CN221126855U - 一种具有防坠落机构的镀锌铁塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀锌铁塔技术领域，尤其涉及一种具有防坠落机构的镀锌铁塔，解决了现有技术中受到线缆的重量和高空环境大风的影响，如若线缆位置状态不足够稳定的情况下，贸然对于线缆的位置进行调节便可能会导致线缆从铁塔上脱落引发线缆坠落的情况出现，增加了施工的风险性的问题。一种具有防坠落机构的镀锌铁塔，包括承重底座，承重底座的上方设置有安装块，安装块的底部和承重底座的顶部之间通过两个钢结构支架固定连接。本实用新型使得工作人员便于调节安装线缆方位的过程中，能够有效防止因受到移动状态的限位框和高空大风的影响，而出现的线缆从限位框内部脱落的情况出现，保证了线缆在安装过程中，不会摇晃而出现意外脱落的现象发生。

Description

一种具有防坠落机构的镀锌铁塔

技术领域

本实用新型涉及镀锌铁塔技术领域，尤其涉及一种具有防坠落机构的镀锌铁塔。

背景技术

热浸镀锌电力铁塔是一种常用的电力设备，广泛应用于电网输电线路的支撑和固定。热浸镀锌铁塔厂是生产这种铁塔的工厂，其生产的铁塔具有一定的规格和指标。

在人员对于铁塔安装线缆的过程中，受到线缆的重量和高空环境大风的影响，如若线缆位置状态不足够稳定的情况下，贸然对于线缆的位置进行调节便可能会导致线缆从铁塔上脱落引发线缆坠落的情况出现，增加了施工的风险性，特此提出一种具有防坠落机构的镀锌铁塔

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有防坠落机构的镀锌铁塔，解决了现有技术中受到线缆的重量和高空环境大风的影响，如若线缆位置状态不足够稳定的情况下，贸然对于线缆的位置进行调节便可能会导致线缆从铁塔上脱落引发线缆坠落的情况出现，增加了施工的风险性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有防坠落机构的镀锌铁塔，包括承重底座，所述承重底座的上方设置有安装块，所述安装块的底部和承重底座的顶部之间通过两个钢结构支架固定连接，所述安装块的一侧外壁的两侧均开设有穿线槽，所述穿线槽的内腔竖直设置有限位框，所述安装块的顶部固定连接有结构盒，所述结构盒的内腔水平设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外圈两侧均套设有螺套，所述螺套的外圈底部固定连接有竖板，所述竖板的底部与相邻限位框的顶部固定连接，所述限位框的内腔底部安装有气缸，且气缸的顶部固定连接有陶瓷绝缘托盘。

优选地，所述双向丝杆的一端与结构盒的一侧内壁之间通过转轴转动连接，且双向丝杆的另一端通过轴套贯穿结构盒侧壁延伸至结构盒的一侧。

优选地，所述双向丝杆的延伸端固定连接有六边形柱体。

优选地，所述螺套的外圈两侧均固定连接有滑块，所述结构盒的两侧内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽。

优选地，所述气缸的输出端与陶瓷绝缘托盘的底部固定连接。

优选地，所述陶瓷绝缘托盘的两侧外壁均固定连接有位移块，所述限位框的两侧内壁均开设有与位移块相适配的位移槽。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在人员使用时，人员可将线缆穿过限位框的内部，通过气缸带动陶瓷绝缘托盘在限位框内部向上位移，使得线缆受到陶瓷绝缘托盘的支撑，达到稳固的限位状态，在人员需要调节限位框的位置状态下，人员可使用电枪工具对准六边形柱体，通过六边形柱体带动相邻的双向丝杆进行旋转作业，从而使得两个螺套同时带动相对应的限位框向着相反的方向进行位移，达到两个螺套相互靠近或相互远离的效果，使得两个线缆处于对称状态，通过结构上的设计，使得工作人员便于调节安装线缆方位的过程中，能够有效防止因受到移动状态的限位框和高空大风的影响，而出现的线缆从限位框内部脱落的情况出现，保证了线缆在安装过程中，不会摇晃而出现意外脱落的现象发生，进而防止线缆脱落引发的从铁塔上坠落情况，加强了线缆在铁塔上的牢固性，减少了施工中的安全隐患。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过位移块和位移槽的设置，辅助了陶瓷绝缘托盘的位移轨迹，通过气缸的设置，带动了陶瓷绝缘托盘进行位置的调节，通过滑块和滑槽的设置，使得螺套不会随着双向丝杆发生自转，通过六边形柱体的设置，方便人员使用电枪等工具带动双向丝杆进行旋转，通过双向丝杆的设置，使得人员可同时控制两个限位框带动其内部的线缆做位置的调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺套结构示意图；

图3为本实用新型位移块结构示意图。

图中：1、承重底座；2、钢结构支架；3、安装块；4、穿线槽；5、限位框；6、双向丝杆；7、滑槽；8、螺套；9、滑块；10、竖板；11、气缸；12、陶瓷绝缘托盘；13、位移块；14、位移槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种具有防坠落机构的镀锌铁塔，包括承重底座1，承重底座1的上方设置有安装块3，安装块3的底部和承重底座1的顶部之间通过两个钢结构支架2固定连接，安装块3的一侧外壁的两侧均开设有穿线槽4，穿线槽4的内腔竖直设置有限位框5，安装块3的顶部固定连接有结构盒，结构盒的内腔水平设置有双向丝杆6，双向丝杆6的外圈两侧均套设有螺套8，螺套8的外圈底部固定连接有竖板10，竖板10的底部与相邻限位框5的顶部固定连接，限位框5的内腔底部安装有气缸11，且气缸11的顶部固定连接有陶瓷绝缘托盘12，具体的，在人员使用时，人员可将线缆穿过限位框5的内部，通过气缸11带动陶瓷绝缘托盘12在限位框5内部向上位移，使得线缆受到陶瓷绝缘托盘12的支撑，达到稳固的限位状态，在人员需要调节限位框5的位置状态下，人员可使用电枪工具对准六边形柱体，通过六边形柱体带动相邻的双向丝杆6进行旋转作业，从而使得两个螺套8同时带动相对应的限位框5向着相反的方向进行位移，达到两个螺套8相互靠近或相互远离的效果，使得两个线缆处于对称状态，通过结构上的设计，使得工作人员便于调节安装线缆方位的过程中，能够有效防止因受到移动状态的限位框5和高空大风的影响，而出现的线缆从限位框5内部脱落的情况出现，保证了线缆在安装过程中，不会摇晃而出现意外脱落的现象发生，进而防止线缆脱落引发的从铁塔上坠落情况，加强了线缆在铁塔上的牢固性，减少了施工中的安全隐患。

本方案具备以下工作过程：

在人员使用时，人员可将线缆穿过限位框5的内部，通过气缸11带动陶瓷绝缘托盘12在限位框5内部向上位移，使得线缆受到陶瓷绝缘托盘12的支撑，达到稳固的限位状态，在人员需要调节限位框5的位置状态下，人员可使用电枪工具对准六边形柱体，通过六边形柱体带动相邻的双向丝杆6进行旋转作业，从而使得两个螺套8同时带动相对应的限位框5向着相反的方向进行位移，达到两个螺套8相互靠近或相互远离的效果，使得两个线缆处于对称状态。

根据上述工作过程可知：

通过结构上的设计，使得工作人员便于调节安装线缆方位的过程中，能够有效防止因受到移动状态的限位框5和高空大风的影响，而出现的线缆从限位框5内部脱落的情况出现，保证了线缆在安装过程中，不会摇晃而出现意外脱落的现象发生，进而防止线缆脱落引发的从铁塔上坠落情况，加强了线缆在铁塔上的牢固性，减少了施工中的安全隐患。

进一步地，双向丝杆6的一端与结构盒的一侧内壁之间通过转轴转动连接，且双向丝杆6的另一端通过轴套贯穿结构盒侧壁延伸至结构盒的一侧，具体的，通过双向丝杆6的设置，使得人员可同时控制两个限位框5带动其内部的线缆做位置的调节。

进一步地，双向丝杆6的延伸端固定连接有六边形柱体，具体的，通过六边形柱体的设置，方便人员使用电枪等工具带动双向丝杆6进行旋转。

进一步地，螺套8的外圈两侧均固定连接有滑块9，结构盒的两侧内壁的两侧均开设有与滑块9相适配的滑槽7，具体的，通过滑块9和滑槽7的设置，使得螺套8不会随着双向丝杆6发生自转。

进一步地，气缸11的输出端与陶瓷绝缘托盘12的底部固定连接，具体的，通过气缸11的设置，带动了陶瓷绝缘托盘12进行位置的调节。

进一步地，陶瓷绝缘托盘12的两侧外壁均固定连接有位移块13，限位框5的两侧内壁均开设有与位移块13相适配的位移槽14，具体的，通过位移块13和位移槽14的设置，辅助了陶瓷绝缘托盘12的位移轨迹。

综上所述：在人员使用时，人员可将线缆穿过限位框5的内部，通过气缸11带动陶瓷绝缘托盘12在限位框5内部向上位移，使得线缆受到陶瓷绝缘托盘12的支撑，达到稳固的限位状态，在人员需要调节限位框5的位置状态下，人员可使用电枪工具对准六边形柱体，通过六边形柱体带动相邻的双向丝杆6进行旋转作业，从而使得两个螺套8同时带动相对应的限位框5向着相反的方向进行位移，达到两个螺套8相互靠近或相互远离的效果，使得两个线缆处于对称状态，通过位移块13和位移槽14的设置，辅助了陶瓷绝缘托盘12的位移轨迹，通过气缸11的设置，带动了陶瓷绝缘托盘12进行位置的调节，通过滑块9和滑槽7的设置，使得螺套8不会随着双向丝杆6发生自转，通过六边形柱体的设置，方便人员使用电枪等工具带动双向丝杆6进行旋转，通过双向丝杆6的设置，使得人员可同时控制两个限位框5带动其内部的线缆做位置的调节，通过结构上的设计，使得工作人员便于调节安装线缆方位的过程中，能够有效防止因受到移动状态的限位框5和高空大风的影响，而出现的线缆从限位框5内部脱落的情况出现，保证了线缆在安装过程中，不会摇晃而出现意外脱落的现象发生，进而防止线缆脱落引发的从铁塔上坠落情况，加强了线缆在铁塔上的牢固性，减少了施工中的安全隐患。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种具有防坠落机构的镀锌铁塔，包括承重底座(1)，其特征在于，所述承重底座(1)的上方设置有安装块(3)，所述安装块(3)的底部和承重底座(1)的顶部之间通过两个钢结构支架(2)固定连接，所述安装块(3)的一侧外壁的两侧均开设有穿线槽(4)，所述穿线槽(4)的内腔竖直设置有限位框(5)，所述安装块(3)的顶部固定连接有结构盒，所述结构盒的内腔水平设置有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)的外圈两侧均套设有螺套(8)，所述螺套(8)的外圈底部固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)的底部与相邻限位框(5)的顶部固定连接，所述限位框(5)的内腔底部安装有气缸(11)，且气缸(11)的顶部固定连接有陶瓷绝缘托盘(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防坠落机构的镀锌铁塔，其特征在于，所述双向丝杆(6)的一端与结构盒的一侧内壁之间通过转轴转动连接，且双向丝杆(6)的另一端通过轴套贯穿结构盒侧壁延伸至结构盒的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有防坠落机构的镀锌铁塔，其特征在于，所述双向丝杆(6)的延伸端固定连接有六边形柱体。

4.根据权利要求1所述的一种具有防坠落机构的镀锌铁塔，其特征在于，所述螺套(8)的外圈两侧均固定连接有滑块(9)，所述结构盒的两侧内壁的两侧均开设有与滑块(9)相适配的滑槽(7)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防坠落机构的镀锌铁塔，其特征在于，所述气缸(11)的输出端与陶瓷绝缘托盘(12)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防坠落机构的镀锌铁塔，其特征在于，所述陶瓷绝缘托盘(12)的两侧外壁均固定连接有位移块(13)，所述限位框(5)的两侧内壁均开设有与位移块(13)相适配的位移槽(14)。