CN221104702U - 一种滚筒式干果清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备领域，具体为一种滚筒式干果清洗设备，包括机架，机架上架设有卧式清洗滚筒，机架上还设置有带动卧式清洗滚筒旋转的动力机构，所述机架上还设置有清洗介质盛放壳体，卧式清洗滚筒中的干果在清洗介质盛放壳体被清洗，所述卧式清洗滚筒的一端设置有内料口，卧式清洗滚筒的桶壁上设置有内进料口，所述内进料口上设置有可开闭的门，整个装置的进料过程清洗效率高，提高了生产效率。

Description

一种滚筒式干果清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，具体为一种滚筒式干果清洗设备。

背景技术

在食品行业，特别是干果加工行业中，需要对收获或者收购的原果进行清洗、干燥和包装。在上述工序中，清洗是必不可少的环节，现有的一种清洗设备包括机架，机架上设置一根转轴，转轴的外圆面上固定安装有带孔洞的笼体，笼体部分浸泡在清洗液中进行转动清洗，干果装入笼体内进行清洗，但是笼体中的转轴在旋转的过程中会对干果的外表造成损伤，因此就需要一种进料方便，清洗过程对干果外表更加友善的清洗设备。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种滚筒式干果清洗设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式干果清洗设备，其特征在于：包括机架，机架上架设有卧式清洗滚筒，机架上还设置有带动卧式清洗滚筒旋转的动力机构，所述机架上还设置有清洗介质盛放壳体，卧式清洗滚筒中的干果在清洗介质盛放壳体被清洗，所述卧式清洗滚筒的一端设置有内料口，卧式清洗滚筒的桶壁上设置有内进料口，所述内进料口上设置有可开闭的门。

进一步优化，所述清洗介质盛放壳体设置在机架的下部，卧式清洗滚筒上设置有允许清洗液自由进出的通道，卧式清洗滚筒的下部位于清洗介质盛放壳内。

进一步优化，所述清洗介质盛放壳体固定设置在机架上，卧式清洗滚筒上设置有允许清洗液自由进出的通道，卧式清洗滚筒设置在清洗介质盛放壳内，清洗介质盛放壳上分别设置有分别与内料口、内进料口相对的外料口、外进料口。

进一步优化，卧式清洗滚筒设置有内料口的一端伸出到清洗介质盛放壳体外侧，并通过滚轮支撑在机架上，卧式清洗滚筒的另一端设置为转轴，转轴通过轴承固定在机架上，动力机构通过传动机构带动转轴转动。

进一步优化，所述内进料口上的门通过弹力扭转模块与卧式清洗滚筒的筒壁相连接，弹力扭转模块给门提供推力，使得内进料口处于被门封闭的状态。

进一步优化，所述内进料口外的机架或者清洗介质盛放壳体设置有抵消弹力扭转模块弹力，将门打开的执行机构。

进一步优化，所述执行机构直线气缸，直线气缸的气缸杆头部设置有转轮，转轮在伸出的气缸杆带动下、抵在门上，给门一个抵消弹力扭转模块弹力的力，将门打开。

进一步优化，所述内进料口外的机架或者清洗介质盛放壳体设置有缓冲料斗，所述缓冲料斗的底部设置有缓冲料斗出料口封板，缓冲料斗出料口封板通过扭转门轴安装在缓冲料斗出料口处，所述执行机构包括固定在清洗介质盛放壳体上的直线气缸，直线气缸的气缸杆通过伸缩带动扭转门轴发生转动，进而带动缓冲料斗出料口封板发生转动，当缓冲料斗出料口封板向下转动时，缓冲料斗出料口封板能够抵在门上，给门一个抵消弹力扭转模块弹力的力，将门打开。

更进一步优化，所述卧式清洗滚筒的内壁上设置有出料螺旋，当卧式清洗滚筒正转或者反转时，卧式清洗滚筒内的物料通过出料螺旋的带动，从内料口送出。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本装置中将卧式清洗滚筒通过转轴和滚轮支撑在机架上，而且该滚轮只与卧式清洗滚筒的外壁相连接，因此，能够完全避免干果在卧式清洗滚筒内部被转轴磕碰的情况发生。

2、本装置中卧式清洗滚筒的桶壁上设置有内进料口，所述内进料口上设置有可开闭的门，并且还设置有将门打开的执行机构，整个进料过程效率高，有利于提高生产效率。

附图说明

图1、图2、图3为本装置不同角度的结构示意图。

图4为图2俯视角度的结构示意图。

图5为图4的A-A向视图。

图6为图4的B-B向剖视图。

图7为图9中可开闭的门7处的局部结构示意图。

图8为执行机构10处的局部结构示意图。

图9为图4的C-C向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1到图9所示，一种滚筒式干果清洗设备，包括框架结构的机架1，机架1上水平架设有卧式清洗滚筒2，卧式清洗滚筒2上设置有允许清洗液自由进出的通道。所述机架1上还安装设置有带动卧式清洗滚筒2旋转的动力机构3，在本装置中，动力机构3包括安装在机架上的电动机和减速机，所述的电动机为步进电机，步进电机便于对转动角度进行控制。电动机带动减速器，减速器通过皮带轮和皮带带动卧式清洗滚筒2转动。

所述机架1上还设置有清洗介质盛放壳体4，在本实施例中，清洗介质盛放壳体4为圆筒状，清洗介质盛放壳体4的两端设置有开口，卧式清洗滚筒2被置于清洗介质盛放壳体4内部，清洗介质盛放壳体4内部可以盛放清洗介质，清洗介质通过卧式清洗滚筒2上的通道进到清洗介质通过卧式清洗滚筒2中，并可以在清洗介质通过卧式清洗滚筒2旋转的过程中对干果进行清洗。在其它实施例中，所述清洗介质盛放壳体4为可以设置成半圆柱壳状，清洗介质盛放壳体4固定安装在机架1的下部，清洗介质盛放壳体4的下部放置在清洗介质盛放壳体4内，清洗介质盛放壳体4的中上部不被清洗介质盛放壳体4包裹着，即清洗介质盛放壳体4中的清洗介质通过卧式清洗滚筒2下半部的通道进到清洗介质通过卧式清洗滚筒2中，在卧式清洗滚筒2旋转的过程中清洗介质对干果进行清洗。

如图4，图6和图7所示，所述卧式清洗滚筒2的一端设置有内料口5，在本实施例中，内料口5是用来出料的，当时在其它实施例中，也可以用来进料。卧式清洗滚筒2的桶壁上设置有内进料口6，所述内进料口6上设置有可开闭的门7。清洗介质盛放壳体4上分别设置有分别与内料口5相对的外料口8和外进料口9。当需要进料的时候，内进料口6上可开闭的门7正对着清洗介质盛放壳体4上的外进料口9，通过设置在卧式清洗滚筒2和清洗介质盛放壳体4或机架1之间的位置传感器来判定卧式清洗滚筒2与清洗介质盛放壳体4或机架1之间的位置关系，以便需要进料的时，使得内进料口6上可开闭的门7正对着清洗介质盛放壳体4上的外进料口9。

如图7，图8和图9所示，所述内进料口6上的门7通过弹力扭转模块与卧式清洗滚筒2的筒壁相连接，弹力扭转模块给门7提供推力，使得内进料口6处于被门7封闭的状态，在本实施例在，所述门7通过门轴与卧式清洗滚筒2的筒壁相连接，门7可以绕着门轴向着卧式清洗滚筒2内部打开，所述弹力扭转模块为扭转弹簧，扭转弹簧套装在门轴上，且扭转弹簧的两端分别抵在卧式清洗滚筒2的筒壁和门7，弹力扭转模块给门7提供推力，使得内进料口6处于被门7封闭的状态。当内进料口6处于被门7封闭后，能够保证卧式清洗滚筒2在旋转清洗干果时，卧式清洗滚筒2内的干果不从内进料口6处露出。在某些实施例中，内进料口6处门7与卧式清洗滚筒2之间通过门袢或者门插杠手动连接也可以实现上述功能。使用本实施例中的结构，在手动打开门7的前提下，可以实现自动关闭门7。

如图8所示，为了能够将打开门7这个动作变成自动化，在内进料口6外的清洗介质盛放壳体4设置有抵消弹力扭转模块弹力，将门7打开的执行机构10。在本实施例中，所述内进料口6外的机架1上设置有缓冲料斗11。缓冲料斗11与内进料口6处的门7、执行机构10相互配合，从而实现自动打开门7进料，进料完成后自动关闭门7，以便卧式清洗滚筒2旋转，对其内的干果进行清洗。所述缓冲料斗11的底部设置有缓冲料斗出料口封板11-1，缓冲料斗出料口封板11-1通过扭转门轴11-2安装在缓冲料斗出料口处，扭转门轴11-2能够带动缓冲料斗出料口封板11-1转动，进而使得缓冲料斗出料口处于封闭或者打开下料的状态。所述执行机构10包括固定在清洗介质盛放壳体4上的直线气缸10-1，直线气缸10-1的气缸杆只能做水平伸缩运动，扭转门轴11-2靠近直线气缸10-1的一端上设置有扭转导槽板11-3，直线气缸10-1的气缸杆头部通过转轮10-2套装在扭转导槽板11-3的导槽内，当直线气缸10-1的气缸杆在扭转导槽板11-3的导槽内伸缩时，扭转导槽板11-3的导槽将直线气缸10-1的直线运动转化为扭转门轴11-2的旋转运动。直线气缸10-1的气缸杆带动扭转门轴11-2发生转动，进而带动缓冲料斗出料口封板11-1发生转动，当缓冲料斗出料口封板11-1向下转动时，缓冲料斗出料口封板11-1的边缘能够抵在门7上，给门7一个抵消弹力扭转模块弹力的力，最终将门7打开，同时缓冲料斗11的底部的缓冲料斗出料口也打开了，缓冲料斗11中的干果物料顺势进入到卧式清洗滚筒2中。为了减小缓冲料斗出料口封板11-1的边缘与门7表面的摩擦力，还可以在料斗出料口封板11-1的边缘上设置滚轮11-4，从而使得两者之间的传动更加平顺。

在其它实施例中，所述执行机构10直线气缸，直线气缸的气缸杆头部设置有转轮，转轮在伸出的气缸杆带动下，直接抵在门上，给门一个抵消弹力扭转模块弹力的力，将门打开。这种形式也能够实现门的打开，但是在此基础上，在门上方设置缓冲料斗11存在一定的布局影响。

如图2和图4所示，在本实施中，卧式清洗滚筒2设置有内料口5的一端形成一个轴颈，并伸出到清洗介质盛放壳体4的外侧，而卧式清洗滚筒2内料口5的这个轴颈并通过设置在机架上的两个滚轮12被支撑住，卧式清洗滚筒2的另一端设置为转轴13，转轴13通过轴承固定在机架1上，转轴13上设置皮带轮，动力机构3中的电动机通过皮带带动转轴13转动。所述卧式清洗滚筒2的内壁上设置有出料螺旋14，当卧式清洗滚筒2正转时，出料螺旋14给干果一个远离内料口5的力，使得干果只能在卧式清洗滚筒2内被清洗，当卧式清洗滚筒2反转时，出料螺旋14给干果一个向着内料口5的推力，使得干果从内料口5出料，进而使得清洗后的干果进入到下一个工序中。

更进一步优化，为了方便清洗介质盛放壳体4内部清洗介质的进出，在清洗介质盛放壳体4的下部设置有水管，水管上设置电气蝶阀，从而控制水管的通断。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种滚筒式干果清洗设备，其特征在于：包括机架，机架上架设有卧式清洗滚筒，机架上还设置有带动卧式清洗滚筒旋转的动力机构，所述机架上还设置有清洗介质盛放壳体，卧式清洗滚筒中的干果在清洗介质盛放壳体被清洗，所述卧式清洗滚筒的一端设置有内料口，卧式清洗滚筒的桶壁上设置有内进料口，所述内进料口上设置有可开闭的门。

2.根据权利要求1所述的滚筒式干果清洗设备，其特征在于：所述清洗介质盛放壳体设置在机架的下部，卧式清洗滚筒上设置有允许清洗液自由进出的通道，卧式清洗滚筒的下部位于清洗介质盛放壳内。

3.根据权利要求1所述的滚筒式干果清洗设备，其特征在于：所述清洗介质盛放壳体固定设置在机架上，卧式清洗滚筒上设置有允许清洗液自由进出的通道，卧式清洗滚筒设置在清洗介质盛放壳内，清洗介质盛放壳上分别设置有分别与内料口、内进料口相对的外料口、外进料口。

4.根据权利要求2或3所述的滚筒式干果清洗设备，其特征在于：卧式清洗滚筒设置有内料口的一端伸出到清洗介质盛放壳体外侧，并通过滚轮支撑在机架上，卧式清洗滚筒的另一端设置为转轴，转轴通过轴承固定在机架上，动力机构通过传动机构带动转轴转动。

5.根据权利要求4所述的滚筒式干果清洗设备，其特征在于：所述内进料口上的门通过弹力扭转模块与卧式清洗滚筒的筒壁相连接，弹力扭转模块给门提供推力，使得内进料口处于被门封闭的状态。

6.根据权利要求5所述的滚筒式干果清洗设备，其特征在于：所述内进料口外的机架或者清洗介质盛放壳体设置有抵消弹力扭转模块弹力，将门打开的执行机构。

7.根据权利要求6所述的滚筒式干果清洗设备，其特征在于：所述执行机构直线气缸，直线气缸的气缸杆头部设置有转轮，转轮在伸出的气缸杆带动下、抵在门上，给门一个抵消弹力扭转模块弹力的力，将门打开。

8.根据权利要求6所述的滚筒式干果清洗设备，其特征在于：所述内进料口外的机架或者清洗介质盛放壳体设置有缓冲料斗，所述缓冲料斗的底部设置有缓冲料斗出料口封板，缓冲料斗出料口封板通过扭转门轴安装在缓冲料斗出料口处，所述执行机构包括固定在清洗介质盛放壳体上的直线气缸，直线气缸的气缸杆通过伸缩带动扭转门轴发生转动，进而带动缓冲料斗出料口封板发生转动，当缓冲料斗出料口封板向下转动时，缓冲料斗出料口封板能够抵在门上，给门一个抵消弹力扭转模块弹力的力，将门打开。

9.根据权利要求8所述的滚筒式干果清洗设备，其特征在于：所述卧式清洗滚筒的内壁上设置有出料螺旋，当卧式清洗滚筒正转或者反转时，卧式清洗滚筒内的物料通过出料螺旋的带动，从内料口送出。