CN221110049U - 一种精度可调的五金件表面切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金件表面切割技术领域，具体的是一种精度可调的五金件表面切割装置，本实用新型包括底座，所述底座上支架，支架上固接有顶板，顶板下端滑动连接有切割组件，底座上端固接有多组固定组件，底座内开设有收集槽，底座上端开设有多组收料口，多组收料口均与收集槽连通，收集槽形状设置为梯形，收集槽底部卡接有封板；通过切割产生的金属碎屑会经收料口落入收集槽内部，收集槽内有一定的水，水经过滤口和集流管被水泵抽取，从多组冲水口内流出冲刷收集槽内壁的金属碎屑，使碎屑集合至收集槽底部便于一次性清理，水循环流动节约水源，本装置无需工作人员清理即可减少金属碎屑在底座上的量，防止碎屑过多影响设备运行。

Description

一种精度可调的五金件表面切割装置

技术领域

本实用新型涉及五金件表面切割领域，具体的是一种精度可调的五金件表面切割装置。

背景技术

五金件种类繁多，在家居装饰中起着不可替代的作用，五金件加工时需要对五金件表面切割，使五金件表面开设合适的槽口，其中不同的槽口对于精度的要求不同，及对于切口的精细程度不同，使切口的平滑程度不同，因此现有的五金件表面切割装置的精度可调。

现有五金件表面切割装置例如专利申请号“CN202223037030.9”中提出的一种五金件切割机，通过夹板、固定板、滑块、滑槽等结构，防止切割过程中五金件晃动，其切割产生的碎屑会落在切割机上。

现有技术中，例如专利申请号“CN202223037030.9”中提出的一种五金件切割机，其切割产生的碎屑会落在切割机上，影响切割机上零件移动，工作人员需要及时对五金件切割产生的碎屑及时清理，避免碎屑过多影响设备运行，耗费工作人员时间，因此，提出一种精度可调的五金件表面切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精度可调的五金件表面切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种精度可调的五金件表面切割装置，包括底座，所述底座上支架，支架上固接有顶板，顶板下端滑动连接有切割组件，底座上端固接有多组固定组件，底座内开设有收集槽，底座上端开设有多组收料口，多组收料口均与收集槽连通，收集槽形状设置为梯形，收集槽底部卡接有封板；

所述收集槽内壁底部设置有多组过滤口，底座内开设有集流管和分流管，多组过滤口均与集流管相通，收集槽内壁上部开设有多组冲水口，多组冲水口均与分流管相通，底座背面开设有凹槽，凹槽内固接有水泵，集流管和分流管经管道分别固接于水泵的进水口和出水口。

优选的，所述封板靠近于收集槽的一面固接有密封条，密封条卡接于收集槽内壁。

优选的，所述底座侧壁位于封板两侧的位置均转动连接有转动柱，两组转动柱形状均设置为“L”型，两组转动柱分别卡接于封板两端。

优选的，所述固定组件包括固定柱，固定柱固接于底座上端，固定柱内转动连接有球体，球体上端固接有支撑框，支撑框上螺纹连接有螺纹柱一，螺纹柱一贯穿于支撑框，螺纹柱一一端固接有固定板，固定板形状设置为“L”型，固定板上端经螺纹柱二固接有压板。

优选的，所述切割组件包括移动框，顶板下端开设有滑轨，移动框上端滑动连接于滑轨内，滑轨下端滑动连接有气缸，气缸输出端固接有固定架，固定架内固接有电机，电机输出端固接有切割盘。

优选的，所述底座上端开设有卡槽，底座上罩设有透明罩，顶板位于透明罩内，透明罩下端卡接于卡槽内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过固定组件将五金件固定在切割组件下方，控制切割组件对五金件表面切割，切割产生的金属碎屑会经收料口落入收集槽内部，收集槽内有一定的水，水经过滤口和集流管被水泵抽取，再输送至分流管，从多组冲水口内流出冲刷收集槽内壁的金属碎屑，使碎屑集合至收集槽底部便于一次性清理，水循环流动节约水源，本装置无需工作人员清理即可减少金属碎屑在底座上的量，防止碎屑过多影响设备运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型透明罩内部结构示意图；

图3是本实用新型底座结构示意图；

图4是本实用新型收集槽结构示意图；

图5是本实用新型固定组件结构示意图；

图中附图标记如下：

1、底座；2、顶板；3、支架；4、滑轨；5、移动框；6、气缸；7、固定架；8、电机；9、切割盘；10、收料口；11、收集槽；12、封板；13、密封条；14、转动柱；15、过滤口；16、集流管；17、凹槽；18、冲水口；19、分流管；20、水泵；21、卡槽；22、固定柱；23、球体；24、支撑框；25、螺纹柱一；26、固定板；27、压板；28、螺纹柱二；29、透明罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种精度可调的五金件表面切割装置，包括底座1，所述底座1上支架3，支架3上固接有顶板2，顶板2下端滑动连接有切割组件，底座1上端固接有多组固定组件，底座1内开设有收集槽11，底座1上端开设有多组收料口10，多组收料口10均与收集槽11连通，收集槽11形状设置为梯形，收集槽11底部卡接有封板12；

所述收集槽11内壁底部设置有多组过滤口15，底座1内开设有集流管16和分流管19，多组过滤口15均与集流管16相通，收集槽11内壁上部开设有多组冲水口18，多组冲水口18均与分流管19相通，底座1背面开设有凹槽17，凹槽17内固接有水泵20，集流管16和分流管19经管道分别固接于水泵20的进水口和出水口。

现有技术中，例如专利申请号“CN202223037030.9”中提出的一种五金件切割机，其切割产生的碎屑会落在切割机上，影响切割机上零件移动，工作人员需要及时对五金件切割产生的碎屑及时清理，避免碎屑过多影响设备运行，耗费工作人员时间，如图1-5所示，本装置通过底座1、支架3以及顶板2组成框架，固定组件将五金件固定在切割组件下方，控制切割组件对五金件表面切割，切割产生的金属碎屑会经收料口10落入收集槽11内部，收集槽11下端开口处被封板12半封闭，因此收集槽11内可以盛放一定的水，水经过滤口15和集流管16被水泵20抽取，再输送至分流管19，从多组冲水口18内流出冲刷收集槽11内壁的金属碎屑，使碎屑集合至收集槽11底部便于一次性清理，水循环流动节约水源，本装置无需工作人员清理即可减少金属碎屑在底座1上的量，防止碎屑过多影响设备运行。

所述封板12靠近于收集槽11的一面固接有密封条13，密封条13卡接于收集槽11内壁。

如图3所示，密封条13防止收集槽11和封板12直接漏水。

所述底座1侧壁位于封板12两侧的位置均转动连接有转动柱14，两组转动柱14形状均设置为“L”型，两组转动柱14分别卡接于封板12两端。

如图3所示，当转动柱14水平状态时，可以箍住封板12，防止封板12从收集槽11上脱落，转动转动柱14，使转动柱14垂直状态，即可将封板12取下。

所述固定组件包括固定柱22，固定柱22固接于底座1上端，固定柱22内转动连接有球体23，球体23上端固接有支撑框24，支撑框24上螺纹连接有螺纹柱一25，螺纹柱一25贯穿于支撑框24，螺纹柱一25一端固接有固定板26，固定板26形状设置为“L”型，固定板26上端经螺纹柱二28固接有压板27。

如图5所示，本固定结构更适合固定板26状五金件，只需转动固定组件调节合适的角度，拧动螺纹柱一25，使固定板26接触五金件，将固定板26卡在五金件边缘下端，拧动螺纹柱二28使夹板从五金件上端紧紧夹住，多组固定组件同样操作，即可将五金件固定在装置上，球体23的存在便于螺纹柱一25转动角度，可以对不同形状的板状五金件进行多角度固定。

所述切割组件包括移动框5，顶板2下端开设有滑轨4，移动框5上端滑动连接于滑轨4内，滑轨4下端滑动连接有气缸6，气缸6输出端固接有固定架7，固定架7内固接有电机8，电机8输出端固接有切割盘9。

如图2所示，移动框5通过外部设备带动在滑轨4上滑动，移动框5内驱动设备带动气缸6在移动框5下端滑动，使切割组件上的切割盘9位置可以移动，便于切割不同角度，固定架7固定电机8，电机8带动切割盘9转动切割五金件。

所述底座1上端开设有卡槽21，底座1上罩设有透明罩29，顶板2位于透明罩29内，透明罩29下端卡接于卡槽21内。

如图1所示，透明罩29防止切割产生的金属碎屑迸溅伤人，且便于观察切割进程。

本实用新型提供的一种精度可调的五金件表面切割装置的工作原理如下：

使用时，转动固定组件调节合适的角度，拧动螺纹柱一25，使固定板26接触五金件，将固定板26卡在五金件边缘下端，拧动螺纹柱二28使夹板从五金件上端紧紧夹住，多组固定组件同样操作，即可将五金件固定在装置上，控制切割组件对五金件表面切割，切割产生的金属碎屑会经收料口10落入收集槽11内部，收集槽11下端开口处被封板12半封闭，因此收集槽11内可以盛放一定的水，水经过滤口15和集流管16被水泵20抽取，再输送至分流管19，从多组冲水口18内流出冲刷收集槽11内壁的金属碎屑，使碎屑集合至收集槽11底部便于一次性清理，水循环流动节约水源，本装置无需工作人员清理即可减少金属碎屑在底座1上的量，防止碎屑过多影响设备运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种精度可调的五金件表面切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上支架(3)，支架(3)上固接有顶板(2)，顶板(2)下端滑动连接有切割组件，底座(1)上端固接有多组固定组件，底座(1)内开设有收集槽(11)，底座(1)上端开设有多组收料口(10)，多组收料口(10)均与收集槽(11)连通，收集槽(11)形状设置为梯形，收集槽(11)底部卡接有封板(12)；

所述收集槽(11)内壁底部设置有多组过滤口(15)，底座(1)内开设有集流管(16)和分流管(19)，多组过滤口(15)均与集流管(16)相通，收集槽(11)内壁上部开设有多组冲水口(18)，多组冲水口(18)均与分流管(19)相通，底座(1)背面开设有凹槽(17)，凹槽(17)内固接有水泵(20)，集流管(16)和分流管(19)经管道分别固接于水泵(20)的进水口和出水口。

2.根据权利要求1所述的一种精度可调的五金件表面切割装置，其特征在于，所述封板(12)靠近于收集槽(11)的一面固接有密封条(13)，密封条(13)卡接于收集槽(11)内壁。

3.根据权利要求2所述的一种精度可调的五金件表面切割装置，其特征在于，所述底座(1)侧壁位于封板(12)两侧的位置均转动连接有转动柱(14)，两组转动柱(14)形状均设置为“L”型，两组转动柱(14)分别卡接于封板(12)两端。

4.根据权利要求1所述的一种精度可调的五金件表面切割装置，其特征在于，所述固定组件包括固定柱(22)，固定柱(22)固接于底座(1)上端，固定柱(22)内转动连接有球体(23)，球体(23)上端固接有支撑框(24)，支撑框(24)上螺纹连接有螺纹柱一(25)，螺纹柱一(25)贯穿于支撑框(24)，螺纹柱一(25)一端固接有固定板(26)，固定板(26)形状设置为“L”型，固定板(26)上端经螺纹柱二(28)固接有压板(27)。

5.根据权利要求1所述的一种精度可调的五金件表面切割装置，其特征在于，所述切割组件包括移动框(5)，顶板(2)下端开设有滑轨(4)，移动框(5)上端滑动连接于滑轨(4)内，滑轨(4)下端滑动连接有气缸(6)，气缸(6)输出端固接有固定架(7)，固定架(7)内固接有电机(8)，电机(8)输出端固接有切割盘(9)。

6.根据权利要求1所述的一种精度可调的五金件表面切割装置，其特征在于，所述底座(1)上端开设有卡槽(21)，底座(1)上罩设有透明罩(29)，顶板(2)位于透明罩(29)内，透明罩(29)下端卡接于卡槽(21)内。