CN221116807U - 辅助支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辅助支撑装置,包括:调节座;底座与调节座转动连接,底座能够相对调节座伸缩移动;支撑座与调节座转动连接,支撑座和底座在调节座上同轴设置,支撑座能够相对调节座伸缩移动;其中,将调节座绕轴向转动时,底座和支撑座在调节座上进行同步伸缩,并且底座和支撑座之间在轴向上相对靠近或反向远离;利用辅助支撑装置取替人工对吊柜等产品安装过程的抬放操作,使用方便,省时省力,还能保证产品的安装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助工装技术领域,特别是涉及一种辅助支撑装置。
背景技术
一些需要吊装使用的家具产品比如吊柜等,其吊装在墙壁上,家具的下方为悬空。安装时,需要使用多个人员协助对吊柜进行人工抬放。对于一些重量大的产品,人工抬放十分费事费力,并且影响产品安装的精确度。如果使用其他物体进行支撑,由于无法自由调节物体的辅助高度,还是会影响产品的安装进度和精确度。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种辅助支撑装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
根据本实用新型的第一方面实施例的辅助支撑装置,包括:
调节座;
底座,所述底座与所述调节座转动连接,所述底座能够相对所述调节座伸缩移动;
支撑座,所述支撑座与所述调节座转动连接,所述支撑座和所述底座在所述调节座上同轴设置,所述支撑座能够相对所述调节座伸缩移动;其中,
将所述调节座绕轴向转动时,所述底座和所述支撑座在所述调节座上进行同步伸缩,并且所述底座和所述支撑座之间在轴向上相对靠近或反向远离。
根据本实用新型实施例的辅助支撑装置,至少具有如下有益效果:利用辅助支撑装置取替人工对吊柜等产品安装过程的抬放操作,使用方便,省时省力,还能保证产品的安装质量。
根据本实用新型的一些实施例,所述底座与所述调节座之间为螺纹连接,所述支撑座和所述调节座之间为螺纹连接,并且所述底座和所述支撑座的螺纹旋向相反。
根据本实用新型的一些实施例,所述调节座的内部中空形成安装腔,所述安装腔的内壁设有第一螺纹段和第二螺纹段,所述底座的外壁设有与所述第一螺纹段螺纹配合的第一外螺纹壁,所述支撑座的外壁设有与所述第二螺纹段螺纹配合的第二外螺纹壁,所述第一外螺纹壁和所述第二外螺纹壁的螺纹旋向相反。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一螺纹段的内径大于所述第二螺纹段的内径,所述底座的内部设有沿轴向延伸的第一空腔,所述第一空腔的内径大于所述支撑座所插入所述调节座内的座体的外径,当所述底座和所述支撑座相对靠近时,所述支撑座能够伸入至所述第一空腔内。
根据本实用新型的一些实施例,所述底座和所述支撑座相对所述调节座伸缩移动时,所述底座和所述支撑座之间不发生相对转动。
根据本实用新型的一些实施例,所述底座上设有连接柱,所述支撑座的内部设有沿轴向延伸的第二空腔,所述连接柱沿所述底座的轴向延伸并滑动插接至所述第二空腔内,所述连接柱的外壁与所述第二空腔的端部之间相互抵接以限制两者发生相对转动。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接柱的径向截面外轮廓呈多边形,所述第二空腔的端部开设有插接孔,所述插接孔的形状与所述连接柱的径向截面外轮廓形状配合。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑座位于所述调节座外部的端部设有第一平台,所述第一平台上安装有第一防滑垫。
根据本实用新型的一些实施例,所述底座位于所述调节座外部的端部设有第二平台,所述第二平台上安装有第二防滑垫。
根据本实用新型的一些实施例,所述调节座为内部呈圆筒状中空的管体结构,所述底座和所述支撑座为圆柱杆体结构。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的结构分解示意图;
图3是图1的剖视图;
图4是调节座的内部结构示意图;
图5是底座的结构示意图;
图6是支撑座的结构示意图;
图7是辅助支撑装置的使用状态示意图。
附图标记:调节座100;安装腔110;第一螺纹段111;第二螺纹段112;底座200;第一外螺纹壁210;第一空腔220;连接柱230;第二平台240;第二防滑垫241;支撑座300;第二外螺纹壁310;第二空腔320;插接孔321;第一平台330;第一防滑垫331;吊柜400。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型涉一种辅助支撑装置,包括调节座100、底座200和支撑座300。
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例中,调节座100可以为但不限于呈圆管状,其内部为圆筒状中空;底座200和支撑座300可以为但不限于呈圆柱杆体结构。以图示方向,支撑座300、调节座100和底座200由上到下依次连接。底座200的上部从调节座100的下端插入到调节座100内,并且两者之间为转动连接。底座200能够相对调节座100进行上下伸缩移动。支撑座300的下部从调节座100的上端插入到调节座100内,并且两者之间为转动连接。支撑座300和底座200在调节座100上处于同一轴线上。支撑座300能够相对调节座100进行上下伸缩移动。其中,将调节座100绕轴向转动时,调节座100与底座200、支撑座300发生相对转动,此时底座200和支撑座300之间在轴向上相对靠近或反向远离。即,当调节座100以一个方向(顺时针)转动时,底座200相对调节座100沿轴向向上回缩,支撑座300相对调节座100沿轴向向下回缩,底座200和支撑座300之间则相对靠近,辅助支撑装置在轴向上整体缩短;当调节座100以另一个方向(逆时针)转动时,底座200相对调节座100沿轴向向下伸出,支撑座300相对调节座100沿轴向向上伸出,底座200和支撑座300之间则相对远离,辅助支撑装置在轴向上整体伸长。
在实际使用时,本实施例中,如图7所示,辅助支撑装置用于辅助吊柜400的安装。将吊柜400安装到墙壁前,将两个辅助支撑装置分别竖直放到吊柜400的下方,辅助支撑装置的底座200的下端抵接在地板上。支撑座300的上端抵接在吊柜400的底部。通过辅助支撑装置对吊柜400进行支撑。然后根据吊柜400的安装位置,分别手动转动各辅助支撑装置的调节座100,调整各辅助支撑装置的伸缩长度,从而调节吊柜400的安装高度以及吊柜400整体的水平度。利用辅助支撑装置取替人工对吊柜400等产品安装过程的抬放操作,使用方便,省时省力,还能保证产品的安装质量。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2和图3所示,底座200和调节座100之间为螺纹连接,利用螺纹将底座200和调节座100之间的转动动作转换为相对的轴向伸缩移动。支撑座300喝调节座100之间也为螺纹连接,利用螺纹将支撑座300和调节座100之间的转动动作转换为相对的轴向伸缩移动。其中,底座200和支撑座300的螺纹旋向相反,其中一者的螺旋旋向为左旋,另一者为右旋。调节座100上的两段螺纹段分别与底座200、支撑座300的螺纹旋向对应。转动调节座100时,利用不同的旋向,使得调节座100和底座200相对靠近或反向远离移动。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图3和图4所示,调节座100的内部中空,形成安装腔110,安装腔110的两端开口。安装腔110的内壁设有第一螺纹段111和第二螺纹段112。底座200的外壁上设有第一外螺纹壁210,底座200插入到安装腔110内,利用第一外螺纹壁210与第一螺纹段111配合实现转动连接。支撑座300的外壁设有第二外螺纹壁310,支撑座300插入到安装腔110内,利用第二外螺纹壁310与第二螺纹段112配合实现转动连接。第一外螺纹壁210和第二外螺纹壁310的螺纹旋向相反。进一步的,安装腔110呈阶梯孔状,第一螺纹段111的内径大于第二螺纹段112的内径。底座200的内部设有第一空腔220,第一空腔220沿底座200的轴向延伸。第一空腔220的内径大于支撑座300插入到调节座100内部的座体的外径。第一空腔220朝向支撑座300的一端开口。当底座200和支撑座300相对调节座100进行伸缩时,支撑座300的下端能够向下插入到第一空腔220中。利用第一空腔220在底座200和支撑座300相对靠拢时进行避让,进一步增加底座200和支撑座300相对调节座100收缩时的收缩范围,以此满足更多产品安装时的空间位置。
在本实用新型的一些实施例中,当底座200和支撑座300相对调节座100进行伸缩移动时,底座200和支撑座300之间不发生相对转动。如图3所示,当辅助支撑装置支撑在吊柜400下方时,转动调节座100,底座200和支撑座300在空间上仅沿轴向进行平移,而不绕轴向发生转动。即支撑座300不会相对吊柜400的底部发生转动,底座200不会相对地板发生转动,避免辅助支撑装置在调节伸缩过程中出现偏移,保证辅助支撑装置在伸缩过程的稳定性。
其中,如图3、图5和图6所示,底座200上设有连接柱230。连接柱230可以是从底座200的上端向上延伸而出。本实施例中,底座200的内部为第一空腔220,连接柱230的从第一空腔220的底壁沿轴向向上延伸并穿出至第一空腔220的上端。支撑座300的内部中空形成第二空腔320。第二空腔320沿支撑座300的轴向延伸。连接柱230的上端向上插入到第二空腔320中。当底座200和支撑座300沿轴向相对移动时,连接柱230随之相对第二空腔320沿轴向进行滑动。连接柱230的外壁与第二空腔320的端部之间相互抵接,两者相互限位以限制连接柱230相对第二空腔320进行转动,进而限制底座200和支撑座300相对转动。在本实用新型的一些具体实施例中,如图5和图6所示,连接柱230的径向截面外轮廓呈多边形。第二空腔320的端部开设有插接孔321,插接孔321的形状与连接柱230的径向截面外轮廓形状配合。即连接柱230可以呈三棱柱、四棱柱等结构,插接孔321对应的呈三角形孔、方形孔等形状。连接柱230穿过插接孔321插入到第二空腔320中。利用连接柱230的外轮廓与插接孔321的形状相配合,从而限制连接柱230相对第二空腔320发生相对转动。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2、图3和图7所示,支撑座300的位于调节座100外部的端部,即图示中支撑座300的上端设有第一平台330。本实施例中,第一平台330呈圆盘状。在第一平台330的上表面上安装有第一防滑垫331。使用时,第一平台330与产品的底面相抵接,利用第一平台330增加支撑座300与产品之间的接触面积,同时利用第一防滑垫331增加第一平台330和产品之间的摩擦力,从而保证支撑座300对产品支撑的稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2、图3和图7所示,底座200的位于调节座100外部的端部,即图示中底座200的下端设有第二平台240。本实施例中,第二平台240呈圆盘状。在第二平台240的下表面安装有第二防滑垫241。使用时,第二平台240与底板相抵接,利用第二平台240增加底座200与地面之间的接触面积,同时利用第二防滑垫241增加第二平台240和地面之间的摩擦力,从而保证底座200放置在地面上时的稳定性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、 “顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语 “一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种辅助支撑装置,其特征在于,包括:
调节座(100);
底座(200),所述底座(200)与所述调节座(100)转动连接,所述底座(200)能够相对所述调节座(100)伸缩移动;
支撑座(300),所述支撑座(300)与所述调节座(100)转动连接,所述支撑座(300)和所述底座(200)在所述调节座(100)上同轴设置,所述支撑座(300)能够相对所述调节座(100)伸缩移动;其中,
将所述调节座(100)绕轴向转动时,所述底座(200)和所述支撑座(300)在所述调节座(100)上进行同步伸缩,并且所述底座(200)和所述支撑座(300)之间在轴向上相对靠近或反向远离。
2.根据权利要求1所述的辅助支撑装置,其特征在于:所述底座(200)与所述调节座(100)之间为螺纹连接,所述支撑座(300)和所述调节座(100)之间为螺纹连接,并且所述底座(200)和所述支撑座(300)的螺纹旋向相反。
3.根据权利要求2所述的辅助支撑装置,其特征在于:所述调节座(100)的内部中空形成安装腔(110),所述安装腔(110)的内壁设有第一螺纹段(111)和第二螺纹段(112),所述底座(200)的外壁设有与所述第一螺纹段(111)螺纹配合的第一外螺纹壁(210),所述支撑座(300)的外壁设有与所述第二螺纹段(112)螺纹配合的第二外螺纹壁(310),所述第一外螺纹壁(210)和所述第二外螺纹壁(310)的螺纹旋向相反。
4.根据权利要求3所述的辅助支撑装置,其特征在于:所述第一螺纹段(111)的内径大于所述第二螺纹段(112)的内径,所述底座(200)的内部设有沿轴向延伸的第一空腔(220),所述第一空腔(220)的内径大于所述支撑座(300)所插入所述调节座(100)内的座体的外径,当所述底座(200)和所述支撑座(300)相对靠近时,所述支撑座(300)能够伸入至所述第一空腔(220)内。
5.根据权利要求1或3所述的辅助支撑装置,其特征在于:所述底座(200)和所述支撑座(300)相对所述调节座(100)伸缩移动时,所述底座(200)和所述支撑座(300)之间不发生相对转动。
6.根据权利要求4所述的辅助支撑装置,其特征在于:所述底座(200)上设有连接柱(230),所述支撑座(300)的内部设有沿轴向延伸的第二空腔(320),所述连接柱(230)沿所述底座(200)的轴向延伸并滑动插接至所述第二空腔(320)内,所述连接柱(230)的外壁与所述第二空腔(320)的端部之间相互抵接以限制两者发生相对转动。
7.根据权利要求6所述的辅助支撑装置,其特征在于:所述连接柱(230)的径向截面外轮廓呈多边形,所述第二空腔(320)的端部开设有插接孔(321),所述插接孔(321)的形状与所述连接柱(230)的径向截面外轮廓形状配合。
8.根据权利要求1所述的辅助支撑装置,其特征在于:所述支撑座(300)位于所述调节座(100)外部的端部设有第一平台(330),所述第一平台(330)上安装有第一防滑垫(331)。
9.根据权利要求1所述的辅助支撑装置,其特征在于:所述底座(200)位于所述调节座(100)外部的端部设有第二平台(240),所述第二平台(240)上安装有第二防滑垫(241)。
10.根据权利要求1所述的辅助支撑装置,其特征在于:所述调节座(100)为内部呈圆筒状中空的管体结构,所述底座(200)和所述支撑座(300)为圆柱杆体结构。
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