CN221119904U - 用于钻场的临时封孔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钻场的临时封孔器，属于采矿设备技术领域，旨在解决现有的临时封孔器不利于瓦斯的汇集和输送的问题。该临时封孔器通过设置汇流器，并将多个封孔器本体的抽放管分别通过一个进气连接头与汇流器气路连通，进而可将从多个钻孔中抽取的瓦斯汇集起来，而且抽取出的水汽等在汇流器内凝结后可从汇流器放水口排出，又由于该临时封孔器还包括有处于汇流器的上侧的输气管，通过输气管利于将汇流器中汇集的瓦斯往外输送。另外，该临时封孔器还具有操作简单、可重复利用等优点，将之应用于钻场基本可以杜绝钻孔内气体逸出，造成瓦斯超限及其它事故的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于采矿设备技术领域，具体涉及一种用于钻场的临时封孔器。
背景技术
钻场施工时，常常会遇上钻孔施工完成后不能及时封孔的情况，导致钻孔内的甲烷、粉尘等瓦斯气体逸出，造成瓦斯超限及其它事故。瓦斯的治理直接关系着矿井工人的生命安全，同时也制约着矿井的正常生产。为此有人研发了用于钻场的临时封孔器，现有的临时封孔器一般包括抽放管和封孔气囊，封孔气囊绕抽放管的周向设置在抽放管的中间管段上，封孔气囊通过充放气管与气源气路连通，充放气管上设置有控制阀门。
在钻孔施工完成后，向钻孔中及时放置临时封孔器，一方面能够依靠封孔器的气囊膨胀密封住钻孔，另一方面可以依靠封孔器的抽放管来抽取钻孔内部的瓦斯，预防瓦斯超限，提高安全系数，确保矿井的安全生产。
虽然现有的临时封孔器能够通过抽放管抽取钻孔内的瓦斯，但是钻场往往具有多个钻孔，而且抽取瓦斯的同时也会抽取出水汽等，现有的临时封孔器不利于瓦斯的汇集，也不利于瓦斯的输送。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于钻场的临时封孔器，旨在解决现有的临时封孔器不利于瓦斯的汇集和输送的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于钻场的临时封孔器，包括至少两个封孔器本体，封孔器本体包括抽放管和封孔气囊，封孔气囊绕抽放管的周向设置在其中间管段上，封孔气囊通过充放气管与气源气路连通，充放气管上设置有充放气控制阀；
还包括汇流器，汇流器上设置有汇流器出气管、汇流器放水口和至少两个进气连接头，汇流器放水口的下缘不高于汇流器的内底面，进气连接头上设置有汇流进气控制阀；
各封孔器本体的抽放管分别通过一个进气连接头与汇流器气路连通；
还包括输气管，输气管沿钻场的轴线设置并处于汇流器的上侧，汇流器出气管通过出气连接管与输气管气路连通。
进一步的，充放气管上还设有带塞盖的第一检测孔。
进一步的，充放气管上还设置有止回阀。
进一步的，气源为风管。
进一步的，进气连接头上还设有带塞盖的第二检测孔。
进一步的，汇流器上还设置有汇流器排气孔，汇流器排气孔上设置有排气开关阀。
进一步的，汇流器至少为两个，并沿钻场的轴线间隔分布。
进一步的，汇流器的主体呈“工”字型结构，其主体由汇流器基体管、设置在汇流器基体管上侧的出气连接管、以及连接在出气连接管与汇流器基体管之间的汇流器出气管构成。
进一步的，该临时封孔器还包括放水管，放水管沿钻场的轴线设置并处于汇流器的下侧，各汇流器的汇流器放水口分别通过一根第一放水支管与放水管连通。
进一步的，该临时封孔器还包括存水容器，存水容器设置在放水管的下侧，并通过第二放水支管与放水管连通。
本实用新型的有益效果是：该临时封孔器通过设置汇流器，并将多个封孔器本体的抽放管分别通过一个进气连接头与汇流器气路连通，进而可将从多个钻孔中抽取的瓦斯汇集起来，而且抽取出的水汽等在汇流器内凝结后可从汇流器放水口排出，又由于该临时封孔器还包括有处于汇流器的上侧的输气管，通过输气管利于将汇流器中汇集的瓦斯往外输送。另外，该临时封孔器还具有操作简单、可重复利用等优点，将之应用于钻场基本可以杜绝钻孔内气体逸出，造成瓦斯超限及其它事故的问题。
附图说明
图1是本实用新型中封孔器本体的实施结构示意图；
图2是本实用新型的实施结构示意图；
图3是本实用新型中汇流器的实施结构示意图；
图4是本实用新型在钻场内的布置结构示意图；
图中标记为：抽放管100、封孔气囊200、充放气管310、充放气控制阀311、第一检测孔312、止回阀313、气源320、汇流器400、汇流器出气管410、汇流器放水口420、进气连接头430、汇流进气控制阀431、第二检测孔432、出气连接管440、汇流器排气孔450、汇流器基体管460、输气管500、放水管600、第一放水支管610、第二放水支管620、存水容器700、钻孔800、钻场顶板910、钻场底板920。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“多个”指的是两个以上；“主要由……组成或构成”的表达方式，其解释为还可以含有该句中没有述及的结构组成部分。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合图1、图2、图3和图4所示，用于钻场的临时封孔器，包括至少两个封孔器本体，封孔器本体包括抽放管100和封孔气囊200，封孔气囊200绕抽放管100的周向设置在其中间管段上，封孔气囊200通过充放气管310与气源320气路连通，充放气管310上设置有充放气控制阀311；
封孔器本体为该临时封孔器临时封堵钻孔800的部件，其抽放管100主要用于抽放钻孔800内的瓦斯气体；抽放管100通常可由钢材、碳纤维、尼龙等多种材料制成；
封孔气囊200主要用于充气膨胀实现对钻孔800的密封，防止瓦斯逸出超限；正式封孔时，只需将封孔气囊200上的泄气阀门打开或是通过充放气管310将封孔气囊200内的气体放出，封孔气囊200泄压即可取出封孔器本体，再进行正式封孔；
充放气管310主要用于输送封孔气囊200膨胀所需的气体；气源320主要用于为封孔气囊200提供膨胀所需的气体，其可以为多种，例如：气泵、气罐、压缩机、风机、风管等等；
还包括汇流器400，汇流器400上设置有汇流器出气管410、汇流器放水口420和至少两个进气连接头430，汇流器放水口420的下缘不高于汇流器400的内底面，进气连接头430上设置有汇流进气控制阀431；汇流器出气管410主要用于输出汇集的瓦斯气体；汇流器放水口420主要用于外排汇流器400内凝结形成的水体；进气连接头430主要用于与抽放管100的出气端连接；
各封孔器本体的抽放管100分别通过一个进气连接头430与汇流器400气路连通；
还包括输气管500，输气管500沿钻场的轴线设置并处于汇流器400的上侧，汇流器出气管410通过出气连接管440与输气管500气路连通。
该临时封孔器通过设置汇流器400，并将多个封孔器本体的抽放管100分别通过一个进气连接头430与汇流器400气路连通，进而可将从多个钻孔800中抽取的瓦斯汇集起来，而且抽取出的水汽等在汇流器400内凝结后可从汇流器放水口420排出，又由于该临时封孔器还包括有处于汇流器400上侧的输气管500，通过输气管500利于将汇流器400中汇集的瓦斯往外输送，非常方便。
为了便于检测向封孔气囊200内充放气体的流量、流速等参数，以便于快速有效地封堵钻孔800，再如图2所示，通常在充放气管310上还设有带塞盖的第一检测孔312，需要检测时取下塞盖即可，不检测时用塞盖将第一检测孔312封堵住。
为了在封堵钻孔800的过程中防止封孔气囊200内的气体反流，通常还在充放气管310上设置有止回阀313。
为了便于检测所抽取的钻孔800中气体的流量、流速、成分等参数，再如图3或图4所示，进气连接头430上还设有带塞盖的第二检测孔432，需要检测时取下塞盖即可，不检测时用塞盖将第二检测孔432封堵住。
为了能够对汇流器400进行适当泄压，以防止其内压力过大，再如图3所示，汇流器400上还设置有汇流器排气孔450，汇流器排气孔450上设置有排气开关阀。
优选的，再如图4所示，汇流器400至少为两个，并沿钻场的轴线间隔分布。通过设置多个汇流器400，便于有效汇集长度较长的钻场内的瓦斯气体，并利于提高对瓦斯往外输送的效率。
汇流器400可以为“L”字型、“工”字型、“Z”字型等多种结构；优选的，再如图3所示，汇流器400的主体呈“工”字型结构，其主体由汇流器基体管460、设置在汇流器基体管460上侧的出气连接管440、以及连接在出气连接管440与汇流器基体管460之间的汇流器出气管410构成。该汇流器400具有结构简单，使用和制作都很方便等优点，利用在钻场中应用。
作为本实用新型的一种优选方案，再如图4所示，该临时封孔器还包括放水管600，放水管600沿钻场的轴线设置并处于汇流器400的下侧，各汇流器400的汇流器放水口420分别通过一根第一放水支管610与放水管600连通。通过放水管600可将多个汇流器400排出的水体汇集起来，以便集中进行处理，防止其影响钻场的正常生产。
在上述基础上，为了便于存储水体，该临时封孔器还包括存水容器700，存水容器700设置在放水管600的下侧，并通过第二放水支管620与放水管600连通。该存水容器700上通常带阀门的排水管，以便控制水体的外排。
为了使得该临时封孔器在钻场内布置更为合理，再如图4所示，优选在钻场顶板910与钻场底板920之间的钻孔线、输气管线、汇流器线和放水管线；钻孔线主要由多个并排设置的钻孔800组成，输气管线主要由输气管500组成，汇流器线主要主要由多个汇流器400组成，放水管线由放水管600组成。
Claims (10)
1.用于钻场的临时封孔器，包括至少两个封孔器本体，封孔器本体包括抽放管(100)和封孔气囊(200)，封孔气囊(200)绕抽放管(100)的周向设置在其中间管段上，封孔气囊(200)通过充放气管(310)与气源(320)气路连通，充放气管(310)上设置有充放气控制阀(311)；
其特征在于：还包括汇流器(400)，汇流器(400)上设置有汇流器出气管(410)、汇流器放水口(420)和至少两个进气连接头(430)，汇流器放水口(420)的下缘不高于汇流器(400)的内底面，进气连接头(430)上设置有汇流进气控制阀(431)；
各封孔器本体的抽放管(100)分别通过一个进气连接头(430)与汇流器(400)气路连通；
还包括输气管(500)，输气管(500)沿钻场的轴线设置并处于汇流器(400)的上侧，汇流器出气管(410)通过出气连接管(440)与输气管(500)气路连通。
2.根据权利要求1所述的用于钻场的临时封孔器，其特征在于：充放气管(310)上还设有带塞盖的第一检测孔(312)。
3.根据权利要求1所述的用于钻场的临时封孔器，其特征在于：充放气管(310)上还设置有止回阀(313)。
4.根据权利要求1所述的用于钻场的临时封孔器，其特征在于：气源(320)为风管。
5.根据权利要求1所述的用于钻场的临时封孔器，其特征在于：进气连接头(430)上还设有带塞盖的第二检测孔(432)。
6.根据权利要求1所述的用于钻场的临时封孔器，其特征在于：汇流器(400)上还设置有汇流器排气孔(450)，汇流器排气孔(450)上设置有排气开关阀。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的用于钻场的临时封孔器，其特征在于：汇流器(400)至少为两个，并沿钻场的轴线间隔分布。
8.根据权利要求7所述的用于钻场的临时封孔器，其特征在于：汇流器(400)的主体呈“工”字型结构，其主体由汇流器基体管(460)、设置在汇流器基体管(460)上侧的出气连接管(440)、以及连接在出气连接管(440)与汇流器基体管(460)之间的汇流器出气管(410)构成。
9.根据权利要求7所述的用于钻场的临时封孔器，其特征在于：还包括放水管(600)，放水管(600)沿钻场的轴线设置并处于汇流器(400)的下侧，各汇流器(400)的汇流器放水口(420)分别通过一根第一放水支管(610)与放水管(600)连通。
10.根据权利要求9所述的用于钻场的临时封孔器，其特征在于：还包括存水容器(700)，存水容器(700)设置在放水管(600)的下侧，并通过第二放水支管(620)与放水管(600)连通。
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