CN221119654U - 一种便于维护的冷通道平移门门头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于维护的冷通道平移门门头，包括，主框架，所述主框架上设置有第一门板和第二门板，所述第一门板上设置有动环显示屏、门禁读头和玻破按钮，所述第一门板和第二门板之间设置有玻璃门，所述主框架上设置有门头后框组件，所述门头后框组件内设置有导轨安装梁，所述导轨安装梁上设置有电机导轨组件，所述门头后框组件上设置有翻转组件，用于冷通道平移门内部线路维修，所述翻转组件内设置有限位支撑组件。通过门头后框组件和翻转组件之间相互配合，方便了工作人员对自动平移门的后期进行维护，缩短了维护的时间，且单人就可完成检修工作，节约了人工成本。

Description

一种便于维护的冷通道平移门门头

技术领域

本实用新型涉及一种便于维护的冷通道平移门门头。

背景技术

数据中心微模块、冷通道采用标准预制、灵活部署、快速交付的理念，通过工程产品化、设计标准化和模块化叠加等方式，把网络机柜、列间空调、供配电，动环监控、通道封闭组件等部件集成在一个密闭系统中，具备低能耗、低成本、可扩展等特点。

目前机房里常用的冷通道端门采用手动旋转门和自动平移门两种方式。自动平移门因其可采用远程开关门，方便巡检机器人进出，客户体验感更佳等特点被大型数据中心机房广泛使用，但随之而来的后期维护问题也不容忽视。现有平移门导轨及电机都安装在钣金门头内部，钣金门头采用自攻螺钉方式相互固定，后期维护如检修电路，电机调速，更换配件都需要拆卸钣金门头，很不方便。且因门头体积大拆卸安装需要两人配合才能完成，大大增加了维护成本。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

本实用新型要解决的技术问题是现有的自动平移门在后期维护中往往需要拆卸钣金门头，维护时间长且维护成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的冷通道平移门门头，包括主框架，所述主框架上设置有第一门板和第二门板，所述第一门板上设置有动环显示屏、门禁读头和玻破按钮，动环显示屏、门禁读头和玻破按钮的线路均在第一门板后，所述第一门板和第二门板之间设置有玻璃门，所述主框架上设置有门头后框组件，所述门头后框组件内设置有导轨安装梁，所述导轨安装梁上设置有电机导轨组件，使其整体隐藏在门头后框组件中，以便于后期的维护维修，所述门头后框组件上设置有翻转组件，用于冷通道平移门内部线路维修，所述翻转组件内设置有限位支撑组件。

作为本实用新型所述便于维护的冷通道平移门门头的一种优选方案，其中：所述门头后框组件包括第一门头后框和第二门头后框，所述第一门头后框和第二门头后框对称设置于所述主框架的两侧，所述第一门头后框和第二门头后框之间设置有中间门头，采用分体式的门头，以便于将门头从主框架上拆卸下来。

作为本实用新型所述便于维护的冷通道平移门门头的一种优选方案，其中：所述翻转组件包括第一翻转门头板和第二翻转门头板，所述第一翻转门头板和第二翻转门头板通过合页铰链分别设置于所述第一门头后框和第二门头后框上，便于翻转第一翻转门头板和第二翻转门头板。

作为本实用新型所述便于维护的冷通道平移门门头的一种优选方案，其中：所述限位支撑组件包括第一限位弯角件、撑杆弯角件和限位支撑杆，所述第一限位弯角件对称设置于所述中间门头两侧，所述撑杆弯角件设置于所述第一翻转门头板和第二翻转门头板上，所述撑杆弯角件上开设有腰孔，所述限位支撑杆一端设置于所述第一限位弯角件上，对第一翻转门头板和第二翻转门头板进行限位支撑。

作为本实用新型所述便于维护的冷通道平移门门头的一种优选方案，其中：所述第一门头后框和第二门头后框上设置有磁铁件，吸附第一翻转门头板和第二翻转门头板。

作为本实用新型所述便于维护的冷通道平移门门头的一种优选方案，其中：所述第一限位弯角件上开设有第一圆孔，所述限位支撑杆的一端通过限位螺钉设置于所述第一圆孔内，使得限位支撑杆能够自由转动的同时，也避免了限位支撑杆从第一圆孔中脱落。

作为本实用新型所述便于维护的冷通道平移门门头的一种优选方案，其中：所述中间门头的两侧设置有第二限位弯角件，所述第二限位弯角件上开设有与限位支撑杆支撑端头相配合的第二圆孔，不让其随意摆动。

作为本实用新型所述便于维护的冷通道平移门门头的一种优选方案，其中：所述第一门板和第二门板的背面设置有壁挂螺钉，所述主框架上开设有与壁挂螺钉相配合的壁挂葫芦孔，便于拆卸第一门板和第二门板。

作为本实用新型所述便于维护的冷通道平移门门头的一种优选方案，其中：所述撑杆弯角件上设置有钣金挡边，保证限位支撑杆在受力时不会从撑杆弯角件上的腰孔中滑出，以保证维护人员的安全。

有益效果：

1、通过门头后框组件和翻转组件之间相互配合，方便了工作人员对自动平移门的后期进行维护，缩短了维护的时间，且单人就可完成检修工作，节约了人工成本；

2、门头后框组件和翻转组件均选用普通的钣金件或五金产品，无需特殊定制就能生产加工，降低了制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为便于维护的冷通道平移门门头的平面结构示意图。

图2为便于维护的冷通道平移门门头的立体结构示意图。

图3为便于维护的冷通道平移门门头的门头后框组件、翻转组件和限位支撑组件的位置结构示意图。

图4为便于维护的冷通道平移门门头的第二限位弯角件和限位支撑杆连接的结构示意图。

图5为便于维护的冷通道平移门门头的壁挂螺钉和壁挂葫芦孔的连接结构示意图。

图中：100、主框架；200、第一门板；210、动环显示屏；220、门禁读头；230、玻破按钮；300、第二门板；400、第一翻转门头板；410、第一门头后框；420、中间门头；430、声光告警器；440、第二翻转门头板；450、第二门头后框；460、合页铰链；470、壁挂螺钉；500、玻璃门；510、门把手；600、第一限位弯角件；610、限位支撑杆；620、撑杆弯角件；630、限位螺钉；640、第二限位弯角件；700、磁铁件；800、导轨安装梁；900、电机导轨组件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图1～5，本实施例提供了一种便于维护的冷通道平移门门头，包括主框架100，主框架100上设置有第一门板200和第二门板300，第一门板200上设置有动环显示屏210、门禁读头220和玻破按钮230，第一门板200和第二门板300之间设置有玻璃门500，主框架100上设置有门头后框组件，门头后框组件内设置有导轨安装梁800，导轨安装梁800上设置有电机导轨组件900，门头后框组件上设置有翻转组件，用于冷通道平移门内部线路维修，翻转组件内设置有限位支撑组件。

主框架100整体呈矩形结构，作为冷通道平移门门头的安装基础，在主框架100的左右两侧对称安装有第一门板200和第二门板300，在第一门板200上安装有动环显示屏210、门禁读头220和玻破按钮230等控制电器，使得电器的线路均位于第一门板200后，第一门板200和第二门板300之间安装有玻璃门500，玻璃门500上安装有门把手510，以便于玻璃门500的使用，主框架100的顶部安装有门头后框组件，门头后框组件上安装有翻转组件，方便了工作人员对自动平移门的后期进行维护，缩短了维护的时间，且单人就可完成检修工作，节约了人工成本，且在门头后框组件内安装有导轨安装梁800，导轨安装梁800上安装电机导轨组件900，使电机导轨组件900整体隐藏在门头后框组件中，以便于后期直接通过打开翻转组件对其进行维护维修，进一步缩短了维修的时间，同时在翻转组件内安装有限位支撑组件，以保证工作人员在维修时的安装。

具体的，门头后框组件包括第一门头后框410和第二门头后框450，第一门头后框410和第二门头后框450对称设置于主框架100的两侧，第一门头后框410和第二门头后框450之间设置有中间门头420。

门头后框组件主要由第一门头后框410和第二门头后框450组成，第一门头后框410和第二门头后框450对称安装在主框架100顶部的左右两侧，在第一门头后框410和第二门头后框450之间固定安装有中间门头420，以连接第一门头后框410和第二门头后框450，采用分体式的门头，便于将门头从主框架100上拆卸下来，在中间门头420上安装有声光告警器430，提高使用的安全性。

翻转组件包括第一翻转门头板400和第二翻转门头板440，第一翻转门头板400和第二翻转门头板440通过合页铰链460分别设置于第一门头后框410和第二门头后框450上。

翻转组件主要由第一翻转门头板400和第二翻转门头板440构成，第一翻转门头板400和第二翻转门头板440通过合页铰链460分别安装在第一门头后框410和第二门头后框450上，使得第一翻转门头板400和第二翻转门头板440可实现向上180度的翻转。

限位支撑组件包括第一限位弯角件600、撑杆弯角件620和限位支撑杆610，第一限位弯角件600对称设置于中间门头420两侧，撑杆弯角件620设置于第一翻转门头板400和第二翻转门头板440上，撑杆弯角件620上开设有腰孔，限位支撑杆610一端设置于第一限位弯角件600上。

通过在中间门头420位于第一门头后框410和第二门头后框450内的两侧外表面上通过螺栓对称固定安装有第一限位弯角件600，在第一翻转门头板400和第二翻转门头板440与第一限位弯角件600相对应的位置处固定安装有撑杆弯角件620，撑杆弯角件620上开设有腰孔，限位支撑杆610采用优质不锈钢圆钢折弯成型，限位支撑杆610的一端安装在第一限位弯角件600上，在需要对自动平移门进行维护维修时，可通过将限位支撑杆610的另一端插入到撑杆弯角件620上的腰孔内，以对第一翻转门头板400和第二翻转门头板440进行限位支撑，确保在维护维修的过程中第一翻转门头板400和第二翻转门头板440不会掉落；进一步的，通过在撑杆弯角件620上设置钣金挡边，以保证限位支撑杆610在受力时不会从撑杆弯角件620上的腰孔中滑出，确保维护人员的安全。

正常情况下第一翻转门头板400和第二翻转门头板440依靠自身重力来使其与第一门头后框410和第二门头后框450相接处，使其处于闭合状态，进一步的，通过在第一门头后框410和第二门头后框450的侧边表面上对称安装有四组磁铁件700，第一翻转门头板400依靠磁铁件700吸附在第二门头后框450上，第二翻转门头板440依靠磁铁件700吸附在第二门头后框450上，以确保第一翻转门头板400和第二翻转门头板440与第一门头后框410和第二门头后框450之间闭合的可靠性。

进一步的，第一限位弯角件600上开设有第一圆孔，限位支撑杆610的一端通过限位螺钉630设置于第一圆孔内。

通过在第一限位弯角件600上开设第一圆孔，限位支撑杆610的一端打孔攻丝并通过限位螺钉630固定在第一圆孔中，使得限位支撑杆610能够自由转动的同时，也避免了限位支撑杆610从第一圆孔中脱落。

中间门头420的两侧设置有第二限位弯角件640，第二限位弯角件640上开设有与限位支撑杆610支撑端头相配合的第二圆孔。

通过在中间门头420的两侧外表面上对称固定安装有第二限位弯角件640，第二限位弯角件640的位置和第一限位弯角件600的位置均在同一侧，第二限位弯角件640上开设有与限位支撑杆610支撑端头相配合的第二圆孔，在完成维护维修后，可摆动限位支撑杆610使其支撑端插入到第二限位弯角件640的第二圆孔中，避免其随意摆动。

第一门板200和第二门板300的背面设置有壁挂螺钉470，主框架100上开设有与壁挂螺钉470相配合的壁挂葫芦孔。

在第一门板200和第二门板300的背面安装壁挂螺钉470，主框架100上开设有与壁挂螺钉470相配合的壁挂葫芦孔，第一门板200和第二门板300通过壁挂螺钉470插入到壁挂葫芦孔内，实现第一门板200和第二门板300与主框架100的固定连接，同时只需向上推动第一门板200和第二门板300，使其背面的壁挂螺钉470从主框架100上的壁挂葫芦孔中退出，就可拆卸第一门板200和第二门板300，以便于将第一门板200和第二门板300从主框架100上快速拆卸下来，完成检修工作。

当冷通道平移门内部的电器件需要维护维修时，以第一门板200一侧为例，先打开第一翻转门头板400，接着将插入到第二限位弯角件640上的第二圆孔内的限位支撑杆610的支撑端头拔出，然后摆动限位支撑杆610将支撑端头插入到撑杆弯角件620上的腰孔内，对第一翻转门头板400限位支撑，确保在维护维修的过程中第一翻转门头板400和第二翻转门头板440不会掉落，最后向上推动第一门板200，使其背面的壁挂螺钉470从主框架100上的壁挂葫芦孔中退出，就可实现对第一门板200的快速拆卸，以完成检修工作，若需要对第二门板300一侧内的电器件进行维护维修，与第一门板200一侧同理。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种便于维护的冷通道平移门门头，其特征在于：包括主框架(100)，所述主框架(100)上设置有第一门板(200)和第二门板(300)，所述第一门板(200)上设置有动环显示屏(210)、门禁读头(220)和玻破按钮(230)，所述第一门板(200)和第二门板(300)之间设置有玻璃门(500)，所述主框架(100)上设置有门头后框组件，所述门头后框组件内设置有导轨安装梁(800)，所述导轨安装梁(800)上设置有电机导轨组件(900)，所述门头后框组件上设置有翻转组件，用于冷通道平移门内部线路维修，所述翻转组件内设置有限位支撑组件。

2.如权利要求1所述的便于维护的冷通道平移门门头，其特征在于：所述门头后框组件包括第一门头后框(410)和第二门头后框(450)，所述第一门头后框(410)和第二门头后框(450)对称设置于所述主框架(100)的两侧，所述第一门头后框(410)和第二门头后框(450)之间设置有中间门头(420)。

3.如权利要求2所述的便于维护的冷通道平移门门头，其特征在于：所述翻转组件包括第一翻转门头板(400)和第二翻转门头板(440)，所述第一翻转门头板(400)和第二翻转门头板(440)通过合页铰链(460)分别设置于所述第一门头后框(410)和第二门头后框(450)上。

4.如权利要求3所述的便于维护的冷通道平移门门头，其特征在于：所述限位支撑组件包括第一限位弯角件(600)、撑杆弯角件(620)和限位支撑杆(610)，所述第一限位弯角件(600)对称设置于所述中间门头(420)两侧，所述撑杆弯角件(620)设置于所述第一翻转门头板(400)和第二翻转门头板(440)上，所述撑杆弯角件(620)上开设有腰孔，所述限位支撑杆(610)一端设置于所述第一限位弯角件(600)上。

5.如权利要求3所述的便于维护的冷通道平移门门头，其特征在于：所述第一门头后框(410)和第二门头后框(450)上设置有磁铁件(700)。

6.如权利要求4所述的便于维护的冷通道平移门门头，其特征在于：所述第一限位弯角件(600)上开设有第一圆孔，所述限位支撑杆(610)的一端通过限位螺钉(630)设置于所述第一圆孔内。

7.如权利要求4所述的便于维护的冷通道平移门门头，其特征在于：所述中间门头(420)的两侧设置有第二限位弯角件(640)，所述第二限位弯角件(640)上开设有与限位支撑杆(610)支撑端头相配合的第二圆孔。

8.如权利要求1所述的便于维护的冷通道平移门门头，其特征在于：所述第一门板(200)和第二门板(300)的背面设置有壁挂螺钉(470)，所述主框架(100)上开设有与壁挂螺钉(470)相配合的壁挂葫芦孔。

9.如权利要求4所述的便于维护的冷通道平移门门头，其特征在于：所述撑杆弯角件(620)上设置有钣金挡边。