CN221099266U - 一种干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干燥装置，涉及雨伞技术领域，本实用新型的清洁装置包括壳体、容纳组件以及喷淋组件；两所述干燥组件相对设置在所述底座组件上，两所述干燥组件间具有用于放置待干燥件的干燥间隙；所述驱动组件设于所述底座组件上，用于驱动两所述干燥组件异向转动，其中，两所述干燥组件的转动速度不同。本实用新型所公开的技术方案能够对附着雨水的雨伞进行干燥，防止雨水污染室内环境，同时避免使用装伞袋造成环境污染。

Description

一种干燥装置

技术领域

本实用新型涉及雨伞技术领域，特别地涉及一种干燥装置。

背景技术

伞是一种能够提供阴凉环境或遮蔽雨、雪、阳光等的工具。伞的制作材料通常包括了具延展性的布料，和其它可用作骨架的材料与缠线，使用时以手将之举起。下雨天出行时人们通常都需要携带雨伞进行挡雨，在人们由室外进入室内时，因雨伞表面附着大量的雨水，若直接将附着大量雨水的雨伞带入室内会弄湿屋内地面，同时，也使地面变滑，增加了人们滑倒的风险。

现有在雨天由室外进入室内时，对附着雨水的雨伞通常是提供装雨伞的袋子，将雨伞装袋以防止雨水污染室内地面，但其存在着无法从根本上干燥雨伞上的雨水、装伞袋易造成环境污染等问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种干燥装置，能够对附着雨水的雨伞进行干燥，防止雨水污染室内环境，同时避免使用装伞袋造成环境污染。

本实施例提供了一种干燥装置，包括：

底座组件；

至少一组干燥部，所述干燥部包括两相对设置在所述底座组件上的干燥组件，两所述干燥组件间具有用于放置待干燥件的干燥间隙；以及

驱动组件，设于所述底座组件上，用于驱动两所述干燥组件异向转动，其中，两所述干燥组件的转动速度不同。

在一个实施方式中，所述干燥组件包括：

干燥壳体；以及

干燥结构，设于所述干燥壳体内侧，包括主动轮、从动轮以及设于所述主动轮和所述从动轮上的同步干燥带，其中，所述驱动组件驱动所述主动轮转动，使所述同步干燥带随所述主动轮转动。

在一个实施方式中，所述驱动组件包括驱动电机及连接所述驱动电机和两所述干燥组件的传动结构；

所述传动结构包括第一传动机构及第二传动机构，所述第一传动机构与一所述干燥组件的主动轮相连，所述第二传动机构与另一所述干燥组件的主动轮相连。

在一个实施方式中，所述传动结构包括双面传动轮、内传动轮及外传动轮；

所述双面传动轮的内侧与所述内传动轮相啮合，形成所述第一传动机构，所述双面传动轮的外侧与所述外传动轮相啮合，形成所述第二传动机构；

其中，所述内传动轮与一所述干燥组件的主动轮相连，所述外传动轮与另一所述干燥组件的主动轮相连，所述第一传动机构的传动比与所述第二传动机构的传动比不同。

在一个实施方式中，所述干燥组件的主动轮、所述干燥组件的从动轮与所述同步干燥带是齿轮齿条传动。

在一个实施方式中，所述干燥组件包括压水轮，所述压水轮设于所述干燥壳体与所述主动轮、和/或从动轮之间，用于挤压所述同步干燥带上的水。

在一个实施方式中，所述同步干燥带包括同步带及设于所述同步带上的干燥件，所述干燥件用于吸收所述待干燥件上的水。

在一个实施方式中，所述干燥结构包括设于所述主动轮与所述从动轮之间的同步带支撑架。

在一个实施方式中，所述底座组件包括水箱及将水引流至所述水箱的导水槽。

在一个实施方式中，所述底座组件包括导向槽，所述导向槽沿所述干燥间隙的长度方向延伸，用于引导所述待干燥件移动。

与现有技术相比，本实施例的优点在于，通过设置具有干燥间隙的两相对设置的干燥组件，并通过驱动组件驱动两所述干燥组件以不同的转动速度异向运动，使得人们由室外进入室内时，能够将折起来的雨伞放置在所述干燥间隙的一端，雨伞随两所述干燥组件的转动沿所述干燥间隙前进，并且通过两所述干燥组件完成对雨伞的干燥，使得使用者可在所述干燥间隙的另一端取走干燥完成的雨伞，解决了现有的在雨天由室外进入室内时，对附着雨水的雨伞通常是提供装雨伞的袋子进行防护存在的无法从根本上干燥雨伞上的雨水、装伞袋易造成环境污染的问题，提高了雨伞干燥效率，减少了环境污染。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

图1是本实用新型的一实施例提供的干燥装置的外形结构示意图；

图2是本实用新型的一实施例提供的干燥装置的立体结构示意图；

图3是本实用新型的一实施例提供的压水轮的结构示意图；

图4是本实用新型的一实施例提供的干燥组件的横截面结构示意图；

图5是本实用新型的一实施例提供的干燥组件的纵截面结构示意图。

附图标记：

10、底座组件；

20、干燥组件；210、干燥壳体；220、干燥结构；2201、主动轮；22011、主传动轴；2202、从动轮；2203、同步干燥带；2204、压水轮；230、同步带支撑架；2301、同步带横支撑架；2302、同步带纵支撑架；

310、传动结构；3101、双面传动轮；3102、内传动轮；3103、外传动轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

伞是一种能够提供阴凉环境或遮蔽雨、雪、阳光等的工具。伞的制作材料通常包括了具延展性的布料，和其它可用作骨架的材料与缠线，使用时以手将之举起。

伞的构造包括伞柄、伞骨、伞面、伞套四部分。伞柄是伞的主心骨，支撑着整个伞，主要是用木头、竹子、金属等材料制成，伞骨是支撑整个伞面的，它能折叠能撑开，便于携带。伞面是伞中最重要的部分，担负着遮雨的责任，制作材料有塑料布、油布、绸布以及经久耐用的尼龙布等，伞套在伞使用后把伞重新收纳起来，防尘防损，同时在进出公交和商场等把伞装进伞套，可以减少滴水到地面，起到文明用伞的作用。

下雨天出行时人们通常都需要携带雨伞进行挡雨，在人们由室外进入室内时，因雨伞表面附着大量的雨水，若直接将附着大量雨水的雨伞带入室内会弄湿屋内地面，同时，也使地面变滑，增加了人们滑倒的风险。

雨伞在下雨天使用后由室外进入室内时会将雨伞上附着的雨水滴落到室内灯地面上，使室内地面变湿、变脏、变滑，增加了人们进入室内时易滑倒等安全隐患；有些人通过甩伞将雨伞上附着的雨水清理掉，但甩伞会使附着在伞面上的水滴四溅，造成室内污染；有些公共场所对附着雨水的雨伞通常是提供装雨伞的袋子，将雨伞装袋以防止雨水污染室内地面，但其存在着无法从根本上干燥雨伞上的雨水、装伞袋易造成环境污染等问题。

实施例一

如图1、图2所示，本实施例提供了一种干燥装置，包括：

底座组件10；

至少一组干燥部，干燥部包括两相对设置在底座组件10上的干燥组件20，两干燥组件20间具有用于放置待干燥件的干燥间隙；以及

驱动组件，设于底座组件10上，用于驱动两干燥组件20异向转动，其中，两干燥组件20的转动速度不同。

需要说明的是，待干燥件是雨伞、或其他可折叠、展开的伞状物体，雨伞可以是直伞、折叠伞(二折伞、三折伞、五折伞)、尼龙伞、塑料伞、布伞、纸伞、油纸伞等，本实施例对雨伞的类型不作具体限定。

需要说明的是，两干燥组件20通常位于底座组件10上表面，且两干燥组件20在底座组件10的横向上呈中心对称布置，两干燥组件20间具有干燥间隙，干燥间隙及两干燥组件20均沿底座组件10的纵向延伸，驱动组件可位于底座组件10的上表面、或底座组件10的侧面、或部分位于底座组件10内、部分位于底座组件10外。

需要说明的是，干燥装置可以包括多个干燥部，多个干燥部沿底座组件10的纵向间隔布置，从而对多个待干燥件进行干燥；当然，如图1所示，干燥装置可以仅包括一个干燥部。

需要说明的是，干燥间隙的宽度通常根据雨伞的规格尺寸进行确定，即雨伞的伞柄、伞骨较大时，干燥间隙也较大；雨伞的伞柄、伞骨较小时，干燥间隙也较小，干燥间隙的长度通常大于雨伞的周长，以满足能够完全覆盖、干燥雨伞。

需要说明的是，两干燥组件20异向运动是指两干燥组件20的转动方向相反，两干燥组件20的转动方向相反时，能够夹持着放置在干燥间隙内的待干燥件做直线运动，沿干燥间隙向前运动，如位于左侧的干燥组件20逆时针转动、位于右侧的干燥组件20顺时针转动，那么放置在干燥间隙中的待干燥件会随着两干燥组件20的转动而向前运动，即向图1中的右上方运动，两干燥组件20的转动速度不同可以是位于左侧的干燥组件20的转动速度大于位于右侧的干燥组件20的转动速度、也可以是位于左侧的干燥组件20的转动速度小于位于右侧的干燥组件20的转动速度。

需要说明的是，通过使两干燥组件20异向转动、并使两干燥组件20的转动速度不同，能够使放置在干燥间隙中的待干燥件一边随着两干燥组件20的转动而向前运动，同时，由于两干燥组件20的转动速度不同，会使待干燥件发生自转，由此能够充分干燥到待干燥件的整个圆周表面。

需要说明的是，在待干燥件为雨伞时，雨伞会随着两干燥组件20的转动而向前移动，由于两干燥组件20间存在速度差，雨伞会发生自转，在雨伞自转时两干燥组件20会加紧雨伞的伞面、并使雨伞发生旋转，夹住雨伞的伞面并使雨伞旋转时，可将折起的伞面展开进行干燥，能够对雨伞进行充分了干燥，而不仅仅是折起后的雨伞的圆周表面的干燥。

在一些实施例中，干燥组件20包括干燥壳体210以及干燥结构220；干燥结构220设于干燥壳体210内侧，干燥结构220包括主动轮2201、从动轮2202以及设于主动轮2201和从动轮2202上的同步干燥带2203，其中，驱动组件驱动主动轮2201转动，使得同步干燥带2203随主动轮2201转动。

需要说明的是，干燥壳体210位于干燥结构220的外侧一方面能够保护干燥壳体210内的干燥结构220；另一方面能够阻挡用户不小心触碰干燥结构220造成受伤。

需要说明的是，如图2、图4所示，主动轮2201和从动轮2202沿干燥组件20的长度方向设置，主动轮2201可包括主传动轮和主传动轴22011，从动轮2202可包括从传动轮和从传动轴，同步干燥带2203套接在主传动轴22011和从传动轴上，主传动轮和从传动轮均与同步干燥带2203的内侧相啮合，以驱动同步干燥带2203转动。

在一些实施例中，驱动组件包括驱动电机及连接驱动电机和两干燥组件20的传动结构310；传动结构310包括第一传动机构及第二传动机构，第一传动机构与一干燥组件20的主动轮2201相连，第二传动机构与另一干燥组件20的主动轮2201相连。

需要说明的是，驱动电机(图中未示出)可以是直流电动机、异步电动机、同步电动机等，也可以是其他能够提供驱动力的装置，驱动电机的输出端与传动结构310相连，并通过第一传动机构和第二传动机构将驱动力传递给两干燥组件20。

需要说明的是，驱动电机可以为两个，两个驱动电机分别直接、或间接地与两干燥组件20的主动轮2201相连，以使两干燥组件20能够具有不同的转动速度；驱动电机也可为一个，通过第一传动机构及第二传动机构实现使两干燥组件20具有不同的转动速度。

需要说明的是，两干燥装置的主动轮2201位于干燥组件20长度方向上的同一侧，即图2、图5中的下侧、或上侧，如此在通过传动结构310传动力、或力矩时，一方面能够减小传动结构310的尺寸；另一方面能够减小力、力矩传递时的损耗。

在一些实施例中，传动结构310包括双面传动轮3101、内传动轮3102及外传动轮3103；双面传动轮3101的内侧与内传动轮3102相啮合，形成第一传动机构，双面传动轮3101的外侧与外传动轮3103相啮合，形成第二传动机构；其中，内传动轮3102与一干燥组件20的主动轮2201相连，外传动轮3103与另一干燥组件20的主动轮2201相连，第一传动机构的传动比与第二传动机构的传动比不同。

在一些实施例中，第一传动机构与第二传动机构是齿轮传动，干燥组件20的主动轮2201、干燥组件20的从动轮2202与同步干燥带2203是齿轮齿条传动。

需要说明的是，通过双面传动轮3101与内传动轮3102及外传动轮3103构成的第一传动机构和第二传动机构，能够节省传动结构310的部件数量，并能够保证第一传动机构和第二传动机构的同步运动。

需要说明的是，如图2、图5所示，内传动轮3102与一干燥组件20的主传动轴22011相连，以将内传动轮3102的转动运动传递给该干燥组件20的主动轮2201；外传动轮3103与另一干燥组件20的主传动轴22011相连，以将外传动轮3103的转动运动传递给该干燥组件20的主动轮2201。

需要说明的是，内传动轮3102与外传动轮3103的齿数不同，根据传动比与齿轮齿数的关系，以此能够在双面传动轮3101转动时，实现第一传动机构的传动比和第二传动机构的传动比的不同。

需要说明的是，内传动轮3102、和/或外传动轮3103可为具有不同齿数的齿轮组成的齿轮组，通过控制齿轮组内不同齿数的齿轮与双面传动轮3101相啮合来实现传动比的调节。

需要说明的是，同步干燥带2203的内侧具有齿条，主传动轮、从传动轮均为齿轮，主传动轮、从传动轮分别与同步干燥带2203内侧的齿条相啮合以实现转动运动的传递。

在一些实施例中，干燥组件20包括压水轮2204，压水轮2204设于干燥壳体210与主动轮2201、和/或从动轮2202之间，用于挤压同步干燥带2203上的水。

在一些实施例中，同步干燥带2203包括同步带及设于同步带上的干燥件，干燥件用于吸收待干燥件上的水。

需要说明的是，干燥件可以为干燥布、吸水海绵或其他吸水性能好的材质，同步带的内侧与主传动轴22011、从传动轴相啮合，同步带的外侧与干燥件可拆卸地连接，以方便更换干燥件。

需要说明的是，由于干燥件的吸水能力有一定的限度，即在吸收一定量的水之后便无法再吸水，故可设置压水轮2204将干燥件上的水挤出，以使干燥件能够再次吸水，提高吸水效率，压水轮2204的位置与主传动轴22011、从传动轴相对应，并与主传动轴22011、和/或从传动轴间具有压水间隙，通过控制压水间隙能够确保充分挤出干燥件上的水，且不会过度影响干燥结构220的转动，若压水间隙过大，则无法起到挤出干燥件上水的目的；若压水间隙过小，则会阻碍干燥结构220的转动；压水间隙可根据干燥件的厚度、吸水率等进行确定。

需要说明的是，可在压水轮2204和主传动轴22011、和/或从传动轴间设置间隙调节结构(未示出)，以便对压水间隙进行调节；可在两干燥组件20间设置间隙调节结构，以便对干燥间隙进行调节。

在一些实施例中，干燥结构220包括设于主动轮2201与从动轮2202之间的同步带支撑架230。

需要说明的是，由于同步干燥带2203的刚性并不高，其在夹紧待干燥件进行干燥时可能会发生变形，而变形会影响到干燥装置的干燥效果，故可设置同步带支撑架230对同步干燥带2203进行支撑，以减小同步干燥带2203的变形，使得能够夹紧待干燥件，提高干燥效果。

需要说明的是，如图5所示，同步带支撑架230包括同步带横支撑架2301和同步带纵支撑架2302，同步带横支撑架2301和同步带纵支撑架2302相连，以充分支撑同步干燥带2203，其中，带横支撑架和同步带纵支撑架2302的数量、距离可根据主动轮2201和从动轮2202之间的距离、待干燥件的尺寸进行确定。

综上，与现有技术相比，本实施例的优点在于，通过设置具有干燥间隙的两相对设置的干燥组件20，并通过驱动组件驱动两干燥组件20以不同的转动速度异向运动，使得人们由室外进入室内时，能够将折起来的雨伞放置在干燥间隙的一端，雨伞随两干燥组件20的转动沿干燥间隙前进，并且通过两干燥组件20完成对雨伞的干燥，使得使用者可在干燥间隙的另一端取走干燥完成的雨伞，解决了现有的在雨天由室外进入室内时，对附着雨水的雨伞通常是提供装雨伞的袋子进行防护存在的无法从根本上干燥雨伞上的雨水、装伞袋易造成环境污染的问题，提高了雨伞干燥效率，减少了环境污染。

实施例二：

如图1、图2所示，本实施例提供了一种干燥装置，包括：

底座组件10；

至少一组干燥部，干燥部包括两相对设置在底座组件10上的干燥组件20，两干燥组件20间具有用于放置待干燥件的干燥间隙；以及

驱动组件，设于底座组件10上，用于驱动两干燥组件20异向转动，其中，两干燥组件20的转动速度不同。

需要说明的是，待干燥件是雨伞、或其他可折叠、展开的伞状物体，雨伞可以是直伞、折叠伞(二折伞、三折伞、五折伞)、尼龙伞、塑料伞、布伞、纸伞、油纸伞等，本实施例对雨伞的类型不作具体限定。

需要说明的是，两干燥组件20通常位于底座组件10上表面，且两干燥组件20在底座组件10的横向上呈中心对称布置，两干燥组件20间具有干燥间隙，干燥间隙及两干燥组件20均沿底座组件10的纵向延伸，驱动组件可位于底座组件10的上表面、或底座组件10的侧面、或部分位于底座组件10内、部分位于底座组件10外。

需要说明的是，干燥装置可以包括多个干燥部，多个干燥部沿底座组件10的纵向间隔布置，从而对多个待干燥件进行干燥；当然，如图1所示，干燥装置可以仅包括一个干燥部。

需要说明的是，干燥间隙的宽度通常根据雨伞的规格尺寸进行确定，即雨伞的伞柄、伞骨较大时，干燥间隙也较大；雨伞的伞柄、伞骨较小时，干燥间隙也较小，干燥间隙的长度通常大于雨伞的周长，以满足能够完全覆盖、干燥雨伞。

需要说明的是，两干燥组件20异向运动是指两干燥组件20的转动方向相反，两干燥组件20的转动方向相反时，能够夹持着放置在干燥间隙内的待干燥件做直线运动，沿干燥间隙向前运动，如位于左侧的干燥组件20逆时针转动、位于右侧的干燥组件20顺时针转动，那么放置在干燥间隙中的待干燥件会随着两干燥组件20的转动而向前运动，即向图1中的右上方运动，两干燥组件20的转动速度不同可以是位于左侧的干燥组件20的转动速度大于位于右侧的干燥组件20的转动速度、也可以是位于左侧的干燥组件20的转动速度小于位于右侧的干燥组件20的转动速度。

需要说明的是，通过使两干燥组件20异向转动、并使两干燥组件20的转动速度不同，能够使放置在干燥间隙中的待干燥件一边随着两干燥组件20的转动而向前运动，同时，由于两干燥组件20的转动速度不同，会使待干燥件发生自转，由此能够充分干燥到待干燥件的整个圆周表面。

需要说明的是，在待干燥件为雨伞时，雨伞会随着两干燥组件20的转动而向前移动，由于两干燥组件20间存在速度差，雨伞会发生自转，在雨伞自转时两干燥组件20会加紧雨伞的伞面、并使雨伞发生旋转，夹住雨伞的伞面并使雨伞旋转时，可将折起的伞面展开进行干燥，能够对雨伞进行充分了干燥，而不仅仅是折起后的雨伞的圆周表面的干燥。

在一些实施例中，干燥组件20包括干燥壳体210以及干燥结构220；干燥结构220设于干燥壳体210内侧，干燥结构220包括主动轮2201、从动轮2202以及设于主动轮2201和从动轮2202上的同步干燥带2203，其中，驱动组件驱动主动轮2201转动，使得同步干燥带2203随主动轮2201转动。

需要说明的是，干燥壳体210位于干燥结构220的外侧一方面能够保护干燥壳体210内的干燥结构220；另一方面能够阻挡用户不小心触碰干燥结构220造成受伤。

需要说明的是，如图2、图4所示，主动轮2201和从动轮2202沿干燥组件20的长度方向设置，主动轮2201可包括主传动轮和主传动轴22011，从动轮2202可包括从传动轮和从传动轴，同步干燥带2203套接在主传动轴22011和从传动轴上，主传动轮和从传动轮均与同步干燥带2203的内侧相啮合，以驱动同步干燥带2203转动。

在一些实施例中，驱动组件包括驱动电机及连接驱动电机和两干燥组件20的传动结构310；传动结构310包括第一传动机构及第二传动机构，第一传动机构与一干燥组件20的主动轮2201相连，第二传动机构与另一干燥组件20的主动轮2201相连。

需要说明的是，驱动电机(图中未示出)可以是直流电动机、异步电动机、同步电动机等，也可以是其他能够提供驱动力的装置，驱动电机的输出端与传动结构310相连，并通过第一传动机构和第二传动机构将驱动力传递给两干燥组件20。

需要说明的是，驱动电机可以为两个，两个驱动电机分别直接、或间接地与两干燥组件20的主动轮2201相连，以使两干燥组件20能够具有不同的转动速度；驱动电机也可为一个，通过第一传动机构及第二传动机构实现使两干燥组件20具有不同的转动速度。

需要说明的是，两干燥装置的主动轮2201位于干燥组件20长度方向上的同一侧，即图2、图5中的下侧、或上侧，如此在通过传动结构310传动力、或力矩时，一方面能够减小传动结构310的尺寸；另一方面能够减小力、力矩传递时的损耗。

在一些实施例中，传动结构310包括双面传动轮3101、内传动轮3102及外传动轮3103；双面传动轮3101的内侧与内传动轮3102相啮合，形成第一传动机构，双面传动轮3101的外侧与外传动轮3103相啮合，形成第二传动机构；其中，内传动轮3102与一干燥组件20的主动轮2201相连，外传动轮3103与另一干燥组件20的主动轮2201相连，第一传动机构的传动比与第二传动机构的传动比不同。

在一些实施例中，第一传动机构与第二传动机构是齿轮传动，干燥组件20的主动轮2201、干燥组件20的从动轮2202与同步干燥带2203是齿轮齿条传动。

需要说明的是，通过双面传动轮3101与内传动轮3102及外传动轮3103构成的第一传动机构和第二传动机构，能够节省传动结构310的部件数量，并能够保证第一传动机构和第二传动机构的同步运动。

需要说明的是，如图2、图5所示，内传动轮3102与一干燥组件20的主传动轴22011相连，以将内传动轮3102的转动运动传递给该干燥组件20的主动轮2201；外传动轮3103与另一干燥组件20的主传动轴22011相连，以将外传动轮3103的转动运动传递给该干燥组件20的主动轮2201。

需要说明的是，内传动轮3102与外传动轮3103的齿数不同，根据传动比与齿轮齿数的关系，以此能够在双面传动轮3101转动时，实现第一传动机构的传动比和第二传动机构的传动比的不同。

需要说明的是，内传动轮3102、和/或外传动轮3103可为具有不同齿数的齿轮组成的齿轮组，通过控制齿轮组内不同齿数的齿轮与双面传动轮3101相啮合来实现传动比的调节。

需要说明的是，同步干燥带2203的内侧具有齿条，主传动轮、从传动轮均为齿轮，主传动轮、从传动轮分别与同步干燥带2203内侧的齿条相啮合以实现转动运动的传递。

在一些实施例中，干燥组件20包括压水轮2204，压水轮2204设于干燥壳体210与主动轮2201、和/或从动轮2202之间，用于挤压同步干燥带2203上的水。

在一些实施例中，同步干燥带2203包括同步带及设于同步带上的干燥件，干燥件用于吸收待干燥件上的水。

需要说明的是，干燥件可以为干燥布、吸水海绵或其他吸水性能好的材质，同步带的内侧与主传动轴22011、从传动轴相啮合，同步带的外侧与干燥件可拆卸地连接，以方便更换干燥件。

需要说明的是，由于干燥件的吸水能力有一定的限度，即在吸收一定量的水之后便无法再吸水，故可设置压水轮2204将干燥件上的水挤出，以使干燥件能够再次吸水，提高吸水效率，压水轮2204的位置与主传动轴22011、从传动轴相对应，并与主传动轴22011、和/或从传动轴间具有压水间隙，通过控制压水间隙能够确保充分挤出干燥件上的水，且不会过度影响干燥结构220的转动，若压水间隙过大，则无法起到挤出干燥件上水的目的；若压水间隙过小，则会阻碍干燥结构220的转动；压水间隙可根据干燥件的厚度、吸水率等进行确定。

需要说明的是，可在压水轮2204和主传动轴22011、和/或从传动轴间设置间隙调节结构(未示出)，以便对压水间隙进行调节；可在两干燥组件20间设置间隙调节结构，以便对干燥间隙进行调节。

在一些实施例中，干燥结构220包括设于主动轮2201与从动轮2202之间的同步带支撑架230。

需要说明的是，由于同步干燥带2203的刚性并不高，其在夹紧待干燥件进行干燥时可能会发生变形，而变形会影响到干燥装置的干燥效果，故可设置同步带支撑架230对同步干燥带2203进行支撑，以减小同步干燥带2203的变形，使得能够夹紧待干燥件，提高干燥效果。

需要说明的是，如图5所示，同步带支撑架230包括同步带横支撑架2301和同步带纵支撑架2302，同步带横支撑架2301和同步带纵支撑架2302相连，以充分支撑同步干燥带2203，其中，带横支撑架和同步带纵支撑架2302的数量、距离可根据主动轮2201和从动轮2202之间的距离、待干燥件的尺寸进行确定。

在一些实施例中，底座组件10包括水箱及将水引流至水箱的导水槽。

需要说明的是，在将待干燥件上的水挤出、排出后，需将挤出、或排出的水收集起来，故在底座组件10上设置水箱(未示出)，考虑到挤出、或排出的水的位置不同，可在底座组件10上设置导水槽，以便将水引至水箱，导水槽可位于压水轮2204下方、和/或干燥间隙下方等其他容易积水处。

综上，与现有技术相比，本实施例的优点在于，通过设置具有干燥间隙的两相对设置的干燥组件20，并通过驱动组件驱动两干燥组件20以不同的转动速度异向运动，使得人们由室外进入室内时，能够将折起来的雨伞放置在干燥间隙的一端，雨伞随两干燥组件20的转动沿干燥间隙前进，并且通过两干燥组件20完成对雨伞的干燥，使得使用者可在干燥间隙的另一端取走干燥完成的雨伞，解决了现有的在雨天由室外进入室内时，对附着雨水的雨伞通常是提供装雨伞的袋子进行防护存在的无法从根本上干燥雨伞上的雨水、装伞袋易造成环境污染的问题，提高了雨伞干燥效率，减少了环境污染。

实施例三：

如图1、图2所示，本实施例提供了一种干燥装置，包括：

底座组件10；

至少一组干燥部，干燥部包括两相对设置在底座组件10上的干燥组件20，两干燥组件20间具有用于放置待干燥件的干燥间隙；以及

驱动组件，设于底座组件10上，用于驱动两干燥组件20异向转动，其中，两干燥组件20的转动速度不同。

需要说明的是，待干燥件是雨伞、或其他可折叠、展开的伞状物体，雨伞可以是直伞、折叠伞(二折伞、三折伞、五折伞)、尼龙伞、塑料伞、布伞、纸伞、油纸伞等，本实施例对雨伞的类型不作具体限定。

需要说明的是，两干燥组件20通常位于底座组件10上表面，且两干燥组件20在底座组件10的横向上呈中心对称布置，两干燥组件20间具有干燥间隙，干燥间隙及两干燥组件20均沿底座组件10的纵向延伸，驱动组件可位于底座组件10的上表面、或底座组件10的侧面、或部分位于底座组件10内、部分位于底座组件10外。

需要说明的是，干燥装置可以包括多个干燥部，多个干燥部沿底座组件10的纵向间隔布置，从而对多个待干燥件进行干燥；当然，如图1所示，干燥装置可以仅包括一个干燥部。

需要说明的是，干燥间隙的宽度通常根据雨伞的规格尺寸进行确定，即雨伞的伞柄、伞骨较大时，干燥间隙也较大；雨伞的伞柄、伞骨较小时，干燥间隙也较小，干燥间隙的长度通常大于雨伞的周长，以满足能够完全覆盖、干燥雨伞。

需要说明的是，两干燥组件20异向运动是指两干燥组件20的转动方向相反，两干燥组件20的转动方向相反时，能够夹持着放置在干燥间隙内的待干燥件做直线运动，沿干燥间隙向前运动，如位于左侧的干燥组件20逆时针转动、位于右侧的干燥组件20顺时针转动，那么放置在干燥间隙中的待干燥件会随着两干燥组件20的转动而向前运动，即向图1中的右上方运动，两干燥组件20的转动速度不同可以是位于左侧的干燥组件20的转动速度大于位于右侧的干燥组件20的转动速度、也可以是位于左侧的干燥组件20的转动速度小于位于右侧的干燥组件20的转动速度。

需要说明的是，通过使两干燥组件20异向转动、并使两干燥组件20的转动速度不同，能够使放置在干燥间隙中的待干燥件一边随着两干燥组件20的转动而向前运动，同时，由于两干燥组件20的转动速度不同，会使待干燥件发生自转，由此能够充分干燥到待干燥件的整个圆周表面。

需要说明的是，在待干燥件为雨伞时，雨伞会随着两干燥组件20的转动而向前移动，由于两干燥组件20间存在速度差，雨伞会发生自转，在雨伞自转时两干燥组件20会加紧雨伞的伞面、并使雨伞发生旋转，夹住雨伞的伞面并使雨伞旋转时，可将折起的伞面展开进行干燥，能够对雨伞进行充分了干燥，而不仅仅是折起后的雨伞的圆周表面的干燥。

在一些实施例中，干燥组件20包括干燥壳体210以及干燥结构220；干燥结构220设于干燥壳体210内侧，干燥结构220包括主动轮2201、从动轮2202以及设于主动轮2201和从动轮2202上的同步干燥带2203，其中，驱动组件驱动主动轮2201转动，使得同步干燥带2203随主动轮2201转动。

需要说明的是，干燥壳体210位于干燥结构220的外侧一方面能够保护干燥壳体210内的干燥结构220；另一方面能够阻挡用户不小心触碰干燥结构220造成受伤。

需要说明的是，如图2、图4所示，主动轮2201和从动轮2202沿干燥组件20的长度方向设置，主动轮2201可包括主传动轮和主传动轴22011，从动轮2202可包括从传动轮和从传动轴，同步干燥带2203套接在主传动轴22011和从传动轴上，主传动轮和从传动轮均与同步干燥带2203的内侧相啮合，以驱动同步干燥带2203转动。

在一些实施例中，驱动组件包括驱动电机及连接驱动电机和两干燥组件20的传动结构310；传动结构310包括第一传动机构及第二传动机构，第一传动机构与一干燥组件20的主动轮2201相连，第二传动机构与另一干燥组件20的主动轮2201相连。

需要说明的是，驱动电机(图中未示出)可以是直流电动机、异步电动机、同步电动机等，也可以是其他能够提供驱动力的装置，驱动电机的输出端与传动结构310相连，并通过第一传动机构和第二传动机构将驱动力传递给两干燥组件20。

需要说明的是，驱动电机可以为两个，两个驱动电机分别直接、或间接地与两干燥组件20的主动轮2201相连，以使两干燥组件20能够具有不同的转动速度；驱动电机也可为一个，通过第一传动机构及第二传动机构实现使两干燥组件20具有不同的转动速度。

需要说明的是，两干燥装置的主动轮2201位于干燥组件20长度方向上的同一侧，即图2、图5中的下侧、或上侧，如此在通过传动结构310传动力、或力矩时，一方面能够减小传动结构310的尺寸；另一方面能够减小力、力矩传递时的损耗。

在一些实施例中，传动结构310包括双面传动轮3101、内传动轮3102及外传动轮3103；双面传动轮3101的内侧与内传动轮3102相啮合，形成第一传动机构，双面传动轮3101的外侧与外传动轮3103相啮合，形成第二传动机构；其中，内传动轮3102与一干燥组件20的主动轮2201相连，外传动轮3103与另一干燥组件20的主动轮2201相连，第一传动机构的传动比与第二传动机构的传动比不同。

在一些实施例中，第一传动机构与第二传动机构是齿轮传动，干燥组件20的主动轮2201、干燥组件20的从动轮2202与同步干燥带2203是齿轮齿条传动。

需要说明的是，通过双面传动轮3101与内传动轮3102及外传动轮3103构成的第一传动机构和第二传动机构，能够节省传动结构310的部件数量，并能够保证第一传动机构和第二传动机构的同步运动。

需要说明的是，如图2、图5所示，内传动轮3102与一干燥组件20的主传动轴22011相连，以将内传动轮3102的转动运动传递给该干燥组件20的主动轮2201；外传动轮3103与另一干燥组件20的主传动轴22011相连，以将外传动轮3103的转动运动传递给该干燥组件20的主动轮2201。

需要说明的是，内传动轮3102与外传动轮3103的齿数不同，根据传动比与齿轮齿数的关系，以此能够在双面传动轮3101转动时，实现第一传动机构的传动比和第二传动机构的传动比的不同。

需要说明的是，内传动轮3102、和/或外传动轮3103可为具有不同齿数的齿轮组成的齿轮组，通过控制齿轮组内不同齿数的齿轮与双面传动轮3101相啮合来实现传动比的调节。

需要说明的是，同步干燥带2203的内侧具有齿条，主传动轮、从传动轮均为齿轮，主传动轮、从传动轮分别与同步干燥带2203内侧的齿条相啮合以实现转动运动的传递。

在一些实施例中，干燥组件20包括压水轮2204，压水轮2204设于干燥壳体210与主动轮2201、和/或从动轮2202之间，用于挤压同步干燥带2203上的水。

在一些实施例中，同步干燥带2203包括同步带及设于同步带上的干燥件，干燥件用于吸收待干燥件上的水。

需要说明的是，干燥件可以为干燥布、吸水海绵或其他吸水性能好的材质，同步带的内侧与主传动轴22011、从传动轴相啮合，同步带的外侧与干燥件可拆卸地连接，以方便更换干燥件。

需要说明的是，由于干燥件的吸水能力有一定的限度，即在吸收一定量的水之后便无法再吸水，故可设置压水轮2204将干燥件上的水挤出，以使干燥件能够再次吸水，提高吸水效率，压水轮2204的位置与主传动轴22011、从传动轴相对应，并与主传动轴22011、和/或从传动轴间具有压水间隙，通过控制压水间隙能够确保充分挤出干燥件上的水，且不会过度影响干燥结构220的转动，若压水间隙过大，则无法起到挤出干燥件上水的目的；若压水间隙过小，则会阻碍干燥结构220的转动；压水间隙可根据干燥件的厚度、吸水率等进行确定。

需要说明的是，可在压水轮2204和主传动轴22011、和/或从传动轴间设置间隙调节结构(未示出)，以便对压水间隙进行调节；可在两干燥组件20间设置间隙调节结构，以便对干燥间隙进行调节。

在一些实施例中，干燥结构220包括设于主动轮2201与从动轮2202之间的同步带支撑架230。

需要说明的是，由于同步干燥带2203的刚性并不高，其在夹紧待干燥件进行干燥时可能会发生变形，而变形会影响到干燥装置的干燥效果，故可设置同步带支撑架230对同步干燥带2203进行支撑，以减小同步干燥带2203的变形，使得能够夹紧待干燥件，提高干燥效果。

需要说明的是，如图5所示，同步带支撑架230包括同步带横支撑架2301和同步带纵支撑架2302，同步带横支撑架2301和同步带纵支撑架2302相连，以充分支撑同步干燥带2203，其中，带横支撑架和同步带纵支撑架2302的数量、距离可根据主动轮2201和从动轮2202之间的距离、待干燥件的尺寸进行确定。

在一些实施例中，底座组件10包括水箱及将水引流至水箱的导水槽。

需要说明的是，在将待干燥件上的水挤出、排出后，需将挤出、或排出的水收集起来，故在底座组件10上设置水箱(未示出)，考虑到挤出、或排出的水的位置不同，可在底座组件10上设置导水槽，以便将水引至水箱，导水槽可位于压水轮2204下方、和/或干燥间隙下方等其他容易积水处。

在一些实施例中，底座组件10包括导向槽，导向槽沿干燥间隙的长度方向延伸，用于引导待干燥件移动。

需要说明的是，考虑到避免待干燥件，如雨伞，能够沿干燥间隙进行移动，可在底座组件10的上表面、干燥间隙的下方设置导向槽，在使用时将雨伞的端头插进导向槽内以引导待干燥件移动，导向槽可设置倾斜坡度；导向槽可与导水槽合并设置，以节省空间和人力。

综上，与现有技术相比，本实施例的优点在于，通过设置具有干燥间隙的两相对设置的干燥组件20，并通过驱动组件驱动两干燥组件20以不同的转动速度异向运动，使得人们由室外进入室内时，能够将折起来的雨伞放置在干燥间隙的一端，雨伞随两干燥组件20的转动沿干燥间隙前进，并且通过两干燥组件20完成对雨伞的干燥，使得使用者可在干燥间隙的另一端取走干燥完成的雨伞，解决了现有的在雨天由室外进入室内时，对附着雨水的雨伞通常是提供装雨伞的袋子进行防护存在的无法从根本上干燥雨伞上的雨水、装伞袋易造成环境污染的问题，提高了雨伞干燥效率，减少了环境污染。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种干燥装置，其特征在于，包括：

底座组件；

至少一组干燥部，所述干燥部包括两相对设置在所述底座组件上的干燥组件，两所述干燥组件间具有用于放置待干燥件的干燥间隙；以及

驱动组件，设于所述底座组件上，用于驱动两所述干燥组件异向转动，其中，两所述干燥组件的转动速度不同。

2.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述干燥组件包括：

干燥壳体；以及

干燥结构，设于所述干燥壳体内侧，包括主动轮、从动轮以及设于所述主动轮和所述从动轮上的同步干燥带，其中，所述驱动组件驱动所述主动轮转动，使所述同步干燥带随所述主动轮转动。

3.根据权利要求2所述的干燥装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机及连接所述驱动电机和两所述干燥组件的传动结构；

所述传动结构包括第一传动机构及第二传动机构，所述第一传动机构与一所述干燥组件的主动轮相连，所述第二传动机构与另一所述干燥组件的主动轮相连。

4.根据权利要求3所述的干燥装置，其特征在于，所述传动结构包括双面传动轮、内传动轮及外传动轮；

所述双面传动轮的内侧与所述内传动轮相啮合，形成所述第一传动机构，所述双面传动轮的外侧与所述外传动轮相啮合，形成所述第二传动机构；

其中，所述内传动轮与一所述干燥组件的主动轮相连，所述外传动轮与另一所述干燥组件的主动轮相连，所述第一传动机构的传动比与所述第二传动机构的传动比不同。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的干燥装置，其特征在于，所述干燥组件的主动轮、所述干燥组件的从动轮与所述同步干燥带是齿轮齿条传动。

6.根据权利要求2-4中任一项所述的干燥装置，其特征在于，所述干燥组件包括压水轮，所述压水轮设于所述干燥壳体与所述主动轮、和/或从动轮之间，用于挤压所述同步干燥带上的水。

7.根据权利要求2-4中任一项所述的干燥装置，其特征在于，所述同步干燥带包括同步带及设于所述同步带上的干燥件，所述干燥件用于吸收所述待干燥件上的水。

8.根据权利要求2-4中任一项所述的干燥装置，其特征在于，所述干燥结构包括设于所述主动轮与所述从动轮之间的同步带支撑架。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的干燥装置，其特征在于，所述底座组件包括水箱及将水引流至所述水箱的导水槽。

10.根据权利要求9所述的干燥装置，其特征在于，所述底座组件包括导向槽，所述导向槽沿所述干燥间隙的长度方向延伸，用于引导所述待干燥件移动。