CN221111289U - 一种数控车床主轴箱铲刮面研磨专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床主轴箱铲刮面研磨专用工装，具体涉及多媒体技术领域，包括机床，机床的一侧固定焊接安装有底架，底架的上端活动安装有主轴箱。本实用新型采用了便于进行操作的专用工装，在使用时将连接架的一端与主轴箱下端的连接块相连接，主轴箱的下端安装有卡块和连接块，卡嵌于连接架的内部，通过螺栓进行贯穿紧固连接，连接架的另一端与活动块相连接，活动块的两端活动安装推杆，推杆穿过机床内部滑块的内部，推杆的前端开设有螺纹与活动块活动连接，在进行推动时，推动推杆带动活动块将主轴箱向一端进行拉动，使主轴箱的底端与机床箱摩擦，工装的安装方式简单便利，大大的减小工作的劳动强度，提高工作效率。

Description

一种数控车床主轴箱铲刮面研磨专用工装

技术领域

本实用新型涉及数控车床领域，具体涉及一种数控车床主轴箱铲刮面研磨专用工装。

背景技术

目前为了提高机床主轴箱体与床身之间结合点需求，大多数采用人工进行刮铲主轴箱体与床身之间的结合面达到增强主轴刚性，避免震颤的目的，也有部分通过磨削结合面，增加结合点的方式，但是实际效果较差，在刮铲过程中，需要人工将主轴箱进行来回移动，产看与床身结合面情况，根据结合面情况进行刮铲。但是在操作中小型主轴箱通过人工可以进行手动操作，大型机器无法进行手动操作，来回推动困难，为了增加操作的便利性，大多数采用翘杆的方式进行操作，便于进行往复的推动。

实用新型内容

解决的技术问题：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控车床主轴箱铲刮面研磨专用工装，解决了背景技术中提到的问题。

技术方案：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种数控车床主轴箱铲刮面研磨专用工装，包括机床，所述机床的一侧固定焊接安装有底架，所述底架的上端活动安装有主轴箱，所述机床的上端面开设有第一滑槽，所述机床的两侧内部贯穿开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部上端固定安装有多个滑杆，所述滑杆的外部套设活动安装有滑块。

在一种可能的实现方式中，所述机床的内部活动安装有活动块，所述活动块的两端活动安装有推杆，所述推杆与活动块之间通过螺纹活动安装，所述推杆贯穿于滑块的内部。

在一种可能的实现方式中，所述活动块的上端开设有多个连接孔，所述活动块的一侧开设有卡槽，所述活动块的一侧活动安装有连接架。

在一种可能的实现方式中，所述连接架的一侧开设有便于连接的凹块，所述凹块的内部活动安装有螺栓，所述螺栓的外部套设安装有垫圈，所述螺栓贯穿于凹块的内部。

在一种可能的实现方式中，所述主轴箱的下端固定安装有连接块，所述连接块的内部固定安装有多个加强筋，所述连接块的一侧固定安装有卡块和安装板。

在一种可能的实现方式中，所述卡块卡嵌于凹块的内部，所述安装板对齐于凹块的上端。

在一种可能的实现方式中，所述第一滑槽的内部也安装有与第二滑槽内部相同的滑杆。

有益效果:

采用了便于进行操作的专用工装，在使用时将连接架的一端与主轴箱下端的连接块相连接，主轴箱的下端安装有卡块和连接块，卡嵌于连接架的内部，通过螺栓进行贯穿紧固连接，连接架的另一端与活动块相连接，活动块的两端活动安装推杆，推杆穿过机床内部滑块的内部，推杆的前端开设有螺纹与活动块活动连接，在进行推动时，推动推杆带动活动块将主轴箱向一端进行拉动，使主轴箱的底端与机床箱摩擦，工装的安装方式简单便利，大大的减小工作的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接架立体结构示意图；

图3为本实用新型的连接块立体结构示意图。

附图标记说明：

1、机床；2、底架；3、主轴箱；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、滑杆；7、滑块；8、活动块；9、连接孔；10、推杆；11、卡槽；12、连接架；13、凹块；14、垫圈；15、螺栓；16、连接块；17、加强筋；18、卡块；19、安装板。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种数控车床主轴箱铲刮面研磨专用工装，解决现有技术中的人工不便进行推动大型主轴箱的问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

本实施例的具体结构，如图1-3所示，一种数控车床主轴箱铲刮面研磨专用工装，包括机床1，机床1的一侧固定焊接安装有底架2，便于进行承载作用，底架2的上端活动安装有主轴箱3，机床1的上端面开设有第一滑槽4，便于进行滑动操作，机床1的两侧内部贯穿开设有第二滑槽5，第二滑槽5的内部上端固定安装有多个滑杆6，增加滑动的灵活性，滑杆6的外部套设活动安装有滑块7，便于带动部件进行活动。

在一些示例中，机床1的内部活动安装有活动块8，活动块8的两端活动安装有推杆10，便于进行推动操作，推杆10与活动块8之间通过螺纹活动安装，推杆10贯穿于滑块7的内部，增加操作的便利性和稳定性，活动块8的上端开设有多个连接孔9，活动块8的一侧开设有卡槽11，便于进行连接安装，活动块8的一侧活动安装有连接架12，便于进行连接带动作用。

在一些示例中，连接架12的一侧开设有便于连接的凹块13，凹块13的内部活动安装有螺栓15，增加连接的紧固性，螺栓15的外部套设安装有垫圈14，螺栓15贯穿于凹块13的内部，增加连接的紧密性。

在一些示例中，主轴箱3的下端固定安装有连接块16，连接块16的内部固定安装有多个加强筋17，增加使用强度，连接块16的一侧固定安装有卡块18和安装板19，便于进行连接作用。

在一些示例中，卡块18卡嵌于凹块13的内部，安装板19对齐于凹块13的上端，加强连接效果，第一滑槽4的内部也安装有与第二滑槽5内部相同的滑杆6，增加滑动作用。

在具体的应用场景中，首先将推杆10穿过机床1两侧内部的滑块7的内部，滑块7的内部开设有贯穿孔，推杆10穿过滑块7的内部与活动块8与活动块8相连接，然后将连接架12安装于活动块8与主轴箱3之间，连接架12的一端卡嵌于活动块8的卡槽11内，通过螺栓15进行紧固连接，连接架12的另一端与连接块16相卡嵌连接，使卡块18与安装板19卡嵌于连接架12的内部，通过螺栓15进行紧固，安装后推动推杆10，带动主轴箱3进行活动摩擦。

通过采用上述技术方案：采用了便于进行操作的专用工装，在使用时将连接架的一端与主轴箱下端的连接块相连接，主轴箱的下端安装有卡块和连接块，卡嵌于连接架的内部，通过螺栓进行贯穿紧固连接，连接架的另一端与活动块相连接，活动块的两端活动安装推杆，推杆穿过机床内部滑块的内部，推杆的前端开设有螺纹与活动块活动连接，在进行推动时，推动推杆带动活动块将主轴箱向一端进行拉动，使主轴箱的底端与机床箱摩擦，工装的安装方式简单便利，大大的减小工作的劳动强度，提高工作效率。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种数控车床主轴箱铲刮面研磨专用工装，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的一侧固定焊接安装有底架(2)，所述底架(2)的上端活动安装有主轴箱(3)，所述机床(1)的上端面开设有第一滑槽(4)，所述机床(1)的两侧内部贯穿开设有第二滑槽(5)，所述第二滑槽(5)的内部上端固定安装有多个滑杆(6)，所述滑杆(6)的外部套设活动安装有滑块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床主轴箱铲刮面研磨专用工装，其特征在于：所述机床(1)的内部活动安装有活动块(8)，所述活动块(8)的两端活动安装有推杆(10)，所述推杆(10)与活动块(8)之间通过螺纹活动安装，所述推杆(10)贯穿于滑块(7)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床主轴箱铲刮面研磨专用工装，其特征在于：所述活动块(8)的上端开设有多个连接孔(9)，所述活动块(8)的一侧开设有卡槽(11)，所述活动块(8)的一侧活动安装有连接架(12)。

4.根据权利要求3所述的一种数控车床主轴箱铲刮面研磨专用工装，其特征在于：所述连接架(12)的一侧开设有便于连接的凹块(13)，所述凹块(13)的内部活动安装有螺栓(15)，所述螺栓(15)的外部套设安装有垫圈(14)，所述螺栓(15)贯穿于凹块(13)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床主轴箱铲刮面研磨专用工装，其特征在于：所述主轴箱(3)的下端固定安装有连接块(16)，所述连接块(16)的内部固定安装有多个加强筋(17)，所述连接块(16)的一侧固定安装有卡块(18)和安装板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种数控车床主轴箱铲刮面研磨专用工装，其特征在于：所述卡块(18)卡嵌于凹块(13)的内部，所述安装板(19)对齐于凹块(13)的上端。

7.根据权利要求1所述的一种数控车床主轴箱铲刮面研磨专用工装，其特征在于：所述第一滑槽(4)的内部也安装有与第二滑槽(5)内部相同的滑杆(6)。