CN221108058U - 一种食品汤料调配精制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汤料调配精制系统，涉及食品加工机械领域。包括搅拌单元，主要由搅拌电机、搅拌杆、蟹爪型搅拌叶片组成，用于对汤料的混合搅拌；包括过滤单元，主要由气缸、丝杆、圆形精滤筛网组成；包括温控调浓单元，主要由在线温度检测仪表、弯形伞柄状取料口、自动阀、电磁阀、质量流量计、泵等设备器件组成；包括液位显示控制单元，主要由磁性液位显示器、磁性浮子、磁性限位开关组成；包括进料排料检修单元，主要由圆形配料进料口、原汤加入口、排放口组成。本实用新型装置通过罐体和上述各单元的组合实现食品汤料调配的自动化，提升汤料温度、浓度、配比、含渣等主要指标稳定性。

Description

一种食品汤料调配精制系统

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域。尤其涉及一种食品汤料调配精制系统。

背景技术

在食品行业汤食餐品中，在形成品汤料前主要工艺流程包括：原料投料、初切割、精切割、真空熬煮、原汤调制、汤料调配、成品汤料存储等工序。其中汤料调配是一个重要的工序过程，由于现场汤料调配的工艺复杂、保质难度高，当前大多仍采用将初加工原汤运输到门店，进一步手工调配形成成品汤料，相应的技术措施十分薄弱。一方面由于生产、运输设备和工艺的落后,原汤中的骨渣量、浓度等主要指标易受温度和时间的影响；另一方面在门店对原汤料添加配料及调制大多是由人工方式完成的，这种手工添加的方法，影响工作效率、劳动强度大、易污染环境。调配过程中易受到不同环境、操作人员及简单计量装置的因素影响，造成成品汤料的温度、浓度、含渣、配比等主要指标波动变化大，产品质量不稳定等因素对汤料口感影响极大，与现代化精制生产、精准配制的要求不适应。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种将原汤和配料进行精制调配的装备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种食品汤料调配精制系统，包括罐体、搅拌单元、过滤单元、温控调浓单元、液位显示控制单元、进料排料检修单元，各单元之间通过输送管道相连接。

优选的，所述搅拌单元是在罐体顶部安装搅拌电机，搅拌电机连接搅拌杆，搅拌杆上下位置安装了二组蟹爪型搅拌叶片，蟹爪型搅拌叶片骨架上有穿孔，孔中有利刃，蟹爪型搅拌叶片端部由五只仿蟹爪斜钩组成。

优选的，所述过滤单元，在罐体顶部安装三只气缸，三只气缸分别连接三根丝杆，三根丝杆与圆形精滤筛网的三个螺纹孔对应连接，在三根丝杆的底部安装有固定支撑活动连接块，每根丝杆各有一个丝杆支撑支杆通过固定支撑活动连接块与罐体内壁焊接，其中一根丝杆支撑杆上安装有筛网限位开关，并穿过罐体罐壁接线与外部连接。

优选的，所述过滤单元，有圆形精滤筛网通过三个螺纹孔与三根丝杆连接，圆形精滤筛网上有三组等分角度的筛网骨架，每个筛网骨架上有与丝杆连接的螺纹孔，筛网骨架上装有行走导轮，在筛网骨架上覆盖精滤筛网，在筛网的一侧开了槽口。

优选的，所述温控调浓单元，在罐体侧壁中部料位位置安装了在线温度检测仪表，在罐体侧壁下部料位位置安装了出料管道，出料管道在罐体内侧连接一个弯形伞柄状取料口，出料管道在罐体外侧连接自动阀门、质量流量计、汤料浓度补偿阀管、电磁阀、泵，泵出口一端与加热列管、自动阀、弯形伞柄状进料口通过管道连接，泵出口另一端与成品汤料保温罐通过管道连接。

优选的，所述液位显示控制单元，在罐体的侧面安装了磁性液位显示器，磁性液位显示器底部通过弯曲管道与罐体侧壁内部开孔连通，在磁性液位显示器管道内部装有磁性浮子，在磁性液位显示器管壁外侧上部和下部分别安装磁性限位开关。

优选的，所述进料排料检修单元在罐体顶部安装了圆形配料进料口，在罐体的安装了原汤加入口，罐体的底部安装了排放口，罐体固定安装在罐体机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构合理、设计新颖、自动化程度高、操作简捷。原料和配料可以由前道设备流量控制装置或人工称重加入汤料精制调配罐。操作员设定汤料调配精制系统的汤料温度、浓度、液位、流速、搅拌时间、搅拌速度等参数，记录各参数实时趋势，设置报警范围，进行自动参数检测。结合电机、气缸、阀门、泵、加热列管等执行机构的控制条件进行自动控制。本汤料调配精制系统的实现能从根本上改变成品汤料加工过程粗放、效率低下、质量和口味波动性大的重大缺陷。

附图说明

图1本实用新型设备结构示意图；

图2本实用新型汤料精制加工工艺原理图；

图中：

(1)汤料精制调配罐内搅拌单元11：1、搅拌单机；2、搅拌杆；9、弯形伞柄状取料口；14、第一组蟹爪型搅拌叶片；15、一组搅拌蟹爪；16、第二组蟹爪型搅拌叶片；17、第二组搅拌蟹爪；19、泵；22、弯形伞柄状进料口

(2)汤料精制调配罐内过滤单元22：3、驱动气缸；4、丝杆；5、圆形精滤筛网；6、精滤筛网行走导轮；13、筛网下限位开关；24、磁性液位下限位传感器；25、丝杆支撑支杆；26、丝杆固定支撑活动连接块；32、筛网骨架与丝杆连接螺纹孔；33、筛网骨架；34、筛网；35、筛网槽口

(3)汤料精制调配罐的温控调浓单元33:8、温度传感器；10、自动阀；11、质量流量计；12、调浓补偿阀管；20、加热列管；21、自动阀；

(4)汤料精制调配罐液位显示控制单元44：24、磁性液位下限位传感器；27、磁性浮子；28、磁性液位上限位传感器；29、磁性浮子液位显示器管架(5)汤料精制调配罐进料排料检修单元55：7、原汤加入口；18、罐体排放检修口；23、罐体机架；30、配料进料及检修口；31、罐体

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的结构示意图。如图1所示一种汤料精制调配系统，包括汤料精制调配罐内搅拌单元11、汤料精制调配罐内过滤单元22、汤料精制调配罐的温控调浓单元33、汤料精制调配罐液位显示控制单元44、汤料精制调配罐进料排料检修单元55组成，各单元之间通过管路连接。

进一步的，汤料精制调配罐内搅拌单元11中搅拌单机1可调节转速驱动搅拌杆2，带动搅拌杆2连接的第一组蟹爪型搅拌叶片14、第一组搅拌蟹爪15、第二组蟹爪型搅拌叶片16、第二组搅拌蟹爪17进行旋转搅拌。蟹爪型搅拌叶片14和蟹爪型搅拌叶片16的骨架上有穿孔，孔中有利刃有利于搅拌时块状骨渣、凝块、碎片调料进一步被切割、拆细且减少搅拌阻力。第一组搅拌蟹爪15和第二组搅拌蟹爪17各有五只仿蟹爪斜钩，在旋转搅拌的过程中能够更有效的增加搅拌接触面积，且对罐体下部原汤中的浓稠物质形成破碎、拉扯、分层均匀的效果。汤料经弯形伞柄状取料口9出料，并由泵19加压，再进入弯形伞柄状进料口22形成汤料高低位强制汤料循环路径。

进一步的，汤料精制调配罐内过滤单元22有3个驱动气缸3同步驱动3根丝杆4，稳步控制圆形精滤筛网5下降或上升，在出料时，圆形精滤筛网5装有精滤筛网行走导轮6以减少行走摩擦，在驱动气缸3的向下驱动下，到达筛网下限位开关13，此时弯形伞柄状进料口22通过筛网槽口35已位于圆形精滤筛网的上方5，汤料经过筛网孔34向上渗透的是纯净汤液，被筛网34压下的是含渣汤料，打开弯形伞柄状取料口22的自动阀门21，纯净汤料可以出罐。丝杆4经过丝杆固定支撑活动连接块26与丝杆支撑支杆25连接起到稳固丝杆的作用4。

进一步的，汤料精制调配罐温控调浓单元中温度传感器8实时检测罐体31内的汤料温度，在圆形精滤筛网5下降到筛网下限位开关13后，自动阀10打开，料液经弯形伞柄状取料口9流出，并由质量流量计11进行汤料密度检测，并进入泵19加压，当汤料温度和密度符合要求，管路上电磁阀a关闭，电磁阀b打开，汤料流进成品汤料保温罐进入下道工序，当汤料温度偏低则电磁阀切换，汤料流入加热列管20进行加热或保温，最终经弯形伞柄状进料口22流入罐体31，当汤料密度误差偏大，则在调浓补偿阀管12上补充原液或稀释水进行密度调节，经弯形伞柄状进料口22流入罐体31。

进一步的，汤料精制调配罐液位显示控制单元中磁性液位显示器管架29与罐体31下部连通，汤料经过连通口进入磁性液位显示器管架29内管，由于磁性浮子27翻转作用，浮子深色面翻转，能直接观察到翻转浮子代表的罐体液位。磁性液位显示器29管架壁上装有磁性液位下限位传感器24和磁性液位上限位传感器28。

进一步的，汤料精制调配罐进料排料检修单元中罐体31固定安装在罐体机架23上，罐体顶部31有配料进料及检修口30，配料可以经过配料进料及检修口30加入罐体31。人工可通过配料进料及检修口30位置对罐体31内上部进行检修。在罐体31的侧面有原汤加入口7，原汤可以经过原汤加入口7加入罐体31。通过调浓补偿阀管12加入原汤可以调节汤料浓度。罐体31的底部有罐体排放检修口18。

本实用新型装置中所有的检测计量器件、控制元件、执行器件均可受可编程逻辑控制器的控制，罐体工作状态、汤料流向、阀门工作状态、电机工作状态都能得到实施监控。操作员设定温度、浓度、液位、流速、搅拌时间、搅拌速度等参数，记录各参数实时趋势，设置报警范围，进行自动检测，对电机、气缸、阀门、泵、加热列管等执行机构进行自动控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品汤料调配精制系统，其特征在于：包括罐体、搅拌单元、过滤单元、温控调浓单元、液位显示控制单元、进料排料检修单元，各单元之间通过输送管道相连接，所述搅拌单元是在罐体顶部安装搅拌电机，搅拌电机连接搅拌杆，搅拌杆上下位置安装了二组蟹爪型搅拌叶片，蟹爪型搅拌叶片骨架上有穿孔，孔中有利刃，蟹爪型搅拌叶片端部由五只仿蟹爪斜钩组成。

2.根据权利要求1所述的一种食品汤料调配精制系统，其特征在于：所述过滤单元，在罐体顶部安装三只气缸，三只气缸分别连接三根丝杆，三根丝杆与圆形精滤筛网的三个螺纹孔对应连接，在三根丝杆底部安装有固定支撑活动连接块，每根丝杆各有一个丝杆支撑支杆通过固定支撑活动连接块与罐体内壁焊接，其中一根丝杆支撑杆上安装有筛网限位开关，并穿过罐体罐壁接线与外部连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品汤料调配精制系统，其特征在于：所述过滤单元，有圆形精滤筛网通过三个螺纹孔与三根丝杆连接，圆形精滤筛网上有三组等分角度的筛网骨架，每个筛网骨架上有与丝杆连接的螺纹孔，筛网骨架上装有行走导轮，在筛网骨架上覆盖精滤筛网，在筛网的一侧开了槽口。

4.根据权利要求1所述的一种食品汤料调配精制系统，其特征在于：所述温控调浓单元，在罐体侧壁中部料位位置安装了在线温度检测仪表，在罐体侧壁下部料位位置安装了出料管道，出料管道在罐体内侧连接一个弯形伞柄状取料口，出料管道在罐体外侧连接自动阀门、质量流量计、汤料浓度补偿阀管、电磁阀、泵，泵出口一端与加热列管、自动阀、弯形伞柄状进料口通过管道连接，泵出口另一端与成品汤料保温罐通过管道连接。

5.根据权利要求1所述的一种食品汤料调配精制系统，其特征在于：所述液位显示控制单元，在罐体的侧面安装了磁性液位显示器，磁性液位显示器底部通过弯曲管道与罐体侧壁内部开孔连通，在磁性液位显示器管道内部装有磁性浮子，在磁性液位显示器管壁外侧上部和下部分别安装磁性限位开关。

6.如权利要求1所述的一种食品汤料调配精制系统，其特征在于：所述进料排料检修单元在罐体顶部设有圆形配料进料口，在罐体侧壁设有原汤加入口，罐体底部设有排放口，罐体固定安装在罐体机架上。