CN221124733U - 一种红外光源及热电释传感器的老化柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红外光源及热电释传感器的老化柜，用于对红外光源及热电释传感器老化，包括：柜体；老化组件，包括开关电源，显示控制器和老化模组，待检测产品安装在老化模组内，所述老化模组设置在柜体内，所述开关电源与所述显示控制器均与所述老化模组连接，所述显示控制器绘制老化模组内的电压温度曲线；加热器，用于对柜体内加热；恒温控制器，用于控制柜体内温度。本实用新型的有益之处在于，加热器及恒温控制器提供老化需要的环境，显示控制器进行老化过程中的数据采集并分析其老化完成情况，自动绘制老化曲线进行曲线分析并提示老化结果，实现老化过程的实时监测。

Description

一种红外光源及热电释传感器的老化柜

技术领域

本实用新型涉及传感器检测技术领域，具体的涉及一种红外光源及热电释传感器的老化柜。

背景技术

目前有很多可以检测气体浓度的手段，它们可以按照使用的原理，即物理和化学原理来分类，也可以按照应用的特性来分类，例如探测限制，或者交叉响应等。其中NDIR(非分光红外)原理具有独特的优势，在不需要探测极其微小变化的场合，它可以设计成非常牢固耐用的装置。例如可以使用在仪表检测仪器上，或者个人安全防护相关的有害气体报警装置上。通过红外吸收光谱来分辨出气体的种类和浓度将红外光源和热释电传感器和滤光片集成探测器，探测器的信号大小是随着辐射能量大小等比例变化。这类探测器具有高灵敏度和低温度系数，并且在基于吸收层对应的光谱范围内有很宽的光谱响应。要想保证探测器的使用灵敏度和使用寿命，需要对红外光源及热释电传感器进行老化，使光源发光稳定，热释电传感器释放安装应力。

老化柜是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣测试环境的设备，该设备已广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。电子产品的高低温老化试验是排除电子产品早期失效，控制产品质量的必要手段。在现有的老化柜中，只能通过设定时间和温度进行老化，不能直观的看到产品老化时的状态，无法准确的得知产品是否老化完成，效率低下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种红外光源及热电释传感器的老化柜，自动控制老化模组的信号采集，恒温控制器提供柜体内高温恒定，显示控制器进行老化过程中的数据采集并分析其老化完成情况，自动绘制老化曲线进行曲线分析并提示老化结果。

具体的，本实用新型公开了一种红外光源及热电释传感器的老化柜，用于对红外光源及热电释传感器老化，包括：

柜体；

老化组件，包括开关电源，显示控制器和老化模组，待检测产品安装在老化模组内，所述老化模组设置在柜体内，所述开关电源与所述显示控制器均与所述老化模组连接，所述显示控制器绘制老化模组内的电压温度曲线；

加热器，用于对柜体内加热；

恒温控制器，用于控制柜体内温度。

采用上述技术方案的有益之处在于，加热器及恒温控制器提供老化需要的环境，显示控制器进行老化过程中的数据采集并分析其老化完成情况，自动绘制老化曲线进行曲线分析并提示老化结果，实现老化过程的实时监测。

进一步的，所述老化模组包括：壳体，所述壳体内设置有光源安装槽、传感器安装槽和温度传感器，所述光源安装槽和传感器安装槽相对设置。

采用上述技术方案的有益之处在于，由于在检测的过程中，光源需要一直照射在热释电传感器上，通过设置将待老化的红外光源和热释电传感器安装在光源安装槽与传感器安装槽内进行安装，安装方便，固定光源及传感器的位置，同时在一组光源及传感器老化完成后可以更换一组，实现老化模组的重复使用。

进一步的，所述壳体内设置有电源接头和控制器接头，所述壳体外侧设置有电源连接线和控制器连接线与所述电源接头和控制器接头分别连接。

采用上述技术方案的有益之处在于，在老化模组安装时，需要与开关电源及显示控制器进行连接，设置在壳体内的电源接头及控制器接头方便传感器及光源的连接，同时外侧连接的电源连接线和控制器连接线可以快速的与开关电源及显示控制器进行连接。

进一步的，所述老化模组上设置有进气孔，所述进气孔连接有进气管道。

采用上述技术方案的有益之处在于，进气孔的设置用于通入特定浓度的气体，以确保在老化过程中采样时老化模组内处于同样的气体环境，通过检测热释电传感器的输出电压即可获知热电释传感器的老化状态。

进一步的，所述进气管连接有气体罐，所述气体罐上设置有阀门。

采用上述技术方案的有益之处在于，通过与进气管连接气体罐可以在检测不同传感器时连接不同的气体罐，同时在气体罐上设置有阀门，通过控制阀门的通断实现通气时间的控制。

进一步的，所述柜体内设置有多层支撑平台，所述老化模组设置在所述支撑平台上。

采用上述技术方案的有益之处在于，柜体内设置的支撑平台用于承接老化模组，方便老化模组的安装，同时多层设置的支撑平台安装多个老化模组，提高老化效率。

进一步的，所述壳体上设置有零点调整孔。

采用上述技术方案的有益之处在于，通过零点调整孔调节热释电传感器的零点电压，使其位于最大电压值时开始老化。

进一步的，所述柜体内设置有散热器。

采用上述技术方案的有益之处在于，在老化的过程中，通过恒温控制器控制柜体内的温度，当柜体内温度过高时，通过散热器进行散热，保证柜体内的温度恒定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型红外光源及热电释传感器的老化柜整体结构示意图

图2是本实用新型红外光源及热电释传感器的老化柜侧视结构示意图

图3是本实用新型红外光源及热电释传感器的老化柜A处剖面图

图4是本实用新型老化模组内部结构示意图

图5是本实用新型老化过程曲线

图6是本实用新型复检过程曲线

其中附图中所涉及的标号如下：

柜体1；支撑平台11；开关电源2；显示控制器3；老化模组4；壳体41；零点调整孔411；光源安装槽42；传感器安装槽43；温度传感器44；电源接头45；控制器接头46；电源连接线47；控制器连接线48；进气孔49；进气管道5；气体罐51；散热器6；

加热器7；恒温控制器8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种红外光源及热电释传感器的老化柜，用于对红外光源及热电释传感器老化，包括：

柜体1，柜体1上设置有柜门；

老化组件，包括开关电源2，显示控制器3和老化模组4，待检测产品安装在老化模组4内，所述老化模组4设置在柜体1内，所述开关电源2与所述显示控制器3均与所述老化模组4连接，所述显示控制器3绘制老化模组4内的电压温度曲线，显示器控制器安装在柜体1外侧上有显示屏显示老化信息，显示控制器3可以自动识别老化状态，当检测到完成老化后，断开连接电源；

加热器，用于对柜体1内加热；

恒温控制器，用于控制柜体1内温度。

采用上述技术方案的有益之处在于，加热器及恒温控制器提供老化需要的环境，显示控制器3进行老化过程中的数据采集并分析其老化完成情况，自动绘制老化曲线进行曲线分析并提示老化结果，实现老化过程的实时监测。

在一些实施方案中，所述老化模组4可以采用以下结构方案，所述老化模组4包括：壳体41，所述壳体41内设置有光源安装槽42和传感器安装槽43，所述光源安装槽42和传感器安装槽43相对设置；老化模组4在老化柜上可拆卸设置，可以将老化模组4从柜体1内拿出，将待检测产品安装后在放入柜体1内进行连接，可以大大缩短安装的时间，同时可以准备多个备用老化模组4，方便更换。

采用上述技术方案的有益之处在于，由于在检测的过程中，光源需要一直照射在热释电传感器上，通过设置将待老化的红外光源和热释电传感器安装在光源安装槽42与传感器安装槽43内进行安装，安装方便，固定光源及传感器的位置，同时在一组光源及传感器老化完成后可以更换一组，实现老化模组4的重复使用。

在一些实施方案中，所述壳体41可以采用以下结构方案，所述壳体41内设置有电源接头45、控制器接头46和温度传感器44，所述壳体41外侧设置有电源连接线47和控制器连接线48与所述电源接头45和控制器接头46分别连接。壳体41设置有上盖。

采用上述技术方案的有益之处在于，在老化模组4安装时，需要与开关电源2及显示控制器3进行连接，设置在壳体41内的电源接头45及控制器接头46方便传感器及光源的连接，同时外侧连接的电源连接线47和控制器连接线48可以快速的与开关电源2及显示控制器3进行连接。

在一些实施方案中，所述老化模组4可以采用以下结构方案，所述老化模组4上设置有进气孔49，进气孔49设置在壳体41侧面，并与壳体41内连通，所述进气孔49连接有进气管道5，所述进气管连接有气体罐51，所述气体罐51上设置有阀门。进气孔49的设置用于通入特定浓度的气体，以确保在老化过程中采样时老化模组4内处于同样的气体环境，在老化红外光源和热释电传感时，选择每隔一小时通入相同浓度的二氧化碳气体，通过检测热释电传感器的输出电压即可获知热电释传感器的老化状态。通过与进气管连接气体罐51可以在检测不同传感器时连接不同的气体罐51，同时在气体罐51上设置有阀门，通过控制阀门的通断实现通气时间的控制。

在一些实施方案中，所述柜体1可以采用以下结构方案，所述柜体1内设置有多层支撑平台11，所述老化模组4设置在所述支撑平台11上，支撑平台11上设置有安装槽用于限制老化模组4的安放位置，防止老化模组4移动，支撑平条可以设置为网状板，减少对柜体1内热气流动的阻挡。

采用上述技术方案的有益之处在于，柜体1内设置的支撑平台11用于承接老化模组4，方便老化模组4的安装，同时多层设置的支撑平台11安装多个老化模组4，提高老化效率。

在一些实施方案中，所述壳体41可以采用以下结构方案，所述壳体41上设置有零点调整孔411。

采用上述技术方案的有益之处在于，通过零点调整孔411调节热释电传感器的零点电压，使其位于最大电压值时开始老化。

在一些实施方案中，所述柜体1可以采用以下结构方案，所述柜体1内设置有散热器6，散热器6可以散热风扇，包括进风风扇和出风风扇，设置在柜体1的顶部，在柜体1内温度过高时启动向柜内吹风并带走柜体1内的热风。

采用上述技术方案的有益之处在于，在老化的过程中，通过恒温控制器控制柜体1内的温度，当柜体1内温度过高时，通过散热器6进行散热，保证柜体1内的温度恒定。

老化过程，测试好老化柜内的开关电源2，开关电源2需提供+12V、-12V、+5电源。打开老化柜恒温控制器，将温度恒定在50℃，并测试恒温控制器，确认恒温功能是否正常。

安装需要老化的老化模组4，然后将老化模组4放入柜体1内，将老化模组4上的电源连接线47和控制器连接线48分别与开关电源2和显示控制器3连接，连接设备电源并开机，显示控制器3屏幕显示当前温度及电压。

设定采样频率，温度采样频率每60秒采样一个点位，电压采样频率每60分钟一个点。

通过观察实时电压数据，由零点调整孔411调整零点电压，调整到电压最高点，此时开始老化。显示控制器3开始按照设定频率开始采集数据。

通过显示控制器3控制老化模组4，每隔60分钟通入已知浓度气体，气体浓度不同反应的电压也就不相同，所以要在每个采样点通入相同气体。

并通过观察绘制曲线，或等待显示控制器3自动识别，曲线不在发生变化接近于直线时(如图5所示)，提示老化完成。并自动断开红外光源及热释电传感器电源，恒温老化柜开始降温，使之降温至26摄氏度。

复检过程，将老化柜重新通电升温，恒温控制器控制内部温度升温至35℃，并自动修改采样频率分10分钟采样一次，进行复检，时间周期为6小时。复检完成提示设备工作稳定，并通过调节零点，使之达到要求的零点电压，在复检的过程中显示控制器3同样可以绘制电压及温度曲线(如图6所示)。

实现红外光源及热电释传感器的老化，通过自动绘制的老化曲线和自动控制，可以实施检测老化状态，老化完成后自动断电，同时还可以自动复检，不需要人控制时间和温度，提高效率和准确性。

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种红外光源及热电释传感器的老化柜，用于对红外光源及热电释传感器老化，其特征在于，包括：

柜体(1)；

老化组件，包括开关电源(2)，显示控制器(3)和老化模组(4)，待检测产品安装在老化模组(4)内，所述老化模组(4)设置在柜体(1)内，所述开关电源(2)与所述显示控制器(3)均与所述老化模组(4)连接，所述显示控制器(3)绘制老化模组(4)内的电压温度曲线；

加热器(7)，用于对柜体(1)内加热；

恒温控制器(8)，用于控制柜体(1)内温度。

2.根据权利要求1所述的红外光源及热电释传感器的老化柜，其特征在于，所述老化模组(4)包括：壳体(41)，所述壳体(41)内设置有光源安装槽(42)、传感器安装槽(43)和温度传感器(44)，所述光源安装槽(42)和传感器安装槽(43)相对设置。

3.根据权利要求2所述的红外光源及热电释传感器的老化柜，其特征在于，所述壳体(41)内设置有电源接头(45)和控制器接头(46)，所述壳体(41)外侧设置有电源连接线(47)和控制器连接线(48)与所述电源接头(45)和控制器接头(46)分别连接。

4.根据权利要求1所述的红外光源及热电释传感器的老化柜，其特征在于，所述老化模组(4)上设置有进气孔(49)，所述进气孔(49)连接有进气管道(5)。

5.根据权利要求4所述的红外光源及热电释传感器的老化柜，其特征在于，所述进气管道(5)连接有气体罐(51)，所述气体罐(51)上设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的红外光源及热电释传感器的老化柜，其特征在于，所述柜体(1)内设置有多层支撑平台(11)，所述老化模组(4)设置在所述支撑平台(11)上。

7.根据权利要求2所述的红外光源及热电释传感器的老化柜，其特征在于，所述壳体(41)上设置有零点调整孔(411)。

8.根据权利要求1所述的红外光源及热电释传感器的老化柜，其特征在于，所述柜体(1)内设置有散热器(6)。