CN221131483U - 一种用于保护烟机的多流道高温除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油炼制催化裂化技术领域，尤其涉及一种用于保护烟机的多流道高温除尘系统，包括：容器本体内设中空腔，包括气体入口、气体出口和高温送气管；若干反吹管组设置在容器本体的顶部，反吹气储罐与若干反吹管组连通；在中空腔内设置多个滤芯，若干反吹管组伸入中空腔的一端与多个滤芯一一对应设置，且滤芯采用碳化硅制作而成，在滤芯的侧壁上沿长度方向设有多个流道。采用碳化硅制作滤芯，具有良好的高温稳定性和抗腐蚀性能，而滤芯的多流道设计，能够有效捕捉并过滤烟气中的颗粒物和污染物，提高除尘效率，避免了对烟机的磨蚀和堵塞，有效延长了烟机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油炼制催化裂化技术领域，尤其涉及一种用于保护烟机的多流道高温除尘系统。
背景技术
目前FCC（催化裂化）工艺中主要采用三级旋风分离器进行除尘并保护烟机，而旋风分离器仅对粒径大于25微米的细粉脱除有效果。
在FCC工艺中烟气温度高达700℃，采用传统的柱状滤芯必须使用特材合金或者陶瓷，成本很高，并且由于FCC再生器出口烟气中夹带的催化剂细粉有20%是小于25微米的，会导致有大量细粉（浓度大概为50~200mg/Nm3）会直接进入烟机，并在500～600℃的高温湿热环境中容易形成低熔物，在烟机低速区沉积、黏结，逐渐形成坚硬的结块，对烟机造成磨蚀和堵塞现象，从而引起转子动不平衡导致动静摩擦，严重影响烟机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于保护烟机的多流道高温除尘系统，有效解决背景技术中的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于保护烟机的多流道高温除尘系统，包括：
容器本体，内设中空腔，包括与所述中空腔连通的气体入口、气体出口和高温送气管；
若干反吹管组，设置在所述容器本体的顶部，并与所述中空腔相连通；
反吹气储罐，与若干所述反吹管组连通，用于提供气体；
其中，在所述中空腔内设置多个滤芯，若干所述反吹管组伸入所述中空腔的一端与多个所述滤芯一一对应设置，且所述滤芯采用碳化硅制作而成，并在所述滤芯的侧壁上沿长度方向设有多个流道。
进一步地， 所述流道远离所述集气腔的一端向下倾斜设置。
进一步地，所述反吹气储罐上缠绕有第二盘管。
进一步地，所述反吹管组包括与所述反吹气储罐连接的反吹主管，及与所述滤芯对应设置的反吹分管；
且所述反吹分管与所述反吹主管相连通。
进一步地，在所述反吹主管与所述反吹气储罐的连接处设有手动蝶阀。
进一步地，所述反吹分管与所述反吹主管的连接处设有气动球阀和手动球阀。
进一步地，所述滤芯采用两个一组或三个一组并排设置，形成滤芯模组。
进一步地，所述滤芯包括外壳、及设置在所述外壳顶部的吹气口；
在所述外壳内部设有分隔板，所述分隔板与所述外壳的一侧壁形成与所述吹气口连通的集气腔，所述分隔板与另一侧壁形成过滤腔，所述过滤腔沿长度方向设有多个所述流道；
所述分隔板上设有供所述集气腔与所述流道连通的通孔。
进一步地，在所述容器本体的外侧设有第一盘管。
进一步地， 所述第一盘管沿所述容器本体的长度方向呈多段式螺旋分布。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中滤芯采用碳化硅制作而成，具有良好的高温稳定性和抗腐蚀性能，而滤芯的多流道设计，能够有效捕捉并过滤烟气中的颗粒物和污染物，提高除尘效率，避免了对烟机的磨蚀和堵塞，有效延长了烟机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中高温除尘系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中高温除尘系统的俯视图；
图3为本实用新型实施例中高温除尘系统的内部结构示意图；
图4为本实用新型实施例中滤芯与反吹分管的位置示意图；
图5为本实用新型实施例中滤芯的截面示意图。
附图标记：1、容器本体；11、气体入口；12、气体出口；13、高温送气管；2、第一盘管；3、反吹管组；31、反吹主管；32、反吹分管；4、反吹气储罐；5、滤芯；5a、流道；51、外壳；52、吹气口；53、分隔板；6、第二盘管；7、手动蝶阀；8、气动球阀；9、手动球阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图5所示的用于保护烟机的多流道高温除尘系统，包括：容器本体1内设中空腔，包括与中空腔连通的气体入口11、气体出口12和高温送气管13；若干反吹管组3设置在容器本体1的顶部，并与中空腔相连通；反吹气储罐4与若干反吹管组3连通，用于提供气体；
其中，在中空腔内设置多个滤芯5，若干反吹管组3伸入中空腔的一端与多个滤芯5一一对应设置，且滤芯5采用碳化硅制作而成，并在滤芯5的侧壁上沿长度方向设有多个流道5a。
本实用新型中高温送气管13能够为中空腔内提供高温环境，系统内的反吹管组3和反吹气储罐4，通过向滤芯5施加逆向气流清洁滤芯5，保持其除尘效果，并延长滤芯5的使用寿命，在具体实施过程中含有灰尘或颗粒物的烟气从气体入口11进入中空腔，并通过中空腔内多个滤芯5分离烟气中的灰尘和颗粒物，当滤芯5的多个流道5a内的过滤面出现灰尘堵塞时，反吹管通过向滤芯5内喷射压缩空气或氮气，产生反向气流，将堵塞的灰尘从过滤介质上吹掉，使其重新恢复过滤效果，而经过滤芯5过滤的洁净烟气从气体出口12排出。本实用新型中滤芯5采用碳化硅制作而成，具有良好的高温稳定性和抗腐蚀性能，而滤芯5的多流道5a设计，能够有效捕捉并过滤烟气中的颗粒物和污染物，提高除尘效率，避免了对烟机的磨蚀和堵塞，有效延长了烟机的使用寿命。
本实用新型优选实施例中，反吹气储罐4上缠绕有第二盘管6，用于对反吹气体进行加热，以提高反吹清洁滤芯5的效果，并且加热后的气体可以更好地清楚滤芯5表面的颗粒物和污染物，从而有效延长滤芯5的使用寿命。
作为上述实施例的优选，反吹管组3包括与反吹气储罐4连接的反吹主管31，及与滤芯5对应设置的反吹分管32；且反吹分管32与反吹主管31相连通。通过反吹主管31将加热后的气体从反吹气储罐4引入系统，再通过反吹分管32分配到滤芯5上进行反吹清洁，能够确保滤芯5全面接受反吹清洁，有效去除滤芯5表面的颗粒物和污染物，减少滤芯5堵塞和阻力增加的情况，保持滤芯5的高效过滤性能。
在上述实施例基础上，在反吹主管31与反吹气储罐4的连接处设有手动蝶阀7。手动蝶阀7能够通过手动调节的方式控制反吹气体的流量，使得反吹气体流量更加稳定、均匀，以满足不同工况下的运行要求。
在上述实施例基础上，反吹分管32与反吹主管31的连接处设有气动球阀8和手动球阀9。通过气动球阀8和手动球阀9的组合使用，可以灵活控制反吹气体的流量大小，使其更加均匀地分配到滤芯5各个部位，并且可以根据不同工况的要求随时调节流量大小，从而提高反吹清洁效果。
本实用新型优选实施例中，滤芯5采用两个一组或三个一组并排设置，形成滤芯模组，可以有效地增加过滤面积，提高了除尘器的处理能力。通过并排设置几个滤芯5，不仅能够延长整个除尘系统的使用寿命，还能够提高系统的除尘效率，且通过滤芯5的模块化设计，工艺简单可控，容易实现自动化，便于现场的安装。
在本方案中滤芯5包括外壳51、及设置在外壳51顶部的吹气口52；在外壳51内部设有分隔板53，分隔板53与外壳51的一侧壁形成与吹气口52连通的集气腔，分隔板53与另一侧壁形成过滤腔，过滤腔沿长度方向设有多个流道5a；分隔板53上设有供集气腔与流道5a连通的通孔。
具体地，含有灰尘或颗粒物的烟气从气体入口11进入中空腔，并经过多个流道5a过滤后从顶部的吹气口52排入容器本体1的顶部腔体，最终从气体出口12排出；多个流道5a的设置，能够减小气体通过滤芯5的阻力，增加过滤面积，而通过分隔板53形成的集气腔，延长了气体停留时间，增加颗粒物被捕集的机会，提高了过滤效果。
作为上述实施例的优选，流道5a远离集气腔的一端向下倾斜设置，增加气体通过滤芯5的路径长度，延长了气体停留时间，同时倾斜设置还可以促使颗粒物在滤芯5隔板上沉积，减少颗粒物被吹入下游流道，进一步提高了过滤效果。
在本优选方案中，在容器本体1的外侧设有第一盘管2，可以对容器本体1进行加热，使其中的烟气达到适宜的处理温度，提高除尘效果。
作为上述实施例的优选，第一盘管2沿容器本体1的长度方向呈多段式螺旋分布，能够将加热功率均匀地分布在容器本体1的不同位置，避免出现热点或冷点，保证烟气在整个处理过程中得到均匀的加热。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于保护烟机的多流道高温除尘系统，其特征在于，包括：
容器本体(1)，内设中空腔，包括与所述中空腔连通的气体入口(11)、气体出口(12)和高温送气管(13)；
若干反吹管组(3)，设置在所述容器本体(1)的顶部，并与所述中空腔相连通；
反吹气储罐(4)，与若干所述反吹管组(3)连通，用于提供气体；其中，在所述中空腔内设置多个滤芯(5)，若干所述反吹管组(3)伸入所述中空腔的一端与多个所述滤芯(5)一一对应设置，且所述滤芯(5)采用碳化硅制作而成，并在所述滤芯(5)的侧壁上沿长度方向设有多个流道(5a)。
2.根据权利要求1所述的用于保护烟机的多流道高温除尘系统，其特征在于，所述反吹气储罐(4)上缠绕有第二盘管(6)。
3.根据权利要求1所述的用于保护烟机的多流道高温除尘系统，其特征在于，所述反吹管组(3)包括与所述反吹气储罐(4)连接的反吹主管(31)，及与所述滤芯(5)对应设置的反吹分管(32)；
且所述反吹分管(32)与所述反吹主管(31)相连通。
4.根据权利要求3所述的用于保护烟机的多流道高温除尘系统，其特征在于，在所述反吹主管(31)与所述反吹气储罐(4)的连接处设有手动蝶阀(7)。
5.根据权利要求3所述的用于保护烟机的多流道高温除尘系统，其特征在于，所述反吹分管(32)与所述反吹主管(31)的连接处设有气动球阀(8)和手动球阀(9)。
6.根据权利要求1所述的用于保护烟机的多流道高温除尘系统，其特征在于，所述滤芯(5)采用两个一组或三个一组并排设置，形成滤芯模组。
7.根据权利要求1所述的用于保护烟机的多流道高温除尘系统，其特征在于，所述滤芯(5)包括外壳(51)、及设置在所述外壳(51)顶部的吹气口(52)；
在所述外壳(51)内部设有分隔板(53)，所述分隔板(53)与所述外壳(51)的一侧壁形成与所述吹气口(52)连通的集气腔，所述分隔板(53)与另一侧壁形成过滤腔，所述过滤腔沿长度方向设有多个所述流道(5a)；
所述分隔板(53)上设有供所述集气腔与所述流道(5a)连通的通孔。
8.根据权利要求7所述的用于保护烟机的多流道高温除尘系统，其特征在于，所述流道(5a)远离所述集气腔的一端向下倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的用于保护烟机的多流道高温除尘系统，其特征在于，在所述容器本体(1)的外侧设有第一盘管(2)。
10.根据权利要求9所述的用于保护烟机的多流道高温除尘系统，其特征在于，所述第一盘管(2)沿所述容器本体(1)的长度方向呈多段式螺旋分布。
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