CN221121997U - 一种新型防爆信号灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防爆信号灯，涉及防爆信号灯技术领域。包括底部安装板、防护底座、防护杆和活动螺栓，所述底部安装板的上方安装有防护底座，所述防护底座的上方安装有防护杆。该新型防爆信号灯设置有活动楔块和散热孔，旋转活动螺栓，活动螺栓带动活动球向活动楔块移动，并推动活动楔块相对移动，直至活动楔块与电源组件抵接，完成对电源组件的固定，此时伸缩弹簧处于拉伸状态，在拆卸电源组件时，反向旋转活动螺栓，使活动球远离活动楔块，活动楔块在伸缩弹簧回弹力的作用下复位，从而便于对电源组件和防爆信号灯本体单独进行拆换，同时可通过散热孔对电源组件起到散热的作用，提高电源组件的使用寿命。

Description

一种新型防爆信号灯

技术领域

本实用新型涉及防爆信号灯技术领域，具体为一种新型防爆信号灯。

背景技术

防爆灯是一种专门设计用于爆炸危险环境的照明设备。它采用LED作为光源，具有防爆、防尘、防水等特性，能够在危险环境中提供安全可靠的照明。LED防爆灯广泛应用于石油、化工、煤矿、船舶、冶金等爆炸危险环境中，用于照明和安全警示，LED防爆灯的防爆等级通常由IP防护等级和Ex防爆等级来表示，具体的防爆等级可以根据不同的工作环境和要求进行选择。

如公开号为CN218729231U的一种防爆信号灯，通过安装机构的设置，在防爆信号灯工作使用时，可以先将安装杆拧动，在螺纹槽的作用下。可以利用螺纹槽对安装杆进行固定，同时在对安装杆进行拧动的过程中，在弹簧的伸缩复位性作用下，弹簧会带动活动杆进入活动槽内侧，在活动槽与活动杆的相互作用下，可以利用活动杆对安装环进行固定，进而对灯体快速安装，避免在安装的过程中，需要用到较多的辅助零件，造成浪费人力物力的现象发生。但其装置还是存在一定的缺陷；

当防爆信号灯灯泡发生损坏时，不便于对其进行更换，则需要对这个灯体进行更换，从而增加了防爆信号灯的维护成本，同时未设置有散热机构，无法对灯泡位置进行散热，使灯泡在长时间使用后更容易受损。

所以我们提出了一种新型防爆信号灯，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型防爆信号灯，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的当防爆信号灯灯泡发生损坏时，不便于对其进行更换，则需要对这个灯体进行更换，从而增加了防爆信号灯的维护成本，同时未设置有散热机构，无法对灯泡位置进行散热，使灯泡在长时间使用后更容易受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防爆信号灯，包括底部安装板、防护底座、防护杆和活动螺栓，所述底部安装板的上方安装有防护底座，且防护底座的内底部开设有定位槽，而且定位槽的上方设置有防爆信号灯本体，所述防护底座的上方安装有防护杆，且防护杆的上端设置有限位顶盖，所述防护底座的内部左右两侧均开设有限位槽，且限位槽的相对一侧通过伸缩弹簧安装有活动框，而且活动框的相对一侧固定安装有活动楔块，所述限位槽的底面均安装有固定滑槽，所述防护底座的后侧贯穿有活动螺栓，且活动螺栓的端部安装有活动球，所述防护底座的后侧安装有散热孔。

优选的，所述底部安装板的边侧上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔呈环形等距分布。

采用上述结构设计，便于通过底部安装板将该防爆信号灯安装在所需要使用的位置，并通过螺栓组件与底部安装板上的螺纹孔相配合进行固定。

优选的，所述定位槽可与电源组件之间相互卡接，且电源组件与防爆信号灯本体之间为电性连接。

采用上述结构设计，在安装电源组件和防爆信号灯本体时，便于对电源组件进行定位，从而实现对防爆信号灯本体的定位，使防爆信号灯本体位于防护底座的中心位置。

优选的，所述防护杆的环形结构分布，且防护杆位于防爆信号灯本体的外侧，而且防护杆与限位顶盖之间通过固定螺丝相连接。

采用上述结构设计，防护杆可对防爆信号灯本体起到防护作用，防止防爆信号灯本体受到碰撞而导致受损，同时可通过限位顶盖对防爆信号灯本体的上表面进行限位。

优选的，所述活动楔块的反向一侧呈倾斜结构设计，且活动楔块位于电源组件的左右两侧。

采用上述结构设计，活动楔块受力相对移动时，可对电源组件进行夹持限位，从而进一步提高电源组件的安装稳定性，从而提高电源组件上方的防爆信号灯本体的稳定性，使防爆信号灯本体在使用过程中更加稳定。

优选的，所述活动楔块的下表面均安装有限位滑块，且限位滑块位于固定滑槽的上方，限位滑块与固定滑槽之间构成滑动连接结构。

采用上述结构设计，活动楔块受力左右移动时，活动楔块下方的限位滑块可沿着固定滑槽左右移动，从而使活动楔块在左右移动时更加稳定，不会发生偏移。

优选的，所述活动球位于活动楔块的斜面一侧，且活动球上的活动螺栓与防护底座之间构成螺纹结构连接，防护底座上的散热孔等距设置有若干个。

采用上述结构设计，旋转活动螺栓，活动螺栓带动活动球向活动楔块移动，并推动活动楔块相对移动，直至活动楔块与电源组件抵接，完成对电源组件的固定，此时伸缩弹簧处于拉伸状态，在拆卸电源组件时，反向旋转活动螺栓，使活动球远离活动楔块，活动楔块在伸缩弹簧回弹力的作用下复位，从而便于对电源组件和防爆信号灯本体单独进行拆换，同时可通过散热孔对电源组件起到散热的作用，提高电源组件的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型防爆信号灯：

1、设置有防护杆，防护杆可对防爆信号灯本体起到防护作用，防止防爆信号灯本体受到碰撞而导致受损，同时可通过限位顶盖对防爆信号灯本体的上表面进行限位；

2、设置有活动楔块和散热孔，旋转活动螺栓，活动螺栓带动活动球向活动楔块移动，并推动活动楔块相对移动，直至活动楔块与电源组件抵接，完成对电源组件的固定，此时伸缩弹簧处于拉伸状态，在拆卸电源组件时，反向旋转活动螺栓，使活动球远离活动楔块，活动楔块在伸缩弹簧回弹力的作用下复位，从而便于对电源组件和防爆信号灯本体单独进行拆换，同时可通过散热孔对电源组件起到散热的作用，提高电源组件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型后视结构示意图；

图5为本实用新型活动螺栓和活动球连接结构示意图。

图中：1、底部安装板；2、防护底座；3、定位槽；4、电源组件；5、防爆信号灯本体；6、防护杆；7、限位顶盖；8、固定螺丝；9、限位槽；10、伸缩弹簧；11、活动框；12、活动楔块；13、限位滑块；14、固定滑槽；15、活动螺栓；16、活动球；17、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型防爆信号灯，包括底部安装板1、防护底座2、定位槽3、电源组件4、防爆信号灯本体5、防护杆6、限位顶盖7、固定螺丝8、限位槽9、伸缩弹簧10、活动框11、活动楔块12、限位滑块13、固定滑槽14、活动螺栓15、活动球16和散热孔17，底部安装板1的边侧上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔呈环形等距分布，便于通过底部安装板1将该防爆信号灯安装在所需要使用的位置，并通过螺栓组件与底部安装板1上的螺纹孔相配合进行固定，底部安装板1的上方安装有防护底座2，且防护底座2的内底部开设有定位槽3，定位槽3可与电源组件4之间相互卡接，且电源组件4与防爆信号灯本体5之间为电性连接，在安装电源组件4和防爆信号灯本体5时，便于对电源组件4进行定位，从而实现对防爆信号灯本体5的定位，使防爆信号灯本体5位于防护底座2的中心位置，而且定位槽3的上方设置有防爆信号灯本体5，防护底座2的上方安装有防护杆6，防护杆6的环形结构分布，且防护杆6位于防爆信号灯本体5的外侧，而且防护杆6与限位顶盖7之间通过固定螺丝8相连接，防护杆6可对防爆信号灯本体5起到防护作用，防止防爆信号灯本体5受到碰撞而导致受损，同时可通过限位顶盖7对防爆信号灯本体5的上表面进行限位，且防护杆6的上端设置有限位顶盖7，防护底座2的内部左右两侧均开设有限位槽9，且限位槽9的相对一侧通过伸缩弹簧10安装有活动框11，而且活动框11的相对一侧固定安装有活动楔块12，活动楔块12的下表面均安装有限位滑块13，且限位滑块13位于固定滑槽14的上方，限位滑块13与固定滑槽14之间构成滑动连接结构，活动楔块12受力左右移动时，活动楔块12下方的限位滑块13可沿着固定滑槽14左右移动，从而使活动楔块12在左右移动时更加稳定，不会发生偏移。

限位槽9的底面均安装有固定滑槽14，防护底座2的后侧贯穿有活动螺栓15，且活动螺栓15的端部安装有活动球16，活动球16位于活动楔块12的斜面一侧，且活动球16上的活动螺栓15与防护底座2之间构成螺纹结构连接，防护底座2上的散热孔17等距设置有若干个，旋转活动螺栓15，活动螺栓15带动活动球16向活动楔块12移动，并推动活动楔块12相对移动，直至活动楔块12与电源组件4抵接，完成对电源组件4的固定，此时伸缩弹簧10处于拉伸状态，在拆卸电源组件4时，反向旋转活动螺栓15，使活动球16远离活动楔块12，活动楔块12在伸缩弹簧10回弹力的作用下复位，从而便于对电源组件4和防爆信号灯本体5单独进行拆换，同时可通过散热孔17对电源组件4起到散热的作用，提高电源组件4的使用寿命，防护底座2的后侧安装有散热孔17。

工作原理：在使用该新型防爆信号灯时，首先，将电源组件4和防爆信号灯本体5安装好，而后将电源组件4放置在定位槽3内，盖上限位顶盖7，并通过固定螺丝8对限位顶盖7进行固定，而后旋转活动螺栓15，活动螺栓15带动活动球16向活动楔块12移动，并推动活动楔块12相对移动，直至活动楔块12与电源组件4抵接，完成对电源组件4的固定，此时伸缩弹簧10处于拉伸状态。

在拆卸电源组件4时，反向旋转活动螺栓15，使活动球16远离活动楔块12，活动楔块12在伸缩弹簧10回弹力的作用下复位，从而便于对电源组件4和防爆信号灯本体5单独进行拆换，同时可通过散热孔17对电源组件4起到散热的作用，提高电源组件4的使用寿命。从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型防爆信号灯，包括底部安装板(1)、防护底座(2)、防护杆(6)和活动螺栓(15)，其特征在于：所述底部安装板(1)的上方安装有防护底座(2)，且防护底座(2)的内底部开设有定位槽(3)，而且定位槽(3)的上方设置有防爆信号灯本体(5)，所述防护底座(2)的上方安装有防护杆(6)，且防护杆(6)的上端设置有限位顶盖(7)，所述防护底座(2)的内部左右两侧均开设有限位槽(9)，且限位槽(9)的相对一侧通过伸缩弹簧(10)安装有活动框(11)，而且活动框(11)的相对一侧固定安装有活动楔块(12)，所述限位槽(9)的底面均安装有固定滑槽(14)，所述防护底座(2)的后侧贯穿有活动螺栓(15)，且活动螺栓(15)的端部安装有活动球(16)，所述防护底座(2)的后侧安装有散热孔(17)。

2.根据权利要求1所述的新型防爆信号灯，其特征在于：所述底部安装板(1)的边侧上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔呈环形等距分布。

3.根据权利要求1所述的新型防爆信号灯，其特征在于：所述定位槽(3)可与电源组件(4)之间相互卡接，且电源组件(4)与防爆信号灯本体(5)之间为电性连接。

4.根据权利要求1所述的新型防爆信号灯，其特征在于：所述防护杆(6)的环形结构分布，且防护杆(6)位于防爆信号灯本体(5)的外侧，而且防护杆(6)与限位顶盖(7)之间通过固定螺丝(8)相连接。

5.根据权利要求1所述的新型防爆信号灯，其特征在于：所述活动楔块(12)的反向一侧呈倾斜结构设计，且活动楔块(12)位于电源组件(4)的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的新型防爆信号灯，其特征在于：所述活动楔块(12)的下表面均安装有限位滑块(13)，且限位滑块(13)位于固定滑槽(14)的上方，限位滑块(13)与固定滑槽(14)之间构成滑动连接结构。

7.根据权利要求1所述的新型防爆信号灯，其特征在于：所述活动球(16)位于活动楔块(12)的斜面一侧，且活动球(16)上的活动螺栓(15)与防护底座(2)之间构成螺纹结构连接，防护底座(2)上的散热孔(17)等距设置有若干个。