CN221099165U - 一种空气能热泵内置箱式烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气能热泵内置箱式烘干设备，包括箱体、空气能热泵、和物料架，所述物料架放置在箱体内底部，所述空气能热泵固定在箱体内底部且靠近边缘的位置，所述空气能热泵与物料架之间设有竖向设置的隔板，所述隔板的外壁与箱体的内壁固定连接，所述隔板内设有中空槽，所述隔板与空气能热泵之间设有出风管，所述空气能热泵通过出风管与隔板固定连通，所述隔板远离空气能热泵的一侧设有导风机构。本实用新型在空气能热泵内置箱式烘干设备的基础上进行改进优化，不仅能够均匀对物料架上的物料进行烘干作业，并且能够起到辅助烘干作用，提高烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种空气能热泵内置箱式烘干设备。
背景技术
烤箱式烘干机一体机或分体机的外端侧吹风与顶吹风的方式，采用新型的空气能热泵作为热源，由于其是外置结构，受到空气能热泵的工况要求的影响，以上两种方式不能在0℃以下正常工作，此外由于热能浪费严重热损失大，热效率比较低，特别是在-10℃以下无法操作。
因此，现有申请号为：CN201821483068.X的实用新型专利，提出了空气能热泵内置箱式烘干设备，包括箱体，竖隔板设置在所述箱体内；横隔板设置在所述竖隔板的顶部，且所述竖隔板将所述箱体分隔为第一腔体和第二腔体，所述横隔板与所述箱体顶部之间形成回流通道，在所述横隔板上设有回风口；空气能热泵设置在所述第一腔体内……；
该申请虽然具有以下优点：采用空气能热泵作为热源，并根据低温气候环境对空气能热泵的性能的影响，对整个箱式烘干设备采用内置式结构，同时对整个箱式结构进行优化，实现了气流的循环利用，提高了烘干效果和热利用率；但是，该申请无法直接将热量均匀输送至物料架上，导致物料架上了物料烘干时间不一，进而延长了烘干时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决无法直接将热量均匀输送至物料架上，导致物料架上了物料烘干时间不一，进而延长了烘干时间，而提出的一种空气能热泵内置箱式烘干设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种空气能热泵内置箱式烘干设备，包括箱体、空气能热泵、和物料架，所述物料架放置在箱体内底部，所述空气能热泵固定在箱体内底部且靠近边缘的位置，所述空气能热泵与物料架之间设有竖向设置的隔板，所述隔板的外壁与箱体的内壁固定连接，所述隔板内设有中空槽，所述隔板与空气能热泵之间设有出风管，所述空气能热泵通过出风管与隔板固定连通，所述隔板远离空气能热泵的一侧设有导风机构。
优选地，所述箱体内顶部设有加热管，所述加热管内固定嵌设有电热丝，所述加热管的两端均固定连接有固定块，所述固定块的上端与箱体内顶部固定连接，所述箱体内顶部固定连接有温度传感器，所述箱体的上端固定连接有控制器，所述控制器的输出端与电热丝的输入端电连，所述控制器的输入端与温度传感器的输出端电连。
优选地，所述导风机构包括固定在隔板远离空气能热泵一侧的第一导风管，所述第一导风管从上至下一侧分布有多个，所述第一导风管远离隔板的一端与箱体的内壁固定连接，所述第一导风管朝向物料架的一侧固定连接有多个均匀分布的第二导风管。
优选地，所述第一导风管的两端均固定套接有固定环，两个所述固定环分别固定在箱体的内壁和隔板的外壁。
优选地，所述中空槽内靠近顶部的位置设有回流管，所述回流管的两端分别贯穿隔板。
优选地，所述箱体的下端固定连接有橡胶垫。
有益效果：
1.通过空气能热泵、出风管、中空槽、第一导风管和第二导风管的设置，将热风均匀输送至物料架的每一层上，从而实现对置物架上的物料进行均匀烘干作业，通过回流管使得热风回到空气能热泵附近，达到一定节能目的；
2.通过电热丝、加热管、固定块、温度传感器和控制器的设置，实现对箱体内起到辅助加热作业，提高烘干效果和效率；本实用新型在空气能热泵内置箱式烘干设备的基础上进行改进优化，不仅能够均匀对物料架上的物料进行烘干作业，并且能够起到辅助烘干作用，提高烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种空气能热泵内置箱式烘干设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种空气能热泵内置箱式烘干设备的隔板内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种空气能热泵内置箱式烘干设备的温控原理结构示意图。
图中：1-箱体，2-空气能热泵，3-出风管，4-隔板，5-第一导风管，6-第二导风管，7-物料架，8-电热丝，9-加热管，10-控制器，11-固定块，12-温度传感器，13-回流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种空气能热泵内置箱式烘干设备，包括箱体1、空气能热泵2、和物料架7，箱体1的下端固定连接有橡胶垫，用于提高箱体1与地面之间的摩擦力、增强整体稳定性，物料架7放置在箱体1内底部，空气能热泵2固定在箱体1内底部且靠近边缘的位置，空气能热泵2与物料架7之间设有竖向设置的隔板4，用于分隔箱体1内空间，隔板4的外壁与箱体1的内壁固定连接，隔板4内设有中空槽，用于流通热风，中空槽内靠近顶部的位置设有回流管13，用于使热风能够回流至空气能热泵2附近，回流管13的两端分别贯穿隔板4，隔板4与空气能热泵2之间设有出风管3，用于流通热风，空气能热泵2通过出风管3与隔板4固定连通；
本实施例中，隔板4远离空气能热泵2的一侧设有导风机构，导风机构包括固定在隔板4远离空气能热泵2一侧的第一导风管5，用于流通热风，第一导风管5从上至下一侧分布有多个，第一导风管5远离隔板4的一端与箱体1的内壁固定连接，第一导风管5朝向物料架7的一侧固定连接有多个均匀分布的第二导风管6，用于将热风导向至物料架7的各个位置，第一导风管5的两端均固定套接有固定环，用于提高第一导风管5的牢固性，两个固定环分别固定在箱体1的内壁和隔板4的外壁；
本实施例中，箱体1内顶部设有加热管9，用于加热箱体1内空气，加热管9内固定嵌设有电热丝8，用于对加热管9进行加热，加热管9的两端均固定连接有固定块11，用于支撑加热管9，固定块11的上端与箱体1内顶部固定连接，箱体1内顶部固定连接有温度传感器12，用于配合控制器10根据温度控制电热丝8启停，温度传感器12的型号为PT100，箱体1的上端固定连接有控制器10，控制器10的型号为80S51，控制器10的输出端与电热丝8的输入端电连，控制器10的输入端与温度传感器12的输出端电连；
本实施例中，首先启动空气能热泵2产生热风，热风通过出风管3、中空槽进入第一导风管5内，随后通过多个第二导风管6均匀的输送至物料架7上，对物料进行烘干作业，提高受热均匀性，随后热风通过回流管13进入空气能热泵2附近，实现循环利用，同时，启动电热丝8对箱体1内起到辅助加热作用，提高烘干效果，通过温度传感器12检测内部温度值，当温度超过预设值后，通过控制器10关闭电热丝8，实现恒温加热作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种空气能热泵内置箱式烘干设备，包括箱体(1)、空气能热泵(2)、和物料架(7)，其特征在于：所述物料架(7)放置在箱体(1)内底部，所述空气能热泵(2)固定在箱体(1)内底部且靠近边缘的位置，所述空气能热泵(2)与物料架(7)之间设有竖向设置的隔板(4)，所述隔板(4)的外壁与箱体(1)的内壁固定连接，所述隔板(4)内设有中空槽，所述隔板(4)与空气能热泵(2)之间设有出风管(3)，所述空气能热泵(2)通过出风管(3)与隔板(4)固定连通，所述隔板(4)远离空气能热泵(2)的一侧设有导风机构。
2.根据权利要求1所述的一种空气能热泵内置箱式烘干设备，其特征在于：所述箱体(1)内顶部设有加热管(9)，所述加热管(9)内固定嵌设有电热丝(8)，所述加热管(9)的两端均固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的上端与箱体(1)内顶部固定连接，所述箱体(1)内顶部固定连接有温度传感器(12)，所述箱体(1)的上端固定连接有控制器(10)，所述控制器(10)的输出端与电热丝(8)的输入端电连，所述控制器(10)的输入端与温度传感器(12)的输出端电连。
3.根据权利要求1所述的一种空气能热泵内置箱式烘干设备，其特征在于：所述导风机构包括固定在隔板(4)远离空气能热泵(2)一侧的第一导风管(5)，所述第一导风管(5)从上至下一侧分布有多个，所述第一导风管(5)远离隔板(4)的一端与箱体(1)的内壁固定连接，所述第一导风管(5)朝向物料架(7)的一侧固定连接有多个均匀分布的第二导风管(6)。
4.根据权利要求3所述的一种空气能热泵内置箱式烘干设备，其特征在于：所述第一导风管(5)的两端均固定套接有固定环，两个所述固定环分别固定在箱体(1)的内壁和隔板(4)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种空气能热泵内置箱式烘干设备，其特征在于：所述中空槽内靠近顶部的位置设有回流管(13)，所述回流管(13)的两端分别贯穿隔板(4)。
6.根据权利要求1所述的一种空气能热泵内置箱式烘干设备，其特征在于：所述箱体(1)的下端固定连接有橡胶垫。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221099165U true CN221099165U (zh) | 2024-06-07 |
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