CN221097334U - 一种高承载可调式缓冲器机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高承载可调式缓冲器机构，涉及高承载缓冲器械技术领域；包括固定连接与坚实基体上的固定座，固定座中贯穿滑动设有导向轴，导向轴的一侧端部固定有承压盖，另一侧螺纹连接有锁紧螺母，且导向轴与固定座之间滑动设置有多个碟形弹簧，承压盖和碟形弹簧的存在分别构成了一级缓冲和二级缓冲；通过碟形弹簧正确的计算选型并合理布置得到准确的缓冲承载力及缓冲行程，对设备做到精准保护，碟形弹簧的叠合和对合数量改变可分别改变缓冲承载力和缓冲行程；采用的零部件不含气、液等物质，不存在漏气、漏油等问题造成的污染及故障隐患；整个装置装拆简单，成本低廉，适合分型号、分类别、大批量生产，有很大的社会和经济效益。

Description

一种高承载可调式缓冲器机构

技术领域

本实用新型涉及高承载缓冲器械技术领域，具体为一种高承载可调式缓冲器机构。

背景技术

目前各类设备高速化、大型化趋势明显，进而对设备的安全性提出了更高的要求。现设备基本采用电控停止，一旦电控失效将无法正常停止，对设备、人员、设施等将造成巨大伤害和财产损失，进而需在电控基础上再配备一套机械停止机构；

目前常见的机械停止机构有液力缓冲器、橡胶停止器等，市场常见的液力缓冲器最大缓冲阻抗力不到80000N且售价很高，橡胶停止器无法控制设备停止的行程易造成设备损坏，鉴于以上有待解决的问题特设计了一种高承载可调式缓冲器机构以满足高速化、大型化、重型化设备的缓停保护，提高设备使用的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种高承载可调式缓冲器机构。

本实用新型所解决的技术问题为：：解决现有技术中，对于高速化、大型化、重型化设备在电控失效时由于冲量大无法对其进行有效卸荷，导致设备损坏、寿命降低、人员伤害等问题。

本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种高承载可调式缓冲器机构，包括固定连接与坚实基体上的固定座，固定座中贯穿滑动设有导向轴，导向轴的一侧端部固定有承压盖，另一侧螺纹连接有锁紧螺母，且导向轴与固定座之间滑动设置有多个碟形弹簧，所述承压盖和碟形弹簧的存在分别构成了一级缓冲和二级缓冲。

本实用新型的进一步技术改进在于：承压盖为具有一定弹性的高分子塑料制品，材质为聚氨酯、聚酰亚胺或聚氯乙烯中的一种。

本实用新型的进一步技术改进在于：承压盖的厚度改变，从而改变一级缓冲的缓冲行程。

本实用新型的进一步技术改进在于：锁紧螺母为双螺母结构，且通过锁紧螺母在导向轴上所处位置调节碟形弹簧的预紧力，且采用双螺母结构通过调整螺母的轴向位移从而改变碟形弹簧组轴向方向的总长度，进而实现缓冲行程的调整。

本实用新型的进一步技术改进在于：碟形弹簧的叠合数量与缓冲承载力呈正相关，碟形弹簧叠合数量的变化能够改变缓冲承载力。

本实用新型的进一步技术改进在于：碟形弹簧的对合数量与二级缓冲中的缓冲行程呈正相关，改变其对合数量便可以有效地改变缓冲距离。

本实用新型的进一步技术改进在于：承压盖与导向轴之间为过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型在使用时，通过对碟形弹簧正确的计算选型并合理布置可以得到准确的缓冲承载力及缓冲行程，对设备做到精准有效保护。

2、本实用新型中通过采用碟形弹簧并通过多片叠合方式可以有效提高其承载力，满足高速化、大型化、重型化设备的缓停保护，提高设备使用的安全性。

3、本实用新型中采用双螺母结构通过调整螺母的轴向位移改变碟簧组的行程，最终实现缓冲行程的调整，此方法简单、便捷、直观、可靠。

4、本实用新型中通过采用高分子塑料制成的承压盖完成一级缓冲，采用碟形弹簧完成二级缓冲，两级缓冲可以更好的达到缓冲器的制动效果，有效保护了设备使用安全性。

5、本实用新型中采用的零部件不含气、液等物质，不存在漏气、漏油等问题造成的污染及故障隐患。

6、本实用新型中采用的机构装拆简单，成本低廉，适合分型号、分类别、大批量生产，有很大的社会效益及经济效益。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部连接结构剖视示意图；

图3为本实用新型的工作状态结构示意图；

图4为本实用新型的碟形弹簧叠合状态示意图；

图5为本实用新型的碟形弹簧对合状态示意图。

图中：1、承压盖；2、碟形弹簧；3、导向轴；4、固定座；5、锁紧螺母。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-5所示，一种高承载可调式缓冲器机构，包括与设备或其他坚实基体固定连接的固定座4，固定座4内贯穿开设有通槽，通槽内滑动设置有导向轴3，导向轴3的一端固定有承压盖1，且承压盖1与导向轴3之间为过盈配合关系；

导向轴3与承压盖1接触的端部径向尺寸大于与固定座4滑动连接处的径向尺寸，从而形成限位凸起，在导向轴3端部限位凸起与固定座4之间设置有多个碟形弹簧2，每个碟形弹簧2均与固定座4的外周滑动连接，导向轴3远离承压盖1的端部设置有螺纹段，该螺纹段上螺纹连接有锁紧螺母5，导向轴3的螺纹段通过锁紧螺母5与固定座4固定。

本实用新型在使用时，通过利用固定在导向轴3端部的承压盖1与运动设备接触，先由承压盖1被压缩发生变形形成一级缓冲，再由碟形弹簧2被压缩形成二级缓冲，从而使运动设备缓冲停止；在运动设备向相反方向运动时，碟形弹簧2在外力减小情况下逐渐恢复原状，直至到图3所示的二级缓冲位置，同理，承压盖1也逐渐恢复至原状直至到图3所示的一级缓冲位置；

需要说明的是，本实用新型可以通过改变碟形弹簧2的叠合数量改变其缓冲承载力，叠合状态如图4所示；还可以通过改变碟形弹簧2的对合数量改变其缓冲距离，对合状态如图5所示；

更多地，通过调节锁紧螺母5在导向轴3的螺纹段上的所处位置可以为碟形弹簧2提供预紧力并对其承载力进行调整。

更多地，承压盖1的材质可设为聚氨酯、聚酰亚胺或聚氯乙烯，其中优选聚氨酯，可以通过改变承压盖1的厚度从而实现一级缓冲的形成。

更多地，锁紧螺母5采用双螺母结构。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种高承载可调式缓冲器机构，其特征在于：包括固定连接与坚实基体上的固定座(4)，所述固定座(4)中贯穿滑动设有导向轴(3)，导向轴(3)的一侧端部固定有承压盖(1)，另一侧螺纹连接有锁紧螺母(5)，且导向轴(3)与固定座(4)之间滑动设置有多个碟形弹簧(2)，所述承压盖(1)和碟形弹簧(2)的存在分别构成了一级缓冲和二级缓冲。

2.根据权利要求1所述的一种高承载可调式缓冲器机构，其特征在于，所述承压盖(1)为具有一定弹性的高分子塑料制品，材质为聚氨酯、聚酰亚胺或聚氯乙烯中的一种。

3.根据权利要求2所述的一种高承载可调式缓冲器机构，其特征在于，所述承压盖(1)的厚度改变，从而改变一级缓冲的缓冲行程。

4.根据权利要求1所述的一种高承载可调式缓冲器机构，其特征在于，所述锁紧螺母(5)为双螺母结构，且通过锁紧螺母(5)在导向轴(3)上所处位置调节碟形弹簧(2)的预紧力。

5.根据权利要求1所述的一种高承载可调式缓冲器机构，其特征在于，所述碟形弹簧(2)的叠合数量与缓冲承载力呈正相关，碟形弹簧(2)叠合数量的变化能够改变缓冲承载力。

6.根据权利要求1所述的一种高承载可调式缓冲器机构，其特征在于，所述碟形弹簧(2)的对合数量与二级缓冲中的缓冲行程呈正相关，碟形弹簧(2)对合数量的变化能够改变二级缓冲的缓冲行程。

7.根据权利要求1所述的一种高承载可调式缓冲器机构，其特征在于，所述承压盖(1)与导向轴(3)之间为过盈配合。