CN221109996U - 一种摇臂钻床动力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，且公开了一种摇臂钻床动力装置，包括机床和钻机，所述钻机活动设置在所述机床的上方，所述机床侧部滑动安装有机架，所述钻机滑动安装在所述机架前侧，所述机床设置为带有通槽的矩形台，所述机床的侧部安装有第一夹持器和第二夹持器，所述第一夹持器和所述第二夹持器设置于所述机床的通槽中，所述机床底部安装有气动活塞，所述气动活塞与所述第一夹持器接触，气动活塞对第一夹持器顶动，第一夹持器通过连杆带动第二夹持器同步开合，实现一个动力源同时驱动多个夹持器，从而节省了摇臂钻床动力装置的设备成本，并且提高了准确度。

Description

一种摇臂钻床动力装置

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体为一种摇臂钻床动力装置。

背景技术

摇臂钻床是一种常见的钻床类型，其特点是具有一个称为摇臂的机械结构。摇臂钻床由底座、立柱、工作台、夹持机构、摇臂、钻头和动力装置等部分组成。其中动力装置分为为夹持机构提供动力的装置和为钻头提供动力的装置，钻床的动力装置通常采用电机作为驱动力源。电机通过皮带或齿轮系统将动力传递给摇臂上的钻头，使其进行旋转运动。

夹持机构的动力装置形式较多，但是无论是什么样的形式，现有的摇臂钻床夹持机构的动力装置大多在不同的夹持爪上分别了安装用于控制的动力源，例如电动推杆、液压缸等，不仅提高了设备成本，并且在动力源运行时，必须保证运行同步，需要较高的准确度；因此，我们提出了一种摇臂钻床动力装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种摇臂钻床动力装置，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的摇臂钻床夹持机构的动力装置在不同的夹持爪上分别了安装用于控制的动力源，例如电动推杆、液压缸等，不仅提高了设备成本，并且在动力源运行时，必须保证运行同步，需要较高的准确度的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种摇臂钻床动力装置，包括机床和钻机，所述钻机活动设置在所述机床的上方，所述机床侧部滑动安装有机架，所述钻机滑动安装在所述机架前侧，所述机床设置为带有通槽的矩形台，所述机床的侧部安装有第一夹持器和第二夹持器，所述第一夹持器和所述第二夹持器设置于所述机床的通槽中，所述机床底部安装有气动活塞，所述气动活塞与所述第一夹持器接触。

所述第一夹持器包括对称的第一曲臂、第二曲臂，以及滑动安装在所述机床底侧的基台，所述第一曲臂和所述第二曲臂的中部均与所述基台转动连接，所述第一曲臂和所述第二曲臂的端部均转动安装有夹持块，所述第一曲臂和所述第二曲臂的另一端一体化设置有齿轮部，并且所述第一曲臂和所述第二曲臂的所述齿轮部互相啮合，所述第二曲臂的侧部设置有凸块，所述气动活塞的活塞杆与所述凸块抵触。

所述凸块的上侧固定安装有抵块，所述抵块设置为橡胶块，所述气动活塞的活塞杆与所述抵块接触。

所述第二夹持器的结构与所述第一夹持器相同，所述第二夹持器的所述凸块所述第一夹持器的所述凸块之间固定安装有连杆。

所述机床上侧安装有用于固定管件的第一限位座和第二限位座，所述第一限位座、所述第二限位座的安装方向与所述第一夹持器、所述第二夹持器相垂直。

所述机床底部两端安装有第一安装架，两个所述第一安装架之间安装有第一电动滑台，所述机架安装在所述第一电动滑台的第一滑块侧部，所述机架侧部安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台的第二滑块前侧安装有第三电动滑台，所述钻机垂直安装在所述第三电动滑台的第三滑块前侧。

所述第一电动滑台、所述第二电动滑台和所述第三电动滑台共同组成XYZ三轴移动台。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该摇臂钻床动力装置，通过第一电动滑台、第二电动滑台和第三电动滑台的配合使得钻机可以上下左右前后移动，提高了摇臂钻床的工作区域，通过第一夹持器和第二夹持器的配合，可以对加工件进行固定，并且气动活塞带动第一曲臂和第二曲臂开合角度，可以根据加工品的大小而改变夹持程度，且气动活塞对第一夹持器顶动，第一夹持器通过连杆带动第二夹持器同步开合，实现一个动力源同时驱动多个夹持器，从而节省了摇臂钻床动力装置的设备成本，并且提高了准确度。

2、该摇臂钻床动力装置，通过在第一夹持器的凸块侧部安装抵块，使得气动活塞的输出端和第一夹持器的受力端得到物理缓冲，减少因为活塞杆顶出造成的磨损，提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视截面结构示意图。

图3为本实用新型的夹持动力结构示意图。

图4为本实用新型的夹持传动结构示意图。

图中：110、机床；120、机架；130、第一安装架；140、第一电动滑台；150、第一滑块；160、第二电动滑台；170、第二滑块；180、第三电动滑台；190、第三滑块；200、第二安装架；210、钻机；220、基台；230、连杆；240、气动活塞；250、第一夹持器；251、第一曲臂；252、第二曲臂；2521、凸块；2522、抵块；253、齿轮部；254、夹持块；260、第二夹持器；270、第一限位座；280、第二限位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决现有的摇臂钻床夹持机构的动力装置在不同的夹持爪上分别了安装用于控制的动力源，例如电动推杆、液压缸等，不仅提高了设备成本，并且在动力源运行时，必须保证运行同步，需要较高的准确度的问题，请参阅图1-图4，一种摇臂钻床动力装置，包括机床110和钻机210，钻机210活动设置在机床110的上方，机床110侧部滑动安装有机架120，钻机210滑动安装在机架120前侧，机床110设置为带有通槽的矩形台，机床110的侧部安装有第一夹持器250和第二夹持器260，第一夹持器250和第二夹持器260设置于机床110的通槽中，机床110底部安装有气动活塞240，气动活塞240与第一夹持器250接触。

具体设置时，见图1，机床110底部两端安装有第一安装架130，两个第一安装架130之间安装有第一电动滑台140，机架120安装在第一电动滑台140的第一滑块150侧部，机架120侧部安装有第二电动滑台160，第二电动滑台160的第二滑块170前侧安装有第二安装架200，第二安装架200的侧部安装有第三电动滑台180，钻机210垂直安装在第三电动滑台180的第三滑块190前侧。

本实施例中的第一电动滑台140、第二电动滑台160和第三电动滑台180均设置为由伺服电机分别控制的丝杆滑台，第一电动滑台140、第二电动滑台160和第三电动滑台180共同组成XYZ三轴移动台。可以实现钻机210在X、Y、Z三个方向精确移动。XYZ平台主要包括X轴移动部分，Y轴移动部分，Z轴移动部分。各轴的联轴器可用于连接伺服电机，实现自动调节。

第一夹持器250包括对称的第一曲臂251、第二曲臂252，以及滑动安装在机床110底侧的基台220，第一曲臂251和第二曲臂252的中部均与基台220转动连接，第一曲臂251和第二曲臂252的端部均转动安装有夹持块254，夹持块254设置为圆形块时，其材质为橡胶，用于增加弹力和摩擦力。夹持块254设置为弧形块时，设置为不锈钢块，用于加强夹持固定的效果。

本方案中，第一夹持器250和第二夹持器260位于基台220的两端，基台220的中部安装在第一滑块150上，跟随钻机210同步移动。

见图3和图4，第一曲臂251和第二曲臂252的另一端一体化设置有齿轮部253，并且第一曲臂251和第二曲臂252的齿轮部253互相啮合，第二曲臂252的侧部设置有凸块2521，气动活塞240的活塞杆与凸块2521抵触。

第二夹持器260的结构与第一夹持器250相同，第二夹持器260的凸块2521第一夹持器250的凸块2521之间固定安装有连杆230。

机床110上侧安装有用于固定管件的第一限位座270和第二限位座280，第一限位座270、第二限位座280的安装方向与第一夹持器250、第二夹持器260相垂直。

本实施例中：通过第一电动滑台140、第二电动滑台160和第三电动滑台180的配合使得钻机210可以上下左右前后移动，提高了摇臂钻床的工作区域，通过第一夹持器250和第二夹持器260的配合，可以对加工件进行固定，并且气动活塞240带动第一曲臂251和第二曲臂252开合角度，可以根据加工品的大小而改变夹持程度，且气动活塞240对第一夹持器250顶动，第一夹持器250通过连杆230带动第二夹持器260同步开合，实现一个动力源同时驱动多个夹持器，从而节省了摇臂钻床动力装置的设备成本，并且提高了准确度。

实施例2

本实施例意在促进解决气动活塞240长期使用后，第一夹持器250和气动活塞240接触的位置容易出现磨损的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图4，凸块2521的上侧通过螺栓固定安装有抵块2522，抵块2522设置为橡胶块，并且可以更换，气动活塞240的活塞杆与抵块2522接触。

本实施例中：通过在第一夹持器250的凸块2521侧部安装抵块2522，使得气动活塞240的输出端和第一夹持器250的受力端得到物理缓冲，减少因为活塞杆顶出造成的磨损，提高了装置的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种摇臂钻床动力装置，包括机床(110)和钻机(210)，所述钻机(210)活动设置在所述机床(110)的上方，其特征在于：所述机床(110)侧部滑动安装有机架(120)，所述钻机(210)滑动安装在所述机架(120)前侧，所述机床(110)设置为带有通槽的矩形台，所述机床(110)的侧部安装有第一夹持器(250)和第二夹持器(260)，所述第一夹持器(250)和所述第二夹持器(260)设置于所述机床(110)的通槽中，所述机床(110)底部安装有气动活塞(240)，所述气动活塞(240)与所述第一夹持器(250)接触。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床动力装置，其特征在于：所述第一夹持器(250)包括对称的第一曲臂(251)、第二曲臂(252)，以及滑动安装在所述机床(110)底侧的基台(220)，所述第一曲臂(251)和所述第二曲臂(252)的中部均与所述基台(220)转动连接，所述第一曲臂(251)和所述第二曲臂(252)的端部均转动安装有夹持块(254)，所述第一曲臂(251)和所述第二曲臂(252)的另一端一体化设置有齿轮部(253)，并且所述第一曲臂(251)和所述第二曲臂(252)的所述齿轮部(253)互相啮合，所述第二曲臂(252)的侧部设置有凸块(2521)，所述气动活塞(240)的活塞杆与所述凸块(2521)抵触。

3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床动力装置，其特征在于：所述凸块(2521)的上侧固定安装有抵块(2522)，所述抵块(2522)设置为橡胶块，所述气动活塞(240)的活塞杆与所述抵块(2522)接触。

4.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床动力装置，其特征在于：所述第二夹持器(260)的结构与所述第一夹持器(250)相同，所述第二夹持器(260)的所述凸块(2521)所述第一夹持器(250)的所述凸块(2521)之间固定安装有连杆(230)。

5.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床动力装置，其特征在于：所述机床(110)上侧安装有用于固定管件的第一限位座(270)和第二限位座(280)，所述第一限位座(270)、所述第二限位座(280)的安装方向与所述第一夹持器(250)、所述第二夹持器(260)相垂直。

6.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床动力装置，其特征在于：所述机床(110)底部两端安装有第一安装架(130)，两个所述第一安装架(130)之间安装有第一电动滑台(140)，所述机架(120)安装在所述第一电动滑台(140)的第一滑块(150)侧部，所述机架(120)侧部安装有第二电动滑台(160)，所述第二电动滑台(160)的第二滑块(170)前侧安装有第三电动滑台(180)，所述钻机(210)垂直安装在所述第三电动滑台(180)的第三滑块(190)前侧。

7.根据权利要求6所述的一种摇臂钻床动力装置，其特征在于：所述第一电动滑台(140)、所述第二电动滑台(160)和所述第三电动滑台(180)共同组成XYZ三轴移动台。