CN221101780U - 一种基于电缆接头加工的电缆表面干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于电缆接头加工的电缆表面干燥设备,涉及电缆接头加工生产设备技术领域,包括干燥箱体,所述干燥箱体的前端设置有可视窗口,所述干燥箱体的上端及干燥箱体的内腔顶面设置有吹风干燥机构。本实用新型通过风机抽取外部空气,经过过滤箱内部滤尘网、活性炭网板与干燥棉板之间共同配合,实现对抽取空气当中存在的灰尘、细微杂质及水分进行过滤吸附,保证用于干燥的空气的净化,通过电热板、电热丝与出风斗之间共同配合,实现了对净化的空气进行进一步加热处理,能够使热空气均匀对电缆表面进行干燥处理,便于去除电缆表面的水渍,提升对电缆接头的干燥效率,提高干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆接头加工生产设备技术领域,具体涉及一种基于电缆接头加工的电缆表面干燥设备。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,电缆在生产过程中,电缆接头作为必不可少的零件之一,在加工过程中需要对其表面进行干燥处理,现有的用于电缆接头加工的干燥设备在使用时,不方便对电缆接头起到限位的作用,并且现有干燥设备无法对电缆接头进行全方位干燥处理,影响电缆接头的加工效率,不利于实际的使用,需要进行改进。
在公开号为:CN213090283U的一种用于电缆生产加工用干燥设备,干燥箱:为中空结构,所述干燥箱的左侧面开设有进料口,所述进料口的外侧面固定连接有进料管,本用于电缆生产加工用干燥设备通过旋转单元可使干燥筒进行旋转,从而使干燥筒内的电缆经干燥孔将附着于电缆外表面的水珠进行甩出,从而提升本干燥设备对电缆的干燥效率,通过热风机、集水板和集水孔可对电缆进行快速地干燥及将经干燥孔甩出的水珠进行收集和排放。
为了解决现有干燥设备干燥效率低下的问题,现有技术是采用通过热风机、集水板和集水孔可对电缆进行快速地干燥及将经干燥孔甩出的水珠进行收集和排放的方式进行处理,但是还会出现在热风机抽取外部空气时不具备对空气中的灰尘及微小杂质进行过滤容易将灰尘附着在电缆的表面的情况,进而导致降低电缆生产加工的品质,降低实用性的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于电缆接头加工的电缆表面干燥设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种基于电缆接头加工的电缆表面干燥设备,包括干燥箱体,所述干燥箱体的前端设置有可视窗口,所述干燥箱体的上端及干燥箱体的内腔顶面设置有吹风干燥机构,所述干燥箱体的内部固定安装有隔水板,所述隔水板的上端固定安装有电缆接头限位机构,所述隔水板的下方活动连接有集水槽板;
所述吹风干燥机构包括有滤风单元和加热干燥单元,所述加热干燥单元设置在滤风单元的输出端,且所述加热干燥单元固定安装在干燥箱体的内腔顶面;
所述电缆接头限位机构包括有旋转单元和夹紧单元,所述夹紧单元设置在旋转单元的输出端。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滤风单元包括有过滤箱,所述过滤箱的一侧设置有风机,所述风机的输出端与过滤箱的内壁密封连接,所述过滤箱远离风机的一端密封连接有导风管,且所述导风管延伸至干燥箱体的内腔顶面。
采用上述技术方案,导风管设置为空心直角弯管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述过滤箱的内部分别设置有滤尘网、活性炭网板和干燥棉板,且所述滤尘网、活性炭网板和干燥棉板的上端外表面均与过滤箱的上端内壁密封卡嵌。
采用上述技术方案,滤尘网、活性炭网板与干燥棉板依次由左向右分布设置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加热干燥单元包括有加热盒,所述加热盒的上端与干燥箱体的内腔顶面固定连接,所述导风管的出风端延伸至加热盒的内部,所述加热盒的内表面。
采用上述技术方案,加热盒整体设置为空心的密封盒体。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加热盒的内表面固定安装有电热板,所述电热板的内侧电性连接有电热丝,且所述加热盒的下端均匀设置有出风斗。
采用上述技术方案,电热丝整体设置为螺旋状弯管结构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述旋转单元包括有固定座一和固定座二,所述固定座一、固定座二的下端均固定安装在隔水板的上端,所述固定座二的一侧外表面固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定连接有转动轴杆,所述转动轴杆的外表面固定连接有与固定座二内壁转动连接的轴承一,且所述固定座一的内表面转动安装有轴承二。
采用上述技术方案,轴承一驱动控制其输出轴转动,用于为转动轴杆的旋转提供动力输出。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹紧单元包括有夹座,所述夹座的一侧外表面与转动轴杆的一端固定连接,所述夹座的两端内壁分别螺纹连接有转杆,所述转杆的一端外表面转动安装有与夹座内侧侧壁滑动连接的包覆座,所述包覆座的内侧面固定增设有防滑软垫。
采用上述技术方案,防滑软垫的内侧表面固定增设有防护凸起。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种基于电缆接头加工的电缆表面干燥设备,通过风机抽取外部空气,经过过滤箱内部滤尘网、活性炭网板与干燥棉板之间共同配合,实现对抽取空气当中存在的灰尘、细微杂质及水分进行过滤吸附,保证用于干燥的空气的净化,通过电热板、电热丝与出风斗之间共同配合,实现了对净化的空气进行进一步加热处理,能够使热空气均匀对电缆表面进行干燥处理,便于去除电缆表面的水渍,提升对电缆接头的干燥效率,提高干燥效果。
2、本实用新型提供一种基于电缆接头加工的电缆表面干燥设备,利用转杆的手动旋转,使得包覆座对不同尺寸的电缆接头进行限位夹紧,通过旋转电机驱动旋转,确保对夹紧的电缆接头进行全方位的旋转,不需要人工对电缆接头进行频繁的拆装更换角度,提升电缆接头表面的均匀烘干,方便使用,提高电缆接头的干燥程度。
3、本实用新型提供一种基于电缆接头加工的电缆表面干燥设备,采用隔水板的增设,能够对电缆接头表面多余的水渍进行渗透,进入集水槽板的内部进行收集,结构简单,操作便捷,防止多余的水分在干燥箱体的内部堆积影响电缆接头的干燥效率,提升该设备的整体实用性和有效性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的集水槽板的抽出状态结构示意图。
图3为本实用新型的吹风干燥机构的立体截面结构示意图。
图4为本实用新型的加热干燥单元的仰视立体结构示意图。
图5为本实用新型的电缆接头限位机构的立体结构示意图。
图6为本实用新型的图5的A处放大结构示意图。
图中:1、干燥箱体;11、隔水板;12、集水槽板;2、吹风干燥机构;3、电缆接头限位机构;211、过滤箱;212、风机;213、滤尘网;214、活性炭网板;215、干燥棉板;216、导风管;221、加热盒;222、电热板;223、电热丝;224、出风斗;311、固定座一;312、固定座二;313、旋转电机;314、轴承一;3141、轴承二;321、夹座;322、转杆;323、包覆座。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-6所示,本实用新型提供了一种基于电缆接头加工的电缆表面干燥设备,包括干燥箱体1,干燥箱体1的前端设置有可视窗口,干燥箱体1的上端及干燥箱体1的内腔顶面设置有吹风干燥机构2,干燥箱体1的内部固定安装有隔水板11,隔水板11的上端固定安装有电缆接头限位机构3,隔水板11的下方活动连接有集水槽板12;吹风干燥机构2包括有滤风单元和加热干燥单元,加热干燥单元设置在滤风单元的输出端,且加热干燥单元固定安装在干燥箱体1的内腔顶面;电缆接头限位机构3包括有旋转单元和夹紧单元,夹紧单元设置在旋转单元的输出端,滤风单元包括有过滤箱211,过滤箱211的一侧设置有风机212,风机212的输出端与过滤箱211的内壁密封连接,过滤箱211远离风机212的一端密封连接有导风管216,且导风管216延伸至干燥箱体1的内腔顶面,通过风机212的控制开启,对过滤箱211外部的空气进行抽取进入过滤箱211的内部,过滤箱211的内部分别设置有滤尘网213、活性炭网板214和干燥棉板215,且滤尘网213、活性炭网板214和干燥棉板215的上端外表面均与过滤箱211的上端内壁密封卡嵌,将滤尘网213、活性炭网板214与干燥棉板215依次卡嵌安装在过滤箱211的内部,便于对三者进行快速拆装,便于清洗维护,实用性高,利用滤尘网213对空气中的灰尘进行过滤,活性炭网板214对微小杂质二次吸附,再利用干燥棉板215对空气中的水分进行吸附,保证用于干燥的空气的净化程度,实用性更高。
实施例2
如图1-6所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,加热干燥单元包括有加热盒221,加热盒221的上端与干燥箱体1的内腔顶面固定连接,导风管216的出风端延伸至加热盒221的内部,加热盒221的内表面,通过导风管216的连接,将净化完全的空气通入加热盒221的内部,加热盒221的内表面固定安装有电热板222,电热板222的内侧电性连接有电热丝223,且加热盒221的下端均匀设置有出风斗224,开启电热板222和电热丝223,实现了对加热盒221内部空气的加热,使热空气均匀对电缆表面进行干燥处理,便于去除电缆表面的水渍,提升了对电缆接头的干燥效。
实施例3
如图1-6所示,在实施例1-2的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,旋转单元包括有固定座一311和固定座二312,固定座一311、固定座二312的下端均固定安装在隔水板11的上端,固定座二312的一侧外表面固定安装有旋转电机313,旋转电机313的输出轴上固定连接有转动轴杆,转动轴杆的外表面固定连接有与固定座二312内壁转动连接的轴承一314,且固定座一311的内表面转动安装有轴承二3141,通过驱动旋转电机313旋转,其输出轴转动为转动轴杆的转动提供动力输出,确保对夹紧的电缆接头进行全方位的旋转,不需要人工对电缆接头进行频繁的拆装更换角度,提升电缆接头表面的均匀烘干,夹紧单元包括有夹座321,夹座321的一侧外表面与转动轴杆的一端固定连接,夹座321的两端内壁分别螺纹连接有转杆322,转杆322的一端外表面转动安装有与夹座321内侧侧壁滑动连接的包覆座323,包覆座323的内侧面固定增设有防滑软垫,通过手动旋转转杆322,使得包覆座323对不同尺寸的电缆接头进行限位夹紧,同时包覆座323内部增设的防滑软垫,能够增加包覆座323与电缆接头表面的摩擦力,进一步提升了对电缆接头的防护效果。
下面具体说一下该基于电缆接头加工的电缆表面干燥设备的工作原理。
如图1-6所示,在操作时,首先,使用者打开可视窗口,将待干燥处理的电缆接头夹紧在两组包覆座323之间,通过驱动旋转电机313,使得夹紧的电缆接头进行全方位的旋转,然后,关闭可视窗口,使得干燥箱体1整体保持密封状态,在进行干燥处理时,控制风机212开启,抽取外部空气进入过滤箱211的内部,滤尘网213对空气中的灰尘进行过滤,活性炭网板214对微小杂质二次吸附,再利用干燥棉板215对空气中的水分进行吸附,最后净化的空气通过导风管216进入加热盒221的内部,电热丝223开启,产生的热量对加热盒221内部的空气进行加热,最后经过加热的空气由多个出风斗224均匀地向电缆接头的表面进行干燥处理。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于电缆接头加工的电缆表面干燥设备,适用于电缆接头表面的干燥处理,包括干燥箱体(1),其特征在于:所述干燥箱体(1)的前端设置有可视窗口,所述干燥箱体(1)的上端及干燥箱体(1)的内腔顶面设置有吹风干燥机构(2),所述干燥箱体(1)的内部固定安装有隔水板(11),所述隔水板(11)的上端固定安装有电缆接头限位机构(3),所述隔水板(11)的下方活动连接有集水槽板(12);
所述吹风干燥机构(2)包括有滤风单元和加热干燥单元,所述加热干燥单元设置在滤风单元的输出端,且所述加热干燥单元固定安装在干燥箱体(1)的内腔顶面;
所述电缆接头限位机构(3)包括有旋转单元和夹紧单元,所述夹紧单元设置在旋转单元的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种基于电缆接头加工的电缆表面干燥设备,其特征在于:所述滤风单元包括有过滤箱(211),所述过滤箱(211)的一侧设置有风机(212),所述风机(212)的输出端与过滤箱(211)的内壁密封连接,所述过滤箱(211)远离风机(212)的一端密封连接有导风管(216),且所述导风管(216)延伸至干燥箱体(1)的内腔顶面。
3.根据权利要求2所述的一种基于电缆接头加工的电缆表面干燥设备,其特征在于:所述过滤箱(211)的内部分别设置有滤尘网(213)、活性炭网板(214)和干燥棉板(215),且所述滤尘网(213)、活性炭网板(214)和干燥棉板(215)的上端外表面均与过滤箱(211)的上端内壁密封卡嵌。
4.根据权利要求2所述的一种基于电缆接头加工的电缆表面干燥设备,其特征在于:所述加热干燥单元包括有加热盒(221),所述加热盒(221)的上端与干燥箱体(1)的内腔顶面固定连接,所述导风管(216)的出风端延伸至加热盒(221)的内部,所述加热盒(221)的内表面。
5.根据权利要求4所述的一种基于电缆接头加工的电缆表面干燥设备,其特征在于:所述加热盒(221)的内表面固定安装有电热板(222),所述电热板(222)的内侧电性连接有电热丝(223),且所述加热盒(221)的下端均匀设置有出风斗(224)。
6.根据权利要求1所述的一种基于电缆接头加工的电缆表面干燥设备,其特征在于:所述旋转单元包括有固定座一(311)和固定座二(312),所述固定座一(311)、固定座二(312)的下端均固定安装在隔水板(11)的上端,所述固定座二(312)的一侧外表面固定安装有旋转电机(313),所述旋转电机(313)的输出轴上固定连接有转动轴杆,所述转动轴杆的外表面固定连接有与固定座二(312)内壁转动连接的轴承一(314),且所述固定座一(311)的内表面转动安装有轴承二(3141)。
7.根据权利要求1所述的一种基于电缆接头加工的电缆表面干燥设备,其特征在于:所述夹紧单元包括有夹座(321),所述夹座(321)的一侧外表面与转动轴杆的一端固定连接,所述夹座(321)的两端内壁分别螺纹连接有转杆(322),所述转杆(322)的一端外表面转动安装有与夹座(321)内侧侧壁滑动连接的包覆座(323),所述包覆座(323)的内侧面固定增设有防滑软垫。
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