CN221126464U - 一种交叉型一转多转接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于转接器领域，具体的说是一种交叉型一转多转接器，包括连接壳，所述连接壳与壳体的顶端抵接，所述连接壳被固定螺丝贯穿，所述固定螺丝还贯穿壳体，所述壳体的左端套设在第一连接头的外部，所述壳体的右端套设在第二连接头的外部，所述第二连接头套设在第一连接件的外部，所述第二连接头与第一绝缘套固定连接；通过导向组件的结构设计，实现了对导线连接头导向限位的功能，在将导线连接头与壳体的一端进行连接后，通过导向组件可以对导线连接头进行导向，从而使得导线连接头可以更好的对壳体的一端进行连接，而且通过导向组件还可以对导线连接头进行限位，从而使得连接头在壳体内部连接的更加稳定。

Description

一种交叉型一转多转接器

技术领域

本实用新型涉及转接器领域，具体是一种交叉型一转多转接器。

背景技术

转接器是接口转换器，是用来转换连接接口的一种装置，车用转换器也称逆变器，可以将电源直流电转换成符合负载要求的交流电，适用于12v直流电电源，通过一转多的形式可以连接更多的导线，从而提高转接器的转接效率。

现有的交叉型一转多转接器具体可以参考申请号为CN202120046190.6的中国实用新型专利，其具体公开了一种多接口转接器，包括转接器结构，所述转接器结构包括转接器和无痕胶布，所述转接器包括机体、USB插口和导线，所述转接器结构还包括操作主体，所述操作主体与转接器固定安装在一起，所述转接器包括滑槽，所述滑槽开设在机体的下端，所述USB插口开设在机体的外端，所述导线的前端固定连接在机体的后端，所述机体和导线电性连接在一起，所述操作主体包括滑块、螺母和螺纹杆，所述滑块转动安装在螺纹杆的下端，所述螺母螺纹套接安装在螺纹杆的外端，所述无痕胶布固定贴接在滑块的下端，所述滑块滑动卡接安装在滑槽的内壁。本实用新型涉及转接器设备技术领域，能够提高操作便捷度，更好的满足使用需要。

现有转接器由接触件、绝缘体、壳体组成，基本为一转一刚性转接，即接触件为一个整体，包裹在绝缘体内，转接器两端分别为所要求的接口尺寸，该结构可靠稳固，但是只能应用于一对一的转接，不能实现交叉转接，壳体结构弯折两次及以上的情况接触件无法装配也不适用；因此，针对上述问题提出一种交叉型一转多转接器。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的技术中转接器由接触件、绝缘体、壳体组成，基本为一转一刚性转接，即接触件为一个整体，包裹在绝缘体内，转接器两端分别为所要求的接口尺寸，该结构可靠稳固，但是只能应用于一对一的转接，不能实现交叉转接，壳体结构弯折两次及以上的情况接触件无法装配也不适用的问题，本实用新型提出一种交叉型一转多转接器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种交叉型一转多转接器，包括连接壳，所述连接壳与壳体的顶端抵接，所述连接壳被固定螺丝贯穿，所述固定螺丝还贯穿壳体，所述壳体的左端套设在第一连接头的外部，所述壳体的右端套设在第二连接头的外部，所述第二连接头套设在第一连接件的外部，所述第二连接头与第一绝缘套固定连接，所述第一绝缘套套设在连接导线的外部，所述连接导线的一端与第一连接件固定连接，所述连接导线的另一端与连接导芯固定连接，所述连接导线的外部套设有第二绝缘套，所述第二绝缘套与第一连接头固定连接；所述连接壳的内部设置有导向组件。

优选的，所述导向组件包括防滑套，两组所述防滑套皆与第一连接杆的一端固定连接，两组所述第一连接杆的另一端皆与方形抵接板的一端固定连接，两组所述方形抵接板的另一端皆与第二连接板抵接，所述连接壳的右端设置有连接组件。

优选的，所述连接组件包括第一抵接板，所述第一抵接板与第二连接头固定连接，所述第一抵接板与第一卡合槽卡合，所述第一卡合槽开设在壳体的一端，所述第一卡合槽还开设在连接壳的一端，所述第一抵接板被第一螺杆贯穿，两组所述第一螺杆的外部皆套设有第一垫片，两组所述第一垫片皆与第一抵接板固定连接，两组所述第一螺杆的一端皆与防滑旋钮固定连接。

优选的，所述两组所述方形抵接板的底端皆与第一弹簧的顶端固定连接，两组所述第一弹簧的底端皆与第一伸缩槽固定连接，两组所述第一伸缩槽皆开设在第一连接板的一端，两组所述第一连接板的顶端皆与第二连接板的底端抵接，两组所述第一连接板的底端皆与第一连接头固定连接。

优选的，所述两组所述方形抵接板皆与第一滑块固定连接，两组所述第一滑块皆与第二滑槽滑动连接，两组所述第二滑槽皆开设在第一连接板的内部，两组所述第二连接板皆与壳体的内壁固定连接。

优选的，所述第一连接头与第二连接件固定连接，两组所述第二连接件皆被第二螺杆贯穿，两组所述第二连接件皆与壳体的左端抵接，所述连接壳的顶端与第一卡合块固定连接，两组所述第一卡合块的一端皆与第一抵接板抵接，两组所述第一卡合块的另一端皆与壳体的内壁抵接。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型一种交叉型一转多转接器相较于现有转接器结构，采用导线转接的方式代替传统接触件刚性转接，可实现单芯转多芯及交叉转接；使用固定组件，可有效防止使用过程中因振动造成的接触件歪斜，耐电压不良，接触失效等问题，同时，本实用新型采用上下壳体固定需要转接的连接器，相较于一体式结构不再需要测绘连接器接口尺寸，可有效减少转接器设计工作量，同时避免了测绘误差造成的转接器接口互配不良的问题。

2.本实用新型通过导向组件的结构设计，实现了对导线连接头导向限位的功能，在将导线连接头与壳体的一端进行连接后，通过导向组件可以对导线连接头进行导向，从而使得导线连接头可以更好的对壳体的一端进行连接，而且通过导向组件还可以对导线连接头进行限位，从而使得连接头在壳体内部连接的更加稳定；

3.本实用新型通过连接组件的结构设计，实现了对连接头进行连接的功能，壳体的两端套设在连接头的外部，通过连接组件可以将连接头与壳体的连接进行连接，从而可以使得壳体内部的导线在连接的过程中更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图4为本实用新型的第一局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的图4中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型的第二局部立体结构示意图；

图7为本实用新型的图6中C处放大结构示意图；

图8为本实用新型的第三局部立体结构示意图；

图9为本实用新型的俯视立体结构示意图。

图中：1、连接壳；2、固定螺丝；3、第一连接头；4、第二连接头；5、壳体；6、第一连接件；7、第一绝缘套；8、连接导线；9、第二绝缘套；10、连接导芯；40、第一抵接板；41、第一卡合槽；42、第一螺杆；43、第一垫片；44、第二连接件；45、第二螺杆；46、第一卡合块；47、防滑旋钮；60、防滑套；61、第一连接杆；62、方形抵接板；63、第一弹簧；64、第二滑槽；65、第一滑块；66、第一连接板；67、第二连接板；68、第一伸缩槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图9所示，一种交叉型一转多转接器，包括连接壳1，连接壳1与壳体5的顶端抵接，连接壳1被固定螺丝2贯穿，固定螺丝2还贯穿壳体5，壳体5的左端套设在第一连接头3的外部，壳体5的右端套设在第二连接头4的外部，第二连接头4套设在第一连接件6的外部，第二连接头4与第一绝缘套7胶粘在一起，第一绝缘套7套设在连接导线8的外部，连接导线8的一端与第一连接件6焊接在一起，连接导线8的另一端与连接导芯10焊接在一起，连接导线8的外部套设有第二绝缘套9，第二绝缘套9与第一连接头3胶粘在一起；连接壳1的内部设置有导向组件；

工作时，连接壳1的顶端与壳体5抵接，固定螺丝2贯穿连接壳1和壳体5，连接壳1通过固定螺丝2与壳体5进行连接，将壳体5的左端套设在第一连接头3的外部，将壳体5的右端套设在第二连接头4的外部，然后通过连接组件将第一连接头3和第二连接头4与壳体5进行连接，将第一连接件6插入第一连接件6的内部，第一连接件6与连接导线8的一端固定连接，连接导线8的另一端与连接导芯10固定连接，通过连接导线8可以将两芯端两个孔位转接八芯端，连接导线8通过连接导芯10可以与八芯端进行连接，且壳体5的内部设置第一绝缘套7和第二绝缘套9，通过第二绝缘套9和第一绝缘套7可以很好的对连接导线8起到绝缘效果。

进一步的，导向组件包括防滑套60，两组防滑套60皆与第一连接杆61的一端胶粘在一起，两组第一连接杆61的另一端皆与方形抵接板62的一端胶粘在一起，两组方形抵接板62的另一端皆与第二连接板67抵接，连接壳1的右端设置有连接组件；

工作时，在对第一连接头3进行拆卸时，通过拆卸工具将固定螺丝2进行移除，连接壳1通过固定螺丝2与壳体5螺纹连接，将固定螺丝2移除后，即可将连接壳1与壳体5进行分离，然后使用拆卸工具对第二螺杆45的一端进行转动，继而将第二螺杆45从第二连接件44和壳体5的内部分离出来，第二连接件44通过第二螺杆45与壳体5进行连接，然后重复操作使得另一组第二螺杆45也从第二连接件44的内部分离出来，然后向下拉动防滑套60，防滑套60的表面开设有防滑纹路，从而可以增加工作人员与防滑套60之间的摩擦力，从而便于工作人员对其进行拉动，防滑套60与第一连接杆61固定连接，第一连接杆61与方形抵接板62固定连接，继而带动方形抵接板62向下运动。

进一步的，连接组件包括第一抵接板40，第一抵接板40与第二连接头4胶粘在一起，第一抵接板40与第一卡合槽41卡合，第一卡合槽41开设在壳体5的一端，第一卡合槽41还开设在连接壳1的一端，第一抵接板40被第一螺杆42贯穿，两组第一螺杆42的外部皆套设有第一垫片43，两组第一垫片43皆与第一抵接板40胶粘在一起，两组第一螺杆42的一端皆与防滑旋钮47胶粘在一起；

工作时，第一抵接板40与第二连接头4固定连接，第一抵接板40与第一螺杆42螺纹连接，且第一螺杆42贯穿壳体5，第一抵接板40通过第一螺杆42与壳体5进行连接，第一螺杆42的外部套设有第一垫片43，第一垫片43与第一抵接板40固定连接，通过第一垫片43可以使得第一抵接板40与壳体5连接的更加稳定，第一螺杆42的一端连接有防滑旋钮47，防滑旋钮47的表面开设有防滑纹路，通过防滑纹路可以增加工人手部与其的摩擦力，从而使得工人更加便捷的对防滑旋钮47进行转动。

进一步的，两组方形抵接板62的底端皆与第一弹簧63的顶端胶粘在一起，两组第一弹簧63的底端皆与第一伸缩槽68胶粘在一起，两组第一伸缩槽68皆开设在第一连接板66的一端，两组第一连接板66的顶端皆与第二连接板67的底端抵接，两组第一连接板66的底端皆与第一连接头3胶粘在一起；

工作时，继而使得方形抵接板62向下挤压第一弹簧63，继而使得第一弹簧63向第一伸缩槽68收缩，通过第一连接板66与第二连接板67的抵接，可以使得对第一连接头3进行导向，从而使得第一连接头3更加便捷的插入壳体5的内部。

进一步的，两组方形抵接板62皆与第一滑块65胶粘在一起，两组第一滑块65皆与第二滑槽64滑动连接，两组第二滑槽64皆开设在第一连接板66的内部，两组第二连接板67皆与壳体5的内壁胶粘在一起；

工作时，第一滑块65与方形抵接板62固定连接，继而带动第一滑块65在第二滑槽64的内部向下滑动，当方形抵接板62向下运动到与第二连接板67的一端不在抵接后，然后向左拉动第一连接头3，第一连接板66与第一连接头3固定连接，继而带动方形抵接板62在第二连接板67的底端向前滑动。

进一步的，第一连接头3与第二连接件44胶粘在一起，两组第二连接件44皆被第二螺杆45贯穿，两组第二连接件44皆与壳体5的左端抵接，连接壳1的顶端与第一卡合块46胶粘在一起，两组第一卡合块46的一端皆与第一抵接板40抵接，两组第一卡合块46的另一端皆与壳体5的内壁抵接；

工作时，第一连接头3与第二连接件44固定连接，第二连接件44与壳体5的左端抵接，且第二连接件44和壳体5的左端皆被第二螺杆45贯穿，第二连接件44通过第二螺杆45与壳体5的左端进行连接，继而使得第一连接头3更加稳定的连接在壳体5的内部，连接壳1的底端与第一卡合块46固定连接，第一卡合块46与壳体5的顶端内壁抵接，通过第一卡合块46可以使得连接壳1更加稳定的与壳体5的顶端进行连接。

工作原理：在对第一连接头3进行拆卸时，通过拆卸工具将固定螺丝2进行移除，连接壳1通过固定螺丝2与壳体5螺纹连接，将固定螺丝2移除后，即可将连接壳1与壳体5进行分离，然后使用拆卸工具对第二螺杆45的一端进行转动，继而将第二螺杆45从第二连接件44和壳体5的内部分离出来，第二连接件44通过第二螺杆45与壳体5进行连接，然后重复操作使得另一组第二螺杆45也从第二连接件44的内部分离出来，然后向下拉动防滑套60，防滑套60的表面开设有防滑纹路，从而可以增加工作人员与防滑套60之间的摩擦力，从而便于工作人员对其进行拉动，防滑套60与第一连接杆61固定连接，第一连接杆61与方形抵接板62固定连接，继而带动方形抵接板62向下运动，继而使得方形抵接板62向下挤压第一弹簧63，继而使得第一弹簧63向第一伸缩槽68收缩，第一滑块65与方形抵接板62固定连接，继而带动第一滑块65在第二滑槽64的内部向下滑动，当方形抵接板62向下运动到与第二连接板67的一端不在抵接后，然后向左拉动第一连接头3，第一连接板66与第一连接头3固定连接，继而带动方形抵接板62在第二连接板67的底端向前滑动，通过方形抵接板62和第二连接板67的抵接，可以使得第一连接头3与壳体5连接的更加稳定，当第一连接板66完全脱离壳体5的内部后，即可完成对第一连接头3的拆卸。

连接壳1的底端与第一卡合块46固定连接，第一卡合块46与壳体5的顶端内壁抵接，通过第一卡合块46可以使得连接壳1更加稳定的与壳体5的顶端进行连接，第一抵接板40与第二连接头4固定连接，第一抵接板40与第一螺杆42螺纹连接，且第一螺杆42贯穿壳体5，第一抵接板40通过第一螺杆42与壳体5进行连接，第一抵接板40与第一卡合块46抵接，从而使得第一卡合块46可以更加稳定的连接在连接壳1与壳体5之间，第一螺杆42的外部套设有第一垫片43，第一垫片43与第一抵接板40固定连接，通过第一垫片43可以使得第一抵接板40与壳体5连接的更加稳定，第一螺杆42的一端连接有防滑旋钮47，防滑旋钮47的表面开设有防滑纹路，通过防滑纹路可以增加工人手部与其的摩擦力，从而使得工人更加便捷的对防滑旋钮47进行转动，

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种交叉型一转多转接器，包括连接壳(1)，所述连接壳(1)与壳体(5)的顶端抵接，所述连接壳(1)被固定螺丝(2)贯穿，所述固定螺丝(2)还贯穿壳体(5)，所述壳体(5)的左端套设在第一连接头(3)的外部，所述壳体(5)的右端套设在第二连接头(4)的外部，所述第二连接头(4)套设在第一连接件(6)的外部，所述第二连接头(4)与第一绝缘套(7)固定连接，所述第一绝缘套(7)套设在连接导线(8)的外部，所述连接导线(8)的一端与第一连接件(6)固定连接，所述连接导线(8)的另一端与连接导芯(10)固定连接，所述连接导线(8)的外部套设有第二绝缘套(9)，所述第二绝缘套(9)与第一连接头(3)固定连接；其特征在于：所述连接壳(1)的内部设置有导向组件。

2.根据权利要求1所述的一种交叉型一转多转接器，其特征在于：所述导向组件包括防滑套(60)，两组所述防滑套(60)皆与第一连接杆(61)的一端固定连接，两组所述第一连接杆(61)的另一端皆与方形抵接板(62)的一端固定连接，两组所述方形抵接板(62)的另一端皆与第二连接板(67)抵接，所述连接壳(1)的右端设置有连接组件。

3.根据权利要求2所述的一种交叉型一转多转接器，其特征在于：所述连接组件包括第一抵接板(40)，所述第一抵接板(40)与第二连接头(4)固定连接，所述第一抵接板(40)与第一卡合槽(41)卡合，所述第一卡合槽(41)开设在壳体(5)的一端，所述第一卡合槽(41)还开设在连接壳(1)的一端，所述第一抵接板(40)被第一螺杆(42)贯穿，两组所述第一螺杆(42)的外部皆套设有第一垫片(43)，两组所述第一垫片(43)皆与第一抵接板(40)固定连接，两组所述第一螺杆(42)的一端皆与防滑旋钮(47)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种交叉型一转多转接器，其特征在于：两组所述方形抵接板(62)的底端皆与第一弹簧(63)的顶端固定连接，两组所述第一弹簧(63)的底端皆与第一伸缩槽(68)固定连接，两组所述第一伸缩槽(68)皆开设在第一连接板(66)的一端，两组所述第一连接板(66)的顶端皆与第二连接板(67)的底端抵接，两组所述第一连接板(66)的底端皆与第一连接头(3)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种交叉型一转多转接器，其特征在于：两组所述方形抵接板(62)皆与第一滑块(65)固定连接，两组所述第一滑块(65)皆与第二滑槽(64)滑动连接，两组所述第二滑槽(64)皆开设在第一连接板(66)的内部，两组所述第二连接板(67)皆与壳体(5)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种交叉型一转多转接器，其特征在于：所述第一连接头(3)与第二连接件(44)固定连接，两组所述第二连接件(44)皆被第二螺杆(45)贯穿，两组所述第二连接件(44)皆与壳体(5)的左端抵接，所述连接壳(1)的顶端与第一卡合块(46)固定连接，两组所述第一卡合块(46)的一端皆与第一抵接板(40)抵接，两组所述第一卡合块(46)的另一端皆与壳体(5)的内壁抵接。