CN221107517U - 一种粉料加工用抑尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料加工用抑尘结构，涉及食品加工技术领域，包括水箱、粉碎机壳体，所述水箱的底部设置有多个支撑柱。使用时，第一离心风机将粉尘吸入水箱内，然后启动搅拌电机，进而带动搅拌轴和多个搅拌叶转动，对水箱内的水进行搅拌，防止灰尘由气泡裹挟排出，有效提高了抑尘效果，实用性更强。当使用结束后，通过移动组件使得两个方形滑板、转轴同步水平运动，当转轴水平运动时，在自转组件的啮合作用下带动转轴、清洁辊刷转动，将水箱底部的淤泥、杂物刷至水箱右侧，然后打开多个阀门，将水由多个出水管排出，淤泥、杂物等由过滤板收集，当需要清洁过滤板时，将滑动框拉出滑槽即可过滤板进行清洁操作。

Description

一种粉料加工用抑尘结构

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种粉料加工用抑尘结构。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型。

现有技术中公开号为CN210079779U的专利公开了一种饲料加工用粉碎机除尘装置，其可以实现对粉碎过程中产生的粉尘吸入水箱进行除尘，但是在使用时，粉尘进入水中后可能会产生气泡并浮出水平，除尘效果不彻底，且使用结束后会有淤泥残留在水箱底部难以进行清洁，实用性较低，针对上述问题，故而提出一种粉料加工用抑尘结构。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种粉料加工用抑尘结构，以解决上述背景技术中提出的在使用时，粉尘进入水中后可能会产生气泡并浮出水平，除尘效果不彻底，且使用结束后会有淤泥残留在水箱底部难以进行清洁，实用性较低的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种粉料加工用抑尘结构，包括水箱、粉碎机壳体、第一离心风机、出风管、排尘管出料口、进料口，所述水箱的底部设置有多个支撑柱，所述水箱的顶部内壁转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定套接有多个搅拌叶，所述水箱的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌轴的端部相连接，所述水箱的侧部开设有滑槽，所述水箱的底部设置有多个出水管，多个所述出水管上均设置有阀门，所述水箱的侧部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动框，所述滑动框的周侧内壁共同固定安装有过滤板，所述滑动框上设置有密封组件，所述水箱的相对内壁均开设有矩形槽，两个所述矩形槽内通过移动组件均滑动安装有方形滑板，两个所述方形滑板的相对侧部共同转动安装有转轴，所述转轴上设置有自转组件，所述转轴上固定套接有清洁辊刷，所述清洁辊刷与所述水箱的底部相贴合。

优选的，所述密封组件包括密封垫，所述密封垫的周侧内壁固定安装于所述滑动框上，所述密封垫的周侧外壁与所述滑槽的周侧内壁相适配。

优选的，所述滑动框的侧部固定安装有拉环。

优选的，所述移动组件包括两个往复丝杆，两个所述往复丝杆的两端分别转动安装于两个所述矩形槽的相对内壁上，两个所述往复丝杆之间通过传动单元相连接，所述水箱的侧部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述往复丝杆的端部相连接，两个所述方形滑板分别螺纹安装于两个所述往复丝杆上。

优选的，所述传动单元包括两个链轮，两个所述链轮分别固定套接于两个所述往复丝杆上，两个所述链轮上共同啮合安装有链条。

优选的，所述自转组件包括齿条、齿轮，所述齿轮固定套接于所述转轴上，所述齿条固定安装于所述矩形槽的顶部内壁上，所述齿条与所述齿轮啮合安装。

优选的，所述水箱的顶部设置有进水管。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，启动驱动电机，进而在两个链轮和链条的作用下带动两个往复丝杆同步转动，从而使得两个方形滑板、转轴同步水平运动，当转轴水平运动时，在齿条和齿轮的啮合作用下带动转轴、清洁辊刷转动，将水箱底部的淤泥、杂物刷至水箱右侧，然后打开多个阀门，将水由多个出水管排出，淤泥、杂物等由过滤板收集，防止其对环境造成污染，当需要清洁过滤板时，将滑动框拉出滑槽即可过滤板进行清洁操作，操作简单便捷。

2、本实用新型中，第一离心风机将粉尘吸入水箱内，然后启动搅拌电机，进而带动搅拌轴和多个搅拌叶转动，对水箱内的水进行搅拌，使得多个搅拌叶转动时有效打散水中的气泡，防止灰尘由气泡裹挟排出，提高了抑尘效果，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中一种粉料加工用抑尘结构的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中水箱局部剖切放大结构示意图；

图3为本申请实施例中水箱侧部剖切结构示意图；

图4为本申请实施例中链轮、链条放大结构示意图；

图5为本申请实施例中齿轮、齿条、清洁辊刷放大结构示意图。

图中：1、水箱；2、支撑柱；3、搅拌轴；4、搅拌电机；5、搅拌叶；6、出水管；7、阀门；8、滑动框；9、过滤板；10、密封垫；11、拉环；12、往复丝杆；13、链轮；14、链条；15、驱动电机；16、方形滑板；17、齿条；18、齿轮；19、清洁辊刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-5所示的一种粉料加工用抑尘结构，包括水箱1、粉碎机壳体、第一离心风机、出风管、排尘管出料口、进料口，水箱1的底部设置有多个支撑柱2，水箱1的顶部内壁转动安装有搅拌轴3，搅拌轴3上固定套接有多个搅拌叶5，水箱1的顶部固定安装有搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴与搅拌轴3的端部相连接，水箱1的侧部开设有滑槽，水箱1的底部设置有多个出水管6，多个出水管6上均设置有阀门7，水箱1的侧部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动框8，滑动框8的周侧内壁共同固定安装有过滤板9，滑动框8上设置有密封组件，水箱1的相对内壁均开设有矩形槽，两个矩形槽内通过移动组件均滑动安装有方形滑板16，两个方形滑板16的相对侧部共同转动安装有转轴，转轴上设置有自转组件，转轴上固定套接有清洁辊刷19，清洁辊刷19与水箱1的底部相贴合。

借由上述结构，使用时，第一离心风机将粉尘吸入水箱1内，然后启动搅拌电机4，进而带动搅拌轴3和多个搅拌叶5转动，对水箱1内的水进行搅拌，防止灰尘由气泡裹挟排出，有效提高了抑尘效果，实用性更强。当使用结束后，通过移动组件使得两个方形滑板16、转轴同步水平运动，当转轴水平运动时，在自转组件的啮合作用下带动转轴、清洁辊刷19转动，将水箱1底部的淤泥、杂物刷至水箱1右侧，然后打开多个阀门7，将水由多个出水管6排出，淤泥、杂物等由过滤板9收集，防止其对环境造成污染，当需要清洁过滤板9时，将滑动框8拉出滑槽即可过滤板9进行清洁操作，操作简单便捷。

如图2所示，密封组件包括密封垫10，密封垫10的周侧内壁固定安装于滑动框8上，密封垫10的周侧外壁与滑槽的周侧内壁相适配，这样设置的好处是，通过密封垫10的设置，能够使得当滑动框8安装于滑槽内时，可以通过密封垫10实现密封功能，防止水流溢出。

如图2所示，滑动框8的侧部固定安装有拉环11，这样设置的好处是，通过拉环11的设置，能够使得当工作人员需要拆卸滑动框8时，能够通过拉环11更加便捷的实现拆卸功能。

如图4所示，移动组件包括两个往复丝杆12，两个往复丝杆12的两端分别转动安装于两个矩形槽的相对内壁上，两个往复丝杆12之间通过传动单元相连接，水箱1的侧部固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴与其中一个往复丝杆12的端部相连接，两个方形滑板16分别螺纹安装于两个往复丝杆12上，这样设置的好处是，通过两个往复丝杆12的设置，能够实现带动两个方形滑板16实现水平往复运动功能。

如图4所示，传动单元包括两个链轮13，两个链轮13分别固定套接于两个往复丝杆12上，两个链轮13上共同啮合安装有链条14，这样设置的好处是，通过两个链轮13和链条14的设置，能够实现带动两个往复丝杆12同步转动，防止转轴在运动过程中出现卡死现象。

如图5所示，自转组件包括齿条17、齿轮18，齿轮18固定套接于转轴上，齿条17固定安装于矩形槽的顶部内壁上，齿条17与齿轮18啮合安装，这样设置的好处是，通过齿条17和齿轮18的设置，能够实现当转轴在水平运动时，通过齿条17和齿轮18的啮合作用带动其转动。

如图1所示，水箱1的顶部设置有进水管，这样设置的好处是，通过进水管的设置，能够便于将清水注入水箱内，操作更为便捷。

本实用工作原理：使用时，第一离心风机将粉尘吸入水箱1内，然后启动搅拌电机4，进而带动搅拌轴3和多个搅拌叶5转动，对水箱1内的水进行搅拌，防止灰尘由气泡裹挟排出，有效提高了抑尘效果，实用性更强。当使用结束后，启动驱动电机15，进而在两个链轮13和链条14的作用下带动两个往复丝杆12同步转动，从而使得两个方形滑板16、转轴同步水平运动，当转轴水平运动时，在齿条17和齿轮18的啮合作用下带动转轴、清洁辊刷19转动，将水箱1底部的淤泥、杂物刷至水箱1右侧，然后打开多个阀门7，将水由多个出水管6排出，淤泥、杂物等由过滤板9收集，防止其对环境造成污染，当需要清洁过滤板9时，将滑动框8拉出滑槽即可过滤板9进行清洁操作，操作简单便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉料加工用抑尘结构，包括水箱(1)、粉碎机壳体、第一离心风机、出风管、排尘管出料口、进料口，其特征在于：所述水箱(1)的底部设置有多个支撑柱(2)，所述水箱(1)的顶部内壁转动安装有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上固定套接有多个搅拌叶(5)，所述水箱(1)的顶部固定安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出轴与所述搅拌轴(3)的端部相连接，所述水箱(1)的侧部开设有滑槽，所述水箱(1)的底部设置有多个出水管(6)，多个所述出水管(6)上均设置有阀门(7)，所述水箱(1)的侧部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动框(8)，所述滑动框(8)的周侧内壁共同固定安装有过滤板(9)，所述滑动框(8)上设置有密封组件，所述水箱(1)的相对内壁均开设有矩形槽，两个所述矩形槽内通过移动组件均滑动安装有方形滑板(16)，两个所述方形滑板(16)的相对侧部共同转动安装有转轴，所述转轴上设置有自转组件，所述转轴上固定套接有清洁辊刷(19)，所述清洁辊刷(19)与所述水箱(1)的底部相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种粉料加工用抑尘结构，其特征在于：所述密封组件包括密封垫(10)，所述密封垫(10)的周侧内壁固定安装于所述滑动框(8)上，所述密封垫(10)的周侧外壁与所述滑槽的周侧内壁相适配。

3.根据权利要求1所述的一种粉料加工用抑尘结构，其特征在于：所述滑动框(8)的侧部固定安装有拉环(11)。

4.根据权利要求1所述的一种粉料加工用抑尘结构，其特征在于：所述移动组件包括两个往复丝杆(12)，两个所述往复丝杆(12)的两端分别转动安装于两个所述矩形槽的相对内壁上，两个所述往复丝杆(12)之间通过传动单元相连接，所述水箱(1)的侧部固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴与其中一个所述往复丝杆(12)的端部相连接，两个所述方形滑板(16)分别螺纹安装于两个所述往复丝杆(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种粉料加工用抑尘结构，其特征在于：所述传动单元包括两个链轮(13)，两个所述链轮(13)分别固定套接于两个所述往复丝杆(12)上，两个所述链轮(13)上共同啮合安装有链条(14)。

6.根据权利要求1所述的一种粉料加工用抑尘结构，其特征在于：所述自转组件包括齿条(17)、齿轮(18)，所述齿轮(18)固定套接于所述转轴上，所述齿条(17)固定安装于所述矩形槽的顶部内壁上，所述齿条(17)与所述齿轮(18)啮合安装。

7.根据权利要求1所述的一种粉料加工用抑尘结构，其特征在于：所述水箱(1)的顶部设置有进水管。