(3)的顶部安装有电机(4),所述电机(4)采用联轴器与混合轴(9)的顶部传动连接,所述进料管(5)设置于罐盖(3)的顶部,所述固定耳(6)与罐体(1)的底部相固定,并且与晃动装置(7)的顶部活动连接,所述出料管(8)设置于罐体(1)的底部,所述混合轴(9)安装于罐盖(3)的内部顶端,而且的底端放置于罐体(1)的内部。
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