CN221112541U - 一种蓄电池返修拔盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池返修拔盖装置，涉及到蓄电池领域，包括设备底座，所述设备底座的底部内壁设置有多组伸缩杆，多组所述伸缩杆均匀分布在设备底座的底部内壁，所述伸缩杆的顶部外壁设置有支撑板，所述设备底座的侧面内壁设置有多组导向凹槽，多组所述导向凹槽均匀分布在设备底座的侧面内壁，所述支撑板的顶部外壁设置有固定框，所述固定框的侧面外壁设置有多组导向凸起，多组所述导向凸起均匀分布在固定框的侧面外壁，所述设备底座的侧面外壁设置有插接组件，所述设备底座的顶部外壁设置有设备顶盖，所述设备顶盖的侧面外壁设置有连接圆环。本实用新型可以使装置的拔盖效率提高与使装置的能耗减少。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池领域，特别涉及一种蓄电池返修拔盖装置。
背景技术
铅蓄电池在装配封盖时,有时会因为定位不准导致极柱未从端子孔伸出,或因胶量偏少导致电池密封不严，漏气或单格窜气。而该种不良品电池通常很难进行返修，多数进行报废报废将造成大量成本浪费。而返修的方式为将以用酚醛树脂粘接好的电池盖拔盖，更换电池盖后重新合盖。目前多数采用高温烘烤致合盖胶(环氧树脂)软化，在拔除电池盖的方式效率低、能耗高，且易造成电池槽的变形(ABS材料)，导致电池报废。
市场上的蓄电池返修拔盖做业中，往往采用人工热喷枪对蓄电池上酚醛树脂粘粘接好的电池盖拔盖，在日常的使用中，会因热喷枪的温度控制不便调节，造成蓄电池外壳融化不便拔盖，使装置的拔盖效率降低,不便于使用者使用。因此，发明一种蓄电池返修拔盖装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蓄电池返修拔盖装置，以解决上述背景技术中提出的拔盖效率低问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池返修拔盖装置，包括设备底座，所述设备底座的底部内壁设置有多组伸缩杆，多组所述伸缩杆均匀分布在设备底座的底部内壁，所述伸缩杆的顶部外壁设置有支撑板，所述设备底座的侧面内壁设置有多组导向凹槽，多组所述导向凹槽均匀分布在设备底座的侧面内壁，所述支撑板的顶部外壁设置有固定框，所述固定框的侧面外壁设置有多组导向凸起，多组所述导向凸起均匀分布在固定框的侧面外壁，所述设备底座的侧面外壁设置有插接组件，所述设备底座的顶部外壁设置有设备顶盖，所述设备顶盖的侧面外壁设置有连接圆环。
优选地，所述设备顶盖的内壁设置有石棉固定块，所述石棉固定块的内壁设置有加热管，所述设备顶盖的侧面内壁设置有传感器。
优选地，所述设备顶盖的顶部外壁设置有密封盖，所述密封盖的顶部外壁设置有温度控制模块。
优选地，所述设备顶盖的侧面外壁远离所述连接圆环的一侧设置有活动把手。
优选地，所述设备底座的侧面外壁远离所述插接组件的一侧设置有玻璃窗。
优选地，所述设备底座的侧面外壁远离所述玻璃窗的一侧设置有导水管。
优选地，所述设备底座的侧面外壁靠近所述导水管的顶部设置有排气管。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中使用者可通过在密封盖顶部外壁温度控制模块上预设温度，经相接的传感器运行，对设备顶盖内壁加热管运行的温度检测达标后，控制加热管中的电路切断，且设备顶盖顶部内部的石棉固定块中加热管运行，可以对设备顶盖的底部外壁进行加温，将固定框中蓄电储顶部的合盖胶(环氧树脂)软化，且不会引起电池槽变形或烫伤，使装置的拔盖效率提高；
2、本实用新型中使用者可通过将蓄电池放置在设备底座内部固定框上，固定框底部支撑板底部的伸缩杆运行，可以经相接的支撑板带动固定框与其上的蓄电池升降，使蓄电池顶部与设备底座的底部外壁贴合，且可经拔取设备底座侧面外壁与设备顶盖侧面外壁连接圆环内部的插接组件，将符合蓄电池尺寸的设备顶盖进行更换，造成设备顶盖底部外壁可以与蓄电池外壁之间可以近距离导热，使装置的能耗减少。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一种蓄电池返修拔盖装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种蓄电池返修拔盖装置的俯视结构示意图。
图3为本实用新型一种蓄电池返修拔盖装置的仰视结构示意图。
图4为本实用新型一种蓄电池返修拔盖装置的爆炸结构示意图。
图中：1、设备底座；2、伸缩杆；3、支撑板；4、导向凹槽；5、固定框；6、导向凸起；7、插接组件；8、设备顶盖；9、连接圆环；10、石棉固定块；11、加热管；12、传感器；13、密封盖；14、温度控制模块；15、活动把手；16、玻璃窗；17、导水管；18、排气管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种蓄电池返修拔盖装置，包括设备底座1，设备底座1的底部内壁设置有多组伸缩杆2，多组伸缩杆2均匀分布在设备底座1的底部内壁，伸缩杆2的顶部外壁设置有支撑板3，设备底座1的侧面内壁设置有多组导向凹槽4，多组导向凹槽4均匀分布在设备底座1的侧面内壁，支撑板3的顶部外壁设置有固定框5，固定框5的侧面外壁设置有多组导向凸起6，多组导向凸起6均匀分布在固定框5的侧面外壁，其中使用者可通过将固定框5侧面外壁的导向凸起6，活动插接在设备底座1侧面内壁的导向凹槽4中，造成固定框5的底部外壁可以与支撑板3顶部相接，且设备底座1底部内壁的多组伸缩杆2运行，可以经相接的支撑板3带动固定框5升降，且导向凸起6的外径尺寸与导向凹槽4的内径尺寸相同，使固定框5可以在设备底座1内部准向移动，设备底座1的侧面外壁设置有插接组件7，其中插接组件7包括插接杆与固定螺栓，设备底座1的顶部外壁设置有设备顶盖8，设备顶盖8的侧面外壁设置有连接圆环9，其中使用者可通过将插接组件7中插接杆插接在设备底座1侧面外壁与设备顶盖8侧面外壁的连接圆环9中，使设备顶盖8可以经连接圆环9在插接杆外壁转动开合，且固定螺栓扭接在插接杆的外壁，使插接杆可以将设备顶盖8与设备底座1的连接牢固。
设备顶盖8的内壁设置有石棉固定块10，石棉固定块10的内壁设置有加热管11，设备顶盖8的侧面内壁设置有传感器12，其中使用者可通过将的加热管11固定在设备顶盖8内壁的石棉固定块10中，使加热管11与设备顶盖8的连接牢固，加热管11的形状与设备顶盖8的内壁凹槽形状相同，造成加热管11的运行可以将设备顶盖8的底部与侧面进行升温，且设备顶盖8侧面内壁的传感器12运行，可以将加热管11运行产生的温度波动数据经导线传输至设备顶盖8顶部的温度控制模块14中，使装置的实用性增强
设备顶盖8的顶部外壁设置有密封盖13，密封盖13的顶部外壁设置有温度控制模块14，其中使用者可通过将密封盖13固定插接在设备顶盖8顶部外壁，将温度控制模块14经导线与传感器12相接，且使用者在温度控制模块14上设定的温度达标后，经传感器12将加热管11的电路关闭，使蓄电池上的合盖胶(环氧树脂)软化，且不会引起电池槽变形或烫伤。
设备顶盖8的侧面外壁远离连接圆环9的一侧设置有活动把手15，其中使用者可通过拉动活动把手15，将设备顶盖8侧面外壁的连接圆环9在设备底座1侧面外壁的插接组件7外壁旋转，使装置便于使用者拉动开合。
设备底座1的侧面外壁远离插接组件7的一侧设置有玻璃窗16，其中使用者可通过在装置外界，经设备底座1外壁的玻璃窗16，对设备底座1内部固定框5中蓄电池的运行情况进行观察。
设备底座1的侧面外壁远离玻璃窗16的一侧设置有导水管17，其中使用者可通过在装置结束使用后，对装置内壁进行清洗，且清洗后的污水可以经设备底座1侧面外壁的导水管17排出，使装置便于使用者清洁。
设备底座1的侧面外壁靠近导水管17的顶部设置有排气管18，其中设备底座1内部固定框5中蓄电池上合盖胶(环氧树脂)软化加热所产生的烟雾和有毒气体，可以经设备底座1侧面外壁的排气管18导出，使装置中的有毒气体可避免随设备顶盖8的打开，对打开装置的工作人员造成损害。
工作原理：使用者可通过在密封盖13顶部外壁温度控制模块14上预设温度，经相接的传感器12运行，对设备顶盖8内壁加热管11运行的温度检测达标后，控制加热管11中的电路切断，且设备顶盖8顶部内部的石棉固定块10中加热管11运行，可以对设备顶盖8的底部外壁进行加温，将固定框5中蓄电储顶部的合盖胶(环氧树脂)软化，且不会引起电池槽变形或烫伤，使装置的拔盖效率提高；使用者可通过将蓄电池放置在设备底座1内部固定框5上，固定框5底部支撑板3底部的伸缩杆2运行，可以经相接的支撑板3带动固定框5与其上的蓄电池升降，使蓄电池顶部与设备底座1的底部外壁贴合，且可经拔取设备底座1侧面外壁与设备顶盖8侧面外壁连接圆环9内部的插接组件7，将符合蓄电池尺寸的设备顶盖8进行更换，造成设备顶盖8底部外壁可以与蓄电池外壁之间可以近距离导热，使装置的能耗减少，实现了一种蓄电池返修拔盖装置的提高拔盖效率与减少能耗的功能。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种蓄电池返修拔盖装置，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的底部内壁设置有多组伸缩杆(2)，多组所述伸缩杆(2)均匀分布在设备底座(1)的底部内壁，所述伸缩杆(2)的顶部外壁设置有支撑板(3)，所述设备底座(1)的侧面内壁设置有多组导向凹槽(4)，多组所述导向凹槽(4)均匀分布在设备底座(1)的侧面内壁，所述支撑板(3)的顶部外壁设置有固定框(5)，所述固定框(5)的侧面外壁设置有多组导向凸起(6)，多组所述导向凸起(6)均匀分布在固定框(5)的侧面外壁，所述设备底座(1)的侧面外壁设置有插接组件(7)，所述设备底座(1)的顶部外壁设置有设备顶盖(8)，所述设备顶盖(8)的侧面外壁设置有连接圆环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池返修拔盖装置，其特征在于：所述设备顶盖(8)的内壁设置有石棉固定块(10)，所述石棉固定块(10)的内壁设置有加热管(11)，所述设备顶盖(8)的侧面内壁设置有传感器(12)。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池返修拔盖装置，其特征在于：所述设备顶盖(8)的顶部外壁设置有密封盖(13)，所述密封盖(13)的顶部外壁设置有温度控制模块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种蓄电池返修拔盖装置，其特征在于：所述设备顶盖(8)的侧面外壁远离所述连接圆环(9)的一侧设置有活动把手(15)。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池返修拔盖装置，其特征在于：所述设备底座(1)的侧面外壁远离所述插接组件(7)的一侧设置有玻璃窗(16)。
6.根据权利要求5所述的一种蓄电池返修拔盖装置，其特征在于：所述设备底座(1)的侧面外壁远离所述玻璃窗(16)的一侧设置有导水管(17)。
7.根据权利要求6所述的一种蓄电池返修拔盖装置，其特征在于：所述设备底座(1)的侧面外壁靠近所述导水管(17)的顶部设置有排气管(18)。
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