CN221107299U - 一种催化剂回收过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种催化剂回收过滤器，属于催化剂回收技术领域，其中包括罐体，所述罐体内壁转动连接有过滤组件，所述过滤组件包括连接管和过滤罩，所述罐体表面固定连接有固定板，所述固定板表面穿设有进料管，所述进料管一端通过轴承转动连接在连接管内壁，所述罐体表面固定连接有传动组件，通过设置密封组件，从而使螺纹柱带动螺纹管和密封塞向上移动，从而便于使排料管打开，从而便于使分离出的催化剂通过排料管排出，便于下一次的催化剂的分离工作，通过设置排料组件，从而在排料管排料时，使第一转轴带动连接板和毛刷进行转动，从而对过滤罩内的催化剂进行清扫，使催化剂排出干净。

Description

一种催化剂回收过滤器

技术领域

本实用新型涉及催化剂回收技术领域，更具体地说，它涉及一种催化剂回收过滤器。

背景技术

催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质，催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位，据统计约有80-85％化工生产过程使用催化剂以加快反应速率，提高生产效率，然而催化剂会随着使用时间而降低活性或完全失效，因此需要将催化剂进行回收再利用，在催化剂回收利用的过程中，会使用到催化剂回收过滤器。

传统的催化剂回收过滤器只通过甩干的形式对催化剂中的水分进行分离，但是由于结构单一，无法对分离过的催化剂自动排出，影响下一次分离，降低了回收效率。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种催化剂回收过滤器，其具有自动将催化剂排出的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种催化剂回收过滤器，包括罐体，所述罐体内壁转动连接有过滤组件，所述过滤组件包括连接管和过滤罩，所述罐体表面固定连接有固定板，所述固定板表面穿设有进料管，所述进料管一端通过轴承转动连接在连接管内壁，所述罐体表面固定连接有传动组件，所述传动组件包括第一电机和第一齿轮，所述过滤罩内壁对称设置有两组排料组件，所述排料组件包括第一转轴、连接板、毛刷和第二电机，所述过滤罩内壁固定连接有密封组件，所述密封组件包括支撑板、第二转轴、螺纹柱、螺纹管、密封塞、第三电机和两个伸缩杆。

使用本技术方案的一种催化剂回收过滤器时，通过设置密封组件，从而使螺纹柱带动螺纹管和密封塞向上移动，从而便于使排料管打开，从而便于使分离出的催化剂通过排料管排出，便于下一次的催化剂的分离工作，通过设置排料组件，从而在排料管排料时，使第一转轴带动连接板和毛刷进行转动，从而对过滤罩内的催化剂进行清扫，使催化剂排出干净。

进一步地，所述连接管通过轴承转动连接在罐体顶部，所述过滤罩固定连接在连接管下端，所述过滤罩两侧均设置有过滤板，所述过滤罩下表面固定连接有排料管，所述排料管通过轴承转动连接在罐体底部。

进一步地，所述第一电机固定连接在罐体表面，所述第一齿轮固定连接在第一电机输出轴一端，所述连接管表面穿设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮表面搭接有同步带，所述第一齿轮和第二齿轮通过同步带传动连接。

进一步地，所述第一转轴两端通过轴承转动连接在过滤罩内壁两侧，所述连接板穿设在第一转轴表面，所述毛刷固定连接在连接板表面，所述第二电机固定连接在过滤罩侧面，所述第二电机输出轴一端固定连接在第一转轴一端。

进一步地，所述支撑板固定连接在过滤罩内壁两侧，所述第二转轴通过轴承转动连接在支撑板表面，所述螺纹柱固定连接在第二转轴下端，所述螺纹管螺纹连接在螺纹柱表面，所述密封塞固定连接在螺纹管下端，所述第三电机固定连接在支撑板上表面，所述第三电机输出轴一端固定连接在第二转轴上端，两个所述伸缩杆均固定连接在支撑板下表面，两个所述伸缩杆下端固定连接在密封塞上表面，所述密封塞位置与排料管位置相对应。

进一步地，所述罐体表面穿设有排液管。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该一种催化剂回收过滤器，通过设置密封组件，从而使螺纹柱带动螺纹管和密封塞向上移动，从而便于使排料管打开，从而便于使分离出的催化剂通过排料管排出，便于下一次的催化剂的分离工作，通过设置排料组件，从而在排料管排料时，使第一转轴带动连接板和毛刷进行转动，从而对过滤罩内的催化剂进行清扫，使催化剂排出干净；

2、该一种催化剂回收过滤器，通过设置过滤组件，从而使过滤罩通过连接管和排料管在罐体内快速转动，在离心力的作用下，使液体中的催化剂通过过滤板进行分离，使液体甩出到罐体内，使催化剂保留在过滤罩内，通过设置传动组件，从而便于使第一齿轮带动第二齿轮和连接管进行转动，从而使过滤罩进行转动。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

附图中的标记为：

1、罐体；

2、过滤组件；201、连接管；202、过滤罩；203、过滤板；204、排料管；

3、固定板；

4、进料管；

5、传动组件；501、第一电机；502、第一齿轮；503、第二齿轮；504、同步带；

6、排料组件；601、第一转轴；602、连接板；603、毛刷；604、第二电机；

7、密封组件；701、支撑板；702、第二转轴；703、螺纹柱；704、螺纹管；705、密封塞；706、第三电机；707、伸缩杆；

8、排液管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种催化剂回收过滤器，包括罐体1，罐体1内壁转动连接有过滤组件2，过滤组件2包括连接管201和过滤罩202，罐体1表面固定连接有固定板3，固定板3表面穿设有进料管4，进料管4一端通过轴承转动连接在连接管201内壁，罐体1表面固定连接有传动组件5，传动组件5包括第一电机501和第一齿轮502，过滤罩202内壁对称设置有两组排料组件6，排料组件6包括第一转轴601、连接板602、毛刷603和第二电机604，过滤罩202内壁固定连接有密封组件7，密封组件7包括支撑板701、第二转轴702、螺纹柱703、螺纹管704、密封塞705、第三电机706和两个伸缩杆707，通过设置密封组件7，从而使螺纹柱703带动螺纹管704和密封塞705向上移动，从而便于使排料管204打开，从而便于使分离出的催化剂通过排料管204排出，便于下一次的催化剂的分离工作。

具体的，连接管201通过轴承转动连接在罐体1顶部，过滤罩202固定连接在连接管201下端，过滤罩202两侧均设置有过滤板203，过滤罩202下表面固定连接有排料管204，排料管204通过轴承转动连接在罐体1底部。

通过采用上述技术方案，通过设置过滤罩202，使过滤罩202通过连接管201和排料管204在罐体1内快速转动，在离心力的作用下，使液体中的催化剂通过过滤板203进行分离，使液体甩出到罐体1内，使催化剂保留在过滤罩202内。

具体的，第一电机501固定连接在罐体1表面，第一齿轮502固定连接在第一电机501输出轴一端，连接管201表面穿设有第二齿轮503，第一齿轮502和第二齿轮503表面搭接有同步带504，第一齿轮502和第二齿轮503通过同步带504传动连接。

通过采用上述技术方案，通过第一电机501工作，从而带动第一齿轮502转动，在同步带504的作用下，从而使第一齿轮502带动第二齿轮503和连接管201进行转动，从而使过滤罩202进行转动。

具体的，第一转轴601两端通过轴承转动连接在过滤罩202内壁两侧，连接板602穿设在第一转轴601表面，毛刷603固定连接在连接板602表面，第二电机604固定连接在过滤罩202侧面，第二电机604输出轴一端固定连接在第一转轴601一端。

通过采用上述技术方案，通过第二电机604工作，从而使第一转轴601和连接板602转动，从而使毛刷603进行转动，对过滤罩202内的催化剂进行清扫，使催化剂排出干净。

具体的，支撑板701固定连接在过滤罩202内壁两侧，第二转轴702通过轴承转动连接在支撑板701表面，螺纹柱703固定连接在第二转轴702下端，螺纹管704螺纹连接在螺纹柱703表面，密封塞705固定连接在螺纹管704下端，第三电机706固定连接在支撑板701上表面，第三电机706输出轴一端固定连接在第二转轴702上端，两个伸缩杆707均固定连接在支撑板701下表面，两个伸缩杆707下端固定连接在密封塞705上表面，密封塞705位置与排料管204位置相对应。

通过采用上述技术方案，通过设置密封塞705，从而便于对排料管204进行密封，避免未分离的液体流出，通过第三电机706工作，从而使第二转轴702和螺纹柱703进行转动，从而使螺纹柱703带动螺纹管704和密封塞705向上移动，从而便于使排料管204打开，从而便于使分离出的催化剂通过排料管204排出，通过设置伸缩杆707，从而便于对密封塞705进行限位，便于下一次的催化剂的分离工作。

具体的，罐体1表面穿设有排液管8。

通过采用上述技术方案，通过设置排液管8，从而便于使罐体1内的液体排出。

本实用新型的工作原理为：使用时，使需要分离的液体通过进料管4流入到过滤罩202内，通过第一电机501工作，带动第一齿轮502转动，在同步带504的作用下，使第一齿轮502带动第二齿轮503和连接管201进行转动，带动过滤罩202和排料管204进行旋转，在离心力的作用下，使液体中的催化剂通过过滤板203进行分离，使液体甩出到罐体1内，使催化剂保留在过滤罩202内，分离完毕后，使罐体1内的液体通过排液管8排出，通过第三电机706工作，使第二转轴702和螺纹柱703进行转动，使螺纹柱703带动螺纹管704和密封塞705向上移动，使排料管204打开，使分离出的催化剂通过排料管204排出，同时，使第二电机604工作，使第一转轴601和连接板602转动，使毛刷603进行转动，对过滤罩202内的催化剂进行清扫，使催化剂排出干净。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种催化剂回收过滤器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内壁转动连接有过滤组件(2)，所述过滤组件(2)包括连接管(201)和过滤罩(202)，所述罐体(1)表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)表面穿设有进料管(4)，所述进料管(4)一端通过轴承转动连接在连接管(201)内壁，所述罐体(1)表面固定连接有传动组件(5)，所述传动组件(5)包括第一电机(501)和第一齿轮(502)，所述过滤罩(202)内壁对称设置有两组排料组件(6)，所述排料组件(6)包括第一转轴(601)、连接板(602)、毛刷(603)和第二电机(604)，所述过滤罩(202)内壁固定连接有密封组件(7)，所述密封组件(7)包括支撑板(701)、第二转轴(702)、螺纹柱(703)、螺纹管(704)、密封塞(705)、第三电机(706)和两个伸缩杆(707)。

2.根据权利要求1所述的一种催化剂回收过滤器，其特征在于：所述连接管(201)通过轴承转动连接在罐体(1)顶部，所述过滤罩(202)固定连接在连接管(201)下端，所述过滤罩(202)两侧均设置有过滤板(203)，所述过滤罩(202)下表面固定连接有排料管(204)，所述排料管(204)通过轴承转动连接在罐体(1)底部。

3.根据权利要求1所述的一种催化剂回收过滤器，其特征在于：所述第一电机(501)固定连接在罐体(1)表面，所述第一齿轮(502)固定连接在第一电机(501)输出轴一端，所述连接管(201)表面穿设有第二齿轮(503)，所述第一齿轮(502)和第二齿轮(503)表面搭接有同步带(504)，所述第一齿轮(502)和第二齿轮(503)通过同步带(504)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种催化剂回收过滤器，其特征在于：所述第一转轴(601)两端通过轴承转动连接在过滤罩(202)内壁两侧，所述连接板(602)穿设在第一转轴(601)表面，所述毛刷(603)固定连接在连接板(602)表面，所述第二电机(604)固定连接在过滤罩(202)侧面，所述第二电机(604)输出轴一端固定连接在第一转轴(601)一端。

5.根据权利要求1所述的一种催化剂回收过滤器，其特征在于：所述支撑板(701)固定连接在过滤罩(202)内壁两侧，所述第二转轴(702)通过轴承转动连接在支撑板(701)表面，所述螺纹柱(703)固定连接在第二转轴(702)下端，所述螺纹管(704)螺纹连接在螺纹柱(703)表面，所述密封塞(705)固定连接在螺纹管(704)下端，所述第三电机(706)固定连接在支撑板(701)上表面，所述第三电机(706)输出轴一端固定连接在第二转轴(702)上端，两个所述伸缩杆(707)均固定连接在支撑板(701)下表面，两个所述伸缩杆(707)下端固定连接在密封塞(705)上表面，所述密封塞(705)位置与排料管(204)位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种催化剂回收过滤器，其特征在于：所述罐体(1)表面穿设有排液管(8)。