CN221131756U - 乳化沥青与改性沥青混合装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及沥青混合技术领域，公开了乳化沥青与改性沥青混合装置，包括底板和混合罐，所述混合罐的内部设置有混合组件。所述混合组件包括固定安装于混合罐左侧的直流电机，所述直流电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至混合罐内部的转动杆，所述转动杆的外侧设置有搅拌组件，所述转动杆的外侧固定安装有四个连接杆。该乳化沥青与改性沥青混合装置，通过设置混合组件可以对乳化沥青与改性沥青进行充分的搅拌混合，同时，可以对混合罐进行清理，而通过压缩组件可以防止刮板的损坏，以及确保清理效果，而通过固定块和固定槽可以对压缩组件进行防护，避免其上方黏附沥青影响其柔韧性和弯曲性能，确保混合罐的清理效果。

Description

乳化沥青与改性沥青混合装置

技术领域

本实用新型涉及沥青混合技术领域，尤其是涉及一种乳化沥青与改性沥青混合装置。

背景技术

乳化沥青是一种将沥青颗粒分散在水中形成的乳状液体，改性沥青是通过向沥青中添加特定的改性剂来改善其性能，如耐久性、粘附性和耐高温性，而将乳化沥青与改性沥青混合是一种在道路施工和其他建筑工程中常见的做法，目的是改善沥青混合物的性能和耐久性。

根据中国专利公告号CN218608914U提出的乳化沥青与改性沥青混合装置，通过底座、支撑板、混合罐、进料斗、出料管、电控阀、控制开关、转动槽、转动孔、搅拌轴、搅拌棒和驱动电机的设置，使得乳化沥青与改性沥青能够快速混合均匀，进而提高了乳化沥青与改性沥青的混合效率，通过伸缩套筒、刮料板、弹性柱、弹性槽、弹性杆、弹性弹簧、滑槽、滑块和复位弹簧的设置对混合罐底部内壁上黏附的沥青进行清理，清理省时省力，而且防止了沥青结块刮料板大力刮除导致刮料板损坏的情况出现。

该申请文件在使用时，虽然可以通过刮料板对混合罐内壁上黏附的沥青进行清理，但是其弹性弹簧位于弹性杆的外侧，且都暴露在混合罐的内部，而通过弹性弹簧与弹性杆可以防止刮料板损坏，在实际使用过程中，会存在部分沥青残留在弹性弹簧和弹性杆的外表面，在沥青凝固之后，凝固的沥青可能会使弹性弹簧和弹性杆的表面变得坚硬，从而降低了其柔韧性和弯曲性能，导致刮料板在使用时还是会存在损坏的情况，从而影响混合罐的清理效果，故而提出一种乳化沥青与改性沥青混合装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳化沥青与改性沥青混合装置，具备确保混合罐的清理效果等优点，解决了现有乳化沥青与改性沥青混合装置清理效果较差的问题。

综上所述，本实用新型提供如下技术方案：乳化沥青与改性沥青混合装置，包括底板和混合罐，所述混合罐的内部设置有混合组件。

所述混合组件包括固定安装于混合罐左侧的直流电机，所述直流电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至混合罐内部的转动杆，所述转动杆的外侧设置有搅拌组件，所述转动杆的外侧固定安装有四个连接杆，上方与下方两个所述连接杆的相背一侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的内部均开设有固定槽，两个所述固定槽的内部均滑动连接有活动板，两个所述活动板的左右两侧均设置有对其进行导向的滑动组件，两个所述活动板的相背一侧均设置有压缩组件，两个所述活动板的相背一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至两个固定块相背一侧的刮板，所述混合罐的外侧设置有进出料组件。

本实用新型通过采用上述技术方案，通过转动杆的转动可以对沥青进行充分地混合搅拌，同时可以对混合罐的内侧进行清理，通过压缩组件，可以防止两个所述刮板损坏，同时确保混合罐的清理效果，而压缩组件均位于固定槽的内部，可以防止其上方黏附沥青影响其柔韧性和弯曲性能。

进一步，所述搅拌组件包括多个固定安装于转动杆外侧且均匀分布的搅拌杆，多个所述搅拌杆远离转动杆的一端均固定安装有横向搅拌板。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过多个搅拌杆对乳化沥青与改性沥青进行搅拌混合，通过多个横向搅拌板增加对乳化沥青与改性沥青搅拌的接触面积，使得乳化沥青与改性沥青的流动更加充分，从而使得乳化沥青与改性沥青搅拌混合得更加均匀。

进一步，所述压缩组件包括固定安装于两个固定槽内腔相背一侧壁的伸缩杆，两个所述固定槽内腔的相背一侧壁均固定安装有位于伸缩杆外侧的压缩弹簧，两个所述伸缩杆与两个压缩弹簧的相背一侧分别与两个活动板的相对一侧固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过伸缩杆可以对活动板进行稳定的支撑，通过压缩弹簧可以防止刮板的损坏与混合罐的清理效果。

进一步，所述进出料组件包括连通于混合罐顶部的进料管，所述混合罐的右侧底部连通有出料管，所述出料管的内部设置有电动阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过进料管可以将乳化沥青与改性沥青送入混合罐的内部，打开电动阀门，通过出料管可以将混合完成的沥青排出。

进一步，所述底板的顶部固定安装有两个安装块，两个所述安装块的顶部均与混合罐的底部固定连接，所述混合罐的正面设置有控制器。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过底板和两个安装块可以对混合罐进行稳定地支撑，通过控制器对直流电机进行控制。

进一步，所述滑动组件包括固定安装于两个活动板左右两侧的滑动块，两个所述固定槽内腔的左右两侧壁均开设有与滑动块滑动连接的滑动槽。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过滑动块和滑动槽可以对活动板进行导向，确保活动板运动得更加稳定。

进一步，两个所述刮板的相背一侧均与混合罐的内侧壁相接触。

采用上述进一步方案的有益效果是，当转动杆进行转动时，通过两个刮板对混合罐内壁黏附的沥青进行清理。

进一步，所述压缩组件有多组，且均位于两个固定槽的内部呈均匀分布。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过多组压缩组件确保对活动板的稳定支撑，同时，也确保活动板可以有足够多的回弹力进行运动。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该乳化沥青与改性沥青混合装置，通过设置混合组件可以对乳化沥青与改性沥青进行充分的搅拌混合，同时，可以对混合罐进行清理，而通过压缩组件可以防止刮板的损坏，以及确保清理效果，而通过固定块和固定槽可以对压缩组件进行防护，避免其上方黏附沥青影响其柔韧性和弯曲性能，确保混合罐的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型中图1的正视结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、混合罐；3、混合组件；301、直流电机；302、转动杆；303、搅拌组件；3031、搅拌杆；3032、横向搅拌板；304、连接杆；305、固定块；306、固定槽；307、活动板；308、滑动组件；309、压缩组件；3091、伸缩杆；3092、压缩弹簧；310、刮板；311、进出料组件；3111、进料管；3112、出料管；4、安装块；5、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的乳化沥青与改性沥青混合装置，包括底板1和混合罐2，混合罐2的内部设置有混合组件3。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，混合组件3包括固定安装于混合罐2左侧的直流电机301，直流电机301的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至混合罐2内部的转动杆302，转动杆302的外侧设置有搅拌组件303。

其中，转动杆302的右侧与混合罐2内腔的右侧壁转动连接，确保转动杆302转动的稳定性，当启动直流电机301时，直流电机301的输出轴会带动转动杆302进行转动。

另外，搅拌组件303包括多个固定安装于转动杆302外侧且均匀分布的搅拌杆3031，多个搅拌杆3031远离转动杆302的一端均固定安装有横向搅拌板3032，当转动杆302进行转动时，转动杆302会带动多个搅拌杆3031进行转动，通过多个搅拌杆3031对乳化沥青与改性沥青进行搅拌混合，同时，多个搅拌杆3031会分别带动多个横向搅拌板3032进行旋转，通过多个横向搅拌板3032增加对乳化沥青与改性沥青搅拌的接触面积，使得乳化沥青与改性沥青的流动更加充分，从而使得乳化沥青与改性沥青搅拌混合得更加均匀。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，转动杆302的外侧固定安装有四个连接杆304，上方与下方两个连接杆304的相背一侧均固定安装有固定块305，两个固定块305的内部均开设有固定槽306，两个固定槽306的内部均滑动连接有活动板307，两个活动板307的左右两侧均设置有对其进行导向的滑动组件308，两个活动板307的相背一侧均设置有压缩组件309，两个活动板307的相背一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至两个固定块305相背一侧的刮板310，混合罐2的外侧设置有进出料组件311。

其中，两个刮板310的相背一侧均与混合罐2的内侧壁相接触，当转动杆302进行转动时，转动杆302会带动四个连接杆304进行旋转，四个连接杆304会分别带动两个固定块305进行旋转，两个固定块305会分别带动两个刮板310进行旋转，通过两个刮板310对混合罐2内壁黏附的沥青进行清理。

需要说明的是，压缩组件309包括固定安装于两个固定槽306内腔相背一侧壁的伸缩杆3091，两个固定槽306内腔的相背一侧壁均固定安装有位于伸缩杆3091外侧的压缩弹簧3092，两个伸缩杆3091与两个压缩弹簧3092的相背一侧分别与两个活动板307的相对一侧固定连接，通过伸缩杆3091可以对活动板307进行稳定的支撑，当两个刮板310遇到结块沥青时，两个刮板310会向相对一侧运动，两个刮板310会分别带动两个活动板307向相对一侧运动，并对压缩弹簧3092进行压缩，避免了两个刮板310的损坏。

其中，两个伸缩杆3091与两个压缩弹簧3092均呈半压缩状态，确保两个刮板310长时间使用，且产生磨损之后，通过两个压缩弹簧3092的回弹力可以使得两个刮板310的相背一侧始终与混合罐2的内侧壁相接触，确保混合罐2的清理效果。

需要说明的是，压缩组件309有多组，且均位于两个固定槽306的内部呈均匀分布，通过多组压缩组件309确保对活动板307的稳定支撑，同时，也确保活动板307可以有足够多的回弹力进行运动。

另外，滑动组件308包括固定安装于两个活动板307左右两侧的滑动块，两个固定槽306内腔的左右两侧壁均开设有与滑动块滑动连接的滑动槽，通过滑动块和滑动槽可以对活动板307进行导向，确保活动板307运动得更加稳定。

需要说明的是，两个固定块305的相背一侧均开设有贯穿至固定槽306内部的滑动孔，两个刮板310分别滑动连接于两个滑动孔内部，通过两个滑动孔分别保证两个刮板310运动的稳定性，同时，也防止沥青进入固定槽306的内部。

具体的，通过转动杆302的转动可以对沥青进行充分的混合搅拌，同时可以对混合罐2的内侧进行清理，而通过压缩组件309，可以防止两个刮板310损坏，同时确保两个刮板310的相背一侧始终与混合罐2的内侧壁相接触，保证混合罐2的清理效果，而压缩组件309均位于固定槽306的内部，可以防止其上方黏附沥青影响其柔韧性和弯曲性能。

需要说明的是，进出料组件311包括连通于混合罐2顶部的进料管3111，混合罐2的右侧底部连通有出料管3112，出料管3112的内部设置有电动阀门，通过进料管3111可以将乳化沥青与改性沥青送入混合罐2的内部，打开电动阀门，通过出料管3112可以将混合完成的沥青排出。

如图1所示，本实施例中，底板1的顶部固定安装有两个安装块4，两个安装块4的顶部均与混合罐2的底部固定连接，混合罐2的正面设置有控制器5。

其中，通过底板1和两个安装块4可以对混合罐2进行稳定的支撑，而直流电机301与控制器5电性连接，通过控制器5可以对直流电机301进行控制。

上述实施例的工作原理为：

该乳化沥青与改性沥青混合装置，在使用时，通过进料管3111将乳化沥青与改性沥青送入混合罐2的内部，然后启动直流电机301，直流电机301的输出轴会带动转动杆302进行转动，转动杆302会带动多个搅拌杆3031进行转动，通过多个搅拌杆3031对乳化沥青与改性沥青进行搅拌混合，同时，多个搅拌杆3031会分别带动多个横向搅拌板3032进行旋转，通过多个横向搅拌板3032增加对乳化沥青与改性沥青搅拌的接触面积，使得乳化沥青与改性沥青的流动更加充分，从而使得乳化沥青与改性沥青搅拌混合得更加均匀，同时，转动杆302会带动四个连接杆304进行旋转，四个连接杆304会分别带动两个固定块305进行旋转，两个固定块305会分别带动两个刮板310进行旋转，通过两个刮板310对混合罐2内壁黏附的沥青进行清理，当遇到结块沥青时，两个刮板310会向相对一侧运动，两个刮板310会分别带动两个活动板307向相对一侧运动，并对压缩弹簧3092进行压缩，避免了两个刮板310的损坏，同时，在压缩弹簧3092的回弹力作用下，可以使得两个刮板310的相背一侧始终与混合罐2的内侧壁相接触，避免了两个刮板310因磨损造成的清理效果较差的情况，而多个压缩组件309分别位于两个固定槽306的内部，防止其上方黏附沥青影响其柔韧性和弯曲性能。

Claims (8)

1.乳化沥青与改性沥青混合装置，包括底板（1）和混合罐（2），其特征在于：所述混合罐（2）的内部设置有混合组件（3）；

所述混合组件（3）包括固定安装于混合罐（2）左侧的直流电机（301），所述直流电机（301）的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至混合罐（2）内部的转动杆（302），所述转动杆（302）的外侧设置有搅拌组件（303），所述转动杆（302）的外侧固定安装有四个连接杆（304），上方与下方两个所述连接杆（304）的相背一侧均固定安装有固定块（305），两个所述固定块（305）的内部均开设有固定槽（306），两个所述固定槽（306）的内部均滑动连接有活动板（307），两个所述活动板（307）的左右两侧均设置有对其进行导向的滑动组件（308），两个所述活动板（307）的相背一侧均设置有压缩组件（309），两个所述活动板（307）的相背一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至两个固定块（305）相背一侧的刮板（310），所述混合罐（2）的外侧设置有进出料组件（311）。

2.根据权利要求1所述的乳化沥青与改性沥青混合装置，其特征在于：所述搅拌组件（303）包括多个固定安装于转动杆（302）外侧且均匀分布的搅拌杆（3031），多个所述搅拌杆（3031）远离转动杆（302）的一端均固定安装有横向搅拌板（3032）。

3.根据权利要求1所述的乳化沥青与改性沥青混合装置，其特征在于：所述压缩组件（309）包括固定安装于两个固定槽（306）内腔相背一侧壁的伸缩杆（3091），两个所述固定槽（306）内腔的相背一侧壁均固定安装有位于伸缩杆（3091）外侧的压缩弹簧（3092），两个所述伸缩杆（3091）与两个压缩弹簧（3092）的相背一侧分别与两个活动板（307）的相对一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的乳化沥青与改性沥青混合装置，其特征在于：所述进出料组件（311）包括连通于混合罐（2）顶部的进料管（3111），所述混合罐（2）的右侧底部连通有出料管（3112），所述出料管（3112）的内部设置有电动阀门。

5.根据权利要求1所述的乳化沥青与改性沥青混合装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有两个安装块（4），两个所述安装块（4）的顶部均与混合罐（2）的底部固定连接，所述混合罐（2）的正面设置有控制器（5）。

6.根据权利要求1所述的乳化沥青与改性沥青混合装置，其特征在于：所述滑动组件（308）包括固定安装于两个活动板（307）左右两侧的滑动块，两个所述固定槽（306）内腔的左右两侧壁均开设有与滑动块滑动连接的滑动槽。

7.根据权利要求1所述的乳化沥青与改性沥青混合装置，其特征在于：两个所述刮板（310）的相背一侧均与混合罐（2）的内侧壁相接触。

8.根据权利要求1所述的乳化沥青与改性沥青混合装置，其特征在于：所述压缩组件（309）有多组，且均位于两个固定槽（306）的内部呈均匀分布。