CN221121837U - 一种复合型的铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材技术领域，且公开了一种复合型的铝型材，包括型材本体，所述型材本体的上端设置有滑道，所述滑道的内壁中间开设有若干个插孔，所述插孔内插设有拼接组件，所述拼接组件包括连接板，所述连接板的一端开设有插槽，所述连接板的另一端固定连接有与插槽匹配的插块，所述连接板的下端固定连接有与插孔匹配的插杆；该种新型应用于复合型的铝型材，通过设置拼接组件，不仅可以对滑道进行清理，对滑道中间的连接板同样可以进行清理，且连接板能够拼接安装，操作方便快捷，清理方便。

Description

一种复合型的铝型材

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种复合型的铝型材。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

目前在推拉窗的制作中，铝型材是主要的制作材料，窗框下端的滑轨大都是通过铝型材制作而成，推拉双轨道设置，而双轨道的缺陷在于，轨道的间距过小，轨道之间藏灰严重，长时间使用容易造成窗户推拉困难，且轨道间的灰尘异物难以清理，轨道长时间使用也会堆积过多的润滑油油渍和毛发等。

为解决上述问题，本申请中提出一种复合型的铝型材。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种复合型的铝型材，以至少解决背景技术提出的问题之一。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型的铝型材，包括型材本体，所述型材本体的上端设置有滑道，所述滑道的内壁中间开设有若干个插孔，所述插孔内插设有拼接组件，所述拼接组件包括连接板，所述连接板的一端开设有插槽，所述连接板的另一端固定连接有与插槽匹配的插块，所述连接板的下端固定连接有与插孔匹配的插杆。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述型材本体的侧壁开设有连接孔，所述连接孔延伸至插杆上设置，所述连接孔内螺纹连接有紧固杆，所述紧固杆的端部延伸至插杆内设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，位于所述滑道上插孔的上端固定连接有密封片，所述密封片的中间开设有十字密封口。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述连接板的上端为弧形设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述紧固杆的端部为内嵌六角式设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述连接板的下端固定连接有密封垫。

本实用新型实施例提供了一种复合型的铝型材，具备以下有益效果：

该种新型应用于复合型的铝型材，通过设置拼接组件，不仅可以对滑道进行清理，对滑道中间的连接板同样可以进行清理，且连接板能够拼接安装，操作方便快捷，清理方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种整体结构示意图；

图2为本实用新型拼接组件展开结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、型材本体；2、滑道；3、连接板；4、插槽；5、插块；6、插杆；7、插孔；8、连接孔；9、紧固杆；10、密封片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种复合型的铝型材，包括型材本体1，型材本体1的上端设置有滑道2，滑道2的内壁中间开设有若干个插孔7，插孔7内插设有拼接组件，拼接组件包括连接板3，连接板3的一端开设有插槽4，连接板3的另一端固定连接有与插槽4匹配的插块5，连接板3的下端固定连接有与插孔7匹配的插杆6。

具体的工作原理及实施方式：型材本体1制作成的窗框，将拼接组件分段拆卸下来后即可方便清理型材本体1的滑道2，将连接板3向上抬起，将插块5与插槽4分离，单个的连接板3下端的插杆6与插孔7脱离，将连接板3拆卸下来后增加滑道2的面积，在清理的时候能够更加的方便，且在清理的时候能够增加较为方便使用的清理工具，在清理完成后将连接板3同样可以进行清理，将连接板3清理好后就可以将连接板3之间相互连接后插在插孔7内；这样设计的好处在于，不仅可以对滑道2进行清理，对滑道2中间的连接板3同样可以进行清理，且连接板3能够拼接安装，操作方便快捷，清理方便。

如图2和图3所示，型材本体1的侧壁开设有连接孔8，连接孔8延伸至插杆6上设置，连接孔8内螺纹连接有紧固杆9，紧固杆9的端部延伸至插杆6内设置，从型材本体1的侧壁开设连接孔8，连接孔8的朝向为室内方向，将紧固杆9转动进连接孔8内，且与插杆6匹配，这样能够通过紧固杆9进行紧固固定，且在室内朝向比较容易操作，进一步地增加了连接板3在滑道2上安装的稳定性。

如图3所示，位于滑道2上插孔7的上端固定连接有密封片10，密封片10的中间开设有十字密封口，插杆6在插入到插孔7内时需要穿过密封片10，密封片10与滑道2的内壁上端面固定连接，密封片10上开设有十字孔能够便于插杆6的插入，同时在将连接板3和插杆6向上拔出后，通过十字孔的自动复原能够避免灰尘和异物进入到插孔7内。

如图3所示，连接板3的上端为弧形设置，连接板3的上端为弧形设置，且插块5的上端也为弧形设置，这样即可通过连接板3搭建的滑轨提供滑动，便于窗户本身在连接板3拼接的上端进行滑动，且通过弧形设置能够在拼接的时候避免插块5的磨损。

如图2所示，紧固杆9的端部为内嵌六角式设置，紧固杆9为内嵌六角式能够在转动的时候通过六角折杆转动，不仅方便转动紧固，且在转动紧固的时候能够避免紧固杆9的端部滑角。

如图3所示，连接板3的下端固定连接有密封垫，连接板3的下端固定密封垫，密封垫为橡胶垫制成，安装好后的连接板3能够起到阻隔的作用，进而能够达到更好的密封效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种复合型的铝型材，包括型材本体(1)，其特征在于，所述型材本体(1)的上端设置有滑道(2)，所述滑道(2)的内壁中间开设有若干个插孔(7)，所述插孔(7)内插设有拼接组件，所述拼接组件包括连接板(3)，所述连接板(3)的一端开设有插槽(4)，所述连接板(3)的另一端固定连接有与插槽(4)匹配的插块(5)，所述连接板(3)的下端固定连接有与插孔(7)匹配的插杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种复合型的铝型材，其特征在于，所述型材本体(1)的侧壁开设有连接孔(8)，所述连接孔(8)延伸至插杆(6)上设置，所述连接孔(8)内螺纹连接有紧固杆(9)，所述紧固杆(9)的端部延伸至插杆(6)内设置。

3.根据权利要求1所述的一种复合型的铝型材，其特征在于，位于所述滑道(2)上插孔(7)的上端固定连接有密封片(10)，所述密封片(10)的中间开设有十字密封口。

4.根据权利要求1所述的一种复合型的铝型材，其特征在于，所述连接板(3)的上端为弧形设置。

5.根据权利要求2所述的一种复合型的铝型材，其特征在于，所述紧固杆(9)的端部为内嵌六角式设置。

6.根据权利要求1所述的一种复合型的铝型材，其特征在于，所述连接板(3)的下端固定连接有密封垫。